一种紧凑型阻火呼吸阀的制作方法

本实用新型涉及呼吸阀技术领域，具体为一种紧凑型阻火呼吸阀。

背景技术：

呼吸阀是一种通过隔绝气流与连通气流来使阀罐与贮罐空间内外压力相等的装置，在维护气压平衡的同时也可以保护贮罐空间内的介质，常见的呼吸阀有单管式与多管式，目前市面上的呼吸阀安全防护性仍有待加强。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的呼吸阀防护性不足，极端天气下易有杂质渗入，也无法防止人为误操作导致气压不平衡；

(2)传统的呼吸阀无法防火，功能性不足；

(3)传统的呼吸阀密封性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型阻火呼吸阀，以解决上述背景技术中提出防护性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型阻火呼吸阀，包括法兰、阀体和安装螺栓，所述阀体的底端设置有法兰，所述法兰的顶端均匀设置有安装螺栓，所述阀体的一侧设置有第一吸入口，所述阀体的另一侧设置有第二吸入口，所述阀体的内部设置有空心腔，所述空心腔的顶端设置有活动槽，所述活动槽的内部嵌有活动块，所述活动块底端的两侧均设置有防火结构，所述空心腔的两侧均设置有密封结构，所述阀体的顶端和前端设置有防护结构；

所述防护结构包括阀盖，所述阀体的顶端设置有阀盖，所述阀盖的内部设置有防护槽，所述阀体一端的底部设置有放置块，所述放置块的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部嵌有防护板。

优选的，所述第一吸入口和第二吸入口的尺寸相同，所述第一吸入口与第二吸入口关于阀体的垂直中心线呈对称。

优选的，所述安装螺栓在法兰均等间距排列，所述安装螺栓在法兰的顶端呈环形分布。

优选的，所述活动块底端的直径大于活动槽的直径，所述活动块在活动槽的内部呈工字型。

优选的，所述密封结构的内部由铰接座、连接块、挡板和限位块组成，所述铰接座均固定连接在空心腔的内部，所述铰接座的底端均活动铰接有连接块，所述连接块的底端均固定连接有挡板，所述挡板的底端均设置有限位块。

优选的，所述防火结构的内部设置有固定座、固定螺栓、防火板和防火防爆材料，所述防火板均设置在空心腔的内部，所述防火板的顶端和底端均设置有固定座，所述固定座与阀体之间均固定连接有固定螺栓，所述防火板的内部均设置有防火孔，所述防火孔的内侧均填充有防火防爆材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧凑型阻火呼吸阀不仅实现了增强防护性，实现了增强功能性，而且实现了增强密封性；

(1)通过设置有阀盖、防护槽、放置块、放置槽和防护板，呼吸阀日常工作时，防护板放置在放置块内部的放置槽中，阀盖的顶端设置有预留槽口供气体流通，可防止人为误触活动块，导致气压不平衡，当呼吸阀不使用时，将防护板抽出，插入防护槽内，可有效遮挡阀体的顶部，在极端天气下不易有杂质渗入，增强密封阀的防护性；

(2)通过设置有固定座、固定螺栓、防火板和防火防爆材料，当外部贮罐空间着火的气流从第一吸入口与第二吸入口进入后，冲击挡板，经过防火板的阻挡作用，从防火孔中火苗被分流，可有效减小火势，防火孔内侧填充的防火防爆材料可有效防止火苗蹿出，这样即可防火，增强了呼吸阀的功能性；

(3)通过设置有铰接座、连接块、挡板和限位块，当外部贮罐空间压力大于阀体内部的压力时，气流冲入第一吸入口与第二吸入口内，挡板被冲击力掀起翻转，反之，当空心腔内部的压力过大时，气流只会从活动槽中向上冲出，因有限位块的阻挡无法从第一吸入口与第二吸入口向外排出，只能将活动块向上顶出，从活动槽内排出，在调节内外气压差的同时增强了呼吸阀的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防火板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的阀体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的法兰俯视结构示意图。

图中：1、法兰；2、第一吸入口；3、密封结构；301、铰接座；302、连接块；303、挡板；304、限位块；4、阀体；5、阀盖；6、防护槽；7、活动块；8、活动槽；9、防火结构；901、固定座；902、固定螺栓；903、防火板；904、防火防爆材料；905、防火孔；10、第二吸入口；11、放置块；12、放置槽；13、防护板；14、空心腔；15、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种紧凑型阻火呼吸阀，包括法兰1、阀体4和安装螺栓15，阀体4的底端设置有法兰1，法兰1的顶端均匀设置有安装螺栓15，阀体4的一侧设置有第一吸入口2，阀体4的另一侧设置有第二吸入口10，阀体4的内部设置有空心腔14，空心腔14的顶端设置有活动槽8，活动槽8的内部嵌有活动块7，活动块7底端的两侧均设置有防火结构9，空心腔14的两侧均设置有密封结构3，阀体4的顶端和前端设置有防护结构；

请参阅图1-4，一种紧凑型阻火呼吸阀还包括防护结构，防护结构包括阀盖5，阀体4的顶端设置有阀盖5，阀盖5的内部设置有防护槽6，阀体4一端的底部设置有放置块11，放置块11的内部设置有放置槽12，放置槽12的内部嵌有防护板13；

第一吸入口2和第二吸入口10的尺寸相同，第一吸入口2与第二吸入口10关于阀体4的垂直中心线呈对称；

安装螺栓15在法兰1均等间距排列，安装螺栓15在法兰1的顶端呈环形分布；

活动块7底端的直径大于活动槽8的直径，活动块7在活动槽8的内部呈工字型；

具体地，如图1、图2和图3所示，呼吸阀日常工作时，防护板13放置在放置块11内部的放置槽12中，阀盖5的顶端设置有预留槽口供气体流通，可防止人为误触活动块7，导致气压不平衡，当呼吸阀不使用时，将防护板13抽出，插入防护槽6内，可有效遮挡阀体4的顶部，在极端天气下不易有杂质渗入，增强密封阀的防护性。

实施例2：密封结构3的内部由铰接座301、连接块302、挡板303和限位块304组成，铰接座301均固定连接在空心腔14的内部，铰接座301的底端均活动铰接有连接块302，连接块302的底端均固定连接有挡板303，挡板303的底端均设置有限位块304；

具体地，如图1所示，当外部贮罐空间压力大于阀体4内部的压力时，气流冲入第一吸入口2与第二吸入口10内，挡板303被冲击力掀起翻转，反之，当空心腔14内部的压力过大时，气流只会从活动槽8中向上冲出，因有限位块304的阻挡无法从第一吸入口2与第二吸入口10向外排出，只能将活动块7向上顶出，从活动槽8内排出，在调节内外气压差的同时增强了呼吸阀的密封性。

实施例3：防火结构9的内部设置有固定座901、固定螺栓902、防火板903和防火防爆材料904，防火板903均设置在空心腔14的内部，防火板903的顶端和底端均设置有固定座901，固定座901与阀体4之间均固定连接有固定螺栓902，防火板903的内部均设置有防火孔905，防火孔905的内侧均填充有防火防爆材料904；

具体地，如图1和图2所示，当外部贮罐空间着火的气流从第一吸入口2与第二吸入口10进入后，冲击挡板303，经过防火板903的阻挡作用，从防火孔905中火苗被分流，可有效减小火势，防火孔905内侧填充的防火防爆材料904可有效防止火苗蹿出，这样即可防火，增强了呼吸阀的功能性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，呼吸阀日常工作时，防护板13放置在放置块11内部的放置槽12中，阀盖5的顶端设置有预留槽口供气体流通，可防止人为误触活动块7，导致气压不平衡，当呼吸阀不使用时，将防护板13抽出，插入防护槽6内，可有效遮挡阀体4的顶部，在极端天气下不易有杂质渗入，增强密封阀的防护性。

之后，当外部贮罐空间压力大于阀体4内部的压力时，气流冲入第一吸入口2与第二吸入口10内，挡板303被冲击力掀起翻转，反之，当空心腔14内部的压力过大时，气流只会从活动槽8中向上冲出，因有限位块304的阻挡无法从第一吸入口2与第二吸入口10向外排出，只能将活动块7向上顶出，从活动槽8内排出，在调节内外气压差的同时增强了呼吸阀的密封性。

最后，当外部贮罐空间着火的气流从第一吸入口2与第二吸入口10进入后，冲击挡板303，经过防火板903的阻挡作用，从防火孔905中火苗被分流，可有效减小火势，防火孔905内侧填充的防火防爆材料904可有效防止火苗蹿出，这样即可防火，增强了呼吸阀的功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。