一种工业电气自动化防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工业电气自动化防护装置。

背景技术：

一些工业电气自动化设备在工作过程中可能会产生飞溅物体，而且存在飞出物料的可能，比如自动机床，对周围的人造成安全威胁。有必要在这些工业电气自动化设备前部安装一些化防护装置，用来防止生产加工过程中对旁边人员和物品的冲击造成事故。

但是在实际使用时，现有的防护装置，缓冲吸收能力差，无法有效应对工业电气自动化区域内部发生意外爆炸的情况，在减小飞溅物等冲击力方面存在缺陷，存在一定的安全隐患，很容易对工作人员和其他区域造成损害，且防护装置自身的稳定性较差，很容易翻倒，安全性存在缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工业电气自动化防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电气自动化防护装置，包括防护主体，所述防护主体的底部固定连接有承载块，所述承载块的底部固定连接有承重座，且所述防护主体的两侧底部固定连接有加固板，所述加固板远离防护主体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有稳固座，所述防护主体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部设有缓冲装置，所述缓冲板的两侧固定连接有卡紧装置，且所述卡紧装置的另一端固定连接在防护主体的内部。

进一步的，所述缓冲板的顶部固定连接有弧形卡件，所述弧形卡件的顶部卡接在凹槽内壁的顶部，且所述缓冲板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块远离缓冲板的一端卡接在防护主体的内部。

进一步的，所述缓冲装置包括固定连接在缓冲板内部的缓冲橡胶，所述缓冲橡胶远离缓冲板内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧、连接块和l型杆，所述l型杆的一端活动连接在连接块的内部，且所述连接块靠近缓冲弹簧的一端固定连接有支撑板，所述l型杆的一侧固定连接有卡块，且所述卡块的另一端卡接在支撑板的内部。

进一步的，所述缓冲弹簧远离缓冲橡胶的一端固定连接有减震板，且所述减震板的顶部和底部固定连接在支撑板的一侧，所述减震板的两侧内壁固定连接有减震弹簧。

进一步的，所述卡紧装置包括固定连接在缓冲板两侧的卡杆，所述卡杆的另一端固定连接有螺纹杆和卡钩，且所述卡杆、螺纹杆和卡钩卡接在防护主体的内部。

进一步的，所述防护主体的外表面设有防火片。

进一步的，所述承重座和稳固座的内部均螺纹连接有螺丝，且所述承重座和稳固座的底部均设有防滑凸纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置缓冲装置，在防护主体受到冲撞时，其夹带的冲击力通过缓冲板至减震板内，缓冲弹簧和减震弹簧通过复位压缩起到了缓冲的作用，减少防护装置在受到撞击时翻倒的几率，同时也减少了飞溅物等冲击力的威力和速度，为自救提供一定的时间，增大逃亡的可能性，增强了防护装置的安全性，实用性和可靠性较强。

2、与现有技术相比，通过设置卡紧装置、支撑块和弧形卡件，加强了缓冲板和缓冲装置的稳固性，使得更好地应对冲击力，对工业电气自动化工作中产生的能量等进行有效的防护，最大程度地减缓和吸收冲击力，设置防火片，增加其防火性能，有效地提高装置整体的安全性，设置承重座、稳固座和防滑凸纹等，保证防护装置正常工作，充分发挥其应有性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型防护主体内部结构示意图。

图3为本实用新型缓冲板内部结构示意图。

图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型b处局部放大结构示意图。

附图标记为：1、防护主体；2、承载块；3、承重座；4、加固板；5、支撑杆；6、稳固座；7、凹槽；8、缓冲板；9、弧形卡件；10、支撑块；11、缓冲橡胶；12、缓冲弹簧；13、连接块；14、l型杆；15、支撑板；16、卡块；17、减震板；18、减震弹簧；19、卡杆；20、螺纹杆；21、卡钩；22、防火片；23、螺丝；24、防滑凸纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种工业电气自动化防护装置，包括防护主体1，防护主体1的底部固定连接有承载块2，承载块2的底部固定连接有承重座3，且防护主体1的两侧底部固定连接有加固板4，加固板4远离防护主体1的一侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底部固定连接有稳固座6，防护主体1的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部固定连接有缓冲板8，缓冲板8的内部设有缓冲装置，缓冲板8的两侧固定连接有卡紧装置，且卡紧装置的另一端固定连接在防护主体1的内部。

在一个优选地实施方式中，缓冲板8的顶部固定连接有弧形卡件9，弧形卡件9的顶部卡接在凹槽7内壁的顶部，且缓冲板8的底部固定连接有支撑块10，支撑块10远离缓冲板8的一端卡接在防护主体1的内部，以便于加强了缓冲板8和缓冲装置的稳固性，使得更好地应对冲击力。

在一个优选地实施方式中，缓冲装置包括固定连接在缓冲板8内部的缓冲橡胶11，缓冲橡胶11远离缓冲板8内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧12、连接块13和l型杆14，l型杆14的一端活动连接在连接块13的内部，且连接块13靠近缓冲弹簧12的一端固定连接有支撑板15，l型杆14的一侧固定连接有卡块16，且卡块16的另一端卡接在支撑板15的内部，以便于在防护主体1受到冲撞时，其夹带的冲击力通过缓冲板8至减震板17内，缓冲弹簧12和减震弹簧18通过复位压缩起到了缓冲的作用，减少防护装置在受到撞击时翻倒的几率，同时也减少了飞溅物等冲击力的威力和速度，为自救提供一定的时间，增大逃亡的可能性。

在一个优选地实施方式中，缓冲弹簧12远离缓冲橡胶11的一端固定连接有减震板17，且减震板17的顶部和底部固定连接在支撑板15的一侧，减震板17的两侧内壁固定连接有减震弹簧18，以便于增强了防护装置的安全性，实用性和可靠性较强，给工业电气自动化生产提供一个较为安全的环境。

在一个优选地实施方式中，卡紧装置包括固定连接在缓冲板8两侧的卡杆19，卡杆19的另一端固定连接有螺纹杆20和卡钩21，且卡杆19、螺纹杆20和卡钩21卡接在防护主体1的内部，以便于加强了缓冲板8和缓冲装置的稳固性，使得更好地应对冲击力，对工业电气自动化工作中产生的能量等进行有效的防护，最大程度地减缓和吸收冲击力。

在一个优选地实施方式中，防护主体1的外表面设有防火片22，以便于增加其防火性能，有效地提高装置整体的安全性。

在一个优选地实施方式中，承重座3和稳固座6的内部均螺纹连接有螺丝23，且承重座3和稳固座6的底部均设有防滑凸纹24，以便于保证防护装置正常工作，充分发挥其应有性能，使得更好地应对冲击力，最大程度地减缓和吸收冲击力。

本实用新型工作原理：承重座3对来自防护主体1的重力进行支撑和稳固，加固板4、支撑杆5和稳固座6位于防护主体1两侧有效分担重力，缓冲板8上的弧形卡件9在受到重力的影响下，紧紧的卡在凹槽7内部，同时，缓冲板8两侧的卡杆19、螺纹杆20和卡钩21紧紧地将缓冲板8卡接在防护主体1内，提高缓冲板8的稳固性，当突然出现爆炸等巨大冲击力时，冲击力碰撞在防护主体1上，防护主体1内部的缓冲装置化解一部分力，即缓冲板8内的缓冲橡胶11和缓冲弹簧12通过复位压缩起到了缓冲的作用，l型杆14、连接块13和支撑板15将两个缓冲橡胶11连接加固，也将减震板17固定在支撑板15上，从而进一步缓和吸收冲击力，减少了冲击力的威力和速度，减少震动幅度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。