监控杆的制作方法

1.本实用新型涉及监控杆的技术领域，特别涉及便携式监控杆。


背景技术：

2.边防监控系统用于监视戈壁、山地等人烟稀少的边境地区的人员、车辆等活动目标，其主要包括雷达处理设备、光电和远程电源管理设备。监控杆是监控系统安装时的主要承力件，架设点通常处于山地及人迹罕至的地区，由于施工地点的交通极为不便，大型吊装工程车辆难以到达，一般通过人工进行现场安装，安装的过程十分困难。并且，监控杆需要安装多种电子设备，待部署完成后，倘若需要升级改造并增加安装设备时，后续改造较为困难。
3.综上所述，目前边防监控系统所采用的监控杆，具有安装困难及改造难度大的缺点。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中，边防监控系统所采用的监控杆，具有的安装困难及改造难度大的技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种监控杆，包括骨架体、底座、安装板。其中，骨架体为空间桁架结构，多个所述骨架体沿竖直方向依次连接、层叠设置，以构成监控杆的主体结构。底座设置于最底端的所述骨架体上，用于与地基结构进行连接，其中，地基结构根据现场安装地点的岩土情况进行计算并施工，具体情况参照相关施工规范，在此不多赘述。所述安装板设置于所述骨架体的侧面或内部，用于安装监控设备，其中，监控设备有雷达传感设备、远程光电设备、近程光电设备、避雷器和电子设备等。相邻两个所述骨架体之间、所述骨架体与所述底座之间、所述骨架体与所述安装板之间均通过螺栓和螺母可拆卸连接，该连接方式的施工过程较为快捷，连接部件的标准化程度高、易加工，连接强度有保证。
6.本实用新型中的监控杆，主体结构采用积木式的骨架体进行叠加拼装而成，底座、安装板与骨架体也通过可拆卸结构连接，每个骨架体结构件的重量可设计在20
‑
40公斤，高度为1米左右，底座、安装板的重量和尺寸相比较骨架体还可以做到更低，使各个零部件可依靠人力进行搬运、安装，尤其针对人迹罕至、山地等工程机械无法到达的安装地点，采用本实用新型的监控杆，能够解决现场安装困难的问题。同时，各个零部件通过可拆卸连接，使得各零部件可以进行任意方式的组合、搭配，通过安装板可安装多种设备，能够满足后期硬件升级改造所需的安装要求。
7.在一种可能的设计中，所述安装板包括侧挂安装板和水平安装板，所述侧挂安装板设置于所述骨架体的侧面，所述水平安装板设置于所述骨架体的内部，侧挂安装板和水平安装板均用于安装监控设备。
8.在一种可能的设计中，实用新型中的监控杆还包括：避雷支架，设置于位于顶端的所述骨架体上，且用于安装避雷器，所述避雷支架与所述骨架体可拆卸连接。
9.在一种可能的设计中，实用新型中的监控杆还包括：防爬板，多个所述防爬板围设于位于底端的所述骨架体的侧面，且将所述骨架体的侧面全包覆，所述防爬板与所述骨架体可拆卸连接。
10.在一种可能的设计中，所述骨架体包括立柱和横梁，多个所述立柱呈多边形布置，相邻两个所述立柱之间固定设置多个所述横梁。
11.在一种可能的设计中，所述横梁包括竖直连接面和水平连接面，所述竖直连接面和所述水平连接面均开设有多组安装孔，所述竖直连接面和所述水平连接面均与所述安装板连接。
12.在一种可能的设计中，所述骨架体还包括连接板及加强件；所述连接板布置于所述骨架体的顶端和底端，并与所述立柱固定连接；所述加强件为三角形结构，设置在所述连接板与所述立柱的夹角内，所述加强件与所述连接板固定连接。
13.在一种可能的设计中，所述加强件开设有用于穿入挂钩的孔。
14.在一种可能的设计中，所述骨架体还包括挂环，所述挂环与所述横梁固定连接。
15.在一种可能的设计中，所述骨架体还包括吊具插接部，所述吊具插接部与所述立柱固定连接。
16.在一种可能的设计中，所述侧挂安装板和所述水平安装板的中部具有镂空结构。
附图说明
17.图1是本实用新型中，一种实施例提供的监控杆的示意图；
18.图2是图1中a处的放大图；
19.图3是图1中b处的放大图；
20.图4是本实用新型中，一种实施例提供的骨架体的示意图；
21.图5是本实用新型中，一种实施例提供的监控杆安装后的示意图。
22.附图标记：10、骨架体；11、立柱；12、横梁；121、竖直连接面；122、水平连接面； 13、加强板；14、连接板；15、挂环；16、吊具插接部；17、加强件；18、镂空结构；20、底座；30、侧挂安装板；40、水平安装板；50、避雷支架；60、防爬板；71、雷达传感设备；72、远程光电设备；73、近程光电设备；74、避雷器；75、电子设备。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.还需说明的是，本实用新型实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本实用新型实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
27.以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
28.如图1、5所示，本实施例提供了一种监控杆，包括骨架体10、底座20、安装板。
29.骨架体10为空间桁架结构，6个骨架体10沿竖直方向依次连接、层叠设置，以构成监控杆的主体结构，每两个骨架体10之间通过螺栓及螺母连接。
30.底座20设置于最底端的骨架体10上，用于与地基结构进行连接，地基结构根据现场安装地点的岩土情况进行计算并施工，具有一定荷载，防止监控杆沉降。
31.安装板设置于骨架体10的侧面和/或内部，用于安装监控设备，其中，监控设备有雷达传感设备71、远程光电设备72、近程光电设备73、避雷器74和电子设备75等。
32.相邻两个骨架体10之间、骨架体10与底座20之间、骨架体10与安装板之间均通过螺栓和螺母可拆卸连接，该连接方式的施工过程较为快捷，连接部件的标准化程度高、易加工，连接强度有保证。
33.本实施例中的监控杆，主体结构采用积木式的骨架体10进行叠加拼装而成，底座20 和安装板与骨架体10也通过可拆卸结构连接，每个骨架体10结构件的重量可设计在20
‑
40 公斤，高度为1米左右，底座20、安装板的重量和尺寸相比较骨架体10还可以做到更低，使各个零部件可依靠人力进行搬运、安装，尤其针对人迹罕至、山地等工程机械无法到达的安装地点，采用本实施例的监控杆，能够解决现场安装困难的问题。同时，各个零部件通过可拆卸连接，使得各零部件可以进行任意方式的组合、搭配，通过安装板可安装多种设备，能够满足后期硬件升级改造所需的安装要求。
34.如图2、3所示，安装板包括侧挂安装板30和水平安装板40，侧挂安装板30设置于骨架体10的侧面，水平安装板40设置于骨架体10的内部。侧挂安装板30可挂装雷达传感设备71、近程光电设备73、电子设备75及避雷支架50，水平安装板40用于安装剩余零部件或者电子设备75。
35.如图1所示，在一种实施例中，监控杆还包括：避雷支架50，设置于顶端的骨架体 10上，用于安装避雷器74，避雷支架50与骨架体10通过螺栓和螺母连接。其中，避雷器74用以避免因雷击等产生的过高电压造成危害的装置，在本实用新型中起到保护监控设备、避免雷击受损的作用。
36.在一种实施例中，避雷器74还可以通过侧挂安装板30或者水平安装板40进行固定。
37.如图1所示，在一种实施例中，监控杆还包括：防爬板60，多个防爬板60围设于底端的骨架体10的侧面，将骨架体10的侧面全包覆，防爬板60与骨架体10通过螺栓和螺母连接。具体地，以最底端骨架体10开始计数，在底部第1节和第2节骨架体10的侧面安装防爬板60，防爬板60采用防盗螺钉固定，防止非法人员通过骨架体10攀爬上塔。
38.如图4所示，在一种实施例中，骨架体10包括立柱11和横梁12，4个立柱11以环形阵
列的方式布置，每2个立柱11之间固定设置5个横梁12。4个立柱11构成的骨架体 10，骨架体10截面形状为矩形，可选地，立柱11的数目还可以为3个、5个、6个等，构成的骨架体10的截面形状为三角形、五边形、六边形等。具体采用多少个立柱11，以现场安装需要进行灵活变化。
39.如图4所示，在一种实施例中，横梁12与立柱11的连接处设置加强板13，提高横梁12与立柱11的连接强度，以提高骨架体10的稳定性。
40.在一种实施例中，立柱11和横梁12均为l型钢材，其中，立柱11和横梁12通过焊接固定，或者通过铸造一体成型，下述的连接板14、挂环15、吊具插接部16及加强件 17等也通过焊接方式固定。
41.如图4所示，在一种实施例中，横梁12包括竖直连接面121和水平连接面122，竖直连接面121和水平连接面122均开设阵列排布的安装孔，竖直连接面121安装侧挂安装板30，侧挂安装板30可挂装雷达传感设备71、近程光电设备73、电子设备75及避雷支架50，水平连接面122安装水平安装板40，水平安装板40在骨架体10内部以类似抽屉的方式搭接，然后再通过螺栓固定，水平安装板40用于安装剩余零部件或者电子设备75。横梁12同时还作为爬梯使用，方便工作人员对顶端的设备进行检修及安装。
42.如图4所示，在一种实施例中，骨架体10每个侧面有5个横梁12形成10个等距的阵列安装孔，用于安装侧挂安装板30，侧挂安装板30可上下等距调整其安装高度，每个等距高度为25厘米，即可现场根据要求，随机分档调整壁装设备的安装高度。
43.如图4所示，在一种实施例中，骨架体10下部4层横梁12围成4层水平安装面，水平安装面设置8个对称的安装孔，用于安装水平安装板40，水平安装板40固定不同的电子设备75，根据使用设备的架高需求，可选择不同高度的水平安装面来架设。
44.如图4所示，在一种实施例中，水平安装板40为方形中空薄板，横梁12的水平连接面122开设阵列安装孔，水平安装板40可根据需要水平旋转90
°
、180
°
、270
°
或者360
°
，水平安装板40固定上装的电子设备75。
45.如图4所示，在一种实施例中，横梁12的竖直连接面121开设阵列安装孔，侧挂安装板30安装的设备，可以实现方位方向180
°
及俯仰方向180
°
的无遮挡空域，第6节骨架体10顶部安装远程光电设备72，实现光电方位方向360
°
无遮挡及俯仰方向180
°
的无遮挡空域。
46.如图4所示，在一种实施例中，骨架体10还包括连接板14，连接板14布置于骨架体10的顶端和底端，并与立柱11固定连接。骨架体10上端及下端设置连接板14，连接板14为上下端面的连接接口，连接板14上设置安装通孔，连接板14与连接板14之间采用螺栓螺母连接。
47.如图4所示，在一种实施例中，骨架体10还包括挂环15，挂环15与横梁12固定连接。骨架体10的两对面的横梁12焊接4个u型挂环15，用于施工人员攀爬时，系固安全带锁钩，以保证施工人员的安全。
48.如图4所示，在一种实施例中，骨架体10还包括吊具插接部16，吊具插接部16与立柱11固定连接。骨架体10的4根立柱11的中上部设置4个吊具插接部16，方便从外部插入简易吊具，吊装各上装设备。
49.如图4所示，在一种实施例中，骨架体10还包括加强件17，加强件17与连接板14 固定连接。加强件17为三角形结构，设置在连接板14与立柱11的夹角内，并且开设有孔。加强
件17具有两个优点，一是吊装时用于穿过挂钩，二是加强件17作为连接板14 的加强筋，增加连接板14的强度及刚度。
50.如图2
‑
3所示，在一种实施例中，侧挂安装板30和水平安装板40的中部具有镂空结构18，其中，所述的中部是指面板上除去四周边缘处的位置。镂空结构18的作用一是为了降低自重，减少监控杆的荷载，降低生产成本；另一个作用是为了匹配监控设备的形状，使监控设备能够嵌设于侧挂安装板30或水平安装板40内，使连接方式由“点”或“面”连接变为结构性连接，提高二者的连接强度。
51.本实施例中的监控杆，其安装过程为：首先安装底座20；然后再安装第1节和第2 节骨架体10，安装螺栓紧固完后，施工人员爬上第2节骨架体10；接着通过简易吊具插入骨架体10上的吊具插接部16，吊装第3节骨架体10，安装螺栓紧固后，施工人员爬上第3节骨架体10；移动吊具，插入第3节骨架体10的吊具插接部16，继续吊装第4节骨架体10；如此反复，一次完成第5节和第6节骨架体10。最后，通过吊具吊装其他设备，通过螺栓安装紧固。如此，不用通过大型工程机械吊装设备，可人工安装整个系统设备。
52.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。