1.本实用新型涉及管件技术领域,尤其涉及一种抗冲击抗磨损的新型三通管件。
背景技术:2.三通管在管道运输方面使用较广,因输送介质不同,目前常见的三通管的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等,主要用于管路中的流体改变方向时的连接件,通常包括主管和支管以及连接件,通常在使用的时候通过连接件采用法兰,利用螺栓等通过法兰实现外部其他设备或管道与三通管的连接,使用方便。
3.火力发电厂煤粉输送、钢铁冶金烧结除尘、水泥厂等企业用于输送粉状物料的管道、管接头需要做防磨处理,传统的防磨处理方法包括采用耐磨衬垫、采用耐磨性能好的复合材料等方法,在一定范围内解决了输送粉状物料管道的耐磨性问题,但对于管接头特别是三通接头来说,由于粉状物料输送方向的改变,冲击力会突然大量增加,相较于直通管路会给变向接头内壁带来更大的磨损量和冲击量,现有的三通接头或采用传统的提高耐磨性能的方法或效果不明显,或成本过高,使用不方便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抗冲击抗磨损的新型三通管件,包括环形腔,所述环形腔外壁固定连接有第一支管、第二支管、第三支管,所述第一支管远离环形腔的一端固定连接有第一法兰,所述第二支管远离环形腔的一端固定连接有第二法兰,所述第三支管远离环形腔的一端固定连接有第三法兰,所述环形腔上表面固定连接有固定圈,所述环形腔内部设置有镶件装置,所述第一支管、第二支管、第三支管、环形腔内壁设置有内胆层。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述镶件装置包括定位芯,所述定位芯固定连接在环形腔内部,所述定位芯外壁套设有陶瓷镶件,所述陶瓷镶件材质为氮化硅。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述固定圈内壁螺纹连接有锁紧盖,所述锁紧盖内壁固定连接有拨杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述锁紧盖外侧套设有密封圈,所述锁紧盖下表面与陶瓷镶件上表面搭接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第一法兰、第二法兰、第三法兰外侧均固定连接有定位环,所述第一法兰、第二法兰、第三法兰内壁均设置有环槽、法兰安装孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一支管、第二支管、第三支管与环形腔为一体加工成型,所述第一支管、第
二支管、第三支管在一个平面内相互呈三等分设置。所述第一支管、第二支管、第三支管与环形腔材质为铸铁,所述内胆层材质为高铬镍合金。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.与现有技术相比,该抗冲击抗磨损的新型三通管件,通过在三组支管中间设置环形腔,以及将三组支管设置成一个平面内的三等分角度,可以有效的减缓输送物对管壁的冲击,流通速度快,无阻碍,将内胆层材质选用为高铬镍合金,有效的提高了管壁的耐磨性,在环形腔中间设置的陶瓷镶件,提高三通管件的耐磨损、抗冲击性能,设置的锁紧盖、拨杆,在需要更换陶瓷镶件时,通过插杆插进拨杆转动锁紧盖即可打开更换,方便快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件的整体结构底视图;
20.图3为本实用新型提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件的整体结构侧视图;
21.图4为本实用新型提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件的图3
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a局部放大图;
22.图5为本实用新型提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件的图陶瓷镶件结构示意图;
23.图6为本实用新型提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件的侧面剖视图;
24.图7为本实用新型提出的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件的图6
‑
b局部放大图。
25.图例说明:
26.1、环形腔;2、第一支管;3、第二支管;4、第三支管;5、第一法兰;6、第二法兰;7、第三法兰;8、锁紧盖;9、拨杆;10、定位芯;11、陶瓷镶件;12、内胆层;13、法兰安装孔;14、环槽;15、定位环;16、固定圈;17、密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
‑
7,本实用新型提供的一种抗冲击抗磨损的新型三通管件:一种抗冲击抗磨损的新型三通管件,包括环形腔1,环形腔1外壁固定连接有第一支管2、第二支管3、第三
支管4,第一支管2远离环形腔1的一端固定连接有第一法兰5,第二支管3远离环形腔1的一端固定连接有第二法兰6,第三支管4远离环形腔1的一端固定连接有第三法兰7,环形腔1上表面固定连接有固定圈16,环形腔1内部设置有镶件装置,第一支管2、第二支管3、第三支管4、环形腔1内壁设置有内胆层12。
30.镶件装置包括定位芯10,定位芯10固定连接在环形腔1内部,定位芯10外壁套设有陶瓷镶件11,陶瓷镶件11材质为氮化硅,氮化硅具有高强度、耐磨损、抗冲击的特性,且将三通管件中最容易磨损的地方设置成镶件形式,可方便后续更换。
31.固定圈16内壁螺纹连接有锁紧盖8,锁紧盖8内壁固定连接有拨杆9,通过杠杆插入拨杆9中,可以旋转打开或拧紧锁紧盖8。
32.锁紧盖8外侧套设有密封圈17,锁紧盖8下表面与陶瓷镶件11上表面搭接,通过锁紧盖8将陶瓷镶件11进行固定。
33.第一法兰5、第二法兰6、第三法兰7外侧均固定连接有定位环15,第一法兰5、第二法兰6、第三法兰7内壁均设置有环槽14、法兰安装孔13,通过法兰安装孔13进行管道连接,定位环15起到安装中定位作用,环槽14可以安装密封装置。
34.第一支管2、第二支管3、第三支管4与环形腔1为一体加工成型,第一支管2、第二支管3、第三支管4在一个平面内相互呈三等分设置,第一支管2、第二支管3、第三支管4与环形腔1材质为铸铁,内胆层12材质为高铬镍合金,高铬镍合金耐磨损性能高,将第一支管2、第二支管3、第三支管4在一个平面内相互呈三等分设置,可提升三通管件内的通过性,降低冲击力。
35.工作原理:通过法兰安装孔13进行管道连接,定位环15起到安装中定位作用,环槽14可以安装密封装置,通过在第一支管2、第二支管3、第三支管4中间设置环形腔1,以及将第一支管2、第二支管3、第三支管4设置成一个平面内的三等分角度,可以有效的减缓输送物对管壁的冲击,提升流通速度,将内胆层12材质选用为高铬镍合金,有效的提高了管壁的耐磨性,在环形腔1中间设置的陶瓷镶件11,提高三通管件的耐磨损、抗冲击性能,设置的锁紧盖8、拨杆9,在需要更换陶瓷镶件11时,通过杠杆插进拨杆9转动锁紧盖8即可打开更换,方便快捷。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。