一种地下管线用便于维修的线管组件的制作方法

1.本实用新型涉及线管组件技术领域，尤其涉及一种地下管线用便于维修的线管组件。


背景技术：

2.城市地下管线是指城市范围内供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”，我国计划用10年左右时间，建成较为完善的城市地下管线体系，使地下管线建设管理水平能够适应经济社会发展需要，应急防灾能力大幅提升。
3.现有的技术中，地下管线埋设时多穿插在线管的内部，这样就给检修和维护带来了极大的不便，降低了检修维护效率，同时管线在线管内部无法得到有效的防护，容易降低管线的使用寿命。因此，亟需设计一种地下管线用便于维修的线管组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在地下管线埋设时多穿插在线管的内部，这样就给检修和维护带来了极大的不便，降低了检修维护效率，同时管线在线管内部无法得到有效的防护，容易降低管线的使用寿命的缺点，而提出的一种地下管线用便于维修的线管组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种地下管线用便于维修的线管组件，包括内管和外管，所述内管包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板均呈半圆状结构，且第一弧形板靠近第二弧形板的两侧外壁上均焊接有呈等距离结构分布的插板，所述插板相远离的一侧外壁上均焊接有定位凸块，且第二弧形板靠近第一弧形板的两侧外壁上均开设有插槽，所述第二弧形板靠近插槽的外侧壁上开设有与插槽相连通的定位槽，且插板插接在插槽的内部，所述定位凸块契合在定位槽的内部。
7.进一步的，所述第一弧形板和第二弧形板内侧壁的中心处均焊接有弧形条块，且弧形条块的内部开设有板槽，所述板槽的内部插接有推板，且推板远离弧形条块的另一侧外壁上焊接有夹板，所述夹板的内侧壁上粘接有防护胶垫。
8.进一步的，所述推板位于板槽内部的一侧焊接有限位板，且限位板远离推板的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述推板通过限位板和弹簧的作用滑动连接在板槽的内部。
9.进一步的，所述外管包括管底，所述管底一侧外壁的顶部通过铰链活动连接有管盖，且管底和管盖均呈半圆状结构。
10.进一步的，所述管底和管盖相邻一侧外壁的中心处均焊接有相贴合的凸块，且凸块的轴心处螺纹连接有锁紧螺栓。
11.进一步的，所述外管套接在内管的外部，且外管的内侧壁上和内管的外侧壁上均粘接有缓冲垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的内管，第一弧形板和第二弧形板通过插板、定位凸块和插槽、定位槽的作用相连接，插板插接在插槽的内部，定位凸块契合在定位槽的内部，使得第一弧形板和第二弧形板拆卸更加方便，便于日常对线管进行检修和维护，结构新颖，设计合理，实用性强。
14.2.通过设置的夹板，推板通过限位板和弹簧的作用推动夹板对线管进行夹持定位，使得线管在内管的内部更具稳定性，而防护胶垫使得夹板与线管之间贴合更加紧凑稳定，结构紧凑，稳定性高，适合推广。
15.3.通过设置的外管，外管套接在内管的外部，能够对内管起到很好的防护作用，同时管底和管盖贴合时，锁紧螺栓通过凸块使得管底和管盖之间连接更加稳定，从而提升了内管在外管内部的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种地下管线用便于维修的线管组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种地下管线用便于维修的线管组件的内管结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种地下管线用便于维修的线管组件的弧形板结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种地下管线用便于维修的线管组件的插板结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种地下管线用便于维修的线管组件的夹板结构示意图。
21.图中：1内管、2第一弧形板、3第二弧形板、4插槽、5定位槽、6插板、7定位凸块、8弧形条块、9限位板、10弹簧、11推板、12夹板、13防护胶垫、14外管、15管底、16管盖、17凸块、18锁紧螺栓、19板槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图5，一种地下管线用便于维修的线管组件，包括内管1和外管14，内管1包括第一弧形板2和第二弧形板3，第一弧形板2和第二弧形板3均呈半圆状结构，且第一弧形板2靠近第二弧形板3的两侧外壁上均焊接有呈等距离结构分布的插板6，插板6相远离的一侧外壁上均焊接有定位凸块7，且第二弧形板3靠近第一弧形板2的两侧外壁上均开设有插槽4，第二弧形板3靠近插槽4的外侧壁上开设有与插槽4相连通的定位槽5，且插板6插接在插槽4的内部，定位凸块7契合在定位槽5的内部，第一弧形板2和第二弧形板3通过插板6、定位凸块7和插槽4、定位槽5的作用相连接，插板6插接在插槽4的内部，定位凸块7契合在定位槽5的内部，使得第一弧形板2和第二弧形板3拆卸更加方便，便于日常对线管进行检修和维护，在对第一弧形板2和第二弧形板3进行拆卸时，操作者按压定位凸块7退出定位槽5，而后实现第一弧形板2和第二弧形板3之间的分离。
26.进一步的，第一弧形板2和第二弧形板3内侧壁的中心处均焊接有弧形条块8，且弧形条块8的内部开设有板槽19，板槽19的内部插接有推板11，且推板11远离弧形条块8的另一侧外壁上焊接有夹板12，夹板12的内侧壁上粘接有防护胶垫13，防护胶垫13使得夹板12与线管之间贴合更加紧凑稳定。
27.进一步的，推板11位于板槽19内部的一侧焊接有限位板9，且限位板9远离推板11的另一侧外壁上焊接有弹簧10，推板11通过限位板9和弹簧10的作用滑动连接在板槽19的内部，推板11通过限位板9和弹簧10的作用推动夹板12对线管进行夹持定位，使得线管在内管1的内部更具稳定性。
28.进一步的，外管14包括管底15，管底15一侧外壁的顶部通过铰链活动连接有管盖16，且管底15和管盖16均呈半圆状结构，外管14套接在内管1的外部，能够对内管1起到很好的防护作用。
29.进一步的，管底15和管盖16相邻一侧外壁的中心处均焊接有相贴合的凸块17，且凸块17的轴心处螺纹连接有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18通过凸块17使得管底15和管盖16之间连接更加稳定。
30.进一步的，外管14套接在内管1的外部，且外管14的内侧壁上和内管1的外侧壁上均粘接有缓冲垫，缓冲垫使得内管1在外管14的内部时更加稳定，同时对内管1内部的线管起到了很好的防护作用。
31.工作原理：该地下管线用便于维修的线管组件使用时，操作者首先将内管1套接在线管的外部，套接时，第一弧形板2和第二弧形板3通过插板6、定位凸块7和插槽4、定位槽5的作用相连接，插板6插接在插槽4的内部，定位凸块7契合在定位槽5的内部，使得第一弧形板2和第二弧形板3拆卸更加方便，便于日常对线管进行检修和维护，在对第一弧形板2和第二弧形板3进行拆卸时，操作者按压定位凸块7退出定位槽5，而后实现第一弧形板2和第二弧形板3之间的分离，第一弧形板2和第二弧形板3贴合时，推板11通过限位板9和弹簧10的作用推动夹板12对线管进行夹持定位，使得线管在内管1的内部更具稳定性，而防护胶垫13使得夹板12与线管之间贴合更加紧凑稳定，最后将外管14套接在内管1的外部，能够对内管1起到很好的防护作用，同时管底15和管盖16贴合时，锁紧螺栓18通过凸块17使得管底15和管盖16之间连接更加稳定，从而提升了内管1在外管14内部的稳定性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。