一种机械式等间距连续型触发机构的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械式等间距连续型触发机构。


背景技术：

2.触发机构可以帮助进行机械的内触发工作，实现与外界的连接，帮助进触碰工作，实现外界的连接，通过机械的手段取代人工进行快速的触发，实现机械化的生产，有助于进行机械的配合工作，方便进行与各种电气设备的配合，实现相互的关联设置，帮助进整体的连接配合加工，解决传统触碰连接的不便，同时可以方便进行内端的安装加工，使得触发机构可以适应更多的加工生产的内部环境，达到了省时省力的目的，方便进行整体的加工工作，保证产品触发的质量，但是目前触发机构存在以下问题：
3.存在不便于进行内端的连续型触发的现象，不能够进行实时的触发设置，会造成一定的不便，同时还存在无法进行等间距控制的现象，无法更精确的进行调控，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机械式等间距连续型触发机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械式等间距连续型触发机构，包括驱动装置，所述驱动装置的前端位置处转动连接有触发装置，所述驱动装置包括安装支座、转动调节杆、第一转动杆、第一电动机、第二转动杆、连接卡爪、套环架和弹簧，所述第一电动机安装在驱动装置的内端底部位置，所述第一电动机的侧端位置与第一转动杆相转动连接，所述第一转动杆的上端位置铰接有第二转动杆，所述第二转动杆的上端位置与转动调节杆相固定连接，所述转动调节杆的上端一侧设有安装支座，所述转动调节杆的上端另一侧弹性连接有弹簧，所述弹簧的中心位置贯穿连接有套环架，所述套环架的上端位置处插接有连接卡爪，所述触发装置包括触碰结构和调节结构，所述触碰结构设在触发装置的内端一侧，所述调节结构转动连接在触碰结构的侧端位置处，所述触碰结构包括传导件和接触件，所述传导件设在触碰结构的内端一侧，所述接触件转动连接在传导件的侧端中心位置，所述传导件包括转动齿盘、连接导杆、限制卡套和固定卡环，所述连接导杆设在传导件的内端中心，所述连接导杆的上端位置处转动连接有转动齿盘，所述连接导杆的侧端位置与固定卡环相套接设置，所述固定卡环的侧端位置与限制卡套相固定连接，所述接触件包括弹簧架杆、稳固轴架、穿插杆和转动导盘，所述转动导盘设在接触件的内端中心，所述转动导盘的侧端位置与穿插杆相插接设置，所述转动导盘的顶端位置处与稳固轴架相固定连接，所述稳固轴架的上端位置弹性连接有弹簧架杆，所述调节结构包括限制块、转动架块、安装固定块、第二电动机、连接侧块、稳固插杆和活动架，所述安装固定块设在调节结构的内端底部位置，所述第二电动机安装在安装固定块的上端位置处，所述第二电动机的侧端位置与活动架相转动连接，所述活动架的顶部位置与稳固插杆相插接设置，所述稳固插
杆的后端位置与转动架块相固定连接，所述转动架块的后端位置与限制块相固定连接，所述安装固定块的两侧位置对称固定连接有连接侧块。
6.优选的，所述调节结构通过限制块转动连接在转动齿盘的上端位置处。
7.优选的，所述活动架与连接侧块的底部位置齐平设置，所述连接侧块与活动架相限位连接设置。
8.优选的，所述接触件内端的弹簧架杆、稳固轴架和转动导盘均处在限制卡套的内端中心位置。
9.优选的，所述限制卡套的上下端位置对称开设有槽体，所述弹簧架杆通过槽体进行弹性伸缩设置。
10.优选的，所述穿插杆与连接导杆相固定连接设置。
11.优选的，所述驱动装置内端的连接卡爪与转动齿盘相啮合连接设置，且所述限制块可与连接卡爪的一端位置相接触连接。
12.优选的，所述连接卡爪通过第一转动杆、第一转动杆和第二转动杆与第一电动机相转动连接设置，且通过第一转动杆和第二转动杆的设置，实现连接卡爪的限位运动。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.一、通过安装驱动装置，驱动装置帮助进行内端的驱动工作，实现内端动力的传递工作，帮助进行触发装置运动的带动工作，从而实现触发装置的驱动作用，通过驱动装置内端连接卡爪的设置，可帮助进行转动齿盘的运动，实现转动齿盘的转动工作，且由于弹簧的作用，可实现连接卡爪在返回时，不会带动转动齿盘进行共同的运动，从而避免出现来回转动的现象，使得转动齿盘可通过一个时针的方向进行转动，从而达到驱动的目的。
15.二、通过安装触发装置，触发装置的内端通过转动齿盘进行动力的传递，使得带动侧端的接触件进行转动工作，使得接触件上的弹簧架杆进行跟随的运动，通过弹簧架杆帮助具体的触发工作，实现与外界的接触连接，从而达到整机驱动的目的，通过接触件的结构设置，可实现等间距的调节，方便进行整体的设置使用。
附图说明
16.图1为本发明主体结构示意图；
17.图2为本发明驱动装置的结构示意图；
18.图3为本发明触发装置的结构示意图；
19.图4为本发明触碰结构的结构示意图；
20.图5为本发明传导件的结构示意图；
21.图6为本发明接触件的结构示意图；
22.图7为本发明调节结构的结构示意图。
23.图中：1
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驱动装置；2
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触发装置；3
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安装支座；4
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转动调节杆；5
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第一转动杆；6
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第一电动机；7
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第二转动杆；8
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连接卡爪；9
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套环架；10
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弹簧；11
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触碰结构；12
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调节结构；13
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传导件；14
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接触件；15
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转动齿盘；16
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连接导杆；17
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限制卡套；18
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固定卡环；19
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弹簧架杆；20
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稳固轴架；21
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穿插杆；22
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转动导盘；23
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限制块；24
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转动架块；25
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安装固定块；26
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第二电动机；27
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连接侧块；28
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稳固插杆；29
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活动架。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种机械式等间距连续型触发机构，包括驱动装置1，驱动装置1的前端位置处转动连接有触发装置2，驱动装置1包括安装支座3、转动调节杆4、第一转动杆5、第一电动机6、第二转动杆7、连接卡爪8、套环架9和弹簧10，第一电动机6安装在驱动装置1的内端底部位置，第一电动机6的侧端位置与第一转动杆5相转动连接，第一转动杆5的上端位置铰接有第二转动杆7，第二转动杆7的上端位置与转动调节杆4相固定连接，转动调节杆4的上端一侧设有安装支座3，转动调节杆4的上端另一侧弹性连接有弹簧10，弹簧10的中心位置贯穿连接有套环架9，套环架9的上端位置处插接有连接卡爪8，触发装置2包括触碰结构11和调节结构12，触碰结构11设在触发装置2的内端一侧，调节结构12转动连接在触碰结构11的侧端位置处，触碰结构11包括传导件13和接触件14，传导件13设在触碰结构11的内端一侧，接触件14转动连接在传导件13的侧端中心位置，传导件13包括转动齿盘15、连接导杆16、限制卡套17和固定卡环18，连接导杆16设在传导件13的内端中心，连接导杆16的上端位置处转动连接有转动齿盘15，连接导杆16的侧端位置与固定卡环18相套接设置，固定卡环18的侧端位置与限制卡套17相固定连接，接触件14包括弹簧架杆19、稳固轴架20、穿插杆21和转动导盘22，转动导盘22设在接触件14的内端中心，转动导盘22的侧端位置与穿插杆21相插接设置，转动导盘22的顶端位置处与稳固轴架20相固定连接，稳固轴架20的上端位置弹性连接有弹簧架杆19，调节结构12包括限制块23、转动架块24、安装固定块25、第二电动机26、连接侧块27、稳固插杆28和活动架29，安装固定块25设在调节结构12的内端底部位置，第二电动机26安装在安装固定块25的上端位置处，第二电动机26的侧端位置与活动架29相转动连接，活动架29的顶部位置与稳固插杆28相插接设置，稳固插杆28的后端位置与转动架块24相固定连接，转动架块24的后端位置与限制块23相固定连接，安装固定块25的两侧位置对称固定连接有连接侧块27，通过启动第一电动机6，通过第一电动机6可带动第一转动杆5进行转动工作，通过第一转动杆5进行动力的传递，使得第二转动杆7进行转动，作用在转动调节杆4的上端位置，使得转动调节杆4进行来回的往复运动，且由于第一转动杆5和第二转动杆7连接的限制，使得转动调节杆4的转动只能进行部分转动，通过前端位置的连接卡爪8可与转动齿盘15进行连接，使得转动齿盘15进行转动，由于弹簧10的设置，使得连接卡爪8在返回运动时，与转动齿盘15进行弹性脱离，不会带动转动齿盘15的往回转动，另一端位置的连接卡爪8可与限制块23进行接触，使得另一端位置的连接卡爪8不与转动齿盘15进行接触，使得转动齿盘15只能沿着一个方向进行转动，当需要进行反向运动时，通过启动第二电动机26，第二电动机26会带动活动架29进行转动，活动架29的上端通过稳固插杆28与转动架块24进行连接，且连接侧块27的设置，可与活动架29侧端位置进行限定，实现活动架29位置的固定，使得限制块23可与不同位置的连接卡爪8进行连接，从而实现转动齿盘15不同位置的转动调节工作，且安装固定块25中心与连接导杆16相贯通设置，帮助进行内端的安装，通过转动齿盘15的转动，会带动连接导杆16进行转动，从而驱动穿插杆21进行转动，作用在转动导盘22上，使得转动导盘22可在限制卡套17和
固定卡环18的内端位置进行转动，且限制卡套17可与弹簧架杆19进行接触，实现弹簧架杆19的压缩，当到达限制卡套17上下端槽体位置时，弹簧架杆19会进行伸缩变形，与外界进行接触，实现外界的触发工作，弹簧架杆19可实现等间距的转动触发，且帮助进行连续的触发，满足加工要求设置。
26.调节结构12通过限制块23转动连接在转动齿盘15的上端位置处，活动架29与连接侧块27的底部位置齐平设置，连接侧块27与活动架29相限位连接设置，接触件14内端的弹簧架杆19、稳固轴架20和转动导盘22均处在限制卡套17的内端中心位置，限制卡套17的上下端位置对称开设有槽体，弹簧架杆19通过槽体进行弹性伸缩设置，穿插杆21与连接导杆16相固定连接设置，驱动装置1内端的连接卡爪8与转动齿盘15相啮合连接设置，且限制块23可与连接卡爪8的一端位置相接触连接，连接卡爪8通过第一转动杆5、第一转动杆5和第二转动杆7与第一电动机6相转动连接设置，且通过第一转动杆5和第二转动杆7的设置，实现连接卡爪8的限位运动，通过安装驱动装置1，驱动装置1帮助进行内端的驱动工作，实现内端动力的传递工作，帮助进行触发装置2运动的带动工作，从而实现触发装置2的驱动作用，通过驱动装置1内端连接卡爪8的设置，可帮助进行转动齿盘15的运动，实现转动齿盘15的转动工作，且由于弹簧10的作用，可实现连接卡爪8在返回时，不会带动转动齿盘15进行共同的运动，从而避免出现来回转动的现象，使得转动齿盘15可通过一个时针的方向进行转动，从而达到驱动的目的，通过安装触发装置2，触发装置2的内端通过转动齿盘15进行动力的传递，使得带动侧端的接触件14进行转动工作，使得接触件14上的弹簧架杆19进行跟随的运动，通过弹簧架杆19帮助具体的触发工作，实现与外界的接触连接，从而达到整机驱动的目的，通过接触件14的结构设置，可实现等间距的调节，方便进行整体的设置使用。
27.工作原理：在需要工作时，使用者首先启动第一电动机6，通过第一电动机6可带动第一转动杆5进行转动工作，通过第一转动杆5进行动力的传递，使得第二转动杆7进行转动，作用在转动调节杆4的上端位置，使得转动调节杆4进行来回的往复运动，且由于第一转动杆5和第二转动杆7连接的限制，使得转动调节杆4的转动只能进行部分转动，通过前端位置的连接卡爪8可与转动齿盘15进行连接，使得转动齿盘15进行转动，由于弹簧10的设置，使得连接卡爪8在返回运动时，与转动齿盘15进行弹性脱离，不会带动转动齿盘15的往回转动，另一端位置的连接卡爪8可与限制块23进行接触，使得另一端位置的连接卡爪8不与转动齿盘15进行接触，使得转动齿盘15只能沿着一个方向进行转动，当需要进行反向运动时，通过启动第二电动机26，第二电动机26会带动活动架29进行转动，活动架29的上端通过稳固插杆28与转动架块24进行连接，且连接侧块27的设置，可与活动架29侧端位置进行限定，实现活动架29位置的固定，使得限制块23可与不同位置的连接卡爪8进行连接，从而实现转动齿盘15不同位置的转动调节工作，且安装固定块25中心与连接导杆16相贯通设置，帮助进行内端的安装，通过转动齿盘15的转动，会带动连接导杆16进行转动，从而驱动穿插杆21进行转动，作用在转动导盘22上，使得转动导盘22可在限制卡套17和固定卡环18的内端位置进行转动，且限制卡套17可与弹簧架杆19进行接触，实现弹簧架杆19的压缩，当到达限制卡套17上下端槽体位置时，弹簧架杆19会进行伸缩变形，与外界进行接触，实现外界的触发工作，弹簧架杆19可实现等间距的转动触发，且帮助进行连续的触发，满足加工要求设置，完成工作。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。