一种洗衣机轴承座的制作方法

文档序号:27423384发布日期:2021-11-17 18:31阅读:170来源:国知局
一种洗衣机轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域,尤其涉及一种洗衣机轴承座。


背景技术:

2.对于现有的电机直接驱动型的滚筒洗衣机而言,滚筒洗衣机电机直驱是这样工作的:电机定子固定在桶体上,电机转子固定在内桶(也可称为滚筒)的转轴上,内桶转轴上装轴承内圈(转动),轴承外圈(不转动)固定在轴承座上,轴承座与桶体连为一体(生产桶体时嵌入轴承座)。也就是,电机定子与桶体固定,电机转子与内桶固定,桶体与内桶相对转动。
3.在需要将洗衣机的轴承座拆下对内部的电机或驱动组件进行维修时,由于轴承座的密封及安装要求造成不易拆卸,影响维修保养效率。


技术实现要素:

4.针对上述存在的问题,本实用新型提出的一种洗衣机轴承座,能够有效解决了现有技术中洗衣机轴承座不易更换的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,包括圆盘,所述圆盘中部设有轴承固定部,所述圆盘底部设有安装基准面,所述圆盘上侧设有以轴承固定部为基准的弧形面,所述圆盘上侧设有第一斜面,所述第一斜面与弧形面衔接设置,所述圆盘上侧阵列固定连接多个弯曲状的隔板,每个隔板均匀圆盘设有圆角,所述圆盘底部设有环状槽,所述圆盘上侧设有撑起机构,所述撑起机构用于顶起圆盘,所述圆盘上侧对应撑起机构固定连接多个保护罩。
7.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述保护罩成弧形且两端设置第二斜面。
8.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述撑起机构包括滑动杆,所述圆盘上侧设有滑孔,所述滑孔与环状槽连通设置,所述滑动杆上端固定连接横板,所述横板与圆盘之间装有复位弹簧,所述横板两端固定连接支撑板,所述支撑板对应第二斜面设置。
9.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述撑起机构包括呈剪叉式的两个支杆,所述圆盘上侧设有通槽,所述通槽与环状槽连通设置,所述通槽相对的内壁固定连接铰接轴,所述支杆与铰接轴转动连接。
10.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述第二斜面设有弧形凹槽。
11.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述安装基准面设有环形槽。
12.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述圆盘底部以轴承固定部环形阵列设置多个扇形槽,相邻两个扇形槽之间形成支撑骨架。
13.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述圆盘内部设置第一减重腔和第二减重腔,所述第一减重腔和第二减重腔均呈环状。
14.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,优选地,所述第一减重腔和第二减重腔均呈直角三角形,所述第一减重腔和第二减重腔的斜边面相对设置。
15.上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
16.本实用新型提供的一种洗衣机轴承座,通过设置弯曲状的隔板,隔板使得在洗衣的过程中对衣物形成搅拌,使得衣服清洗效率更高,圆盘内部设置第一减重腔和第二减重腔,第一减重腔和第二减重腔均呈环状,第一减重腔和第二减重腔均呈直角三角形,三角形为更加稳固的结构,扇形槽及第一减重腔和第二减重腔均起到减重的效果,通过向下按压滑动杆,滑动杆穿出环状槽并能够将圆盘顶起,以便于安装维修,有效解决了现有技术中洗衣机轴承座不易更换的问题。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
18.图1是本实用新型实施例1提供的洗衣机轴承座的基本结构示意图;
19.图2是本实用新型实施例1的另一视角视图;
20.图3是图1的e部放大图;
21.图4是本实用新型实施例2提供的洗衣机轴承座的撑起机构的基本结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
23.实施例1
24.如图1

3所示,本实用新型实施例1提供的一种洗衣机轴承座,包括圆盘1,圆盘1中部设有轴承固定部11,圆盘1底部设有安装基准面,安装基准面设有环形槽12,环形槽12用于嵌入式安装密封条,圆盘1上侧设有以轴承固定部 11为基准的弧形面2,圆盘1上侧设有第一斜面3,弧形面2靠近圆盘1的轴心,第一斜面3远离圆盘1的轴心,第一斜面3与弧形面2衔接设置并形成凹谷,凹谷处设置排水孔4,便于污水排出,圆盘1上侧阵列固定连接多个弯曲状的隔板5,隔板5使得在洗衣的过程中对衣物形成搅拌,使得衣服清洗效率更高,圆盘1底部以轴承固定部11环形阵列设置多个扇形槽51,相邻两个扇形槽51之间形成支撑骨架52,圆盘1内部设置第一减重腔53和第二减重腔54,第一减重腔53和第二减重腔54均呈环状,第一减重腔53和第二减重腔54均呈直角三角形,三角形为更加稳固的结构,且减轻重量体积大,第一减重腔53和第二减重腔54的斜边面相对设置,扇形槽51及第一减重腔53和第二减重腔54均起到减重的效果,每个隔板5均匀圆盘1设有圆角55,圆盘1底部设有环状槽 6,圆盘1上侧设有撑起机构,撑起机构用于顶起圆盘1,圆盘1上侧对应撑起机构固定连接多个保护罩7,对撑起机构形成防护且能增加搅拌效率,保护罩7 成弧形且两端设置第二斜面71。
25.撑起机构包括滑动杆81,圆盘1上侧设有滑孔,滑孔与环状槽6连通设置,滑动杆81上端固定连接横板82,横板82与圆盘1之间装有复位弹簧83,横板 82两端固定连接支撑板84,支撑板84对应第二斜面71设置并提供支撑效果,向下按压滑动杆81,滑动杆81穿出环状槽6并能够将圆盘1顶起,以便于安装维修。
26.在使用本实用新型实施例1提供的洗衣机轴承座时,通过设置弯曲状的隔板5,隔板5使得在洗衣的过程中对衣物形成搅拌,使得衣服清洗效率更高,圆盘1底部以轴承固定部11环形阵列设置多个扇形槽51,相邻两个扇形槽51之间形成支撑骨架52,圆盘1内部设置第一减重腔53和第二减重腔54,第一减重腔53和第二减重腔54均呈环状,第一减重腔53和第二减重腔54均呈直角三角形,三角形为更加稳固的结构,第一减重腔53和第二减重腔54的斜边面相对设置,扇形槽51及第一减重腔53和第二减重腔54均起到减重的效果,通过向下按压滑动杆81,滑动杆81穿出环状槽6并能够将圆盘1顶起,以便于安装维修。
27.实施例2
28.如图4所示,本实用新型实施例2提供的一种洗衣机轴承座,实施例1中的撑起机构的另一种结构包括呈剪叉式的两个支杆91,圆盘1上侧设有通槽92,通槽92与环状槽6连通设置,通槽92相对的内壁固定连接铰接轴93,支杆91 与铰接轴93转动连接,第二斜面71设有弧形凹槽94,弧形凹槽94用于手指防滑,支杆91与铰接轴93形成杠杆原理,从而更容易将圆盘1顶起,便于安装维修。
29.在使用本实用新型实施例2提供的洗衣机轴承座时,通过支杆91与铰接轴 93形成杠杆原理,支杆91穿出环状槽6并与洗衣机的安装面接触,从而更容易将圆盘1顶起,便于安装维修。
30.综上所述,本实用新型提供的洗衣机轴承座,通过撑起机构将向圆盘1推出洗衣机的安装腔,有效解决了现有技术中洗衣机轴承座不易更换的问题。
31.本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
32.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
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