一种连接接头及投影软幕的制作方法

1.本实用新型涉及投影显示技术领域，尤其涉及一种连接接头及投影软幕。


背景技术：

2.投影屏幕广泛应用于学校、办公、娱乐场所等领域。投影屏幕包括硬幕和和软幕两种，其中硬幕是一个不可折叠的整体，其只能由专业技术人员组装后再整体运输，软幕包括幕布(将光学幕布膜片附到pvc或尼龙薄膜上形成)和用支撑和拉平幕布的支撑装置，软幕在运输过程中可以先进行拆卸，到达目的地后再进行组装，基于安装、运输的便捷性，软幕得到广泛应用。
3.如图1和图2所示，现有技术中有一种投影软幕，其包括幕布及四根支撑杆，每根支撑杆与幕布的一条侧边连接，以对幕布对应的侧边进行支撑，接着需要通过连接接头将相邻两个支撑杆处进行连接，但是现有技术中的连接接头，在分别与两个支撑杆连接时，需要人工调整其与支撑杆的配合长度，来保证幕布被拉平，操作繁琐、安装效率低。
4.因此，亟需一种连接接头及投影软幕来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的第一个目的在于提出一种连接接头，在连接两个支撑杆时能够方便地对两个支撑杆的相对位置进行调节。
6.本实用新型的第二个目的在于提出一种投影软幕，通过设置上述的连接接头，装配、拉平操作方便，且效率高。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种连接接头，用于连接相垂直且活动连接的两个支撑杆，所述连接接头包括：
9.外壳，包括至少两个延伸方向相垂直的安装筒体；
10.活动组件，其一端插接于所述安装筒体，另一端被配置为与所述支撑杆连接，每个所述安装筒体对应设置所述活动组件；
11.第一弹性件，设置在所述安装筒体内，并使所述活动组件与所述安装筒体弹性抵接；
12.锁紧组件，能够选择性地锁定所述活动组件和对应的所述安装筒体的位置，或者将所述活动组件和对应的所述安装筒体解锁，以使所述第一弹性件驱动所述安装筒体向背离所述活动组件的方向移动。
13.可选地，所述安装筒体的侧壁上设置有第一通孔，所述锁紧组件包括按键，所述按键弹性连接于所述活动组件伸入所述安装筒体的一端，所述按键能够选择性地卡入所述第一通孔以锁定所述活动组件，或者缩入所述安装筒体内部以解锁所述活动组件。
14.可选地，所述活动组件包括：
15.连接本体，其一端插接于所述安装筒体，且端面上设置有盲孔，另一端被配置为与所述支撑杆连接；
16.嵌块，其一端与所述安装筒体的筒底抵接，另一端伸入所述盲孔，所述第一弹性件设置在所述盲孔内并压缩于所述连接本体和所述嵌块之间。
17.可选地，所述连接本体上设置有第二通孔，所述按键弹性设置于所述盲孔内且一端能由所述第二通孔伸出至所述第一通孔内。
18.可选地，所述嵌块上设置有台阶孔，所述台阶孔包括第一孔和第二孔，所述第二孔的直径大于所述第一孔的直径，所述第一孔与所述第二通孔相对，所述按键一端设置在所述第二孔内，另一端穿过所述第一孔并伸入所述第二通孔，所述锁紧组件还包括设置在所述第二孔内的第二弹性件，所述第二弹性件压缩于所述按键和所述连接本体之间。
19.可选地，沿对应的所述安装筒体的延伸方向，所述连接本体的中部设置有限位凸台，所述安装筒体的端面能够与所述限位凸台的一侧抵接；和/或所述支撑杆能够与所述限位凸台的另一侧抵接。
20.可选地，所述安装筒体的筒底设置有延伸方向与自身延伸方向一致的螺纹通孔，所述连接接头还包括调节件，所述调节件与所述螺纹通孔螺纹连接，并能够与所述活动组件相抵接。
21.可选地，所述外壳的外表面设置有避让孔，所述避让孔与所述螺纹通孔相对并连通，以使所述调节件能够露出。
22.可选地，所述安装筒体的侧壁上设置有延伸方向与自身延伸方向一致的长孔，所述连接接头还包括紧固件，所述紧固件能够穿设于所述长孔并与所述活动组件连接，以将所述活动组件与所述安装筒体的位置锁定。
23.一种投影软幕，包括幕布、支撑杆及所述的连接接头，所述支撑杆连接于所述幕布的边缘，所述连接接头的两个所述安装筒体分别与相邻的两个所述支撑杆连接。
24.本实用新型有益效果为：
25.本实用新型的连接接头，两个支撑杆分别与幕布相邻的两个侧边连接，在使用时先将两个活动组件分别与两个支撑杆的端部连接，此时幕布处于未拉平的状态，接着触发锁紧组件以解除活动组件和对应地安装筒体之间的位置锁定，此时，两个第一弹性件分别将对应的安装筒体沿远离对应的支撑杆的方向推动，从而使外壳分别拉动幕布相邻的两个边缘，进而将幕布拉平。本实用新型的连接接头能够方便地实现幕布的安装、拉平动作，操作简单、安装效率高。
26.本实用新型的投影软幕，通过设置上述的连接接头，能够方便地完成组装和幕布的拉平动作，安装效率高。
附图说明
27.图1是现有技术中幕布与支撑杆配合状态的结构示意图；
28.图2是图1中的a处放大图；
29.图3是本实用新型具体实施方式提供的投影软幕的结构示意图；
30.图4是本实用新型具体实施方式提供的连接接头的主视图；
31.图5是本实用新型具体实施方式提供的连接接头的爆炸图；
32.图6是图4中的b
‑
b剖视图；
33.图7是图6中的c
‑
c剖视图。
34.图中：
35.100
‑
幕布；200
‑
支撑杆；300
‑
安装杆；400
‑
连接接头；
[0036]1‑
外壳；11
‑
安装筒体；111
‑
第一通孔；112
‑
螺纹通孔；113
‑
长孔；12
‑
避让孔；
[0037]2‑
活动组件；21
‑
连接本体；211
‑
盲孔；212
‑
第二通孔；213
‑
限位凸台；214
‑
螺纹安装孔；215
‑
装配孔；22
‑
嵌块；221
‑
台阶孔；222
‑
避让槽；223
‑
导向部；
[0038]3‑
第一弹性件；
[0039]4‑
锁紧组件；41
‑
按键；42
‑
第二弹性件；
[0040]5‑
调节件。
具体实施方式
[0041]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0042]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0045]
本实施例提供了一种连接接头400及投影软幕，其可用于投影显示技术领域。如图3所示，投影软幕包括幕布100、支撑杆200及连接接头400，支撑杆200连接于幕布100的边缘，连接接头400与相邻的两个支撑杆200连接，以实现对幕布100的支撑作用。本实施例中，幕布100为矩形，幕布100的每个侧边固定连接有一个支撑杆200，具体地，支撑杆200可以通过粘接、熔接等方式与幕布100的侧边连接，连接接头400与相邻且垂直的两个支撑杆200连接。进一步地，投影软幕还包括安装杆300，安装杆300的两端分别与两个支撑杆200连接，一方面可以增加投影软幕的整体支撑强度，另一方面安装杆300还可以用于对投影软幕进行悬挂。安装杆300实现悬挂的具体细节结构为现有技术，在此不再赘述。
[0046]
优选地，如图4
‑
图7所示，连接接头400包括外壳1、活动组件2、第一弹性件3及锁紧组件4，其中，外壳1包括至少两个延伸方向相垂直的安装筒体11，每个安装筒体11对应设置有活动组件2，活动组件2的一端插接于安装筒体11，另一端用于与支撑杆200连接，第一弹
性件3设置在安装筒体11内，并使活动组件2与安装筒体11弹性抵接，锁紧组件4能够选择性地锁定活动组件2和对应的安装筒体11的位置，或者将活动组件2和对应的安装筒体11解锁，以使第一弹性件3驱动安装筒体11向背离活动组件2的方向移动。
[0047]
在使用连接接头400时，先将两个活动组件2分别与幕布100上的相邻的两个支撑杆200的端部连接，此时幕布100处于未拉平的状态，接着触发锁紧组件4以解除活动组件2和对应地安装筒体11之间的位置锁定，此时，两个第一弹性件3分别将对应的安装筒体11沿远离对应的支撑杆200的方向推动，从而使外壳1分别拉动幕布100相邻的两个边缘，进而将幕布100拉平，本实施例的连接接头400能够方便地实现幕布100的安装、拉平动作，操作简单、安装效率高。本实施例的投影软幕，通过设置上述的连接接头400，安装效率高、拉平效果好。
[0048]
可选地，如图5所示，第一弹性件3可以为弹簧，其他实施例中，第一弹性件3也可以为弹性橡胶柱等，在此不做具体限定。优选地，每个安装筒体11内设置有两个第一弹性件3，两个第一弹性件3共同使活动组件2与对应的安装筒体11弹性抵接，不仅能够提供足够大的弹性力，且使活动组件2和安装筒体11接触面受力更均匀。
[0049]
本实施例中，外壳1设置有相垂直的两个安装筒体11，两个安装筒体11垂直连接。其他实施例中，外壳1还可以包括三个或者四个安装筒体11，即类似于三通或者四通的结构，每个安装筒体11均可与一个支撑杆200连接，根据实际需要选择设置即可，在此不做限定。
[0050]
需要说明的是，连接接头400在出厂时，锁紧组件4处于将外壳1和活动组件2锁紧的状态，只有在将两个支撑杆200分别与活动组件2连接后，需要拉平幕布100时再触发锁紧组件4解锁。
[0051]
优选地，如图5和图6所示，安装筒体11的侧壁上设置有第一通孔111，锁紧组件4包括按键41，按键41弹性连接于活动组件2伸入安装筒体11的一端，按键41能够选择性地卡入第一通孔111以锁定活动组件2，或者缩入安装筒体11内部以解锁活动组件2。通过将按键41按压入安装筒体11内能够解除活动组件2与安装筒体11之间的位置锁定，锁紧组件4的结构简单、操作方便。
[0052]
具体地，如图5和图6所示，活动组件2包括连接本体21和嵌块22，其中，连接本体21的一端插接于安装筒体11，且端面上设置有盲孔211，另一端用于与支撑杆200连接，嵌块22的一端与安装筒体11的筒底抵接，另一端伸入盲孔211，第一弹性件3设置在盲孔211内并压缩于连接本体21和嵌块22之间。一方面，第一弹性件3设置在盲孔211内，可以对第一弹性件3的变形方向起到导向作用，另一方面，第一弹性件3并未直接与安装筒体11抵接，而是通过嵌块22与安装筒体11连接，从而保证活动组件2与安装筒体11之间抵接的稳定性。
[0053]
本实施例中，如图7所示，盲孔211包括容纳孔和导向孔，导向孔设置在容纳孔的底端，第一弹性件3设置在导向孔内，导向孔能够对第一弹性件3的变形方向起到导向作用；嵌块22位于容纳孔内，容纳孔能够对嵌块22的运动起导向作用，一方面保证嵌块22与安装筒体11抵接接触的平稳性，另一方面保证活动组件2与安装筒体11之间的相对运动方向的准确性。进一步地，嵌块22远离安装筒体11的筒底的一侧凸置有导向部223，第一弹性件3套设于导向部223，导向部223与导向孔配合，能够进一步提高对第一弹性件3的导向效果。
[0054]
优选地，如图5和图6所示，连接本体21上设置有第二通孔212，按键41弹性设置于
盲孔211内且一端能由第二通孔212伸出至第一通孔111内。将按键41与活动组件2的连接端设置在盲孔211内，可是使连接本体21的外表面与安装筒体11的内表面处于贴合的状态，使活动组件2和安装筒体11之间相对滑动更为顺畅，且使活动组件2的整体结构更加紧凑。
[0055]
进一步地，如图6所示，嵌块22上设置有台阶孔221，台阶孔221包括第一孔和第二孔，第二孔的直径大于第一孔的直径，第一孔与第二通孔212相对，按键41一端设置在第二孔内，另一端穿过第一孔并伸入第二通孔212，锁紧组件4还包括设置在第二孔内的第二弹性件42，第二弹性件42压缩于按键41和连接本体21之间。按键41通过第二弹性件42实现与活动组件2的弹性连接，本实施例中，按键41与第二弹性件42连接的一端的横截面尺寸大于伸入第一孔的一端的横截面积，因此台阶孔221可以对按键41沿其轴向进行限位，避免按键41掉出盲孔211而与活动组件2分离，且在此结构基础上，只要保证第二弹性件42的两端分别与按键41和连接本体21抵接即可，不需要将第二弹性件42与按键41和连接本体21进行固定连接，从而降低了装配的难度。
[0056]
优选地，如图5所示，沿对应的安装筒体11的延伸方向，连接本体21的中部设置有限位凸台213，安装筒体11的端面能够与限位凸台213的一侧抵接，支撑杆200能够与限位凸台213的另一侧抵接。在连接接头400自身进行装配时，将安装筒体11的端面与限位凸台213抵接，此时第一通孔111刚好与第二通孔212相对，故按键41可伸入第一通孔111内，以锁定活动组件2和安装筒体11，即限位凸台213可以作为连接接头400自身装配过程中的一个基准面，以使连接接头400的装配更便捷。本实施例中，如图5所示，连接本体21用于与支撑杆200连接的一端设置有装配孔215，当支撑杆200套设在连接本体21上，且与限位凸台213另一侧抵接时，装配孔215刚好与支撑杆200上的安装孔相对，以便于通过紧固件将支撑杆200与连接本体21固定连接，其他实施例中，支撑杆200与连接本体21的连接方式还可以是通过销钉插接或者焊接固定等，在此不做具体限定。
[0057]
当第一弹性件3驱动安装筒体11相对于对应的活动组件2弹开后，有可能存在幕布100还不够平整或者没有张紧的情况。对此，如图7所示，安装筒体11的筒底设置有延伸方向与自身延伸方向一致的螺纹通孔112，连接接头400还包括调节件5，调节件5与螺纹通孔112螺纹连接，并能够与活动组件2相抵接。当调节件5与活动组件2抵接后，通过转动调节件5可以使得安装筒体11与调节件5相对运动，进而使安装筒体11与活动组件2之间相对运动，从而达到对幕布100的支撑状态进行微调的效果，直到幕布100完全被拉平。具体而言，本实施例中，调节件5与嵌块22相抵接。可选地，调节件5可以是顶丝或者螺栓等部件，在此不做具体限定。
[0058]
进一步地，外壳1的外表面设置有避让孔12，避让孔12与螺纹通孔112相对并连通，以使调节件5能够露出。通过设置避让孔12使调节件5不会直接露出外壳1的外表面，避免误操作。需要说明的是，每个调节件5对应一个避让孔12，本实施例中，外壳1上设置有相垂直的两个避让孔12，每个避让孔12与一个调节件5相对。
[0059]
优选地，如图5和图6所示，安装筒体11的侧壁上设置有延伸方向与自身延伸方向一致的长孔113，连接接头400还包括紧固件(图中未示出)，紧固件能够穿设于长孔113并与活动组件2连接，以将活动组件2与安装筒体11的位置锁定。即在通过触发锁紧组件4解锁以对幕布100进行拉平动作和通过转动调节件5对幕布100进行进一步调整后，通过紧固件将此时的安装筒体11和活动组件2锁定，能够避免幕布100在使用过程中发生晃动不稳的情
况。
[0060]
具体而言，本实施例中，连接本体21上设置有螺纹安装孔214，螺纹安装孔214能始终与长孔113相对，紧固件为螺栓，当活动组件2和外壳1的相对位置固定后，螺栓穿过长孔113并与螺纹安装孔214螺纹连接，且螺栓的端部与安装筒体11的外侧抵接，从而实现外壳1与活动组件2的完全锁定。进一步地，嵌块22上与螺纹安装孔214相对应的位置设置有避让槽222，紧固件与螺纹安装孔214螺纹连接后，可以伸入避让槽222内，即为紧固件预留一定的进给空间，保证紧固件能将连接本体21和安装筒体11完全锁紧。
[0061]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。