一种应用于餐盒成型机的增强型减速机的制作方法

1.本实用新型属于减速机技术领域，具体涉及一种应用于餐盒成型机的增强型减速机。


背景技术：

2.餐盒成型机主要用于餐盒的成型制造，现有的工艺中通常采用模压成型的方式进行生产，在自动化生产的过程中，每个餐盒的形成及出料均需将模压板上下移动，而使模压板上下移动的行程执行机构则需通过减速机进行动力的转矩输出方可平稳执行，但现有的这类减速机多数采用行星式减速机，转矩输出稳定，但改变的转矩范围较小，使得行程执行机构的可控形成范围较小，精度较低，基于此，有必要开发一种转矩输出行程范围大、精准且稳定的减速机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于餐盒成型机的增强型减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
5.一种应用于餐盒成型机的增强型减速机，包括机盒主体，所述机盒主体内形成有型腔，所述机盒主体的后侧开设有连通至型腔的接合开口，所述机盒主体在接合开口的外侧固定连接有连接基座，所述连接基座内嵌入设置有转动连接的输入轴，所述输入轴的内侧端延伸嵌入至型腔中且固定连接有共轴心线的输入齿轮，所述机盒主体内的底部在输入齿轮的下方形成有连接轴座，所述连接轴座的前后端中部形成有第一柱形槽、第二柱形槽，所述连接轴座的中部在第一柱形槽、第二柱形槽之形成有相连通的主轴孔，所述第一柱形槽、第二柱形槽内嵌入设置有共轴心线的圆柱滚子轴承，所述主轴孔、圆柱滚子轴承内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的前后部上形成有与圆柱滚子轴承外侧面相抵的第一限位板，所述第一传动轴的内侧端固定连接有与输入齿轮啮合相接且共轴心线的第一传动齿轮，所述第一传动轴的外侧端固定连接有共轴心线的锥齿轮；
6.所述机盒主体的左右两侧分别形成有与型腔相连通的第一柱形腔、第二柱形腔，所述第一柱形腔、第二柱形腔的中部形成有贯通前后的副轴孔，所述第一柱形腔、第二柱形腔内嵌入设置有与副轴孔相共轴心线的滚针轴承，所述副轴孔、滚针轴承内转动连接有输出轴，所述输出轴两端处在第一柱形腔、第二柱形腔的外壁中部均形成有第二限位板，所述输出轴的外壁中部形成有限位圆柱部，所述输出轴的第二限位板与限位圆柱部之间嵌入设置有圆柱滚子轴承，所述限位圆柱部的中部固定连接有共轴心线的输出齿轮；
7.所述机盒主体内壁的左右两侧在输出轴的下方分别形成有相对位匹配的第三柱形腔、第四柱形腔，所述第三柱形腔、第四柱形腔内嵌入设置有相共轴心线的耐磨垫板，所述第三柱形腔、第四柱形腔内嵌入设置有共轴心线的圆柱滚子轴承，所述第三柱形腔、第四柱形腔内的圆柱滚子轴承内转动设置有第二传动轴，所述第二传动轴的一端设置有内侧与
圆柱滚子轴承外侧面相抵的锥蜗轮，所述锥蜗轮与锥齿轮相对位匹配，所述锥蜗轮的齿面与锥齿轮的齿面相啮合，所述第二传动轴的中部形成有限位凸起部，所述限位凸起部的一端与第二传动轴另一端圆柱滚子轴承的外侧面相抵，所述限位凸起部上固定连接有与输出齿轮相对位匹配的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与输出齿轮相啮合。
8.进一步说明的是，所述输入轴与输出轴、辅助相垂直，所述输入轴与第一传动轴相平行。
9.进一步说明的是，所述连接轴座、输入轴、输入齿轮的轴心线相重合。
10.进一步说明的是，所述第一柱形槽、第二柱形槽、主轴孔、第一传动轴的轴心线相重合。
11.进一步说明的是，所述第一柱形腔、第二柱形腔、副轴孔、输出轴、限位圆柱部的轴心线相重合。
12.进一步说明的是，所述第三柱形腔、第四柱形腔、第二传动轴、锥蜗轮、第二传动齿轮的轴心线相重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.应用在实际时，输入轴接入驱动电机以提供动力，输出轴接入形成执行机构，输入轴输入动力，在输出齿轮与第一传动齿轮的啮合作用下，第一传动轴转动，带动锥齿轮转动，在锥齿轮与锥蜗轮的啮合作用下，第二传动轴转动，带动第二传动齿轮，在第二传动齿轮与输出齿轮的啮合键接作用下，最终使输出轴转动，动力通过输入轴输入动力，可发生三次转矩的改变，使得转矩的输出行程范围大，且能够稳定输出动力，应用于餐盒成型机时，能够保证执行机构的稳定执行及较大的执行可控行程范围。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中输出轴所处位置的结构示意图；
18.其中：1、机盒主体；2、型腔；3、接合开口；4、连接基座；5、输入轴；6、输入齿轮；7、连接轴座；8、第一柱形槽；9、第二柱形槽；10、主轴孔；11、圆柱滚子轴承；12、第一传动轴；13、第一限位板；14、第一传动齿轮；15、锥齿轮；16、第一柱形腔；17、第二柱形腔；18、副轴孔；19、滚针轴承；20、输出轴；21、第二限位板；22、限位圆柱部；23、输出齿轮；24、第三柱形腔；25、第四柱形腔；26、耐磨垫板；27、第二传动轴；28、锥蜗轮；29、限位凸起部；30、第二传动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：
21.一种应用于餐盒成型机的增强型减速机，包括机盒主体1，机盒主体1内形成有型腔2，机盒主体1的后侧开设有连通至型腔2的接合开口3，机盒主体1在接合开口3的外侧固定连接有连接基座4，连接基座4内嵌入设置有转动连接的输入轴5，输入轴5的内侧端延伸嵌入至型腔2中且固定连接有共轴心线的输入齿轮6，机盒主体1内的底部在输入齿轮6的下方形成有连接轴座7，连接轴座7的前后端中部形成有第一柱形槽8、第二柱形槽9，连接轴座7的中部在第一柱形槽8、第二柱形槽9之形成有相连通的主轴孔10，第一柱形槽8、第二柱形槽9内嵌入设置有共轴心线的圆柱滚子轴承11，主轴孔10、圆柱滚子轴承11内转动连接有第一传动轴12，第一传动轴12的前后部上形成有与圆柱滚子轴承11外侧面相抵的第一限位板13，第一传动轴12的内侧端固定连接有与输入齿轮6啮合相接且共轴心线的第一传动齿轮14，第一传动轴12的外侧端固定连接有共轴心线的锥齿轮15；
22.机盒主体1的左右两侧分别形成有与型腔2相连通的第一柱形腔16、第二柱形腔17，第一柱形腔16、第二柱形腔17的中部形成有贯通前后的副轴孔18，第一柱形腔16、第二柱形腔17内嵌入设置有与副轴孔18相共轴心线的滚针轴承19，副轴孔18、滚针轴承19内转动连接有输出轴20，输出轴20两端处在第一柱形腔16、第二柱形腔17的外壁中部均形成有第二限位板21，输出轴20的外壁中部形成有限位圆柱部22，输出轴20的第二限位板21与限位圆柱部22之间嵌入设置有圆柱滚子轴承11，限位圆柱部22的中部固定连接有共轴心线的输出齿轮23；
23.机盒主体1内壁的左右两侧在输出轴20的下方分别形成有相对位匹配的第三柱形腔24、第四柱形腔25，第三柱形腔24、第四柱形腔25内嵌入设置有相共轴心线的耐磨垫板26，第三柱形腔24、第四柱形腔25内嵌入设置有共轴心线的圆柱滚子轴承11，第三柱形腔24、第四柱形腔25内的圆柱滚子轴承11内转动设置有第二传动轴27，第二传动轴27的一端设置有内侧与圆柱滚子轴承11外侧面相抵的锥蜗轮28，锥蜗轮28与锥齿轮15相对位匹配，锥蜗轮28的齿面与锥齿轮15的齿面相啮合，第二传动轴27的中部形成有限位凸起部29，限位凸起部29的一端与第二传动轴27另一端圆柱滚子轴承11的外侧面相抵，限位凸起部29上固定连接有与输出齿轮23相对位匹配的第二传动齿轮30，第二传动齿轮30与输出齿轮23相啮合。
24.其中，输入轴5与输出轴20、辅助相垂直，输入轴5与第一传动轴12相平行；连接轴座7、输入轴5、输入齿轮6的轴心线相重合；第一柱形槽8、第二柱形槽9、主轴孔10、第一传动轴12的轴心线相重合；第一柱形腔16、第二柱形腔17、副轴孔18、输出轴20、限位圆柱部22的轴心线相重合；第三柱形腔24、第四柱形腔25、第二传动轴27、锥蜗轮28、第二传动齿轮30的轴心线相重合。
25.应用在实际时，输入轴5接入驱动电机以提供动力，输出轴20接入形成执行机构，输入轴5输入动力，在输出齿轮23与第一传动齿轮14的啮合作用下，第一传动轴12转动，带动锥齿轮15转动，在锥齿轮15与锥蜗轮28的啮合作用下，第二传动轴27转动，带动第二传动齿轮30，在第二传动齿轮30与输出齿轮23的啮合键接作用下，最终使输出轴20转动，动力通过输入轴5输入动力，可发生三次转矩的改变，使得转矩的输出行程范围大，且能够稳定输出动力。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。