一种机电管道安装结构及安装方法与流程

1.本发明涉及管道安装结构，具体是一种机电管道安装结构及安装方法。


背景技术：

2.机电管道包括给排水管、消防喷淋管、空调送排风管、冷却管、电缆桥架、线槽、工艺管线等。机电管线安装施工中需要用到支架，支架用于将机电管道固定在墙体上，以实现对机电管道的安装固定。
3.机电管道安装中，一般通过卡箍将管道安装在建筑物上，但是在将相邻的两个管道进行对接时，由于建筑物的表面起伏不平，易导致相邻的管道与水平面的夹角不同，从而使两个管道的端面无法对齐，使得机电管道的安装便利性较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机电管道安装结构及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种机电管道安装结构，包括相邻的两个管道本体，在两个相邻的管道本体之间设有对接机构；
7.所述对接机构包括波纹管，所述波纹管的两端导通连接有对接管，各对接管分别与对应的管道本体可拆卸连接，在各对接管的外底部设有角度调节组件；
8.所述角度调节组件包括底板，所述底板上设有支撑座；在对接管的外底部设有弧形调节板，所述弧形调节板与支撑座之间设有导向限位结构；在弧形调节板的内弧面上设有弧形调节齿条，在支撑座上通过定位固定结构连接有与弧形调节齿条相配合的弧形定位齿条。
9.作为本发明进一步的方案：所述管道本体靠近对接管的一端设有第一法兰，所述对接管上设有与第一法兰相配合的第二法兰；对接管通过第一法兰和第二法兰的配合与管道本体可拆卸连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述第一法兰和第二法兰之间法兰连接有固定环，所述固定环套在管道本体和对接管的连接处，在管道本体与对接管之间的固定环内壁上设有环状凸块，所述环状凸块与固定环的表壁上设有密封层。
11.作为本发明进一步的方案：所述支撑座包括设置在底板上的支撑板，所述支撑板的上端间隔设有第一固定板和第二固定板，所述弧形调节板穿过第一固定板和第二固定板之间，所述导向限位结构设置在第一固定板和第二固定板与弧形调节板之间；所述第二固定板呈倒l形结构，所述定位固定结构设置在第二固定板的顶部。
12.作为本发明进一步的方案：所述导向限位结构包括设置在弧形调节板两侧壁上的导向限位槽，在支撑座上设有与各导向限位槽一一配合的导向块。
13.作为本发明进一步的方案：所述定位固定结构包括设置在弧形定位齿条上的外六
角连接柱，在支撑座上设有与外六角连接柱相适应的内六角连接套，所述外六角连接柱沿竖直方向活动穿过内六角连接套，在外六角连接柱的上端设有拉环；
14.所述内六角连接套上穿设有限位销，在外六角连接柱上设有与限位销相适应的第一定位孔和第二定位孔；当限位销穿过第一定位孔时，弧形定位齿条与弧形调节齿条啮合；当限位销穿过第二定位孔时，弧形定位齿条不与弧形调节齿条接触。
15.一种机电管道安装结构的安装方法，包括以下步骤：
16.s1、将底板固定安装在相邻的两个管道本体之间的建筑物上；
17.s2、根据两个管道本体的倾斜角度，分别对相应的对接管角度进行调节；
18.s3、调节时，通过弧形调节板、支撑座、导向限位结构、弧形调节齿条、定位固定结构和弧形定位齿条的相互配合，调节对接管的倾斜角度；
19.s4、调节完毕后，将对接管的端部与管道本体的端部进行固定。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明采用上述结构后，通过设置的波纹管、弧形调节板、支撑座、导向限位结构、弧形调节齿条、定位固定结构和弧形定位齿条的相互配合，在将两个相邻的机电管道进行对接时，可根据机电管道的倾斜角度，调节对接管的倾斜角度，从而使得对接管的端部能够与机电管道的端部对齐安装，进而使得两个倾斜角度不同的机电管道进行对接安装，结构紧凑，提高机电管道的安装的便利性，使用效果较好。
22.并且，通过设置的弧形调节齿条、弧形定位齿条和定位固定结构的相互配合，当限位销穿过第一定位孔时，弧形定位齿条与弧形调节齿条啮合，从而可对弧形调节板进行固定，进而可对对接管的位置进行固定；当限位销穿过第二定位孔时，弧形定位齿条不与弧形调节齿条接触，此时，可调节对接管的倾斜角度，操作简单，便于调节对接管的倾斜角度，同时方便对对接管进行定位固定，使用方便。
23.另外，通过设置的固定环、环状凸块和密封层的相互配合，可对管道本体与对接管之间的连接处进行密封，提高连接稳定性，便于使用。
附图说明
24.图1为一种机电管道安装结构及安装方法的结构示意图。
25.图2为图1中a处的局部放大示意图。
26.图3为图1中b处的局部放大示意图。
27.图4为图3中c
‑
c向剖视图。
28.图中：1、管道本体；2、波纹管；3、对接管；4、角度调节组件；401、底板；402、支撑座；4021、支撑板；4022、第一固定板；4023、第二固定板；403、弧形调节板；404、导向限位结构；4041、导向限位槽；4042、导向块；405、弧形调节齿条；406、定位固定结构；4061、外六角连接柱；4062、内六角连接套；4063、拉环；4064、限位销；4065、第一定位孔；4066、第二定位孔；407、弧形定位齿条；5、第一法兰；6、第二法兰；7、固定环；8、环状凸块；9、密封层。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
30.请参阅图1
‑
4，一种机电管道安装结构，包括相邻的两个管道本体1，在两个相邻的
管道本体1之间设有对接机构；所述对接机构包括波纹管2，所述波纹管2的两端导通连接有对接管3，各对接管3分别与对应的管道本体1可拆卸连接，在各对接管3的外底部设有角度调节组件4；所述角度调节组件4包括底板401，所述底板401上设有支撑座402；在对接管3的外底部设有弧形调节板403，所述弧形调节板403与支撑座402之间设有导向限位结构404；在弧形调节板403的内弧面上设有弧形调节齿条405，在支撑座402上通过定位固定结构406连接有与弧形调节齿条405相配合的弧形定位齿条407。在将两个相邻的机电管道进行对接时，可根据机电管道的倾斜角度，调节对接管3的倾斜角度，从而使得对接管3的端部能够与机电管道的端部对齐安装，进而使得两个倾斜角度不同的机电管道进行对接安装，结构紧凑，提高机电管道的安装的便利性，使用效果较好。
31.其中，所述管道本体1靠近对接管3的一端设有第一法兰5，所述对接管3上设有与第一法兰5相配合的第二法兰6；对接管3通过第一法兰5和第二法兰6的配合与管道本体1可拆卸连接，结构简单，方便对管道进行拆装。
32.进一步的，所述第一法兰5和第二法兰6之间法兰连接有固定环7，所述固定环7套在管道本体1和对接管3的连接处，在管道本体1与对接管3之间的固定环7内壁上设有环状凸块8，所述环状凸块8与固定环7的表壁上设有密封层9。通过设置的固定环7、环状凸块8和密封层9的相互配合，可对管道本体1与对接管3之间的连接处进行密封，提高连接稳定性，便于使用。
33.具体的，所述支撑座402包括设置在底板401上的支撑板4021，所述支撑板4021的上端间隔设有第一固定板4022和第二固定板4023，所述弧形调节板403穿过第一固定板4022和第二固定板4023之间，所述导向限位结构404设置在第一固定板4022和第二固定板4023与弧形调节板403之间；所述第二固定板4023呈倒l形结构，所述定位固定结构406设置在第二固定板4023的顶部。结构简单，对装置中的其他部件提供支撑和安装空间，同时，可方便查看弧形定位齿条407与弧形调节齿条405的位置状态。
34.另外，所述导向限位结构404包括设置在弧形调节板403两侧壁上的导向限位槽4041，在支撑座402上设有与各导向限位槽4041一一配合的导向块4042，可对弧形调节板403进行导向限位，从而便于对对接管3的角度进行调节。
35.具体的，所述定位固定结构406包括设置在弧形定位齿条407上的外六角连接柱4061，在支撑座402上设有与外六角连接柱4061相适应的内六角连接套4062，所述外六角连接柱4061沿竖直方向活动穿过内六角连接套4062，在外六角连接柱4061的上端设有拉环4063；所述内六角连接套4062上穿设有限位销4064，在外六角连接柱4061上设有与限位销4064相适应的第一定位孔4065和第二定位孔4066；当限位销4064穿过第一定位孔4065时，弧形定位齿条407与弧形调节齿条405啮合，从而可对弧形调节板403进行固定，进而可对对接管3的位置进行固定；当限位销4064穿过第二定位孔4066时，弧形定位齿条407不与弧形调节齿条405接触，此时，可调节对接,3的倾斜角度，操作简单，便于调节对接管3的倾斜角度，同时方便对对接管3进行定位固定，使用方便。
36.一种机电管道安装结构的安装方法，包括以下步骤：
37.s1、将底板401固定安装在相邻的两个管道本体1之间的建筑物上；
38.s2、根据两个管道本体1的倾斜角度，分别对相应的对接管3角度进行调节；
39.s3、调节时，通过弧形调节板403、支撑座402、导向限位结构404、弧形调节齿条
405、定位固定结构406和弧形定位齿条407的相互配合，调节对接管3的倾斜角度；
40.s4、调节完毕后，将对接管3的端部与管道本体1的端部进行固定。
41.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。