一种可变径防脱抱箍的制作方法

本实用新型涉及抱箍技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可变径防脱抱箍。

背景技术：

抱箍属于夹具的一种，其作用是将另一种材料抱住或箍住。常用的抱箍有电缆抱箍、拉线抱箍、电线杆抱箍等，多数现在使用的抱箍直径尺寸都是无法进行调节的，大多是预制的刚性构件，无法根据需要进行相应的调节，不便于实际使用，存在一定的局限性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可变径防脱抱箍，以解决上述背景技术中提出多数现在使用的抱箍直径尺寸都是无法进行调节的，大多是预制的刚性构件，无法根据需要进行相应的调节，不便于实际使用，存在一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变径防脱抱箍，包括安装顶板，所述安装顶板的下方设有支撑板，所述支撑板和安装顶板通过弹性组件连接，所述支撑板的底部固定连接有抱箍本体，所述抱箍本体的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有插孔，所述抱箍本体的另一端贯穿插孔，所述固定块的下方设有连接板，所述抱箍本体的一端与连接板通过固定组件连接，所述连接板与固定块通过调节组件连接，所述调节组件包括设置于连接板上方的第一丝杆，所述固定块的顶部开设有螺纹孔，所述第一丝杆贯穿螺纹孔，所述第一丝杆的底端与连接板通过轴承连接，所述第一丝杆的顶端延伸至固定块的上方，所述第一丝杆的外部套设有第一限位螺母。

在一个优选地实施方式中，所述弹性组件包括开设于支撑板顶部的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的顶部与安装顶板的底部固定连接，所述滑块的底部与滑槽的底部内壁通过若干弹簧连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑块的两侧均固定连接有限位滑块，所述滑槽的两侧内壁均开设有矩形限位孔，且所述限位滑块位于矩形限位孔内。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括设置于抱箍本体一端的第二丝杆，所述第二丝杆的一端与抱箍本体固定连接，所述第二丝杆的另一端贯穿连接板，所述第二丝杆的一端套设有第二限位螺母，且所述第二限位螺母位于连接板的底部。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的上方设有握持手柄，所述握持手柄的一端与第一丝杆的顶端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位螺母位于固定块和轴承之间，且所述第一限位螺母的顶部与固定块的底部相接触。

在一个优选地实施方式中，所述安装顶板的顶部开设有若干安装孔。

在一个优选地实施方式中，所述抱箍本体上设有防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的抱箍本体、固定块、插孔、螺纹孔、第一丝杆、连接板、第一限位螺母、轴承和固定组件，可以根据实际需求，对抱箍本体的长度进行调节，进而调节抱箍本体的直径尺寸，便于实际使用，通过驱动第一限位螺母转动，使得第一限位螺母与固定块紧贴，进而使得第一丝杆相对固定块固定，防止第一丝杆因非人为因素转动；

2、通过设置的安装顶板、支撑板和弹性组件，使得抱箍本体与安装顶板弹性连接，减少抱箍本体使用过程中晃动对安装顶板的影响，通过设置的握持手柄，便于驱动第一丝杆转动，通过设置的防滑垫，减少抱箍本体相对抱住物体滑动的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图1中a处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型的滑块结构示意图。

附图标记为：1、安装顶板；2、支撑板；3、抱箍本体；4、固定块；5、插孔；6、螺纹孔；7、第一丝杆；8、连接板；9、第一限位螺母；10、轴承；11、滑槽；12、滑块；13、弹簧；14、矩形限位孔；15、限位滑块；16、第二丝杆；17、第二限位螺母；18、握持手柄；19、安装孔；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种可变径防脱抱箍，包括安装顶板1，安装顶板1的下方设有支撑板2，支撑板2和安装顶板1通过弹性组件连接，支撑板2的底部固定连接有抱箍本体3，抱箍本体3的一端固定连接有固定块4，固定块4的顶部开设有插孔5，抱箍本体3的另一端贯穿插孔5，固定块4的下方设有连接板8，抱箍本体3的一端与连接板8通过固定组件连接，连接板8与固定块4通过调节组件连接；

调节组件包括设置于连接板8上方的第一丝杆7，固定块4的顶部开设有螺纹孔6，第一丝杆7贯穿螺纹孔6，第一丝杆7的底端与连接板8通过轴承10连接，第一丝杆7的顶端延伸至固定块4的上方，第一丝杆7的外部套设有第一限位螺母9，可以根据实际需求，对抱箍本体3的长度进行调节，进而调节抱箍本体3的直径尺寸，便于实际使用，以及使得抱箍本体3与安装顶板1弹性连接，减少抱箍本体3使用过程中晃动对安装顶板1的影响。

如附图1所示，弹性组件包括开设于支撑板2顶部的滑槽11，滑槽11内设有滑块12，滑块12的顶部与安装顶板1的底部固定连接，滑块12的底部与滑槽11的底部内壁通过若干弹簧13连接。

如附图1所示，滑块12的两侧均固定连接有限位滑块15，滑槽11的两侧内壁均开设有矩形限位孔14，且限位滑块15位于矩形限位孔14内；通过设置的矩形限位孔14和限位滑块15，避免滑块12脱离滑槽11。

如附图3所示，固定组件包括设置于抱箍本体3一端的第二丝杆16，第二丝杆16的一端与抱箍本体3固定连接，第二丝杆16的另一端贯穿连接板8，第二丝杆16的一端套设有第二限位螺母17，且第二限位螺母17位于连接板8的底部。

如附图2所示，固定块4的上方设有握持手柄18，握持手柄18的一端与第一丝杆7的顶端固定连接；通过设置的握持手柄18，便于驱动第一丝杆7转动。

如附图3所示，第一限位螺母9位于固定块4和轴承10之间，且第一限位螺母9的顶部与固定块4的底部相接触；通过驱动第一限位螺母9转动，使得第一限位螺母9与固定块4紧贴，进而使得第一丝杆7相对固定块4固定，防止第一丝杆7因非人为因素转动。

如附图1所示，安装顶板1的顶部开设有若干安装孔19；通过安装孔19和外部固定螺栓的配合，使得安装顶板1固定安装在指定位置。

如附图1所示，抱箍本体3上设有防滑垫20；通过设置的防滑垫20，减少抱箍本体3相对抱住物体滑动的可能。

本实用新型工作原理：在使用时，通过安装孔19和外部固定螺栓的配合，使得安装顶板1固定安装在指定位置，通过驱动第一丝杆7转动，使得第一丝杆7驱动连接板8远离固定块4运动，从而使得抱箍本体3的一端相对固定块4移动，可以根据实际需求，对抱箍本体3的长度进行调节，进而调节抱箍本体3的直径尺寸，便于实际使用，调节完毕后，驱动第一限位螺母9转动，使得第一限位螺母9与固定块4紧贴，进而使得第一丝杆7相对固定块4固定，防止第一丝杆7因非人为因素转动，通过设置的弹簧13，使得抱箍本体3与安装顶板1弹性连接，减少抱箍本体3使用过程中晃动对安装顶板1的影响，通过设置的矩形限位孔14和限位滑块15，避免滑块12脱离滑槽11，通过设置的握持手柄18，便于驱动第一丝杆7转动，通过设置的防滑垫20，减少抱箍本体3相对抱住物体滑动的可能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。