一种不锈钢外罩分体模块式组装结构的制作方法

文档序号:26523103发布日期:2021-09-04 10:39阅读:142来源:国知局
一种不锈钢外罩分体模块式组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢外罩领域,更具体地说,涉及一种不锈钢外罩分体模块式组装结构。


背景技术:

2.不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀,就一般而言,不锈钢的硬度要高于铝合金,成本不锈钢比铝合金要高。
3.不锈钢可作为装置外罩,因较大体积搬运不易,一般采用分体模块式进行组装,使得方便搬运和安装,但现有的安装过程较为复杂,且安装完成后,当中间某块损坏,需要维修和更换时,往往需要整体拆卸,维修更换十分复杂不便,因此需要改进,提升安装拆卸效率,节约时间。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢外罩分体模块式组装结构,本方案可以实现对分体模块式不锈钢外罩在组装时,方便安装拆卸,节约维修和更换时间,从而提升工作效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种不锈钢外罩分体模块式组装结构,包括底座,所述底座的上端开设有安装槽,所述安装槽内螺纹连接有两对安装块,所述安装块分布于安装槽四角,所述安装块上端固定连接有侧立板,所述侧立板相互靠近一端开设有滑动槽,所述底座上侧设有多个第一不锈钢板,所述第一不锈钢板左端固定连接有与滑动槽相匹配的左伸出块,所述底座上侧设有多个第二不锈钢板,所述第二不锈钢板左端设有右联槽,所述第一不锈钢板右端设有与右联槽相匹配的限位块,所述第二不锈钢板内开设有工作槽,所述工作槽内设有连接块,所述连接块左端固定连接有梯形块,所述连接块的右端和工作槽的左内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述第二不锈钢板上开设有与工作槽相匹配的滑动槽,所述连接块的前端固定连接有与滑动槽相匹配的移动把手,所述底座上端插设有中间立板,所述中间立板左右两端均开设有中联槽,所述第二不锈钢板靠近中间立板的一端固定连接有与中联槽相匹配的限
位块,本方案可以实现对分体模块式不锈钢外罩在组装时,方便安装拆卸,节约维修和更换时间,从而提升工作效率。
9.进一步的,所述侧立板的上端卡接有上固定板,所述上固定板下端与中间立板相匹配,所述上固定板和侧立板之间螺纹连接有上定位销,通过上固定板稳固第一不锈钢板和第二不锈钢板的上端,使得第一不锈钢板和第二不锈钢板不易从上侧脱落,保证整体的稳定性。
10.进一步的,所述中间立板下端螺纹连接有下定位销,所述下定位销贯穿底座,通过下定位销方便中间立板的安装和拆卸,同时保证中间立板的稳定性,当需要更换维修靠近中间立板的位置中部的第二不锈钢板时,可以通过拆卸中间立板来方便更换,节约维持更换时间,提高效率。
11.进一步的,所述第一不锈钢板和第二不锈钢板的下端均固定连接有下对接板,所述第一不锈钢板和第二不锈钢板的上端均开设有与下对接板相匹配的通槽,通过下对接板和通槽的匹配,在水平方向对第一不锈钢板和第二不锈钢板进行限位,减少发生位移的可能,保持整体的稳定性。
12.进一步的,所述工作槽的内壁固定连接有限位挡板,所述限位挡板与梯形块相对应,通过限位挡板能够对梯形块进行限位,减少梯形块向工作槽内过度收缩的可能。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.(1)本方案可以实现对分体模块式不锈钢外罩在组装时,方便安装拆卸,节约维修和更换时间,从而提升工作效率。
16.(2)侧立板的上端卡接有上固定板,上固定板下端与中间立板相匹配,上固定板和侧立板之间螺纹连接有上定位销,通过上固定板稳固第一不锈钢板和第二不锈钢板的上端,使得第一不锈钢板和第二不锈钢板不易从上侧脱落,保证整体的稳定性。
17.(3)中间立板下端螺纹连接有下定位销,下定位销贯穿底座,通过下定位销方便中间立板的安装和拆卸,同时保证中间立板的稳定性,当需要更换维修靠近中间立板的位置中部的第二不锈钢板时,可以通过拆卸中间立板来方便更换,节约维持更换时间,提高效率。
18.(4)第一不锈钢板和第二不锈钢板的下端均固定连接有下对接板,第一不锈钢板和第二不锈钢板的上端均开设有与下对接板相匹配的通槽,通过下对接板和通槽的匹配,在水平方向对第一不锈钢板和第二不锈钢板进行限位,减少发生位移的可能,保持整体的稳定性。
19.(5)工作槽的内壁固定连接有限位挡板,限位挡板与梯形块相对应,通过限位挡板能够对梯形块进行限位,减少梯形块向工作槽内过度收缩的可能。
附图说明
20.图1为本实用新型的底座结构示意图;
21.图2为本实用新型的使用时的结构示意图;
22.图3为图2中a处的结构示意图;
23.图4为本实用新型的移动把手的结构示意图。
24.图中标号说明:
25.1底座、2安装槽、3侧立板、4安装块、5第一不锈钢板、6左伸出块、7上固定板、8上定位销、9下对接板、10中间立板、11下定位销、12中联槽、13右联槽、14限位块、15工作槽、16连接块、17压缩弹簧、18梯形块、19移动把手、20滑动槽、21第二不锈钢板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1:
30.请参阅图1

3,一种不锈钢外罩分体模块式组装结构,包括底座1,底座1的上端开设有安装槽2,安装槽2内螺纹连接有两对安装块4,安装块4分布于安装槽2四角,安装块4上端固定连接有侧立板3,侧立板3相互靠近一端开设有滑动槽20,底座1上侧设有多个第一不锈钢板5,第一不锈钢板5左端固定连接有与滑动槽20相匹配的左伸出块6,底座1上侧设有多个第二不锈钢板21,第二不锈钢板21左端设有右联槽13,第一不锈钢板5右端设有与右联槽13相匹配的限位块14,请参阅图3

4,第二不锈钢板21内开设有工作槽15,工作槽15内设有连接块16,连接块16左端固定连接有梯形块18,连接块16的右端和工作槽15的左内壁之间固定连接有压缩弹簧17,第二不锈钢板21上开设有与工作槽15相匹配的滑动槽20,连接块16的前端固定连接有与滑动槽20相匹配的移动把手19,底座1上端插设有中间立板10,中间立板10左右两端均开设有中联槽12,第二不锈钢板21靠近中间立板10的一端固定连接有与中联槽12相匹配的限位块。
31.请参阅图2,侧立板3的上端卡接有上固定板7,上固定板7下端与中间立板10相匹配,上固定板7和侧立板3之间螺纹连接有上定位销8,通过上固定板7稳固第一不锈钢板5和第二不锈钢板21的上端,使得第一不锈钢板5和第二不锈钢板21不易从上侧脱落,保证整体的稳定性,中间立板10下端螺纹连接有下定位销11,下定位销11贯穿底座1,通过下定位销11方便中间立板10的安装和拆卸,同时保证中间立板10的稳定性,当需要更换维修靠近中间立板10的位置中部的第二不锈钢板21时,可以通过拆卸中间立板10来方便更换,节约维持更换时间,提高效率。
32.请参阅图2,第一不锈钢板5和第二不锈钢板21的下端均固定连接有下对接板9,第一不锈钢板5和第二不锈钢板21的上端均开设有与下对接板9相匹配的通槽,通过下对接板9和通槽的匹配,在水平方向对第一不锈钢板5和第二不锈钢板21进行限位,减少发生位移的可能,保持整体的稳定性,请参阅图3,工作槽15的内壁固定连接有限位挡板,限位挡板与梯形块18相对应,通过限位挡板能够对梯形块18进行限位,减少梯形块18向工作槽15内过度收缩的可能。
33.使用时,请参阅图1

4,技术人员先将底座1置于指定位置,随后通过安装块4安装固定侧立板3,通过下定位销11安装固定中间立板10,随后通过下对接板9与安装槽2和12与限位块的匹配添加多个第二不锈钢板21,随后添加第一不锈钢板5,在此期间,限位块14挤压梯形块18,使得梯形块18向工作槽15内收缩,从而使得限位块14能够通过右联槽13向下移动,因梯形块18为梯形所以限位块14无法在通过梯形块18后向上移动,完成对限位块14的限位,随后通过上定位销8加装上固定板7,对第一不锈钢板5和第二不锈钢板21上侧进行稳固,当某个第一不锈钢板5和第二不锈钢板21损坏需要维修和更换时,技术人员拉动移动把手19使得梯形块18向工作槽15内收缩,从而使得限位块14能够沿右联槽13向上移动,从而方便取出第一不锈钢板5和第二不锈钢板21,进而节约维修更换时间,本方案可以实现对分体模块式不锈钢外罩在组装时,方便安装拆卸,节约维修和更换时间,从而提升工作效率。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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