一种具有灌水耐烧结构的排烟防火阀的制作方法

1.本实用新型涉及排烟防火阀技术领域，具体为一种具有灌水耐烧结构的排烟防火阀。


背景技术：

2.排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用，主要材质：碳素钢、镀锌板、不锈钢，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
3.然而现有的排烟防火阀在密封时，需要具有良好的耐烧性能，且现有的金属材质在进行阻火时均不具备灌水耐烧结构，其金属材质容易吸收大量高温，进而降低该装置的耐烧性能，从而导致装置的密封效果降低，此外现有的防火叶片在进行阻火时，容易因其高温辐射导致叶片出现高温形变，进一步导致防火阀的密封效果降低，从而无法起到隔烟阻火效果。
4.因此，提出一种具有灌水耐烧结构的排烟防火阀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有灌水耐烧结构的排烟防火阀，以解决上述背景技术中提出不具备灌水耐烧结构和受高温出现形变的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灌水耐烧结构的排烟防火阀，包括外阀体、驱动腔和主体组件，所述主体组件包括内阀体，所述内阀体的上方设置有连接杆，所述连接杆的后方设置有转动杆，所述转动杆的另一端连接有固定套，所述固定套的内部贯穿有转轴，所述转轴的外部固定连接有阀片，所述外阀体的内部设置有水循环组件，所述水循环组件包括水箱，所述水箱的内部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的上方固定连接有导流管，所述导流管的左侧固定连接有冷却管，所述外阀体的顶部固定连接有驱动腔，所述驱动腔的下方固定连接有主体组件，所述阀片包括不锈钢层，所述不锈钢层的内表面固定连接有无机化合物，所述无机化合物的内表面固定连接有加强筋，所述加强筋的内表面固定连接有耐高温纤维，所述耐高温纤维的内表面固定连接有耐高温涂料。
7.进一步，所述外阀体呈矩形框结构，所述外阀体的边缘开设有螺纹孔，且设置有四组，每组开设有四个，所述外阀体呈工形结构。
8.进一步，所述水箱固定连接在外阀体与内阀体之间，且内部喷涂有防水涂层，所述水箱的正面开设有注水口，所述导流管的内部呈弯曲状，且设置有三组隔网。
9.进一步，所述冷却管均匀缠绕在内阀体的外部，且分布处于内阀体的前后两端，所述内阀体呈圆形结构，且正面固定连接有法兰，边缘开设有六组螺纹孔。
10.进一步，所述转轴的外部固定连接有阀片，所述阀片的后方固定连接有调节杆，且
上方连接有连接杆，所述转轴贯穿固定套至驱动腔。
11.进一步，所述阀片设置有三组，且边缘皆呈圆弧状，所述阀片呈圆形结构，所述阀片的边缘固定连接有密封泡沫条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在内外阀体之间设置有水循环组件，主要由水箱和循环水泵组成，能够通过水循环提高内部阀体的耐烧性能，进而提高阀体的使用寿命，通过水循环的设置，主要能够实现对内阀体进行冷却降温，提高其耐烧性能。
14.2、本实用新型通过对阀片进行改进，将传统不锈钢材质的阀片进行加强，提高其耐高温效果的同时提高其稳定性，避免受高温的影响，导致阀片出现形变，从而能够起到对阀片的质量提升，提高其后期使用的密封作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的阀片主视剖面结构示意图。
19.图中：1、外阀体；2、水循环组件；21、水箱；22、循环水泵；23、导流管；24、冷却管；3、驱动腔；4、主体组件；41、内阀体；42、连接杆；43、转动杆；44、固定套；45、转轴；46、阀片；461、不锈钢层；462、无机化合物；463、加强筋；464、耐高温纤维；465、耐高温涂料。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种具有灌水耐烧结构的排烟防火阀，包括外阀体1、驱动腔3和主体组件4，主体组件4包括内阀体41，内阀体41的上方设置有连接杆42，连接杆42的后方设置有转动杆43，转动杆43的另一端连接有固定套44，固定套44的内部贯穿有转轴45，转轴45的外部固定连接有阀片46，该结构主要实现对排烟风道的自动控制使用，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
23.外阀体1的内部设置有水循环组件2，水循环组件2包括水箱21，水箱21的内部固定连接有循环水泵22，循环水泵22的上方固定连接有导流管23，导流管23的左侧固定连接有冷却管24，该结构的设置能够实现对内阀体41进行水循环冷却，通过水源的循环，能够实现对内阀体41进行辅助冷却，进一步提高内阀体41的耐烧性能，外阀体1的顶部固定连接有驱动腔3，通过驱动腔3内部的控制中心输入dc24v电源实现对阀片46自动开启，当管道温度达280℃时，熔断器动作，阀门自动关闭，阀门开启后，无需人工复位，只要输入dc24v电源，阀门可自动复位到原先关闭位置，驱动腔3的下方固定连接有主体组件4。
24.阀片46包括不锈钢层461，不锈钢层461的内表面固定连接有无机化合物462，一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，具有良好的耐高温性能，硬度高、脆性好、耐化学腐蚀性能好，无机化合物462的内表面固定连接有加强筋463，由碳钢交叉编织焊接而成，进一步提高阀片46的稳定性，防止其出现形变，加强筋463的内表面固定连接有耐高温纤维464，耐高温纤维464在高温下不软化、仍能维持一般力学性质的特种纤维，又称耐热纤维，这类纤维具有以下的基本特点，熔点和软化点高，纤维在高温下尺寸稳定，耐高温纤维464的内表面固定连接有耐高温涂料465，耐高温涂料465是用无机粘合做的涂料，该种涂料可以耐1500℃甚至更高的温度。
25.外阀体1呈矩形框结构，外阀体1的边缘开设有螺纹孔，且设置有四组，每组开设有四个，外阀体1呈工形结构，能够实现装置对矩形排烟管道的安装使用。
26.水箱21固定连接在外阀体1与内阀体41之间，且内部喷涂有防水涂层，水箱21的正面开设有注水口，导流管23的内部呈弯曲状，且设置有三组隔网，能够实现对内部水源的冷却处理。
27.冷却管24均匀缠绕在内阀体41的外部，且分布处于内阀体41的前后两端，用于对内阀体41进行循环水冷，提高其耐烧性能，内阀体41呈圆形结构，且正面固定连接有法兰，边缘开设有六组螺纹孔，实现圆形排烟管道的安装使用。
28.转轴45的外部固定连接有阀片46，阀片46的后方固定连接有调节杆，且上方连接有连接杆42，转轴45贯穿固定套44至驱动腔3，阀片46设置有三组，且边缘皆呈圆弧状，阀片46呈圆形结构，阀片46的边缘固定连接有密封泡沫条，进一步提高阀片46之间的连接密封效果，且密封泡沫条具有受热膨胀的作用，进一步提高其密封作用。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先对该装置进行安装使用，针对原乡排烟管道和矩形排烟管道的使用，选用外阀体1或者内阀体41进行安装，进一步当管道温度达280℃时，熔断器动作，阀片46自动关闭，阀门开启后，无需人工复位，只要输入dc24v电源，阀片46可自动复位到原先关闭位置，且在使用的过程中，当发生火灾时，启动循环水泵22能够通过冷却管24实现对内阀体41的水冷，进而提高其耐烧性能。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。