一种高温高压管道三通封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及三通封堵装置技术领域，尤其涉及一种高温高压管道三通封堵装置。


背景技术：

2.三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处；三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有t形与y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体方向的；而现有技术中，用于进行开孔或封堵的装置存在如下缺陷：密封性差，管道内的气体、液体容易泄漏，使得开孔或封堵作业的安全性低，并且设备结构复杂，使得操作时间长，降低施工效率。
3.专利号cn206280513u的公布了一种三通封堵装置，包括封堵三通管、连接管、封堵转板和转轴，所述封堵三通管一端固定设有法兰，所述连接管为一端固定设有法兰的钢管，所述连接管的法兰与封堵三通管的法兰可拆卸地连接，所述封堵转板设于连接管内腔，所述转轴自上而下竖直插入封堵转板轴心，所述转轴顶端横向固定连接有固定杆，所述固定杆上竖直固定连接有转动手柄，所述连接管外壁上部设有固定桩，所述固定桩顶部设有卡箍，当转轴需固定时，卡箍抱死固定杆，当转轴需转动时，卡箍松开固定杆；本实用新型密封可靠、结构简单，在主管道上安装本实用新型，在需要安装分支管道时可避免直接在主管道上开口导致的难以安装及密封效果差的缺陷。
4.现有技术的三通封堵装置有以下缺点：1、利用封堵转板、转轴和转动手柄的联动实现封堵的操作，但需人力手动操作，且该结构仅便于安装时的密封，不便于安装完成后的使用；2、增加了封堵装置，整体管身并没有增加其他的防护保护措施，因此无法保证装置的安全性，装置不耐高温高压，实用性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高温高压管道三通封堵装置，在原有三通封堵装置的基础上进行改进，在三个方向的管体内通过固定套连接有压力板和挡板，一般情况下挡板都是竖起的，保障了管道的密封性，但在压力板受到压力时，因压力板通过连接弹簧连接在挡板上，所以压力板向下运动时带动挡板也向下移动，则挡板放下，可将管内的物体排出；并在管体上加上内外防护层，增加了装置的耐用性，增加了装置的使用寿命。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种高温高压管道三通封堵装置，包括管道主体、外防护层和内防护层，所述管道主体外侧设置有外防护层，所述管道主体内侧设置有内防护层，所述管道主体包括左连接管、右连接管和竖直连接管，所述管道主体内通过设置有固定套，所诉固定套上固定连接的有压力板，所述压力板通过连接弹簧与挡板活动连接。
8.可选的，所述左连接管前端通过螺纹a可拆卸连接有法兰凸缘盘a，所述右连接管
前端通过螺纹b，可拆卸连接有法兰凸缘盘b，所述竖直连接管前端通过螺纹c可拆卸连接有法兰凸缘盘c。
9.可选的，所述法兰凸缘盘a、法兰凸缘盘b和法兰凸缘盘c上均设置有若干个连接孔和大螺纹孔，且法兰凸缘盘均大于管道直径。
10.可选的，所述外防护层为云母层，且为白云母。
11.可选的，所述内防护层为玻璃纤维材质。
12.可选的，所述管道主体为镍钢材质。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供一种高温高压管道三通封堵装置：
15.1、在装置三个方向的管体内通过固定套连接有压力板和挡板，一般情况下挡板都是竖起的，但在压力板受到压力时，因压力板通过连接弹簧连接在挡板上，所以压力板向下运动时带动挡板也向下移动，则挡板放下，可将管内的物体排出；且因管道主要用来排送水或污水，因此可能会在管内残留有异味，在挡板竖起时，一定程度上可起到阻挡异味的作用，增加了装置的密封性和实用性。
16.2、装置整体为镍钢材质，具有较高的轻度、轻度、韧性、可塑性和耐腐蚀性；在管体上增加了内外防护层，外防护层为云母层，且为白云母，白云母是由含铁、镁、钾的一种铝硅酸盐，当其纯度较高，含铁量较低时就混油良好的绝缘性能，具有耐酸、耐碱、化学性能稳定的特点，且具有良好的耐热性、不燃性和防腐性；内防护层为玻璃纤维材质，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好且机械强度高；增加了整体装置的实用性和使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种高温高压管道三通封堵装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种高温高压管道三通封堵装置的挡板的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的一种高温高压管道三通封堵装置的螺纹的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的一种高温高压管道三通封堵装置的法兰凸缘盘的结构示意图。
22.图中：1、管道主体；2、外防护层；3、内防护层；4、左连接管；5、右连接管；6、竖直连接管；7、固定套；8、压力板；9、连接弹簧；10、挡板； 11、螺纹a；12、法兰凸缘盘a；13、螺纹b；14、法兰凸缘盘b；15、螺纹c；16、法兰凸缘盘c；17、连接孔；18、大螺纹孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种高温高压管道三通封堵装置进行详细的说明。
25.参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种高温高压管道三通封堵装置，包括管道主体1、外防护层2和内防护层3，所述管道主体1外侧设置有外防护层2，所述管道主体1内侧设置有内防护层3，所述管道主体1包括左连接管4、右连接管5和竖直连接管6，所述管道主体1内通过设置有固定套7，所诉固定套7上固定连接的有压力板8，所述压力板8通过连接弹簧9 与挡板10活动连接。
26.示例的，在管道主体1上增加内外防护层，增加了整体装置的使用性能，增加了装置的实用性；利用固定套7连接的有压力板8和挡板10，增加了装置的密封性。
27.参考图1和图3所示，所述左连接管4前端通过螺纹a11可拆卸连接有法兰凸缘盘a12，所述右连接管5前端通过螺纹b13，可拆卸连接有法兰凸缘盘 b14，所述竖直连接管6前端通过螺纹c15可拆卸连接有法兰凸缘盘c16。
28.示例的，连接管前端通过螺纹连接有法兰凸缘盘，连接方便且能承受较大压力，且可拆卸，增加了装置的灵活性。
29.参考图4所示，所述法兰凸缘盘a12、法兰凸缘盘b14和法兰凸缘盘c16 上均设置有若干个连接孔17和大螺纹孔18，且法兰凸缘盘均大于管道直径。
30.示例的，连接孔17用来放置螺栓螺母，便于利用法兰凸缘盘将管道连接起来；大螺纹孔18便于将法兰凸缘盘通过螺纹与各连接管连接起来。
31.参考图1所示，所述外防护层2为云母层，且为白云母。
32.示例的，白云母是由含铁、镁、钾的一种铝硅酸盐，当其纯度较高，含铁量较低时就混油良好的绝缘性能，具有耐酸、耐碱、化学性能稳定的特点，且具有良好的耐热性、不燃性和防腐性。
33.参考图1所示，所述内防护层3为玻璃纤维材质。
34.示例的，玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好且机械强度高；增加了整体装置的实用性和使用寿命。
35.参考图1所示，所述管道主体1为镍钢材质。
36.示例的，镍钢是含镍的合金钢，具有较强的强度、硬度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。
37.使用时，通过螺纹将法兰凸缘盘a12、法兰凸缘盘b14、法兰凸缘盘c16 分别连接在左连接管4、右连接管6和竖直连接管6上，然后通过连接孔17 利用螺栓、螺母和垫片与其他管道连接在一起，依靠法兰、螺栓、螺母的强度和垫片本身的密封性能，借助连接螺栓通过法兰压紧面压紧垫片，使垫片在压紧力的作用下发生弹性或塑性变形以填塞法兰压紧面间的缝隙或缺陷而达到密封的目的；管道主体1内通过固定套7在是三个连接管内均设置有挡板10，当压力板8受到压力时会向下压，因为压力板8与挡板10通过连接弹簧9连接在一起，因此带动挡板10的移动，从而排除管道中的物体，且因管道主要用来排送水或污水，因此可能会在管内残留有异味，在挡板10竖起时，一定程度上可起到阻挡异味的作用，增加了装置的密封性和实用性，管道主体1整体为镍钢材质，具有较高的轻度、轻度、韧性、可塑性和耐腐蚀性；在管体上增加了内外防护层，外防护层2为云母层，且为白云母，白云母是由含铁、
镁、钾的一种铝硅酸盐，当其纯度较高，含铁量较低时就混油良好的绝缘性能，具有耐酸、耐碱、化学性能稳定的特点，且具有良好的耐热性、不燃性和防腐性；内防护层3为玻璃纤维材质，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好且机械强度高；增加了整体装置的实用性和使用寿命。
38.需要说明的是，本实用新型为一种高温高压管道三通封堵装置，包括1、管道主体；2、外防护层；3、内防护层；4、左连接管；5、右连接管；6、竖直连接管；7、固定套；8、压力板；9、连接弹簧；10、挡板；11、螺纹a； 12、法兰凸缘盘a；13、螺纹b；14、法兰凸缘盘b；15、螺纹c；16、法兰凸缘盘c；17、连接孔；18、大螺纹孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。