一种燃气管道T型套筒开阀器的制作方法

一种燃气管道t型套筒开阀器
技术领域
1.本实用新型涉及燃气管道领域，更具体的说是涉及一种燃气管道t型套筒开阀器。


背景技术：

2.现有的燃气公司地下管有大小不同多种规格的阀门，每个阀门均对应有一个与其适配的开阀器，不同规格的阀门的开阀器均不同，因此在检修过程中，总是要携带多个开阀器，并且在检修是还需要寻找到对应的开阀器，才可进行检修，效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种检修效率高的燃气管道t型套筒开阀器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种燃气管道t型套筒开阀器，包括有：开阀器本体，所述开阀器本体的一端上设有用于打开阀门的开阀口，所述开阀口内设有可调节开阀口大小的调节块，所述开阀器本体上设有驱动杆，所述驱动杆与调节块连接，用于驱动调节块运动。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述开阀口的侧壁设有连接孔，所述调节块上设有连接杆，所述连接杆与调节块可旋转连接，所述连接杆与连接孔螺纹连接，所述连接杆穿出连接孔的一端设有驱动盘，所述开阀器本体上设有调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆穿出调节孔的一端上设有旋转盘，所述连接杆与驱动盘的圆心固定连接，所述旋转盘的圆心与调节杆之间固定连接，所述旋转盘、驱动盘的厚度相同，且两端面分别处于同一平面，所述调节孔、连接孔内的螺纹规格相同，所述驱动盘上偏心设有从动杆，所述旋转盘上偏心设有旋转杆，所述从动杆与驱动盘圆心之间的距离和旋转杆与旋转盘圆心之间的距离相等，所述从动杆一端与驱动盘连接，另一端与驱动杆可旋转连接，所述旋转杆一端与旋转盘连接，另一端与驱动杆可旋转连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述开阀器本体上设有手持部，所述手持部与开阀器本体成t型。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动杆朝手持部的一侧设有推动部。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述调节块具有两个，分别位于开阀口内相对的两侧。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述开阀口内设有定位槽，所述调节块上设有定位块，所述定位块可在定位槽内滑移。
10.本实用新型的有益效果，在对底下管道进行检修时，只需携带一个燃气管道t型套筒开阀器即可，面对不同规格的阀门，只需通过驱动杆进行调节，改变调节块的位置，进而改变开阀口的规格，打开对应的阀门，无需在多个开阀器内进行选择，也无需携带多个开阀器，减少携带负担，检修时更加便捷，缩短旋转时间，提高检修效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为开阀口的结构示意图；
13.图3为旋转盘、驱动盘和驱动杆的结构示意图；
14.图4为定位槽、定位块的结构示意图；
15.图5为调节孔、调节杆和旋转盘的结构示意图。
16.标记说明：1、开阀器本体；11、开阀口；111、调节块；1111、连接杆；112、连接孔；12、驱动杆；121、推动部；13、调节孔；131、调节杆；132、旋转盘；1321、旋转杆；14、手持部；31、驱动盘；311、从动杆；41、定位槽；42、定位块。
具体实施方式
17.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
18.参照图1
‑
图5所示，本实施例的一种燃气管道t型套筒开阀器，包括有：开阀器本体1，所述开阀器本体1的一端上设有用于打开阀门的开阀口11，所述开阀口11内设有可调节开阀口11大小的调节块111，所述开阀器本体1上设有驱动杆12，所述驱动杆12与调节块111连接，用于驱动调节块111运动。
19.通过上述技术方案，在对底下管道进行检修时，只需携带一个燃气管道t型套筒开阀器即可，面对不同规格的阀门，只需通过驱动杆12进行调节，改变调节块111的位置，进而改变开阀口11的规格，打开对应的阀门，无需在多个开阀器内进行选择，也无需携带多个开阀器，减少携带负担，检修时更加便捷，缩短旋转时间，提高检修效率。
20.作为改进的一种具体实施方式，所述开阀口11的侧壁设有连接孔112，所述调节块111上设有连接杆1111，所述连接杆1111与调节块111可旋转连接，所述连接杆1111与连接孔112螺纹连接，所述连接杆1111穿出连接孔112的一端设有驱动盘31，所述开阀器本体1上设有调节孔13，所述调节孔13内螺纹连接有调节杆131，所述调节杆131穿出调节孔13的一端上设有旋转盘132，所述连接杆1111与驱动盘31的圆心固定连接，所述旋转盘132的圆心与调节杆131之间固定连接，所述旋转盘132、驱动盘31的厚度相同，且两端面分别处于同一平面，所述调节孔13、连接孔112内的螺纹规格相同，所述驱动盘31上偏心设有从动杆311，所述旋转盘132上偏心设有旋转杆1321，所述从动杆311与驱动盘31圆心之间的距离和旋转杆1321与旋转盘132圆心之间的距离相等，所述从动杆311一端与驱动盘31连接，另一端与驱动杆12可旋转连接，所述旋转杆1321一端与旋转盘132连接，另一端与驱动杆12可旋转连接。
21.通过上述技术方案，调节开阀口11的规格时，抓取驱动杆12，通过将其与开阀器本体1长度方向推拉，进而带动从动杆311和旋转杆1321移动，从动杆311和旋转杆1321移动进而带动驱动盘31与旋转盘132旋转，驱动盘31和旋转盘132旋转分别带动连接杆1111和调节杆131旋转，连接杆1111和调节杆131旋转时，连接杆1111和调节杆131靠近或远离开阀器本体1移动，且由于调节孔13、连接孔112内的螺纹规格相同，旋转盘132、驱动盘31的厚度相同，两端面分别处于同一平面，从动杆311与驱动盘31圆心之间的距离和旋转杆1321与旋转盘132圆心之间的距离相等，连接杆1111和调节杆131靠近或远离开阀器本体1移动的幅度相同，抓取驱动杆12驱动调节块111移动时稳定，并且通过旋转驱动盘31来带动连接杆1111
的旋转，增加了动力臂，调节时更加轻松。连接杆1111靠近或远离开阀器本体1移动带动调节块111移动，进而调节开阀口11的规格，连接杆1111旋转时，调节块111被开阀口11限位，位置保持稳定，调节块111与连接杆1111之间旋转，调节前后调节块111位置不变，开阀时稳定。
22.作为改进的一种具体实施方式，所述开阀器本体1上设有手持部14，所述手持部14与开阀器本体1成t型。
23.通过上述技术方案，手持部14与开阀器本体1成t型，方便检修人员发力，便于实用。
24.作为改进的一种具体实施方式，所述驱动杆12朝手持部14的一侧设有推动部121。
25.通过上述技术方案，推动部121便于抓取操作，使用更加方便。
26.作为改进的一种具体实施方式，所述调节块111具有两个，分别位于开阀口11内相对的两侧。
27.通过上述技术方案，调节块111具有两个，均可单独进行调节位置，调节开阀口11时更加灵活，使用方便，提高效率，更加实用。
28.作为改进的一种具体实施方式，所述开阀口11内设有定位槽41，所述调节块111上设有定位块42，所述定位块42可在定位槽41内滑移。
29.通过上述技术方案，调节块111调节过程中，定位块42始终位于定位槽41内，进而提高调节块111位置的稳定性，使得调节后的开阀器本体1开阀时更加稳定，优选的，定位槽41和定位块42均有四个，两两一组设置在调节块111的上下两侧。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。