转轴模组和电子装置的制作方法

1.本技术属于智能设备技术领域，具体涉及一种转轴模组和电子装置。


背景技术：

2.目前折叠屏技术中，由于折叠屏折弯部内侧会产生轻微距离的缩短，而折叠屏外侧会产生轻微距离的延长，进而为了不损坏折叠屏，在折弯部无法实现180度弯折，只能在折弯部保持一定r角弧度，进而使得折叠设备的厚度较厚。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种转轴模组、折叠组件和电子装置。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种转轴模组，包括：
5.基座；
6.第一及第二转动臂，分别在不同且平行的两个第一转动轴上与所述基座转动连接；
7.第一及第二连接臂，分别在不同且平行的两个第二转动轴上与所述基座转动连接，所述两个第一转动轴与所述两个第二转动轴中的任意两个转动轴平行设置，且最多两个转动轴在同一平面上；以及
8.第一及第二连接座，所述第一连接座与所述第一连接臂远离所述基座的一端转动连接，所述第一连接座与所述第一转动臂滑动连接，并在与所述第一转动轴垂直的方向上相对滑动，所述第二连接座与所述第二连接臂远离所述基座的一端转动连接，所述第二连接座与所述第二转动臂滑动连接，并在与所述第一转动轴垂直的方向上相对滑动，所述第一转动臂配置为与所述第一连接座相对静止并同绕所述基座转动，且在所述第一连接座与所述第一连接臂的所述第二转动轴之间距离的限定下仅与所述第一连接座滑动，所述第二转动臂配置为与所述第二连接座相对静止并同绕所述基座转动，且在所述第二连接座与所述第二连接臂的所述第二转动轴之间距离的限定下仅与所述第二连接座滑动。
9.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：一种转轴模组，包括：
10.基座；
11.第一及第二转动臂，分别在不同且平行的两个第一转动轴上与所述基座转动连接；
12.第一及第二连接臂，分别在不同且平行的两个第二转动轴上与所述基座转动连接，所述两个第一转动轴与所述两个第二转动轴中的任意两个转动轴平行设置，且最多两个转动轴在同一平面上；以及
13.第一及第二壳体，所述第一壳体与所述第一连接臂远离所述基座的一端转动连接，所述第一壳体与所述第一转动臂滑动连接，并在与所述第一转动轴垂直的方向上相对滑动，所述第二壳体与所述第二连接臂远离所述基座的一端转动连接，所述第二壳体与所述第二转动臂滑动连接，并在与所述第一转动轴垂直的方向上相对滑动，所述第一转动臂
配置为与所述第一壳体相对静止并同绕所述基座转动，且在所述第一壳体与所述第一连接臂的所述第二转动轴之间距离的限定下仅与所述第一壳体滑动，所述第二转动臂配置为与所述第二壳体相对静止并同绕所述基座转动，且在所述第二壳体与所述第二连接臂的所述第二转动轴之间距离的限定下仅与所述第二壳体滑动。
14.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：一种电子装置，包括：
15.转轴支撑架；
16.多个转轴模组，在所述转轴支撑架的延伸方向上并排设置，每一所述多个转轴模组包括：
17.第一及第二固定基座，在所述转轴支撑架的延伸方向上并排设置；
18.第一及第二转动臂，分别在不同且平行的两个第一转动轴上与所述第一固定基座转动连接；
19.第一及第二连接臂，分别在不同且平行的两个第二转动轴上与所述第二固定基座转动连接，所述两个第一转动轴与所述两个第二转动轴中的任意两个转动轴平行设置，且最多两个转动轴在同一平面上；以及
20.第一及第二连接座，所述第一连接座与所述第一连接臂远离所述基座的一端转动连接，所述第一连接座与所述第一转动臂滑动连接，并在与所述第一转动轴垂直的方向上相对滑动，所述第二连接座与所述第二连接臂远离所述基座的一端转动连接，所述第二连接座与所述第二转动臂滑动连接，并在与所述第一转动轴垂直的方向上相对滑动，所述第一转动臂配置为与所述第一连接座相对静止并同绕所述基座转动，且在所述第一连接座与所述第一连接臂的所述第二转动轴之间距离的限定下仅与所述第一连接座滑动，所述第二转动臂配置为与所述第二连接座相对静止并同绕所述基座转动，且在所述第二连接座与所述第二连接臂的所述第二转动轴之间距离的限定下仅与所述第二连接座滑动；以及
21.第一及第二托板，相对设置，所述第一托板搭载在所述第一转动臂和所述第一连接臂上，所述第一托板与所述第一连接座转动连接，所述第一托板与所述第一转动臂转动连接，所述第一托板配置为在所述第一连接座与所述第一转动臂相对滑动时与所述第一连接座相对转动，并同时与所述第一转动臂相对滑动，所述第二托板搭载在所述第二转动臂和所述第二连接臂上，所述第二托板与所述第二连接座转动连接，所述第二托板与所述第二转动臂转动连接，所述第二托板配置为在所述第二连接座与所述第二转动臂相对滑动时与所述第二连接座相对转动，并同时与所述第二转动臂相对滑动；
22.第一及第二壳体，相对设置，所述第一壳体的一端与所述第一连接座连接固定，所述第二壳体的一端与所述第二连接座连接固定；以及
23.柔性显示屏，设置在所述第一及第二壳体和所述第一及第二托板上，所述第一及第二托板配置为在所述第一及第二壳体对折时，所述第一托板绕所述第一连接座转动，所述第二托板绕所述第二连接座转动，以对所述柔性显示屏与所述第一及第二壳体对折部相对应的部位让位，避免所述柔性显示屏与所述第一及第二壳体对折部相对应的部位折叠损伤。
24.以上方案中，提供了一种转轴模组，可用于实现可折叠电子装置的组装。在电子装置进行折叠或舒展时，第一连接座和第二连接座会受力绕第一转动轴转动，进而使得连接座与转动臂一同转动，在第一及第二连接臂长度一定的情况下，对第一及第二连接座分别
与第二转动轴的距离进行限定，进而使得连接座与转动臂相对滑动，当在第一连接座和第一转动臂上安装第一托板，在第二连接座和第二转动臂上安装第二托板时，可使第一托板在第一转动臂相对于第一连接座滑动时对显示屏让位，可使第二托板在第二转动臂相对于第二连接座滑动时对显示屏让位，使得柔性显示屏形成的折叠部容置在电子装置中，尽可能地减少电子装置的厚度，使得电子装置的厚度较薄。
附图说明
25.图1揭露了本技术一实施例中电子装置的爆炸分解图；
26.图2揭露了本技术图1所示实施例中第一壳体和第二壳体中的两个中框的结构示意图；
27.图3揭露了本技术图2所示实施例中第一壳体和第二壳体中的两个中框的另一视角的结构示意图；
28.图4揭露了本技术图1所示实施例中折叠机构的结构示意图；
29.图5揭露了本技术图4所示实施例中折叠机构的爆炸分解图；
30.图6揭露了本技术图5所示实施例中转轴支撑架的结构示意图；
31.图7揭露了本技术图1所示实施例中转轴支撑架和第一壳体、第二壳体在完全展开时的结构示意图；
32.图8揭露了本技术图7所示实施例中转轴支撑架和第一壳体、第二壳体在完全折叠时的结构示意图；
33.图9揭露了本技术图5所示实施例中转轴模组的结构示意图；
34.图10揭露了本技术图9所示实施例中调节组件的爆炸分解图；
35.图11揭露了本技术如图5所示实施例中第一固定基座与转轴支撑架的安装结构示意图；
36.图12和图13分别揭露了本技术图10所示实施例中子基座不同视角的结构示意图；
37.图14和图15分别揭露了本技术图10所示实施例中转动臂的结构示意图；
38.图16揭露本技术图10所示实施例中调节组件的部分结构示意图；
39.图17揭露了本技术图10所示实施例中限位件的结构示意图；
40.图18揭露了本技术图10所示实施例中调节组件的部分结构示意图；
41.图19揭露了本技术图9所示实施例中转轴组件的爆炸分解图；
42.图20揭露了本技术图5所示实施例中转轴模组的部分结构示意图。
43.图21揭露了本技术图5所示实施例中转轴模组的部分结构示意图；
44.图22揭露了本技术图9所示实施例中第一连接座和第二连接座的结构示意图；
45.图23揭露了本技术连接座和转动臂、连接臂连接的结构示意图；
46.图24揭露了本技术连接座和转动臂、连接臂连接另一实施例中的结构示意图；
47.图25揭露了本技术图5所示实施例中第一托板和第二托板的结构示意图；
48.图26揭露了本技术图25所示实施例中第一子枢接件与连接臂连接的结构示意图；
49.图27揭露了本技术图1所示实施例中折叠机构与显示模组完全展开后的结构示意图。
50.图28揭露了本技术图1所示实施例中折叠机构与显示模组完全展开后的结构示意
图；
51.图29是本技术中电子装置一实施例的结构组成示意图。
具体实施方式
52.下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
53.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
54.作为在此使用的“电子装置”(也可被称为“终端”或“移动终端”或“电子设备”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(pstn)、数字用户线路(dsl)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(wlan)、诸如dvb-h网络的数字电视网络、卫星网络、am-fm广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(pcs)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(gps)接收器的pda；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。
55.请参阅图1，其揭露了本技术一实施例中电子装置的爆炸分解图。电子装置100可以是多个电子设备中的任何一个，多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、计算器、可编程遥控器、寻呼机、上网本电脑、个人数字助理(pda)、便携式多媒体播放器(pmp)、运动图像专家组(mpeg-1或mpeg-2)、音频层3(mp3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合等设备。
56.请参阅图1，电子装置100可包括显示模组200、用于承载显示模组200的第一壳体400、用于承载显示模组200的第二壳体600以及连接第一壳体400和第二壳体600且用于承载显示模组200的折叠机构800。其中，第一壳体400、第二壳体600和折叠机构800可组成壳体组件300。壳体组件300可通过折叠机构800的折叠动作进行对折折叠。在壳体组件300进行展开动作展平后，显示模组200设置在壳体组件300的一侧，用于显示信息。
57.电子装置100通过折叠机构800的折叠动作可使第一壳体400和第二壳体600对折折叠，进而使得显示模组200随第一壳体400和第二壳体600对折而对折，实现了电子装置100的折叠。电子装置100也可通过折叠机构800的展开动作可使第一壳体400和第二壳体600展开，进而使得显示模组200随第一壳体400和第二壳体600的展开而趋于平整，便于用户进一步使用显示模组200。可以理解地，壳体组件300可不仅包括两个壳体(例如第一壳体
400和第二壳体600)和折叠机构800，壳体组件300中的壳体数量可为多个，折叠机构800的数量也可以为多个。两个相连接的壳体可通过折叠机构800连接。
58.需要指出的是，此处以及下文中的术语“第一”、“第二”......等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”......等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
59.可以理解地是，对于“第一壳体”、“第二壳体”以及“壳体”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一壳体”称为“第二壳体”，相应地，将其它实施例中的“第二壳体”称为“第一壳体”。
60.请参阅图1，显示模组200用于显示信息，可用于与电子装置100内的电路板、电池等电子元件电连接。
61.显示模组200可为柔性显示屏，其是由柔软的材料制成，可变型可弯曲的显示装置。在壳体组件300展平时，显示模组200可以安装在壳体组件300例如第一壳体400和第二壳体600、折叠机构800的同一侧，用于显示信息。显示模组200可为一体结构。当然，显示模组200也可以为两个柔性显示屏的组合体，两个柔性显示屏分别对应地安装在第一壳体400和第二壳体600上。可以理解地，在显示模组200为两个柔性显示屏的组合体时，两个柔性显示屏分别安装在壳体组件300上的位置可不做限定。例如，一个柔性显示屏安装在第一壳体400上，另一个柔性显示屏安装在第二壳体600上。例如，两个柔性显示屏均安装在第一壳体400或第二壳体600上。
62.壳体例如第一壳体400和第二壳体600可用于承载安装显示模组200，也可以用于承载安装电路板、电池、摄像头等电子元件。当然，壳体并不一定仅有第一壳体400和第二壳体600两个，其数量可为多个。多个壳体中可至少有两个相邻壳体之间可通过折叠机构800固定连接，以使通过折叠机构800固定连接的相邻两个壳体进行折叠动作完成折叠对折，实现电子装置100的折叠，以使通过折叠机构800固定连接的相邻两个壳体进行展开动作完成展开，实现电子装置100的展开。
63.请参阅图1，在电子装置100展开时，第一壳体400和第二壳体600的同一侧设置一体成型的显示模组200。在第一壳体400和第二壳体600进行折叠动作时，显示模组200可完成折叠，实现电子装置100的折叠，便于电子装置100的收纳，可在第一壳体400和第二壳体600进行展开动作时进一步便于电子装置100的使用。
64.当然，第一壳体400和第二壳体600也可以分别设置一个显示模组200，也可以只在第一壳体400或第二壳体600上设置显示模组200。在一实施例中，多个壳体可至少在第一壳体400和/或第二壳体600上设置显示模组200。
65.在一实施例中，在壳体组件300进行折叠动作后完全折叠时，显示模组200可夹设在第一壳体400和第二壳体600内。即壳体组件300朝向显示模组200的一侧进行折叠动作。壳体组件300可对显示模组200进行保护，避免显示模组200在某些场景中划伤。
66.在一实施例中，在壳体组件300进行折叠动作后完全折叠时，显示模组200可包覆在第一壳体400和第二壳体600的外表面上。即壳体组件300背向显示模组200的一侧进行折叠动作。可在壳体组件300折叠后，进行显示模组200的局部显示，便于携带、收纳，也可以根据需要进行大屏幕和小屏幕之间的转换。
67.在一实施例中，壳体数量三个时，在壳体组件300进行折叠动作后完全折叠时，三
个壳体可层叠设置，其中显示模组200一体成型，且部分夹设相邻两个壳体之间，部分包覆在另一个壳体的外表面上。便于收纳，便于显示模组200的局部显示。
68.请参阅图1和图2和图3，图2揭露了本技术图1所示实施例中第一壳体400和第二壳体600中的两个中框的结构示意图，图3揭露了本技术图2所示实施例中第一壳体400和第二壳体600中的两个中框的另一视角的结构示意图。壳体可为两个，例如第一壳体400和第二壳体600。每一个壳体可包括用于承载安装显示模组200的中框401以及与中框401扣合形成容纳空间101的后盖402。其中，容纳空间101可用于承载安装电路板、电池等电子元件。
69.中框401可以由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如，不锈钢，铝等)、或其它合适的材料或这些材料的组合形成。中框401用于与折叠机构800连接，例如第一壳体400的中框401与折叠机构800的一端连接，第二壳体600的中框401与折叠机构800的另一端连接，以实现壳体与折叠机构800的连接。
70.中框401可包括用于连接后盖402的底板403、与底板403相对设置且用于承载安装显示模组200的基板404以及设在基板404的边缘且与底板403连接的侧壁405。
71.其中，底板403呈板状结构，中部设有贯穿底板403的安装孔。底板403朝向折叠机构800的边缘部位设置有安装部4031。安装部4031位于底板403朝向基板404的一侧。安装部4031可包括自底板403向内凹陷设置的凹槽及带有内螺纹的孔，用于与折叠机构800采用插接或螺接等方式固定。当然也可以与折叠机构800用胶水、焊接等其他方式固定连接。
72.底板403在设置安装部4031的同一侧设置让位槽4032，以对折叠机构800让位。让位槽4032位于朝向折叠机构800的边缘部位。在一实施例中，让位槽4032可以省略。在一实施例中，底板403可以省略。
73.在一实施例中，在电子装置100通过折叠机构800展开动作完全展开时，第一壳体400中底板403设置让位槽4032的边缘部位与第二壳体600中底板403设置让位槽4032的边缘部位抵接，以避免电子装置100进行展开动作时展开角度过大，进而避免对电子装置100造成损坏，例如显示模组200的过拉伸损伤。
74.基板404远离底板403一侧的表面用于承载安装显示模组200。
75.侧壁405围设在基板404的周围。在一实施例中，侧壁405设置在基板404周围的部分边缘。侧壁405设置在底板403未设置让位槽4032的边缘。在一实施例中，侧壁405自底板403的边缘向基板404一侧延伸设置。在一实施例中，侧壁405与底板403为一体结构。
76.后盖402大体为板状结构。其可以由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如，不锈钢，铝等)、或其它合适的材料或这些材料的组合形成。在一些情况下，底板403的一部分可以由电介质或其他低导电率材料形成。在其他情况下，底板403或构成底板403的至少一些结构可以由金属元件形成。
77.在一些实施例中，后盖402的表面可设置纹理结构，以提高外观表现力。
78.后盖402的边缘与底板403在安装孔处的边缘连接，即底板403围设在后盖402的边缘。后盖402远离基板404一侧的表面与底板403的表面平齐，以提高外观表现力。
79.在一实施例中，后盖402可与底板403层叠设置，以覆盖底板403的安装孔。在一实施例中，后盖402在与底板403相对的部位凸伸进入安装孔内。
80.在一实施例中，后盖402可与底板403为一体结构。
81.请参阅图4和图5，图4揭露了本技术图1所示实施例中折叠机构800的结构示意图，
图5揭露了本技术图4所示实施例中折叠机构800的爆炸分解图。折叠机构800可包括转轴支撑架10、安装在转轴支撑架10上并分别与第一壳体400和第二壳体600连接固定的转轴模组20以及安装在转轴模组20上并用来支撑显示模组200的第一托板30、第二托板40。
82.请参阅图6，其揭露了本技术图5所示实施例中转轴支撑架10的结构示意图。转轴支撑架10可包括用于安装转轴模组20的支撑架主体11、设置在支撑架主体11的边缘并用于对转轴模组20限位的支撑架侧壁12以及连接支撑架主体11和支撑架侧壁12的加强板13。在一实施例中，转轴支撑架10可以省略。
83.具体地，支撑架主体11可采用硬性材料制成，为板状结构。支撑架主体11整体可呈条状结构。支撑架主体11在朝向转轴模组20的一侧设置转轴安装部14，以便将转轴模组20安装在转轴安装部14上。
84.在一实施例中，转轴安装部14可为带有内螺纹的穿孔或带有外螺纹的柱状结构或穿孔。当然，转轴安装部14也可以为插接结构。另外，转轴安装部14也可以为其他结构，在此对转轴安装部14不做过多限定。在一实施例中，转轴安装部14也可以省略。
85.在一实施例中，转轴安装部14在支撑架主体11的延伸方向上可布置至少一个。在一实施例中，转轴安装部14可为三个，且分别在支撑架主体11延伸方向的两个端部以及中部布置，以便可以安装三个转轴模组20。
86.支撑架侧壁12可采用硬性材料制成。支撑架侧壁12可自支撑架主体11的边缘向转轴模组20的一侧延伸设置。支撑架侧壁12可与支撑架主体11为一体结构。在电子装置100进行展开动作完全展开时，支撑架侧壁12可与转轴模组20抵接，以实现对转轴模组20进行展开动作过程的限位，例如避免电子装置100展开角度过大，对显示模组200造成损伤，例如显示模组200过拉伸损伤。
87.支撑架侧壁12朝向第一托板30和第二托板40一侧的边缘上设置有让位部121，以便在电子装置100展开动作或折叠动作时对转轴模组20、第一托板30、第二托板40让位。
88.另外，让位部121也可对电子装置100内部的电路走线让位。以便电路走线从第一壳体400伸出，通过让位部121穿过转轴支撑架10，延伸布置在第二壳体600上，实现了设置在第一壳体400上的电子元件和设置在第二壳体600上的电子元件的电连接。
89.在一实施例中，支撑架侧壁12可以省略。
90.在一实施例中，可在支撑架主体11上设置替代支撑架侧壁12的限位部，以将支撑架侧壁12省略。
91.加强板13可采用硬性材料制成。加强板13可为板状结构。加强板13分别与支撑架主体11、支撑架侧壁12连接固定，以提高转轴支撑架10的强度。
92.加强板13可将支撑架主体11和支撑架侧壁12围设成的容置空间分割为多个子容置空间。在一实施例中，加强板13可为多个，在支撑架主体11延伸方向上布置。在一实施例中，加强板13可为四个，将容置空间分割为五个子容置空间。其中，五个子容置空间在支撑架主体11延伸方向上依次为安装部容置空间15、走线容置空间16、安装部容置空间15、走线容置空间16、安装部容置空间15。安装部容置空间15用于容纳转轴模组20的部分结构，转轴模组20与设置在安装部容置空间15内的转轴安装部14连接固定。走线容置空间16用于容纳从让位部121进入的电路走线。在一实施例中，加强板13可以省略。
93.请参阅图7和图8，图7揭露了本技术图1所示实施例中转轴支撑架10和第一壳体
400、第二壳体600在完全展开时的结构示意图，图8揭露了本技术图7所示实施例中转轴支撑架10和第一壳体400、第二壳体600在完全折叠时的结构示意图。在电子装置100进行展开动作后完全展开时，转轴支撑架10置于第一壳体400的让位槽4032及第二壳体600的让位槽4032内。在电子装置100进行折叠动作后完全折叠时，第一壳体400和第二壳体600呈层叠设置状，转轴支撑架10位于第一壳体400和第二壳体600在同一侧的端部，且转轴支撑架10的支撑架侧壁12与第一壳体400的底板403、第二壳体600的底板403衔接，以避免折叠机构800的其他结构裸漏在外，提高了电子装置100的外观表现力。
94.在一实施例中，在电子装置100进行折叠动作后完全折叠时，转轴支撑架10的支撑架侧壁12与第一壳体400的底板403、第二壳体600的底板403搭接。而与第一壳体400的底板403搭接的支撑架侧壁12较第一壳体400的底板403更靠近第二壳体600。与第二壳体600的底板403搭接的支撑架侧壁12较第二壳体600的底板403更靠近第一壳体400。
95.在一实施例中，转轴支撑架10的外表面与让位槽4032相适配，且可为光滑曲面，以便于转轴支撑架10可置于让位槽4032内，以便于转轴支撑架10裸漏时提高电子装置100的外观表现力。当然转轴支撑架10也可以为其他形状。
96.请一同参阅图5和图9，图9揭露了本技术图5所示实施例中转轴模组20的结构示意图。转轴模组20的个数可为三个，例如第一转轴模组20a、第二转轴模组20b和第三转轴模组20c，与在转轴支撑架10上设置的三个转轴安装部14一一对应安装。其中，第一转轴模组20a在转轴支撑架10延伸方向上的一端布置。第二转轴模组20b在转轴支撑架10延伸方向上的中部布置。第三转轴模组20c在转轴支撑架10的延伸方向上的另一端布置。当然转轴模组20的个数以及设置位置可以根据需要设置。例如，转轴模组20可以为1个或多个。例如至少一个转轴模组20均在转轴支撑架10延伸方向上的中部布置。在此列举地具体实施例并不造成具体地限定。
97.可以理解地是，对于“第一转轴模组”、“第二转轴模组”、“第三转轴模组”以及“转轴模组”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一转轴模组”称为“第二转轴模组”，相应地，将其它实施例中的“第二转轴模组”称为“第一转轴模组”。
98.转轴模组20例如第一转轴模组20a、第二转轴模组20b、第三转轴模组20c可包括安装在转轴支撑架10例如转轴安装部14上的调节组件21、安装在转轴支撑架10例如转轴安装部14上且在转轴支撑架10延伸方向上与调节组件21并排设置的转轴组件22、安装在第一壳体400例如安装部4031上且与转轴组件22转动连接及与调节组件21滑动连接的第一连接座23以及安装在第二壳体600例如安装部4031上且与转轴组件22转动连接及与调节组件21滑动连接的第二连接座24。
99.可以理解地是，对于“第一连接座”、“第二连接座”以及“连接座”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一连接座”称为“第二连接座”，相应地，将其它实施例中的“第二连接座”称为“第一连接座”。
100.具体地，请参阅图10，图10揭露了本技术图9所示实施例中调节组件21的爆炸分解图。调节组件21可包括固定在转轴支撑架10例如转轴安装部14上的第一固定基座25、与第一固定基座25转动连接且与第一连接座23滑动连接的第一转动臂26、与第一固定基座25转动连接且与第二连接座24滑动连接的第二转动臂27、分别与第一转动臂26和第二转动臂27
连接的同步传动组件28以及用于对第一转动臂26和第二转动臂27限位的阻尼组件29。其中，同步传动组件28用于实现第一转动臂26和第二转动臂27的同步转动。
101.具体地，请参阅图10和图11，图11揭露了本技术如图5所示实施例中第一固定基座25与转轴支撑架10的安装结构示意图。第一固定基座25可包括在转轴支撑架10延伸方向上依次安装在转轴支撑架10例如转轴安装部14上的第一安装基座251和第二安装基座252。
102.第一安装基座251可采用硬性材料制成。第一安装基座251可包括安装在转轴支撑架10例如转轴安装部14上的第一基座主体2511。第一基座主体2511设置有第一装配部2512，以便与转轴支撑架10例如转轴安装部14配合固定。在一实施例中，第一装配部2512可为安装孔，以便通过螺栓、螺钉等结构与转轴支撑架10上的转轴安装部14连接固定。可以理解的，第一装配部2512和转轴安装部14还可以采用其他连接方式，例如插接、焊接、粘接等方式。
103.第一基座主体2511在与转轴支撑架10延伸方向上的相对两侧分别设置有连接耳2513，以便安装第一转动臂26和第二转动臂27。具体地，两个连接耳2513均设置有枢接孔2514，两个枢接孔2514的轴线平行设置。以便第一转动臂26设置在一个枢接孔2514内与第一安装基座251转动连接，并绕第一转动轴(即一个枢接孔2514的轴线)转动。以便第二转动臂27设置在另一个枢接孔2514内与第一安装基座251转动连接，并绕第一转动轴(即一个枢接孔2514的轴线)转动。
104.在一实施例中，第一安装基座251可作为转轴支撑架10的一部分。在一实施例中，第一安装基座251与转轴支撑架10为一体结构。
105.请参阅图10和图11，第二安装基座252可包括安装在转轴支撑架10例如转轴安装部14上的子基座253以及与子基座253配合安装第一转动臂26和第二转动臂27的卡固件254。
106.请参阅图12和图13，分别揭露了本技术图10所示实施例中子基座253不同视角的结构示意图。子基座253可采用硬性材料制成。子基座253可与第一安装基座251一同位于转轴支撑架10的延伸方向上。
107.子基座253可包括固定在转轴支撑架10例如转轴安装部14上且与第一安装基座251相对设置的安装座主体255、设置在安装座主体255上且用于安装第一转动臂26和第二转动臂27的衔接部256以及设置在衔接部256靠近显示模组200一侧且用于支撑显示模组200的支撑部257。
108.具体地，安装座主体255设置有第二装配部2551，以便与转轴支撑架10例如转轴安装部14配合固定。在一实施例中，第二装配部2551可为安装孔，以便通过螺栓、螺钉等结构与转轴支撑架10上的转轴安装部14连接固定。可以理解的，第二装配部2551和转轴安装部14还可以采用其他连接方式，例如插接、焊接、粘接等方式。
109.在一实施例中，安装座主体255在远离第一安装基座251一侧设置连接结构2552，以便对转轴组件22进行连接固定、定位。在一实施例中，连接结构2552可为至少一个柱状结构，自安装座主体255向远离第一安装基座251一侧延伸设置。在一实施例中，连接结构2552可以省略。在一实施例中，安装座主体255与第一安装基座251为一体结构。
110.衔接部256自安装座主体255靠近第一安装基座251一侧的边缘向显示模组200的一侧延伸设置。
111.衔接部256朝向第一安装基座251的一侧设置有多个与同步传动组件28配合的第一枢接孔2561以及多个与第一转动臂26和第二转动臂27配合的第二枢接孔2562。其中，多个第一枢接孔2561和多个第二枢接孔2562的轴线平行设置。多个第一枢接孔2561用于与同步传动组件28配合。其中一个第二枢接孔2562用于安装第一转动臂26，便于第一转动臂26与第二安装基座252转动连接。其中另一个第二枢接孔2562用于安装第二转动臂27，便于第二转动臂27与第二安装基座252转动连接。
112.可以理解地，第二枢接孔2562与连接耳2513上的枢接孔2514一一对应且同轴线设置。以便相对应的一个第二枢接孔2562与一个连接耳2513用于固定第一转动臂26，以便相对应的另一个第二枢接孔2562与另一个连接耳2513用于固定第二转动臂27。
113.在一实施例中，衔接部256设置有与第二枢接孔2562连通的开口2563，以便安装第一转动臂26和第二转动臂27。开口2563沿第二枢接孔2562径向方向延伸设置。在一实施例中，第二枢接孔2562靠近第一安装基座251一端的孔径较远离第一安装基座251一端的孔径小，以便形成对第一转动臂26和第二转动臂27进行卡固的卡固位，避免第一转动臂26和第二转动臂27在第二枢接孔2562轴向方向脱离与第二安装基座252的转动连接。
114.在一实施例中，衔接部256在远离第一安装基座251的一侧设置有第一子枢接部2564，以便与转轴组件22枢接。第一子枢接部2564可为设置在衔接部256在远离第一安装基座251一侧的凹槽。凹槽整体呈圆弧状。
115.在一实施例中，凹槽向显示模组200一侧延伸设置，并在支撑部257靠近显示模组200一侧的表面上形成进口，以便转轴组件22从进口进入凹槽内，并在凹槽内滑动，实现衔接部256与转轴组件22转动连接。
116.在一实施例中，转轴组件22绕第一子枢接部2564转动的轴线与第二枢接孔2562的轴线(即第一转动轴)平行设置，且较第二枢接孔2562的轴线更靠近显示模组200。
117.在一实施例中，第一子枢接部2564可以省略。在一实施例中，第一子枢接部2564可用凹槽代替，以对转轴组件22让位，而不与转轴组件22转动连接。
118.在一实施例中，衔接部256与安装座主体255为一体结构。
119.支撑部257自衔接部256靠近显示模组200一侧的边缘向第一安装基座251一侧延伸设置。支撑部257靠近显示模组200一侧的表面为平面，用于支撑显示模组200。在一实施例中，当第一子枢接部2564省略时，支撑部257可向远离第一安装基座251一侧延伸设置。在一实施例中支撑部257可以省略。在一实施例中，支撑部257与衔接部256为一体结构。
120.支撑部257和衔接部256用于支撑显示模组200的表面平齐，以便更好地支撑显示模组200。
121.请再次参阅图10，卡固件254可为板状结构，可采用硬性材料制成。卡固件254可与衔接部256朝向第一安装基座251一侧抵接。卡固件254可设置贯穿卡固件254的多个第一枢接孔2541和多个第二枢接孔2542。其中，多个第一枢接孔2541与多个第一枢接孔2561一一对应，且相对应的一个第一枢接孔2541与一个第一枢接孔2561同轴线设置。多个第二枢接孔2542与多个第二枢接孔2562一一对应，且相对应的一个第二枢接孔2542与一个第二枢接孔2562同轴线设置。
122.在一实施例中，卡固件254设置有连通第二枢接孔2542的开口2543。以便将第一转动臂26从一个开口2543处放置在一个第二枢接孔2542内。以便将第二转动臂27从一个开口
2543处放置在一个第二枢接孔2542内。开口2543的延伸方向和开口2563的延伸方向形成空间干涉，即开口2543和开口2563交错设置，以避免第一转动臂26和第二转动臂27同时从开口2543和开口2563处脱离第二枢接孔2542和第二枢接孔2562，起到了固定第一转动臂26和第二转动臂27的作用。
123.在一实施例中，第二安装基座252可以用图10中第一安装基座251替代。在一实施例中，第二安装基座252可以替代图10中的第一安装基座251。
124.请参阅图14和图15，分别揭露了本技术图10所示实施例中转动臂的结构示意图。转动臂可为两个，例如第一转动臂26和第二转动臂27。转动臂例如第一转动臂26和第二转动臂27可包括滑动部261、与滑动部261连接的固定部262以及与固定部262固定的转轴部263。
125.滑动部261可采用硬性材料制成。滑动部261具有导向的作用。滑动部261可为板状结构、杆状结构或其他结构，在此不做过多限定。在此以滑动部261大体为板状结构为例。滑动部261上设置有子推拉部2611，以便与第一托板30或第二托板40配合。在一实施例中，子推拉部2611具体为枢接轴。在一实施例中，滑动部261在与子推拉部2611相对地位置设置有豁口2612，以便对第一托板30或第二托板40让位。
126.滑动部261靠近固定部262一侧的边缘设置第一子抵接部2613。第一子抵接部2613自滑动部261靠近固定部262一侧的边缘向显示模组200一侧延伸设置并向固定部262一侧弯折设置并与固定部262连接固定。
127.第一子抵接部2613与固定部262靠近显示模组200的一侧连接固定。第一子抵接部2613与固定部262之间形成一容纳转轴支撑架10的支撑架侧壁12的让位空间264。以便在电子装置100进行展开动作后完全展开时，转轴支撑架10的支撑架侧壁12部分或全部处于让位空间264内并与第一子抵接部2613抵接。以便起到限位的作用，避免电子装置100在展开动作时展开角度过大，造成电子装置100损坏，例如显示模组200过拉伸损伤。
128.在一实施例中，第一子抵接部2613朝向显示模组200的一侧设置有让位凹槽2614，以对第一托板30或第二托板40让位。在一实施例中，让位凹槽2614可以省略。
129.固定部262可采用硬性材料制成。固定部262靠近显示模组200一侧的表面为平面，以用于与显示模组200抵接，起到支撑显示模组200的作用。
130.固定部262设置有固定孔2621，以便用于穿设转轴部263，实现固定部262与转轴部263的固定。固定部262在固定孔2621处的边缘且在朝向第一安装基座251一侧圆周均布多个第一限位凸起2622，以使得多个第一限位凸起2622与固定部262形成一朝向第一安装基座251的光滑曲面，以与阻尼组件29配合。在一实施例中，固定部262可与滑动部261为一体结构。
131.转轴部263可采用硬性材料制成。转轴部263两相对端中的一端可位于第一安装基座251的一个枢接孔2514内实现与第一安装基座251地转动连接，并绕第一转动轴转动，另一端位于第二安装基座252的一个第二枢接孔2562内，实现与第二安装基座252地转动连接，并绕第一转动轴转动。
132.转轴部263朝向第二安装基座252的端部设置子卡固部2631，便于子卡固部2631从开口2563进入第二枢接孔2562内，在转轴部263的轴线上与第二安装基座252的卡固位卡固，避免转轴部263在转轴部263的轴线上与第二安装基座252脱离转动连接。
133.在一实施例中，转轴部263可直接与第一安装基座251和第二安装基座251连接固定，转轴部263穿设在固定孔2621内与固定部262转动连接。
134.在一实施例中多个第一限位凸起2622设置在转轴部263上，以形成光滑曲面。
135.请再次参阅图10，在第二安装基座252安装转轴部263时，需要将第一转动臂26的转轴部263从一个开口2563推到一个第二枢接孔2562，需要将第二转动臂27的转轴部263从另一个开口2563推到另一个第二枢接孔2562，由于子卡固部2631的设置，可以避免转轴部263在轴向方向脱离与第二安装基座252的连接。然后，将卡固件254的两个开口2543与两个转轴部263一一对应，将卡固件254滑动，使得第一转动臂26的转轴部263从一个开口2543推到一个第二枢接孔2542，使得第二转动臂27的转轴部263从另一个开口2543推到另一个第二枢接孔2542。由于开口2543的延伸方向和开口2563的延伸方向交错设置形成空间干涉，以避免第一转动臂26或第二转动臂27同时从一个开口2543和一个开口2563处脱离第二枢接孔2542和第二枢接孔2562。起到了加强固定转轴部263的作用以及方便拆卸转轴部263的作用。
136.转轴部263在固定部262与子卡固部2631之间设置子传动部2632，以便与同步传动组件28配合。在一实施例中，子传动部2632可为齿轮。
137.在一实施例中，转轴部263与固定部262为一体结构。在一实施例中，固定部262可以省略，转轴部263直接与第一子抵接部2613连接。
138.请再次参阅图10，同步传动组件28可包括与第二安装基座252相对设置且设置在第一转动臂26和第二转动臂27上的支撑座281和安装在第二安装基座252和支撑座281上的齿轮组282。
139.其中，支撑座281可采用硬性材料制成。支撑座281可包括分别与第一转动臂26的固定部262和第二转动臂27的固定部262抵接的支撑座主体2811。支撑座主体2811位于固定部262与第二安装基座252之间。支撑座主体2811上设置有多个第一贯穿孔2812和多个第二贯穿孔2813。其中，多个第一贯穿孔2812与子基座253上的多个第一枢接孔2561一一对应。相对应地一个第一贯穿孔2812与一个第一枢接孔2561同轴线设置，以便通过多个第一贯穿孔2812与多个第一枢接孔2561安装齿轮组282。多个第二贯穿孔2813与子基座253上的多个第二枢接孔2562一一对应。相对应地一个第二贯穿孔2813与一个第二枢接孔2562同轴线设置，以便将支撑座281安装在第一转动臂26和第二转动臂27上，进而间接地安装在第二安装基座252上。
140.支撑座主体2811靠近显示模组200的边缘的中部向第一安装基座251的一侧延伸设置支撑部2814。支撑部2814位于第一转动臂26的固定部262和第二转动臂27的固定部262之间，以用于遮挡第二转动臂27例如固定部262和第二转动臂27例如固定部262之间的缝隙，以用于与显示模组200抵接实现支撑显示模组200的作用。
141.在一实施例中，支撑座281可不与第一转动臂26、第二转动臂27转动连接，支撑座281可与第二安装基座252例如子基座253连接固定。当然，支撑座281也可与第二安装基座252例如子基座253为一体结构。在一实施例中，支撑座281可不与第一转动臂26、第二转动臂27连接，支撑座281可与第二安装基座252例如卡固件254连接固定。当然，支撑座281可与第二安装基座252例如卡固件254为一体结构。
142.请参阅图10，齿轮组282可包括偶数个依次相互啮合的齿轮。第一转动臂26的子传
动部2632、偶数个齿轮和第二转动臂27的子传动部2632依次相互啮合。相对应地一个第一枢接孔2561、一个第一枢接孔2541和一个第一贯穿孔2812用于固定一个齿轮。齿轮转动轴的一端依次穿过一个第一枢接孔2541、一个第一枢接孔2561与第二安装基座252例如子基座253转动连接。齿轮转动轴的另一端穿过一个第一贯穿孔2812与支撑座281例如支撑座主体2811转动连接。在一实施例中，齿轮组282可为两个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮与第一转动臂26的子传动部2632啮合，另一个齿轮与第二转动臂27的子传动部2632啮合。
143.偶数个齿轮的设计可以使得第一转动臂26正向转动，使得第二转动臂27同时逆向转动，实现了第一转动臂26与第二转动臂27地同步转动。以避免第一转动臂26和第二转动臂27中的一个转动臂转动，另一个转动臂不转动，或一个转动臂转动幅度与另一个转动臂转动幅度不同，可对显示模组200起到保护作用。
144.可以理解地，齿轮组282中齿轮置于相对应地一个第一枢接孔2561、一个第一枢接孔2541中可对卡固件254起到固定作用，避免卡固件254移位，进而避免第一转动臂26和第二转动臂27脱离与第二安装基座252的转动连接。
145.在一实施例中，同步传动组件28可以省略。
146.请参阅图16，其揭露本技术图10所示实施例中调节组件21的部分结构示意图。支撑部2814对子传动部2632和齿轮组282进行遮挡，避免齿轮组282和子传动部2632裸漏，也避免显示模组200与子传动部2632、齿轮组282的直接接触。也避免了显示模组200在子传动部2632和齿轮组282的位置无法支撑显示模组200，造成用户对显示模组200按压损坏的问题。
147.支撑部2814支撑显示模组200的表面与衔接部256、支撑部257支撑显示模组200的表面平齐。
148.请再次参阅图10，阻尼组件29可包括提供挤压力的弹性件291，被弹性件291施加作用力且在作用力下对第一转动臂26和第二转动臂27进行限位的限位件292。其中，弹性件291对限位件292进行挤压，进而提高了限位件292分别与第一转动臂26和第二转动臂27接触面的静摩擦力，使得电子装置100在折叠过程中具有较佳的阻尼效果，进而提升用户的使用手感。
149.弹性件291采用弹性材料制成。在此，以弹性件291为弹簧为例，第一转动臂26的转轴部263和第二转动臂27的转轴部263分别套设一个弹簧，弹簧的一端与第一安装基座251例如连接耳2513抵接，另一端与限位件292抵接。
150.在一实施例中，弹性件291可为一个弹簧，可套设在第一转动臂26的转轴部263或第二转动臂27的转轴部263上。在一实施例中，弹性件291也可以为采用弹性材料制成的其他结构形式，例如扭簧、皮筋等，在此不做具体限定。在一实施例中，弹性件291也可以设置在其他位置。
151.请参阅图17，其揭露了本技术图10所示实施例中限位件292的结构示意图。限位件292可采用硬性材料制成。限位件292可包括限位件主体2921。限位件主体2921在相对两侧设置穿孔2922，以便第一转动臂26的转轴部263穿过一个穿孔2922，实现第一转动臂26与限位件292的转动连接。以便限位件主体2921在第一转动臂26的转轴部263的轴线方向上滑动。以便第二转动臂27的转轴部263穿过一个穿孔2922，实现第二转动臂27与限位件292的转动连接。以便限位件主体2921在第二转动臂27的转轴部263的轴线方向上滑动。
152.限位件主体2921在穿孔2922处的边缘且在远离弹性件291一侧圆周均布多个第二限位凸起2923，以使得多个第二限位凸起2923与限位件主体2921形成一朝向第二安装基座252的光滑曲面，限位件主体2921上的光滑曲面可与固定部262上的光滑曲面相抵接。
153.可以理解地是，对于“第一限位凸起”、“第二限位凸起”以及“限位凸起”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一限位凸起”称为“第二限位凸起”，相应地，将其它实施例中的“第二限位凸起”称为“第一限位凸起”。
154.第一转动臂26和第二转动臂27转动时，使得固定部262上的光滑曲面与第二安装基座252的光滑曲面相对滑动，在第一限位凸起2622和第二限位凸起2923的配合下，限位件292在转轴部263的轴线方向上滑动，进而对弹性件291进行压缩，或使弹性件291舒展。第一转动臂26和第二转动臂27相对转动，阻尼组件29提供了阻尼效果。
155.在一实施例中，第一限位凸起2622和第二限位凸起2923设置的密度可以根据需要设定，例如，每一个第一限位凸起2622和每一个第二限位凸起2923都可以作为一个单位转动行程，在一个单位转动行程内，弹性件291可以至少经历一次压缩和一次舒展，所以在第一转动臂26和第二转动臂27转动时，需要对第一转动臂26和第二转动臂27施加作用力以克服弹性件291的作用力，在第一转动臂26和第二转动臂27不转动时，仅依靠电子装置100自身的作用力，无法克服弹性件291的作用力，进而保持电子装置100的稳定性。
156.在一实施例中，阻尼组件29可以省略。
157.在一实施例中，请参阅图18，图18揭露了本技术图10所示实施例中调节组件21的部分结构示意图。第一限位凸起2622位于相邻两个第二限位凸起2923之间，且第一限位凸起2622分别与相邻两个第二限位凸起2923抵接时，电子装置100可对应电子装置100完全折叠或完全展开两个状态中的一个，第一限位凸起2622与第二限位凸起2923抵接，且相对设置时，电子装置100可对应电子装置100完全折叠或完全展开两个状态中的另一个。如此设计可以保障电子装置100在完全折叠或完全展开的稳定性。
158.请参阅图19，其揭露了本技术图9所示实施例中转轴组件22的爆炸分解图。转轴组件22可包括固定安装在转轴支撑架10例如转轴安装部14上的第二固定基座221以及分别与第二固定基座221转动连接且设置在转轴支撑架10延伸方向两侧的第一连接臂222和第二连接臂223。
159.可以理解地是，对于“第一连接臂”、“第二连接臂”“第一转动臂”、“第二转动臂”、“转动臂”、以及“连接臂”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一连接臂”称为“第二连接臂”，相应地，将其它实施例中的“第二连接臂”称为“第一连接臂”。
160.可以理解地是，对于“第一固定基座”、“第二固定基座”、“固定基座”、“第一安装基座”、“第二安装基座”、“安装基座”以及“基座”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一固定基座”称为“第二固定基座”，相应地，将其它实施例中的“第二固定基座”称为“第一固定基座”。
161.第二固定基座221可采用硬性材料制成。第二固定基座221可包括安装在转轴支撑架10例如转轴安装部14上的基座主体2211。
162.基座主体2211靠近显示模组200一侧的表面为平面，便于与显示模组200抵接，以支撑显示模组200。
163.基座主体2211上设置有第三装配部2212，以便与转轴支撑架10例如转轴安装部14配合固定。在一实施例中，第三装配部2212可为安装孔，以便通过螺栓、螺钉等结构与转轴支撑架10上的转轴安装部14连接固定。可以理解的，第三装配部2212和转轴安装部14还可以采用其他连接方式，例如插接、焊接、粘接等方式。
164.可以理解地是，对于“第一装配部”、“第二装配部”、“第三装配部”以及“装配部”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一装配部”称为“第二装配部”，相应地，将其它实施例中的“第二装配部”称为“第一装配部”。
165.基座主体2211在靠近第二安装基座252的一侧设置有两个第一子枢接部2213。以便于其中一个第一子枢接部2213与第一连接臂222转动连接，另一个第一子枢接部2213与第二连接臂223转动连接。在一实施例中，第一子枢接部2213可为设置在基座主体2211靠近第二安装基座252一侧表面上的凹槽，凹槽整体呈圆弧状。
166.在一实施例中，凹槽向显示模组200一侧延伸设置，并在基座主体2211靠近显示模组200一侧的表面上形成进口，以便转轴组件22从进口进入凹槽内，并在凹槽内沿凹槽延伸方向滑动，实现第一连接臂222或第二连接臂223与基座主体2211转动连接，并绕第二转动轴转动，实现第一连接臂222或第二连接臂223与基座主体2211安装拆卸。
167.在一实施例中，第一子枢接部2213与第二安装基座252的第一子枢接部2564的结构大致相同。两个第一子枢接部2213与两个第一子枢接部2564一一对应，第一连接臂222或第二连接臂223与相对应地一个第一子枢接部2213和一个第一子枢接部2564转动连接。
168.基座主体2211在远离第二安装基座252的一侧设置有两个第一子枢接部2213。以便于其中一个第一子枢接部2213与第一连接臂222转动连接，另一个第一子枢接部2213与第二连接臂223转动连接。在一实施例中基座主体2211在靠近第二安装基座252的一侧设置的两个第一子枢接部2213和在远离第二安装基座252的一侧设置的两个第一子枢接部2213一一对应，且第一连接臂222或第二连接臂223与相对应地两个第一子枢接部2213转动连接，并分别绕第二转动轴转动。
169.第一连接臂222或第二连接臂223从第一子枢接部2213的进口旋进或旋出凹槽内，实现第一连接臂222或第二连接臂223与第一子枢接部2213的安装与拆卸。
170.在一实施例中，基座主体2211在远离第二安装基座252的一侧设置的两个第一子枢接部2213可以省略。
171.在一实施例中，基座主体2211在靠近第二安装基座252的一侧设置有连接结构2552。以便于通过连接结构2214和连接结构2552的连接配合，实现基座主体2211与第二安装基座252的连接固定并实现对基座主体2211的定位。在一实施例中，连接结构2214可为插孔，以便与柱状结构插接。当然可以理解地，连接结构2214和连接结构2552的连接方式也可以为其他形式的插接、螺接、卡扣连接等形式，在此不做过多赘述。在一实施例中连接结构2552也可以省略。
172.基座主体2211在分别靠近第一连接臂222和第二连接臂223的一侧边缘设置让位槽2215，以便对第一托板30和第二托板40让位。使得电子装置100在进行折叠动作或展开动作时，第一托板30和第二托板40可以不受基座主体2211的阻挡。
173.请参阅图20和图21，图20揭露了本技术图5所示实施例中转轴模组20的部分结构示意图，图21揭露了本技术图5所示实施例中转轴模组20的部分结构示意图。基座主体2211
与第一安装基座251、第二安装基座252在转轴支撑架10的延伸方向上布置。基座主体2211的连接结构2214与第二安装基座252的连接结构2552连接。在一实施例中，基座主体2211与第二安装基座252可以为一体结构。
174.请再次参阅图19，连接臂可为两个，例如第一连接臂222和第二连接臂223。连接臂例如第一连接臂222和第二连接臂223可包括连接臂主体2221。连接臂主体2221在远离基座主体2211的一端设置有连接部2222。连接部2222可为枢接轴。以便与第一连接座23或第二连接座24转动连接。连接臂主体2221在靠近基座主体2211的一端设置有第二子枢接部2223以便与第一子枢接部2213枢接。
175.在一实施例中，第二子枢接部2223为两个，其中一个第二子枢接部2223与基座主体2211设置在靠近第二安装基座252一侧的第一子枢接部2213枢接，另一个第二子枢接部2223与基座主体2211设置在远离第二安装基座252一侧的第一子枢接部2213枢接。两个第二子枢接部2223之间形成让位空间2224，以对基座主体2211让位。
176.在一实施例中，第二子枢接部2223可包括设置在基座主体2211上的枢接部主体2225以及形成在枢接部主体2225上的滑块2226。滑块2226可从进口旋进第一子枢接部2213内，并在第一子枢接部2213内滑动，实现连接臂与基座主体2211的转动连接。
177.在一实施例中，滑块2226可为圆弧状结构，以便与圆弧状凹槽相匹配，使得可在圆弧状凹槽的延伸方向上、在滑块2226的延伸方向上相对滑动。
178.滑块2226可从第一子枢接部2213的进口旋进或旋出凹槽内，实现第一连接臂222或第二连接臂223与第一子枢接部2213的安装或拆卸。在一实施例中，滑块2226同时从第一子枢接部2564的进口旋进或旋出凹槽内，实现第一连接臂222或第二连接臂223与第二安装基座252的安装或拆卸。
179.在一实施例中，第二固定基座221可用图10中的第一固定基座25替代，连接臂可采用转动臂与第一固定基座25的连接方式与第二固定基座221进行连接。相应地，在其他实施例中，连接臂可采用转动臂设置同步传动组件28和阻尼组件29的方式至少设置同步传动组件28和阻尼组件29中的一个。
180.在一实施例中，第二固定基座221可替代图10中的第一固定基座25，转动臂可采用连接臂与第二固定基座221的连接方式与第一固定基座25进行连接，
181.请参阅图22，其揭露了本技术图9所示实施例中第一连接座23和第二连接座24的结构示意图。连接座可采用硬性材料制成。连接座可为两个，例如第一连接座23和第二连接座24。连接座例如第一连接座23和第二连接座24可包括安装在第一壳体400或第二壳体600例如安装部4031上的连接座主体231、设置在连接座主体231上且与调节组件21例如滑动部261滑动连接的导向部232以及设置在连接座主体231上且与转轴组件22例如连接部2222枢接的转动连接部233。
182.具体地，连接座主体231上设置有装配部2311，以便与壳体例如第一壳体400和第二壳体600的安装部4031配合固定。在一实施例中，装配部2311可为安装孔，以便通过螺栓、螺钉等结构与壳体例如第一壳体400和第二壳体600的安装部4031连接固定。可以理解的，装配部2311和安装部4031还可以采用其他连接方式，例如插接、焊接、粘接等方式。
183.连接座主体231设置有第三子枢接部2312。第三子枢接部2312便于与第一托板30或第二托板40转动连接。
184.在一实施例中，第三子枢接部2312可为滑块。在一实施例中，滑块可为圆弧状结构。
185.导向部232可为两条相对设置的直线滑轨，两条直线滑轨之间形成让位空间230，以便将第一转动臂26的滑动部261置于让位空间230内，实现导向部232与滑动部261的滑动连接。
186.在一实施例中，导向部232与滑动部261的滑动连接方式也可以为其他形式。
187.请参阅图23，其揭露了本技术连接座和转动臂、连接臂连接的结构示意图。其中，转动臂转动时，同时连接臂也会进行转动，由于转轴组件22绕第一子枢接部2564转动的第二转动轴与第二枢接孔2562的轴线(即第一转动轴)平行设置，且较第二枢接孔2562的轴线更靠近显示模组200。所以使得转动臂和连接臂的运动轨迹不同，进而使得连接座随转动臂转动，在连接臂长度限制下进行转动，随而转动臂为了弥补轴线位置的差异，进而使得转动臂的滑动部261与导向部232进行相对滑动。而与此同时连接座与连接臂会绕转动连接部233和连接部2222发生转动，以使得连接座的姿态适配转动臂，避免转动臂与连接座无法相对滑动。可以理解地，在电子装置100进行折叠动作或展开动作时，显示模组200、壳体组件300的形状会发生变型，而连接座和转动臂、连接臂的设计方式，避免了变型时引起空间干涉现象。
188.可以理解地，基于图23所示，在其他实施例中，连接臂可与连接座为一体结构，而转动臂中滑动部261可与固定部262转动连接，请参阅图24，其揭露了本技术连接座和转动臂、连接臂连接另一实施例中的结构示意图。连接臂可与连接座为一体结构，转动臂中滑动部261与固定部262通过子转轴部2614转动连接。滑动部261与固定部262转动的轴线(即子转轴部2614的转动轴)与转轴部263的轴线平行。以在电子装置100进行折叠动作或展开动作时，显示模组200、壳体组件300的形状发生变型时，而连接座和转动臂、连接臂的设计方式，避免了变型时引起的相互空间干涉现象。
189.在一实施例中，在第一连接座23安装在第一壳体400上时，可以作为第一壳体400的一部分。在一实施例中，第一连接座23与第一壳体400为一体结构。
190.在一实施例中，在第二连接座24安装在第一壳体400上时，可以作为第一壳体400的一部分。在一实施例中，第二连接座24与第一壳体400为一体结构。
191.请参阅图25，其揭露了本技术图5所示实施例中第一托板30和第二托板40的结构示意图。托板的数量可为两个，分别为第一托板30和第二托板40。托板例如第一托板30和第二托板40可包括搭载在调节转轴模组20上的托板主体31以及与连接座例如第一连接座23和第二连接座24转动连接且与调节组件21滑动连接及与转轴组件22转动连接的枢接件32。
192.托板主体31可采用硬性材料制成。托板主体31整体呈板状结构。搭载在转轴模组20靠近显示模组200一侧的表面上。托板主体31靠近显示模组200一侧的表面与显示模组200抵接，以便对显示模组200进行支撑。
193.托板主体31朝向转轴支撑架10的边缘凸伸设置凸伸部311。托板主体31以及凸伸部311用于遮挡转轴组件22的连接臂主体2221，并用于与基座主体2211一同支撑显示模组200。其中基座主体2211的让位槽2215用于对凸伸部311让位。另外，在电子装置100进行折叠动作完全折叠时，凸伸部311将与支撑架侧壁12抵接。在一实施例中，凸伸部311可以省略。
194.枢接件32可包括与转轴组件22例如连接臂转动连接的第一子枢接件321和与第一子枢接件321配合与连接座转动连接的第二子枢接件322。
195.第一子枢接件321可采用硬性材料制成。第一子枢接件321可包括固定在托板主体31上的枢接件主体3211、设置在枢接件主体3211上的第四子枢接部3212以及设置在枢接件主体3211上的让位滑轨3213。
196.可以理解地是，对于“第一子枢接部”、“第二子枢接部”、“第三子枢接部”以及“枢接部”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一子枢接部”称为“第二子枢接部”，相应地，将其它实施例中的“第二子枢接部”称为“第一子枢接部”。
197.枢接件主体3211凸伸设置第二子抵接部3214，第二子抵接部3214用于与转轴支撑架10的支撑架侧壁12抵接。
198.第四子枢接部3212上设置有圆弧形凹槽，以便连接座例如第三子枢接部2312置于圆弧形凹槽内进行滑动。实现托板主体31与连接座的转动连接。
199.请参阅图26，其揭露了本技术图25所示实施例中第一子枢接件321与连接臂连接的结构示意图。让位滑轨3213上设置有弧形滑道3215，便于转轴组件22例如连接部2222在弧形滑道3215内滑动，以便在电子装置100进行折叠时对显示模组200让位。
200.请再次参阅图25。第二子枢接件322上设置有第四子枢接部3221，以便与连接座转动连接。第四子枢接部3221为圆弧形凹槽。以便连接座例如第三子枢接部2312置于圆弧形凹槽内沿圆弧形凹槽的延伸方向、滑块的延伸方向进行滑动。实现托板主体31与连接座的转动连接。
201.在一实施例中，第一子枢接件321和第二子枢接件322为一体结构。
202.在一实施例中，第一托板30和第二托板40也可以作为转轴模组20的一部分。
203.在一实施例中，为了更好的支撑显示模组200，可以在转轴支撑架10上设置支撑部，以便对阻尼组件29、走线容置空间16等其他需要遮挡的部件进行遮挡，以便对显示模组进行支撑。
204.请参阅图27和图28，图27揭露了本技术图1所示实施例中折叠机构800与显示模组200完全展开后的结构示意图，图28揭露了本技术图1所示实施例中折叠机构800与显示模组200完全展开后的结构示意图。在电子装置100完全展开时，第一托板30和第二托板40对显示模组200进行支撑，使得显示模组200趋于平整。
205.在电子装置100进行折叠动作时，第一连接座23和第二连接座24受力，使得电子装置100向显示模组200一侧进行折叠时，由于第一转动臂26和第一连接座23时滑动连接，第二转动臂27和第二连接座24滑动连接，进而使得第一转动臂26和第二转动臂27向显示模组200一侧进行折叠，由于第一连接臂222和第二连接臂223转动的第二转轴与第一转动臂26和第二转动臂27转动的第一转轴不同，进而在第一连接座23与第一转动臂26一同转动时，受到第一连接座23以第一连接臂222的半径转动的限制，而第一转动臂26为了弥补在转动轴线的不同，而与第一连接座23进行滑动，在滑动过程中，会拉动第一托板30，使第一托板30与第一连接座23进行转动，进而使得第一托板30在远离第一连接座23的一侧带动显示模组200向远离显示模组200的一侧运动。同时，在第二连接座24与第二转动臂27一同转动时，受到第二连接座24以第一连接臂223的半径转动的限制，而第二转动臂27为了弥补在转动
轴线的不同，而与第二连接座24进行滑动，在滑动过程中，会拉动第二托板40，使第二托板40与第二连接座24进行转动，进而使得第二托板40远离第一连接座23的一侧带动显示模组200向远离显示模组200的一侧运动。在第一托板30和第二托板40运动下，使得显示模组200如图28所示，在折叠处形成水滴状空间，避免显示模组200折叠形成痕迹。另外，可以使得对折叠后的显示模组200分别在第一壳体400的部分和第二壳体600的部分之间的空间极小，甚至可以使得折叠后的电子装置100较薄。
206.在进行展开动作时，第一连接座23和第二连接座24受力，使得电子装置100向远离显示模组200一侧进行展开。
207.可以理解地是，对于“第一枢接孔”、“第二枢接孔”、“枢接孔”、“第一贯穿孔”、“第二贯穿孔孔”、“贯穿孔”、“穿孔”以及“通孔”以及等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一枢接孔”称为“第二枢接孔”，相应地，将其它实施例中的“第二枢接孔”称为“第一枢接孔”。
208.可以理解地，在电子装置100进行折叠动作或舒展动作时，第一转动臂26与第一连接座23相对静止并同绕第一固定基座25转动，且在第一连接座23与第一连接臂222的第二转动轴之间距离的限定下仅与第一连接座23滑动，第二转动臂27与第二连接座24相对静止并同第二固定基座221座转动，且在第二连接座24与第二连接臂223的第二转动轴之间距离的限定下仅与第二连接座24滑动。
209.接下来阐述一种电子装置，请参阅图29，其是本技术中电子装置500一实施例的结构组成示意图。该电子装置500可以为手机、平板电脑、笔记本电脑以及可穿戴设备等。本实施例图示以手机为例。该电子装置500的结构可以包括rf电路510、存储器520、输入单元530、显示单元540(即上述实施例中的显示模组200)、传感器550、音频电路560、wifi模块570、处理器580以及电源590等。其中，rf电路510、存储器520、输入单元530、显示单元540、传感器550、音频电路560以及wifi模块570分别与处理器580连接。电源590用于为整个电子装置500提供电能。
210.具体而言，rf电路510用于接发信号。存储器520用于存储数据指令信息。输入单元530用于输入信息，具体可以包括触控面板531以及操作按键等其他输入设备532。显示单元540则可以包括显示面板541等。传感器550包括红外传感器、激光传感器等，用于检测用户接近信号、距离信号等。扬声器561以及传声器(或者麦克风，或者受话器组件)562通过音频电路560与处理器580连接，用于接发声音信号。wifi模块570则用于接收和发射wifi信号。处理器580用于处理电子装置的数据信息。
211.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。