一种蒸汽压缩机碳环密封补气和排气循环利用系统的制作方法

本发明属于碳环密封技术领域，尤其涉及一种蒸汽压缩机碳环密封补气和排气循环利用系统。

背景技术：

在多效蒸发器中，压缩机机组密封是蒸发性能的重要保证，现有技术压缩机机组密封通常采用浮动油封、以气体为密封介质的碳环密封或机械密封。通常情况下，利用水蒸气介质并采用碳环密封防止蜗壳内的物料蒸汽(带有腐蚀性介质)泄漏，在碳环密封的使用过程中，通过给碳环密封补一股隔绝的水蒸气防止物料蒸汽泄漏，该水蒸气源进入碳环密封中防止物料蒸汽出来，补入的水蒸气的来源是将mvr工艺系统中母管的水蒸汽分离出来作为补气源。

但是碳环密封进气水蒸气质量不稳定，现场工况经常带液比较严重，这样会造成碳环密封轴端处的水蒸气冷凝水泄漏量变大，也会造成物料蒸汽往外泄漏造成蜗壳中物料蒸汽温升不够，会消耗更多的电能。碳环密封的轴端冷凝水泄露量变大，也会造成水蒸气或冷凝水从油封和轴之间的间隙进入增速箱内部，长期的使用会引起润滑油的变质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸汽压缩机碳环密封补气和排气循环利用系统，以解决现有技术中碳环密封进气水蒸气质量不稳定，现场工况经常带液比较严重，这样会造成碳环密封轴端处的水蒸气冷凝水泄漏量变大，也会造成物料蒸汽往外泄漏造成蜗壳中物料蒸汽温升不够，会消耗更多电能的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：一种蒸汽压缩机碳环密封补气和排气循环利用系统，包括储液罐、与碳环密封连接的碳环密封补气管、碳环密封排气管和隔绝空气补气管；所述碳环密封补气管用于向碳环密封内补入水蒸气；所述隔绝空气补气管用于向碳环密封内步入隔绝空气以防止水蒸气从碳环密封轴端泄露；所述碳环密封排气管用于将多余的水蒸气引出；所述储液罐分别与mvr工艺系统、碳环密封排气管连接；所述碳环密封补气管的补气进口与mvr工艺系统的母管连接；所述碳环密封补气管上设有密封蒸汽处理单元；所述密封蒸汽处理单元包括依次设置的第一过滤器、水汽分离器、第一压力表、第二过滤器、减压调节阀和第二压力表，所述第一过滤器靠近所述碳环密封补气管的补气进口；所述第一过滤器和第二过滤器均用于过滤水蒸气中的水份。

进一步，所述密封蒸汽处理单元还包括疏水阀，所述疏水阀设于水汽分离器的出水管上，所述水气分离器的出水管与所述储液罐连接。

进一步，所述第一压力表的量程为0-1mpa。

进一步，所述第二压力表的量程为(-10)-60kpa。

进一步，所述碳环密封补气管的补气进口与第一过滤器之间设有球阀。

进一步，所述碳环密封补气管位于碳环密封的一侧，所述碳环密封排气管和隔绝空气补气管位于碳环密封的另一侧。

本技术方案的工作原理在于：mvr工艺系统中母管中分离出来的带液水蒸汽从碳环密封补气管的补气进口进入到碳环密封补气管，并通过球阀进入到第一过滤器中，进行一级过滤水蒸气中的水份；然后在进入到水汽分离器中，通过水汽分离器将水蒸气带液的水分离出来，并且通过疏水阀流出，从疏水阀分离出来的冷凝水流入到储液罐中进入循环使用；水汽分离器中其余过滤的水蒸气在进入第一压力表后进到第二过滤器中进行过滤，进行二级过滤水蒸气中的水份；过滤完成后的水蒸气通过减压调节阀和第二压力表进入到碳环密封中密封物料蒸汽，减小碳环密封轴端的泄漏量。

本技术方案的有益效果在于：①本技术方案能够对碳环密封补的水蒸气进行过滤，并将疏水阀流出的冷凝水和碳环密封排气管流出的水蒸气都接入外部储液罐中，并将储液罐中的冷凝水抽回到mvr系统中作为物料水源循环使用。②本技术方案通过水汽分离器、减压调节阀、第一过滤器、第二过滤器、第一压力表和第二压力表能够有效的防止水蒸气带液的情况，能避免由于现场工况水蒸气质量不稳定而产生的恶劣影响，也能够避免现有技术中碳环密封轴端处的水蒸气冷凝水泄漏量变大的情况。

附图说明

图1为本发明一种蒸汽压缩机碳环密封补气和排气循环利用系统的主视方向的立体图；

图2为本发明一种蒸汽压缩机碳环密封补气和排气循环利用系统的侧视方向的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：碳环密封1、碳环密封补气管2、隔绝空气补气管3、碳环密封排气管4、补气进口5、第一过滤器6、水汽分离器7、第一压力表8、第二过滤器9、减压调节阀10、第二压力表11、疏水阀12、出水管13。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例基本如附图1-2所示：一种蒸汽压缩机碳环密封补气和排气循环利用系统，包括储液罐、与碳环密封1连接的碳环密封补气管2、碳环密封排气管4和隔绝空气补气管3，碳环密封补气管2位于碳环密封1的一侧，碳环密封排气管4和隔绝空气补气管3位于碳环密封1的另一侧；碳环密封补气管2用于向碳环密封1内补入水蒸气；隔绝空气补气管3用于向碳环密封1内步入隔绝空气以防止水蒸气从碳环密封1轴端泄露；碳环密封排气管4用于将多余的水蒸气引出；储液罐分别与mvr工艺系统、碳环密封排气管4连接；碳环密封补气管2的补气进口5与mvr工艺系统的母管连接；碳环密封补气管2上设有密封蒸汽处理单元；密封蒸汽处理单元包括依次设置的第一过滤器6、水汽分离器7、第一压力表8、第二过滤器9、减压调节阀10和第二压力表11，第一过滤器6靠近碳环密封补气管2的补气进口5，第一过滤器6和第二过滤器9均采用水气过滤器，第一过滤器6和第二过滤器9均用于过滤水蒸气中的水份。碳环密封补气管2的补气进口5与第一过滤器6之间设有球阀。密封蒸汽处理单元还包括疏水阀12，疏水阀12设于水汽分离器7的出水管13上，水气分离器的出水管13与储液罐连接。第一压力表8的量程为0-1mpa，第二压力表11的量程为(-10)-60kpa。

具体实施过程如下：

mvr工艺系统中母管中分离出来的带液水蒸汽从碳环密封补气管2的补气进口5进入到碳环密封补气管2，并通过球阀进入到第一过滤器6中，进行一级过滤水蒸气中的水份；然后在进入到水汽分离器7中，通过水汽分离器7将水蒸气带液的水分离出来，并且通过疏水阀12流出，从疏水阀12分离出来的冷凝水流入到储液罐中进入循环使用；水汽分离器7中其余过滤的水蒸气在进入第一压力表8后进到第二过滤器9中进行过滤，进行二级过滤水蒸气中的水份；过滤完成后的水蒸气通过减压调节阀10和第二压力表11进入到碳环密封1中密封物料蒸汽，减小碳环密封1轴端的泄漏量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。