一种行星轮排布结构和齿轮箱的制作方法

本实用新型涉及风电技术领域，尤其涉及一种行星轮排布结构和齿轮箱。

背景技术：

风力发电机的主齿轮箱是一种将风力产生的低转速高扭矩转化成发电机需要的高转速低扭矩的传动装置，通常采用行星轮系+平行轮系结构。其中行星轮系结构中的行星轮在行星架立柱上均布。随着主齿轮箱大兆瓦级的发展趋势，为了承受更大的载荷，行星轮系通常需要采用更多的行星轮，同时又需要保证行星轮能够正常装配不与行星架立柱产生干涉，此时行星架立柱的尺寸会受到安装空间的限制，无法增大行星架立柱的体积，只能在行星架立柱上开设更多的行星轮的安装位置，造成行星架立柱的刚性下降。

因此，需要一种行星轮排布结构和齿轮箱来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种行星轮排布结构和齿轮箱，能够在安装同等数量的行星轮的同时，保证行星架立柱的刚度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种行星轮排布结构，包括：

行星架立柱，所述行星架立柱设置在上腹板和下腹板之间，所述上腹板的端面沿轴向开设有贯通所述行星架立柱的通孔；

多个安装槽，绕轴向非等间隔地于所述行星架立柱的周面开设，且与所述通孔连通；

多个行星轮，所述行星轮可转动设置在所述安装槽中，且与所述安装槽一一对应设置，每个所述行星轮的部分相对所述安装槽伸出。

进一步地，还包括定位销轴，所述上腹板开设有与所述安装槽相连通的第一安装孔，所述第一安装孔的轴线与所述通孔的轴线相平行，所述下腹板开设有与所述第一安装孔相对中的第二安装孔，所述定位销轴穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔中，所述定位销轴穿设在所述行星轮上。

进一步地，所述第一安装孔中设置有第一轴承，所述第二安装孔中设置有第二轴承，所述定位销轴穿设在所述第一轴承和第二轴承中。

进一步地，所述定位销轴上固定套设有轴承，所述行星轮套设在所述轴承上。

进一步地，还包括限位卡环，所述限位卡环设置在所述定位销轴的一端，位于所述第一安装孔中，且与所述定位销轴的端面抵接。

进一步地，所述安装槽的宽度大于所述行星轮的齿顶圆直径。

进一步地，还包括行星架长轴，所述行星架长轴设置在所述上腹板上，且与所述通孔同轴线。

进一步地，所述行星架立柱与所述行星架长轴为一体化结构。

一种齿轮箱，包括如上所述的行星轮排布结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的行星轮排布结构，在行星架立柱上非等间隔地开设有多个安装槽，在安装槽中转动设置有行星轮，由于安装槽是非均布的，所以行星轮也是非均布的，这样设置，能够更好地适应安装空间，在有限的安装空间中适应性地调整行星轮在行星架立柱上的安装位置，可以增加行星架立柱的尺寸，从而能够在安装同等数量的行星轮的同时，保证行星架立柱的刚度。

本实用新型所提供的齿轮箱，齿轮箱包括如上所述的行星轮排布结构，能够在安装同等数量的行星轮的同时，保证行星架立柱的刚度。

附图说明

图1是本实用新型一种行星轮排布结构的总体图；

图2是本实用新型一种行星轮排布结构中行星轮的示意图；

图3是本实用新型一种行星轮排布结构的原理图。

图中：

10、行星架立柱；101、安装槽；11、行星架长轴；20、行星轮；30、定位销轴；40、第一轴承；50、限位卡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了能够在安装同等数量的行星轮的同时，保证行星架立柱的刚度，从而有效保证风力发电机的增长工作。如图1-图3所示，本实用新型提供一种行星轮排布结构，本行星轮排布结构包括：行星架立柱10、多个安装槽101和多个行星轮20。

其中，行星架立柱10设置在上腹板和下腹板之间，上腹板的端面沿轴向开设有贯通行星架立柱10的通孔；多个安装槽101绕轴向非等间隔地于行星架立柱10的周面开设，且与通孔连通；行星轮20可转动设置在安装槽101中，且与安装槽101一一对应设置，每个行星轮20的部分相对安装槽101伸出。多个行星轮20均与太阳轮啮合传动。

如图3所示，相邻的两个行星轮之间的夹角分别记为a1、a2、a3、a4、a5、a6，a1、a2、a3、a4、a5、a6的具体角度可以根据实际的需要进行设计。具体设置的行星轮的个数也可以根据实际的需要进行设计，在此不做限制。

通过在行星架立柱10上非等间隔地开设有多个安装槽101，在安装槽101中转动设置有行星轮20，由于安装槽101是非均布的，所以行星轮20也是非均布的，这样设置，能够更好地适应安装空间，在有限的安装空间中适应性地调整行星轮20在行星架立柱10上的安装位置，可以增加行星架立柱10的尺寸，从而能够在安装同等数量的行星轮20的同时，保证行星架立柱10的刚度。

进一步地，本行星轮排布结构还包括定位销轴30，上腹板开设有与安装槽101相连通的第一安装孔，第一安装孔的轴线与通孔的轴线相平行，下腹板开设有与第一安装孔相对中的第二安装孔，定位销轴30穿设在第一安装孔和第二安装孔中，定位销轴30穿设在行星轮20上。行星轮20能够在定位销轴30上转动。通过设置定位销轴30，便于行星轮20的安装。

进一步地，第一安装孔中设置有第一轴承40，第二安装孔中设置有第二轴承，定位销轴30穿设在第一轴承40和第二轴承中。在本实施例中，定位销轴30与行星轮20固定连接，行星轮20通过定位销轴30转动。由于设置有第一轴承40和第二轴承，使得行星轮20的转动更加流畅。在其他实施例中，为了便于将行星轮20与定位销轴30安装，在定位销轴30上设置有连接键，在行星轮20上开设有键槽，通过键连接能够快速将行星轮20安装到行星架立柱10中。

在其他实施例中，进一步地，定位销轴30上固定套设有轴承，行星轮20套设在轴承上。定位销轴30固定设置行星架立柱10上，行星轮20相对定位销轴30转动。通过上述设置，能够减少轴承的使用，同样保证行星轮20转动流畅。

进一步地，本行星轮排布结构还包括限位卡环50，限位卡环50固定设置在定位销轴30的一端，位于第一安装孔中，且与定位销轴30的端面抵接。限位卡环50能够限制第一轴承40，防止第一轴承40沿定位销轴30的轴向窜动，导致行星轮20转动不稳定。第二安装孔

为了便于在安装槽101中安装行星轮20，进一步地，安装槽101的宽度大于行星轮20的齿顶圆直径。如此设置，使得行星轮20可以整体穿过安装槽101，可以根据实际的需要，来调整行星轮20相对安装槽101伸出的部分。

进一步地，本行星轮排布结构还包括行星架长轴11，行星架长轴11设置在上腹板上，且与通孔同轴线。通过设置行星架长轴11，可以通过驱动行星架长轴11转动，实现行星架立柱10的转动。

进一步地，在本实施例中，行星架立柱10与行星架长轴11为一体化结构，能够保证行星架立柱10与行星架长轴11之间的连接强度。在其他实施例中，也可以将行星架立柱10与行星架长轴11设置为分体式结构，便于安装。

行星轮20在行星架立柱10上的安装过程如下：

首先，将行星轮20设置在安装槽101中，行星轮20的孔与第一安装孔和第二安装孔相对中，然后将定位销轴30插入第一安装孔、行星轮20的孔和第二安装孔中，使得定位销轴30与行星轮20固定连接，完成行星轮20的安装。

本实施例还提供了一种齿轮箱，包括如上的行星轮排布结构，能够在安装同等数量的行星轮20的同时，保证行星架立柱10的刚度，使得本齿轮箱能够更好地满足风力发电机的使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。