一种天然气管道维修装置的制作方法

本实用新型涉及天然气管道维修领域，具体是涉及一种天然气管道维修装置。

背景技术：

天然气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。

在燃气输送过程中有的管道会暴露在空气中，在经历长时间的风吹日晒和雨水的侵蚀后会造成管道破损从而使天然气泄漏，现有的技术在管道泄漏后会将整个天然气管道封闭，然后进行维修，此举影响了居民的日常生活，给居民生活带来了不便。

现有的天然气管道维修装置操作复杂，需要使用大量的工件进行封堵，同时不便于拆卸，给管道的维修带来了麻烦，大大降低了维修的效率，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的天然气管道维修装置存在维修效率低和不便于拆卸的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种天然气管道维修装置，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种天然气管道维修装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气管道维修装置，包括天然气管道，所述天然气管道的外侧设置有便于夹持固定的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍分别与天然气管道的连接处设置有弹性密封垫和可充气气囊，所述可充气气囊通过管道和充气管连接有充气箱，所述充气箱内设置有充气组件，所述充气组件包括凸轮、压板、压杆、复位机构和活塞板，所述凸轮通过转轴连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第二蜗轮和第二蜗杆，所述第二蜗轮和第二蜗杆齿轮连接，所述充气箱上设置有便于进气的进气管，所述进气管上设置有单向阀和便于防尘的防尘网，所述上卡箍和下卡箍通过第一连接块和第二连接块固定连接，所述第一连接块和第二连接块的连接处设置有便于限位固定的限位板，所述限位板通过导杆连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括连杆、推板和螺杆，所述推板通过滑杆和滑块滑动连接于第一连接块内，所述螺杆通过第一锥齿轮副连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括第二锥齿轮副、第二转轴、第一蜗轮和第一蜗杆，所述第一蜗轮和第一蜗杆齿轮连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述上卡箍和下卡箍通过转轴转动连接，所述第二连接块上开设有用于配合连接限位板的凹槽，所述限位板通过导杆滑动连接于第一连接块内，所述导杆的两端分别铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接于推板上，所述推板螺纹连接于螺杆上。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺杆通过第一锥齿轮副转动连接有第一转轴，所述第一转轴通过第二锥齿轮副转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗杆转动连接于第一连接块的内部，所述第一蜗杆延伸出第一连接块的外侧处固定连接有摇把。

作为本实用新型进一步的方案，所述充气箱分别固定连接于上卡箍和下卡箍上，所述第二蜗杆转动连接于充气箱内，所述第二蜗杆的一端固定连接有摇把，所述第二蜗轮通过转轴转动连接有凸轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述压板通过压杆固定连接有活塞板，所述压板与充气箱内部的连接处设置有复位机构，所述活塞板滑动连接于充气箱内，所述充气管上分别固定连接有便于控制出气的第一阀门和第二阀门。

作为本实用新型进一步的方案，所述上卡箍和下卡箍的外侧均固定连接有便于安装的把手。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过找到天然气泄漏的管道位置，将弹性密封垫贴合于泄漏的位置，上卡箍和下卡箍在转动连接的关系下进行抱紧，使第一连接块与第二连接块相贴合，摇动第一蜗杆外侧的摇把驱使第一蜗轮上的第二转轴旋转，从而驱使第一转轴旋转，在第一锥齿轮副的连接关系下驱使螺杆旋转，在螺纹连接的关系下，驱使推板在滑杆的导向作用下相互靠近，使连杆之间的夹角产生变化，驱使导杆上的限位板延伸出第一连接块的外侧处插入第二连接块的配合凹槽内进行锁定，便于拆卸和维修，操作方便，另外第二阀门打开，摇动第二蜗杆上的摇把，在齿轮连接的关系下驱使第二蜗轮带动凸轮不停的旋转，在凸轮的偏心作用下以及复位机构的复位作用下驱使活塞板往复移动于充气箱内，活塞板向压板处移动时，经由进气管和单向阀抽取外界的空气，设置的防尘网进行防尘处理，活塞板向远离压板处的方向移动时，将抽入的空气经由管道和充气管注入至可充气气囊内进行充气，关闭第二阀门，实现了弹性密封垫对泄漏管道处良好的密封效果，密封性良好，不在使用时，可通过打开第一阀门和第二阀门将可充气气囊内的气体放出，便于保存和使用，具备维修效率高和方便拆卸的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中第一连接块的内部结构示意图。

图3为实用新型实施例的侧面结构示意图。

图4为实用新型实施例中a的放大示意图。

图5为实用新型实施例中b的放大示意图。

图6为实用新型实施例中凸轮的轴向结构示意图。

附图标记：1-天然气管道、2-上卡箍、3-下卡箍、4-弹性密封垫、5-可充气气囊、6-第一连接块、7-第二连接块、8-充气箱、9-限位板、10-导杆、11-连杆、12-推板、13-螺杆、14-第一锥齿轮副、15-第一转轴、16-第二锥齿轮副、17-第二转轴、18-第一蜗轮、19-第一蜗杆、20-第二蜗杆、21-第二蜗轮、22-凸轮、23-压板、24-压杆、25-复位机构、26-活塞板、27-进气管、28-单向阀、29-防尘网、30-充气管、31-第一阀门、32-第二阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图6，一种天然气管道维修装置，包括天然气管道1，所述天然气管道1的外侧设置有便于夹持固定的上卡箍2和下卡箍3，所述上卡箍2和下卡箍3分别与天然气管道1的连接处设置有弹性密封垫4，所述上卡箍2和下卡箍3通过第一连接块6和第二连接块7固定连接，所述第一连接块6和第二连接块7的连接处设置有便于限位固定的限位板9，所述限位板9通过导杆10连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括连杆11、推板12和螺杆13，所述推板12通过滑杆和滑块滑动连接于第一连接块6内，所述螺杆13通过第一锥齿轮副14连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括第二锥齿轮副16、第二转轴17、第一蜗轮18和第一蜗杆19，所述第一蜗轮18和第一蜗杆19齿轮连接。

进一步，所述上卡箍2和下卡箍3通过转轴转动连接，所述第二连接块7上开设有用于配合连接限位板9的凹槽，所述限位板9通过导杆10滑动连接于第一连接块6内，所述导杆10的两端分别铰接有连杆11的一端，所述连杆11的另一端铰接于推板12上，所述推板12螺纹连接于螺杆13上。

进一步，所述螺杆13通过第一锥齿轮副14转动连接有第一转轴15，所述第一转轴15通过第二锥齿轮副16转动连接有第二转轴17，所述第二转轴17上固定连接有第一蜗轮18，所述第一蜗杆19转动连接于第一连接块6的内部，所述第一蜗杆19延伸出第一连接块6的外侧处固定连接有摇把。

优选的，通过找到天然气泄漏的管道位置，将弹性密封垫4贴合于泄漏的位置，上卡箍2和下卡箍3在转动连接的关系下进行抱紧，使第一连接块6与第二连接块7相贴合，摇动第一蜗杆19外侧的摇把驱使第一蜗轮18上的第二转轴17旋转，从而驱使第一转轴15旋转，在第一锥齿轮副14的连接关系下驱使螺杆13旋转，在螺纹连接的关系下，驱使推板12在滑杆的导向作用下相互靠近，使连杆11之间的夹角产生变化，驱使导杆10上的限位板9延伸出第一连接块6的外侧处插入第二连接块7的配合凹槽内进行锁定，便于拆卸和维修，操作方便。

实施例2

请参阅图1～图6，一种天然气管道维修装置，包括天然气管道1，所述天然气管道1的外侧设置有便于夹持固定的上卡箍2和下卡箍3，所述上卡箍2和下卡箍3分别与天然气管道1的连接处设置有弹性密封垫4和可充气气囊5，所述可充气气囊5通过管道和充气管30连接有充气箱8，所述充气箱8内设置有充气组件，所述充气组件包括凸轮22、压板23、压杆24、复位机构25和活塞板26，所述凸轮22通过转轴连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第二蜗轮21和第二蜗杆20，所述第二蜗轮21和第二蜗杆20齿轮连接，所述充气箱8上设置有便于进气的进气管27，所述进气管27上设置有单向阀28和便于防尘的防尘网29。

进一步，所述充气箱8分别固定连接于上卡箍2和下卡箍3上，所述第二蜗杆20转动连接于充气箱8内，所述第二蜗杆20的一端固定连接有摇把，所述第二蜗轮21通过转轴转动连接有凸轮22。

进一步，所述压板23通过压杆24固定连接有活塞板26，所述压板23与充气箱8内部的连接处设置有复位机构25，所述活塞板26滑动连接于充气箱8内，所述充气管30上分别固定连接有便于控制出气的第一阀门31和第二阀门32。

优选的，第二阀门32打开，摇动第二蜗杆20上的摇把，在齿轮连接的关系下驱使第二蜗轮21带动凸轮22不停的旋转，在凸轮22的偏心作用下以及复位机构25的复位作用下驱使活塞板26往复移动于充气箱8内。

优选的，活塞板26向压板23处移动时，经由进气管27和单向阀28抽取外界的空气，设置的防尘网29进行防尘处理。

优选的，活塞板26向远离压板23处的方向移动时，将抽入的空气经由管道和充气管30注入至可充气气囊5内进行充气，关闭第二阀门32，实现了弹性密封垫4对泄漏管道处良好的密封效果，密封性良好。

优选的，不在使用时，可通过打开第一阀门31和第二阀门32将可充气气囊5内的气体放出，便于保存和使用。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：通过找到天然气泄漏的管道位置，将弹性密封垫4贴合于泄漏的位置，上卡箍2和下卡箍3在转动连接的关系下进行抱紧，使第一连接块6与第二连接块7相贴合，摇动第一蜗杆19外侧的摇把驱使第一蜗轮18上的第二转轴17旋转，从而驱使第一转轴15旋转，在第一锥齿轮副14的连接关系下驱使螺杆13旋转，在螺纹连接的关系下，驱使推板12在滑杆的导向作用下相互靠近，使连杆11之间的夹角产生变化，驱使导杆10上的限位板9延伸出第一连接块6的外侧处插入第二连接块7的配合凹槽内进行锁定，便于拆卸和维修，操作方便，另外第二阀门32打开，摇动第二蜗杆20上的摇把，在齿轮连接的关系下驱使第二蜗轮21带动凸轮22不停的旋转，在凸轮22的偏心作用下以及复位机构25的复位作用下驱使活塞板26往复移动于充气箱8内，活塞板26向压板23处移动时，经由进气管27和单向阀28抽取外界的空气，设置的防尘网29进行防尘处理，活塞板26向远离压板23处的方向移动时，将抽入的空气经由管道和充气管30注入至可充气气囊5内进行充气，关闭第二阀门32，实现了弹性密封垫4对泄漏管道处良好的密封效果，密封性良好，不在使用时，可通过打开第一阀门31和第二阀门32将可充气气囊5内的气体放出，便于保存和使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将充气组件、第一旋转驱动组件、单向阀28、直线驱动组件和第二旋转驱动组件的设计结合应用到一种天然气管道维修装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的天然气管道维修装置存在维修效率低和不便于拆卸的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。