一种快拆快联结构的制作方法

本发明涉及连接结构技术领域，尤其是一种快拆快联结构。

背景技术：

现有的可拆卸管件的组装通常通过螺栓或法兰连接的方式，安装拆卸十分不便，在安装或拆卸时需要花费较长时间，而人工成本又日益增高，使得生产、销售方的压力逐步增大，因此，亟需一种可快拆快联的结构，用以缩短安装、拆卸时间，降低成本。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种快拆快联结构。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种快拆快联结构，

包括主体，所述主体上设置有

齿轮，所述齿轮转动设置在所述主体上；

若干连接件，所述连接件至少可直线运动的设置在所述主体上，并与所述齿轮齿连接；

若干装配件，所述装配件装配在所述主体上，其上开设有第一通孔，所述第一通孔随所述装配件直线运动而可与开设在所述主体上的所述第二通孔相重叠；及

若干卡接件，每个所述连接件上分别活动设置有若干所述卡接件，所述卡接件可随所述连接件的直线运动而卡入至所述第一通孔内或缩回至与所述第一通孔相分离的位置处。

上述技术方案中，优选的，所述连接件上开设有槽体，所述主体上设置有与所述槽体相配合用以限定所述连接件直线运动范围的限位轴。

上述技术方案中，优选的，所述主体上设置有若干用以限定所述连接件做直线运动的凸筋。

上述技术方案中，优选的，所述主体上设置有若干用以限定对应的所述卡接件活动范围的限位凸筋组。

上述技术方案中，优选的，所述齿轮外端包括有与操作工具相适配可延伸至所述主体外的操作端。

上述技术方案中，优选的，所述连接件上开设有若干滑槽，所述卡接件活动设置在所述滑槽处。

上述技术方案中，优选的，所述主体上转动设置有定位件，所述定位件包括有用于锁止所述齿轮的定位部。

上述技术方案中，优选的，所述定位件与所述主体内侧的一个壁之间设置有弹性件。

上述技术方案中，优选的，所述主体上开设有第三通孔，所述定位件上设置有穿过所述第三通孔并延伸至所述主体外的操作柄。

上述技术方案中，优选的，所述齿轮包括相互连接的大齿轮部及小齿轮部，所述大齿轮部用于与所述连接件齿连接，所述小齿轮部用于与所述定位件卡接。

本发明的有益效果是：

本发明通过使用常用工具旋转齿轮即可实现管件与主体之间的快拆快联，结构简单可靠，使用方便快捷，可大大缩短安装、拆卸所需时间，减少安装成本，提升市场竞争力。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明分解示意图。

图3为本发明齿轮与若干连接件的配合示意图。

图4为本发明定位件、弹性件及齿轮的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

参见图1-图4，一种快拆快联结构，包括主体1，所述主体1上设置有齿轮2、若干连接件3、若干装配件4及若干卡接件5。

所述主体1包括有相互适配的第一部件11和第二部件12，第一部件11和第二部件12可通过螺栓的方式使得两者连接为一体，所述主体1内包括有用于容置内部各部件的空间。

所述齿轮2转动设置在所述主体1上，为便于齿轮2的装配，在主体1内壁上设置有用于安装齿轮2的安装位，安装位可为与齿轮2连接部位相适配的圆形部件，同时，在第二部件12上开设有孔121，齿轮2外端包括有与操作工具相适配的操作端21，该操作端21可通过所述孔延伸至主体1外，进一步的，所述孔121的形状大小与操作端21外周壁的形状大小相适配，两者形状可优选为圆形，操作工具为常用工具，如六角扳手，选用该种操作工具时，相适配的，操作端具有六角槽，自然操作工具也可选用其他常用工具，只需与操作端相适配即可。

所述连接件3至少可直线运动的设置在所述主体1上，并与所述齿轮2齿连接，连接件3可设置多个，根据实际需求设定对应数量的连接件，如图1中所示的三管结构，对应设置三个连接件3，此种情况下，主体1也包括有三个连接头，每个连接头可供对应连接件安置。

在安装三个连接件时，其中一种安装方式如下：一个连接件与齿轮齿连接的部位位于齿轮上方；一个连接件与齿轮齿连接的部位位于齿轮侧方；一个连接件与齿轮齿连接的部位位于齿轮下方。

三个连接件与齿轮齿连接的部位位置可错开布置，尤其位于齿轮相邻侧的两个连接件，以避免连接件活动时受到相关限制。

为防止连接件3的晃动，在主体1内壁上具有若干外凸件13，第一部位11上的外凸件13和第二部位12上的外凸件13分别对应连接件的两个壁，用以限定连接件3的可活动空间，从而起到防止连接件3晃动的目的。

为限定连接件3只能够做直线运动，在主体1上设置有若干用以限定所述连接件3做直线运动的凸筋14，凸筋14与连接件3的形状相适配，凸筋14的尺寸与连接件3的形状可根据实际情况做适应调整，只需能确保连接件3只做直线运动即可。

所述装配件4装配在所述主体1上，其上开设有第一通孔41，所述第一通孔41随所述装配件4直线运动而可与开设在所述主体1上的所述第二通孔15相重叠，装配件4可装配在主体1的连接头处，两者形状大小相适配，连接头的外径可略小于主体中间部位的外径，使得主体中间部位宽于连接头的部位可对装配件起限位作用。

每个所述连接件3上分别活动设置有若干所述卡接件5，所述卡接件5可随所述连接件4的直线运动而卡入至所述第一通孔41内或缩回至与所述第一通孔41相分离的位置处。

为便于卡接件5的活动，在连接件3上开设有滑槽31，如一个滑槽31上活动设置一个卡接件5，如连接件3外端对称设置两个滑槽31，每个滑槽31上活动设置一个卡接件5，卡接件5可在滑槽31处活动或滑动。

具体的，滑槽31可斜向设置，由主体1外侧往内侧斜向设置，在卡接件5位于滑槽31靠外端时，卡接件5可卡入至第一通孔41处，以将装配件4与主体1锁止为一体，形成快联；在卡接件5位于滑槽31靠内端时，卡接件5缩回至与第一通孔41相分离的位置处，如缩回至第二通孔15处或主体1内，形成快拆，而卡接件5位置的变动可通过连接件3直线运动来实现，连接件3的直线运动又可通过齿轮2的转动来实现。

为防止连接件3与齿轮2的脱离，在连接件3上开设槽体32，在主体1上设置有与所述槽体32相配合用以限定所述连接件直线运动范围的限位轴6，限位轴6又可以螺栓的形式体现，如通过用于连接主体1第一部位11和第二部位12的螺栓作为限位轴。

为确保卡接件5能够顺利的卡入到第一通孔41处，在主体1上设置有若干用以限定对应的所述卡接件5活动范围的限位凸筋组16，限位凸筋组16设置的位置及数量可与卡接件5一一对应，如卡接件5斜向设置，限位凸筋组16亦斜向设置，具体的，限位凸筋组16包括分别与卡接件5相对应两侧壁相配合的两个外凸筋。

为了在快联时提升锁定效果，在主体1上转动设置有定位件7，所述定位件7包括有用于锁止所述齿轮2的定位部71，定位部71在不受外力时，可始终处于抵靠齿轮2的状态，始终抵靠由弹性件72实现，弹性件72对定位件7施加往齿轮2方向的力，弹性件72可为弹簧，弹性件72两端分别抵靠定位件7及主体1内侧的一个壁，定位件7上位于与弹性件72相抵靠的位置处可设置一限位凸起，以限定弹性件72的位置，防止弹性件72的脱离；而与弹性件72抵靠的主体1内侧的壁处可设置一用以限位弹性件72该端端部的容纳腔体或槽体。

为能够实现定位件7的解锁，在定位件7上设置有操作柄73，本实施例中，主体1上还开设有第三通孔17，可供操作柄73穿过并延伸至主体1外，同时，第三通孔17的大小可供操作柄73正常活动，操作柄73的正常活动范围的两个端点分别为定位部71卡入到齿轮齿处及定位部71与齿轮齿分离。

为避免定位件7影响到连接件3与齿轮2的正常齿配合活动，齿轮2包括相互连接的大齿轮部21及小齿轮部22，大齿轮部21用于与连接件3齿连接，小齿轮部22用于与定位件7卡接。

作为优选方案，大齿轮部21与小齿轮部22可同心设置，两者随操作工作的动作而同步转动。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。