一种管廊上用保冷管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于石油化工装置中在管廊上保冷管道支撑技术领域，具体涉及一种管廊上用保冷管道支撑装置。


背景技术：

2.化工装置内，管廊是装置的重要组成部分。它起到串联装置中各设备，支承装置内管线、电气桥架、电信仪表桥架，提供操作及检维修平台等作用。而随着化工装置常压低温储运技术的逐渐成熟，越来越多的石油化工装置中需要用到低温管道在管廊上的设计方案。
3.这些低温管道，如何在管廊上牢固支撑，既能保证管道的保冷性能和耐使用性能，同时这些支架还兼备经济合理性，避免造价过高，是此类工程设计的一大难题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能防止管道“冷桥”现象的出现的管廊上用保冷管道支撑装置。
5.本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型提供一种管廊上用保冷管道支撑装置，包括用于支撑在结构横梁上的第一支撑板、用于支撑保冷管道的第二支撑板、安装在第一支撑板和第二支撑板之间的隔离块、安装在第二支撑板上用于对保冷管道进行固定的多个固定管卡。
6.优选的，第一支撑板通过第一连接板与隔离块相连接。
7.优选的，第二支撑板由长方形钢板或弧形钢板制成。
8.优选的，第二支撑板通过多个第二连接板与隔离块相连接。
9.优选的，固定管卡包括弧形钢板、分别安装在弧形钢板两端的多个螺栓、多个与该螺栓配套使用的螺母，第二支撑板上开设有多个供螺栓穿过的螺栓孔。
10.优选的，隔离块采用硬木材料制成。
11.优选的，第一支撑板的两侧设置有至少一个在第一支撑板移动时起导向作用使第一支撑板沿着保冷管道的轴向方向移动的角钢，角钢安装在结构横梁上。
12.优选的，角钢与第一支撑板之间的间隙为3mm。
13.优选的，第一支撑板的底部设置有至少一组在第一支撑板移动时起导向作用使第一支撑板沿垂直于保冷管道的轴向方向移动的止推挡块。
14.本实用新型具有如下优点：
15.1、本实用新型的管廊上用保冷管道支撑装置结构简单，原材料简单，易得，方便施工，造价合理，本实用新型的管廊上用保冷管道支撑装置可避免了管道的冷量泄露，防止了管道“冷桥”现象的出现，不仅节省了装置能量消耗，达到减少投资，还增加了装置的安全性。
16.以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术
手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下：
附图说明
17.图1是实施例一中一种管廊上用保冷管道支撑装置的结构示意图。
18.图2是图1的侧视图。
19.图3是实施例二中一种管廊上用保冷管道支撑装置的结构示意图。
20.图4是图3的侧视图。
21.图5是实施例三中一种管廊上用保冷管道支撑装置的结构示意图。
22.图6是图5的侧视图。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本实用新型提出的一种管廊上用保冷管道支撑装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.实施例一：
25.请参阅图1至图2，本实施例提供一种管廊上用保冷管道支撑装置，包括第一支撑板2、用于支撑保冷管道14的第二支撑板7、安装在第一支撑板2和第二支撑板7之间的隔离块5、安装在第二支撑板7上用于对保冷管道14进行固定的多个固定管卡。第一支撑板2安装在结构横梁1上，第一支撑板2通过第一连接板3与隔离块5相连接，第一支撑板2选用长方形的钢板，请参阅图1，隔离块5前后两个面上通过螺丝4安装有第一连接板3，第一连接板3的底部也通过多个螺丝4与第一支撑板2连接成一个整体；
26.第二支撑板可以采用长方形钢板制成，也可以采用弧形钢板制成，第二支撑板7通过多个第二连接板6与隔离块5相连接，隔离块5左右两个侧面的顶部分别安装有至少一个第二连接板6，在本实施例中，隔离块5左右两侧分别安装两个第二连接板6，第二连接板6通过螺丝4安装在隔离块5上，第二连接板6的顶端焊接在第二支撑板7的底部，
27.固定管卡包括弧形钢板10和螺栓8，弧形钢板10的两端分别焊接有多个螺栓8，第二支撑板7上开设有多个供螺栓8穿过的螺栓孔，安装时，将弧形钢板10箍在保冷管道上，将螺栓8穿过第二支撑板上的螺栓孔并通过与螺栓8配套使用的螺母9拧紧，从而将保冷管道与本实施例中的支撑装置连接牢固。
28.在本实施例中隔离块5采用硬木材料制成，隔离块5可起到阻断保冷管道和外界“钢对钢”联系，防止出现“冷桥”现象。
29.管道施工前，先安装好本实施例中的支撑装置，然后将此支撑装置放至在管廊上，再将保冷管道吊装到位，最后将螺母8穿过第二支撑板上的螺栓孔，拧紧螺母9，将保冷管道与支撑装置连接牢固。
30.实施例二：
31.请参阅图3至图4，本实施例与实施例一的区别仅在于：
32.请参阅图3，第一支撑板2的左右两侧设置有至少一个在第一支撑板移动时起导向作用的角钢12，角钢与普通保冷管道支撑装置间的间隙一般为3mm，该组角钢使第一支撑板
2只能沿着保冷管道的轴向方向移动，从而使安装在本实施例支撑装置上的保冷管道只能沿其轴向方向移动，防止保冷管道沿垂直于其轴向方向移动；所述角钢安装在结构横梁1上。
33.本实施例中的管廊上用保冷管道支撑装置在管道热胀冷缩的情况下，通过增设角钢应实现导向功能，用来抵消保冷管道在此位置垂直于保冷管道轴向方向的推力。
34.实施例三：
35.请参阅图5、图6，本实施例与实施例一的区别仅在于：
36.请参阅图5，第一支撑板2底部设置有至少一组在第一支撑板移动时起导向作用的止推挡块13，止推挡块13安装在第一支撑板的底部的前后两侧，结构横梁安装在两个止推挡块之间，止推挡块13可使第一支撑板2沿垂直于保冷管道的轴向方向移动，防止第一支撑板沿保冷管道轴向方向的移动，从而使安装本实施例中支撑装置上的保冷管道只能沿垂直于保冷管道的轴向方向移动，防止该保冷管道沿其轴向方向移动；本实施例中的管廊上用保冷管道支撑装置通过强装的方式安装在保冷管道1上。
37.本实施例中的管廊上用保冷管道支撑装置在管道热胀冷缩的情况下，通过增设止推挡块应实现止推功能，用来抵消保冷管道在此位置沿保冷管道轴向方向的推力。
38.本实用新型的管廊上用保冷管道支撑装置结构简单，原材料简单，易得，方便施工，造价合理，本实用新型的管廊上用保冷管道支撑装置可避免了管道的冷量泄露，防止了管道“冷桥”现象的出现，不仅节省了装置能量消耗，达到减少投资，还增加了装置的安全性。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。