一种不锈钢管的制作方法

1.本技术涉及管道的技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管。


背景技术：

2.不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
3.相关技术中，公告号为cn202884275u的中国专利公开了一种新型不锈钢管，它包括不锈钢材质的中空管体，管体的外壁包设有柔性防护层，管体的内壁附着设有由塑料或者铁质制成的内衬层，柔性防护层由塑料或者橡胶制成。该不锈钢管具有结构简单、易于生产、防腐蚀性能好的优点。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述不锈钢管的管体端部未设置过滤件，当管体传输的流体中存在杂质时，杂质易堆积在管体中并将管体堵塞，有待改进。


技术实现要素：

5.为了过滤流体中的杂质以防管体堵塞，本技术提供一种不锈钢管。
6.本技术提供的一种不锈钢管采用如下的技术方案：
7.一种不锈钢管，包括管体，所述管体的中部设有沿其长度方向延伸的通孔，所述通孔的内壁两端分别设有侧边开口的环形槽，所述环形槽内连接有过滤网，所述管体的两侧端面分别设有至少两个与环形槽连通的限位槽，每个限位槽中均滑动连接有一根限位杆；所述管体的两侧端面均连接有与限位杆数量相等的推移件，各推移件可分别驱动与其相近的限位杆移入环形槽。
8.通过采用上述技术方案，装配于管体两端的过滤网用于过滤流体中的杂质，使得杂质不易进入管体中将管体堵塞，保障了流体的纯度和流动顺畅性。装配过滤网时，先将过滤网连接在环形槽中，再通过推移件驱使限位杆的端部伸入环形槽，此时限位杆可阻挡过滤网与环形槽分离，提高了过滤网的稳定性。
9.优选的，所述限位槽远离环形槽的一端设有推移槽，所述推移槽的长度方向垂直于限位槽的长度方向；所述推移件包括滑动连接在推移槽中的推杆以及固定在推杆远离限位杆一侧的推移弹簧，所述推移弹簧远离推杆的一端固定在推移槽远离限位槽的侧壁上；当所述推移弹簧处于自然状态时，所述限位杆抵接在推杆靠近环形槽的一侧且端部伸入环形槽。
10.通过采用上述技术方案，限位杆的端部伸入环形槽时，推杆在推移弹簧的作用下抵接在限位杆远离环形槽的一侧，由于推移弹簧对推杆具有朝向远离推移弹簧固定端的作用力，限位杆不易推动推杆并移出环形槽，限位杆的限位效果好。过滤网上堆积有大量杂质时，人们可将推杆向靠近推移弹簧的一侧移动，再将限位杆移出环形槽以便拆除过滤网，便于清洗或更换过滤网。
11.优选的，所述限位杆靠近推杆的一端设有朝向推杆的限位斜面，所述推杆靠近限位杆的一端设有与限位斜面相互平行的推移斜面。
12.通过采用上述技术方案，限位杆移出环形槽时，限位斜面会与推移斜面相互抵接，松开限位杆后，推杆在推移弹簧的作用下可驱动限位杆自动向靠近环形槽的一侧移动，提高了限位杆的移动效率。限位斜面和推移斜面相互平行不仅保障了推杆的推动效果，还增大了推杆与限位杆的接触面积，推移时限位杆的稳定性高。
13.优选的，所述推杆和推移槽、限位杆和限位槽的截面均呈梯形。
14.通过采用上述技术方案，推杆沿推移槽活动时不会脱离推移槽、限位杆沿限位槽活动时不会脱离限位槽，推杆和限位杆的稳定性高。
15.优选的，所述限位槽的侧壁上设有延伸方向垂直于限位槽的定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位块，所述限位杆靠近定位槽的端面设有供定位块端部伸入的第一让位槽和第二让位槽，所述第一让位槽位于第二让位槽远离环形槽的一侧；当所述定位块伸入第一让位槽时，所述限位杆的端部位于环形槽中，当所述定位块伸入第二让位槽时，所述限位杆的端部收入限位槽中。
16.通过采用上述技术方案，定位块伸入第一让位槽时可使限位杆保持在端部伸入环形槽的状态，进一步提高了限位杆的稳定性和限位效果；定位块伸入第二让位槽时可使限位杆保持在移出环形槽的状态，使得人们在操作时无需同时操控各推移件中的推杆，操作方便，过滤网的拆装效率高。
17.优选的，所述第一让位槽和第二让位槽的内壁上均固定有橡胶圈。
18.通过采用上述技术方案，橡胶圈在定位块伸入第一让位槽或第二让位槽时会受压形变，从而压紧定位块以免其脱出，提高了定位块的定位效果。
19.优选的，所述定位槽靠近管体侧端面的内壁上设有拨孔，所述拨孔内滑动连接有与定位块固定连接的拨块，所述拨块的长度不大于拨孔的深度。
20.通过采用上述技术方案，拨块可供人手操作以实现定位块的移动，拨块不超出管体，不会影响两管体的连接。
21.优选的，所述环形槽的侧壁上设有内螺纹，所述过滤网包括环形的滤框以及固定在滤框内侧的网线，所述滤框的外壁上设有与内螺纹配合的外螺纹。
22.通过采用上述技术方案，过滤网螺纹连接在管体上，两者的连接强度高，过滤网不易在流体的冲击作用下与管体分离、稳定性好。
23.优选的，所述滤框靠近限位杆的端面固定有柔性的缓冲垫。
24.通过采用上述技术方案，缓冲垫起到缓冲减震的作用，可有效减小流体流动时限位杆端部对滤框的冲击力，过滤网的使用寿命长、流动噪音小。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.装配于管体两端的过滤网可过滤流体中的杂质，使得杂质不易进入管体中将管体堵塞，保障了流体的正常流动；过滤网与管体通过螺纹连接，两者的连接强度高、过滤网的稳定性好；
27.2.推移弹簧的弹力作用可驱使推杆向靠近限位杆的一侧移动，进而推动限位杆的端部伸入环形槽，此时过滤网受到限位杆的抵挡不会与环形槽分离，进一步提高了过滤网的稳定性；
28.3.定位块伸入第一让位槽时，限位杆的端部保持在环形槽中，定位块伸入第二让位槽时，限位杆保持在移出环形槽的状态；定位块和第一让位槽或第二让位槽配合进一步提高了限位杆的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图；
30.图2 是本技术实施例的局部爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、管体；11、通孔；12、环形槽；121、内螺纹；13、限位槽；14、推移槽；15、定位槽；16、定位块；17、拨孔；18、拨块；2、过滤网；21、滤框；211、外螺纹；22、网线；23、缓冲垫；3、限位杆；31、限位斜面；32、第一让位槽；33、第二让位槽；34、橡胶圈；4、推移件；41、推杆；411、推移斜面；42、推移弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种不锈钢管，参照图1、图2，不锈钢管包括管体1，管体1呈中空圆柱状且包括圆周侧面和两侧端面，管体1的中部设有沿其长度方向延伸的通孔11。通孔11的内壁两端分别设有一个侧边开口的环形槽12，两个环形槽12的侧边开口分别与管体1的两侧端面连通，每个环形槽12内均可拆卸连接有过滤网2，用于过滤流体中的杂质以免管体1堵塞。
34.参照图1、图2，过滤网2包括环形的滤框21以及固定在滤框21内侧且呈纵横交错分布的网线22，两个滤框21远离彼此的一侧分别固定有柔性的缓冲垫23，缓冲垫23采用橡胶材料制成。滤框21的圆周外壁上设有外螺纹211，环形槽12的内壁上设有与外螺纹211配合的内螺纹121。过滤网2与管体1通过螺纹连接，两者的连接强度高、过滤网2的稳定性好。
35.参照图1、图2，管体1的两侧端面分别设有四个与环形槽12连通的限位槽13，四个限位槽13以管体1的中轴线为轴心呈周向均布，每个限位槽13中均滑动连接有一根限位杆3，限位杆3和限位槽13的截面均呈梯形。过滤网2装配到位后，将限位杆3的端部移入环形槽12，此时限位杆3抵接在过滤网2的一侧并可限制过滤网2从环形槽12脱出，提高了过滤网2的稳定性。
36.参照图1、图2，管体1的两侧端面分别连接有四组推移件4，四组推移件4分别和四根限位杆3对应，用于驱动与其相近的限位杆3移入环形槽12。每个限位槽13远离环形槽12的一端侧壁均设有推移槽14，推移槽14的长度方向垂直于限位槽13的长度方向。推移件4包括滑动连接在推移槽14中的推杆41以及固定在推杆41远离限位杆3一侧的推移弹簧42，推移弹簧42远离推杆41的一端固定在推移槽14远离限位槽13的侧壁上，推杆41和推移槽14的截面均呈梯形。
37.参照图1、图2，限位杆3靠近推杆41的一端设有限位斜面31，限位斜面31沿朝向推杆41的方向设置，推杆41靠近限位杆3的一端设有推移斜面411，推移斜面411沿朝向限位杆3的方向设置且与限位斜面31相互平行。推移弹簧42对推杆41具有朝向限位杆3的作用力，使得推移斜面411与限位斜面31抵接并将限位杆3向靠近环形槽12的一侧推动。当推移弹簧42处于自然状态时，限位杆3抵接在推杆41靠近环形槽12的一侧且端部伸入环形槽12，限位
杆3受到推杆41的抵挡不易移出环形槽12，定位效果好。
38.参照图1、图2，限位槽13的侧壁中部设有定位槽15，定位槽15的延伸方向垂直于限位槽13的延伸方向，定位槽15位于限位槽13远离推移弹簧42的一侧。定位槽15内滑动连接有定位块16，限位杆3靠近定位槽15的端面设有第一让位槽32和第二让位槽33，第一让位槽32位于第二让位槽33远离环形槽12的一侧，且第一让位槽32和第二让位槽33的内壁上均固定有橡胶圈34。定位槽15靠近管体1侧端面的内壁上设有拨孔17，拨孔17的延伸方向与定位槽15的延伸方向相同，拨孔17内滑动连接有与定位块16固定连接的拨块18，拨块18的长度不大于拨孔17的深度，拨块18可供人手操作以实现定位块16的移动。
39.参照图1、图2，当定位块16伸入第一让位槽32时，限位杆3的端部位于环形槽12中并可阻挡过滤网2移动；当定位块16伸入第二让位槽33时，限位杆3的端部收入限位槽13中，此时限位杆3与环形槽12分离、不会影响过滤网2的拆装。定位块16和第一让位槽32或第二让位槽33配合进一步提高了限位杆3的稳定性，橡胶圈34在定位块16的端部伸入时会产生挤压形变，使得定位块16不易与限位杆3分离。
40.本技术实施例一种不锈钢管的实施原理为：装配过滤网2时，先将过滤网2螺纹连接在环形槽12中，使得过滤网2的一端抵住环形槽12远离管体1侧端面的内壁；再将定位块16与限位杆3分离，推杆41会在推移弹簧42的作用下推动限位杆3的端部伸入环形槽12中，然后将定位块16插入第一让位槽32以进一步定位限位杆3。装配于管体1两端的过滤网2可过滤流体中的杂质，避免杂质进入管体1中将管体1堵塞，有助于流体的稳定传输。在过滤网2上堆积有大量杂质时，人们可将过滤网2从管体1拆除以便清理或更换。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。