一种预防弥合性水击排气阀的制作方法

本发明属于排气阀技术领域，具体涉及一种预防弥合性水击排气阀。

背景技术：

长距离输水工程中，在某些运行工况，如管道充水、事故检修放空、阀门的正常及非正常启闭、泵的正常及事故启停机等，会导致管线局部高点处常存在大量空气或气囊，若不将其尽快排除，会增大管路阻力甚至发生水锤爆管和设备损坏事故。通过防水击模拟计算确定，在管线局部高点处需设置能够大量进气，同时为了防止断流弥合水击而限量排气的设备。传统排气阀只有一个阀口来进排气，若要保证进气量，则其排气量会过大而导致断流弥合水锤；若要控制排气量，则进气量也受到限制，不能满足能管线局部高点处进气量要求，且管线介质中通常含有各种杂质，特别是原水工况，树叶、水生杂草、各种漂浮物及废弃物均很常见，会导致排气阀堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种预防弥合性水击排气阀。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种预防弥合性水击排气阀，包括：主阀盖、主阀体、副阀盖、副阀体和连接阀体，所述主阀体与副阀体通过管道内部连通，所述主阀体与连接阀体固定连接，其内部连通，所述主阀体内部设置有浮球，所述主阀盖下端设置有连接板，所述连接板上端右侧开设有贯穿连接板的通气槽，所述通气槽呈弧形，所述连接板下端开设有卡槽，所述连接板中部开设有呈圆形的转动槽，所述转动槽内设置有转板，所述主阀盖上方设置有旋钮，所述旋钮下端固定连接有贯穿连接板与转动槽槽底转动连接的旋杆，所述旋杆与转板固定连接，所述主阀盖下端开设有环形的固定槽，所述固定槽螺纹连接有固定环板，所述固定环板下端固定连接有支撑环板，所述支撑环板上端与连接板下端紧贴，所述支撑环板与主阀盖配合对连接板卡接固定；

所述副阀盖下端对称固接有基板，每个所述基板通过摆动轴转动连接有挡板，两个所述挡板远离基板一端相互接触，所述副阀盖上端对称设置有裹线装置；

所述裹线装置包括安装板、扭簧、转杆、裹线轮，所述转杆一端与安装板转动连接，另一端贯穿安装板固定连接有摇杆，所述扭簧套设在转杆上，其一端与安装板固定连接，另一端与裹线轮侧壁固定连接，所述裹线轮缠绕有拉绳，所述拉绳贯穿副阀盖与挡板上端连接。

优选的，所述的转动槽侧壁开设有导轨，所述转板呈弧形，所述转板圆弧侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮在导轨内滚动。

优选的，所述的挡板上方设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括定板、缓冲杆、缓冲弹簧、缓冲轮，所述缓冲杆一端与定板转动连接，另一端与缓冲轮转动连接，所述缓冲轮下端与挡板上端接触，所述定板与副阀盖内壁固定连接。

优选的，所述的缓冲轮套设有缓冲垫，所述副阀盖内壁对称设置有导向轮，其用于对所述拉绳导向。

优选的，所述连接阀体设置有进口、出口，所述出口设置有过滤网，所述连接阀体右侧壁设置有电机，所述电机输出轴固接有转轴，所述转轴贯穿连接阀体右端与连接阀体左端内壁转动连接，所述转轴上固接有防堵杆、刮板，所述防堵杆位于进口上方，所述刮板与过滤网下端接触，所述刮板下方设置有与连接阀体固接的杂物箱。

优选的，所述过滤网外侧设置有加强筋。

优选的，杂物箱与连接阀体可拆除。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明提供的一种预防弥合性水击排气阀，通过设置旋钮、旋杆、转板，可以人为根据排气量的需求，转动转杆，使转板遮挡通气槽减小排气量，通过设置副阀体，在主阀体排气时挡板遮挡副阀体排气口，当进气时，主阀体吸气量不够，由于气压作用，挡板转动，副阀体辅助进气，增加进气量，实现了减小排气，增加进气，防止弥合性水击现象出现。

同时也可以人为转动摇杆，使裹线轮放线增加进气，操作简单实用性更高。

通过设置过滤网，防止大量介质进入到主阀体内，造成阀体堵塞，通过设置电机带动刮板、防堵杆转动，刮板将过滤网上介质刮除，防止过滤网堵塞，转动的过程中将介质带入到下端，并随着重力作用，沉入杂物箱内，防堵杆转动过程中，频繁扫过进口，防止进口堵塞。

通过将连接阀体设置成多弯道形，限制液体流动，对气体流动无影响，防止液体流动过快和冲击作用，避免突然排气阀关闭带来水击现象。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种预防弥合性水击排气阀的结构示意图；

图2示出为根据本发明具体实施方式提供的主阀体的结构示意图；

图3示出为根据本发明具体实施方式提供的主阀盖的部分结构示意图；

图4示出为根据本发明具体实施方式提供的a的放大示意图；

图5示出为根据本发明具体实施方式提供的连接板的结构示意图；

图6示出为根据本发明具体实施方式提供的裹线装置的俯视示意图；

图7示出为根据本发明具体实施方式提供的副阀体与副阀盖的结构放大示意图；

图8示出为根据本发明具体实施方式提供的b的放大示意图；

图9示出为根据本发明具体实施方式提供的挡板打开时的结构示意图；

图10示出为根据本发明具体实施方式提供的连接阀体的发达示意图；

图11示出为根据本发明具体实施方式提供的过滤网的多角度结构示意图；

图中标号说明：1、主阀盖；2、主阀体；3、副阀盖；4、副阀体；5、连接阀体；6、旋钮；7、旋杆；8、连接板；801、通气槽；802、卡槽；9、转动槽；10、转板；11、滚轮；12、导轨；13、固定槽；14、固定环板；15、支撑环板；16、浮球；17、管道；18、挡板；19、基板；20、摆动轴；21、定板；22、缓冲杆；23、缓冲弹簧；24、缓冲轮；25、缓冲垫；26、导向轮；27、拉绳；28、安装板；29、扭簧；30、转杆；31、裹线轮；32、摇杆；33、过滤网；34、电机；35、转轴；36、防堵杆；37、刮板；38、杂物箱；39、出口；40、进口；41、加强筋。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。

需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-11所示，本发明提供了一种预防弥合性水击排气阀，包括：主阀盖1、主阀体2、副阀盖3、副阀体4和连接阀体5，所述主阀体2与副阀体4通过管道17内部连通，所述主阀体2与连接阀体5固定连接，其内部连通，所述主阀体2内部设置有浮球16，所述主阀盖1下端设置有连接板8，所述连接板8上端右侧开设有贯穿连接板8的通气槽801，所述通气槽801呈弧形，所述连接板8下端开设有卡槽802，所述连接板8中部开设有呈圆形的转动槽9，所述转动槽9内设置有转板10，所述主阀盖1上方设置有旋钮6，所述旋钮6下端固定连接有贯穿连接板8与转动槽9槽底转动连接的旋杆7，所述旋杆7与转板10固定连接，所述主阀盖1下端开设有环形的固定槽13，所述固定槽13螺纹连接有固定环板14，所述固定环板14下端固定连接有支撑环板15，所述支撑环板15上端与连接板8下端紧贴，所述支撑环板15与主阀盖1配合对连接板8卡接固定；

所述副阀盖3下端对称固接有基板19，每个所述基板19通过摆动轴20转动连接有挡板18，两个所述挡板18远离基板19一端相互接触，所述副阀盖3上端对称设置有裹线装置；

所述裹线装置包括安装板28、扭簧29、转杆30、裹线轮31，所述转杆30一端与安装板28转动连接，另一端贯穿安装板28固定连接有摇杆32，所述扭簧29套设在转杆30上，其一端与安装板28固定连接，另一端与裹线轮31侧壁固定连接，所述裹线轮31缠绕有拉绳27，所述拉绳27贯穿副阀盖3与挡板18上端连接。

具体的，排气时，根据排气要求控制排气量，转动旋钮6带动旋杆7转动，带动转板10在转动槽9内转动，转板10转动的过程中对通气槽801进行遮挡，通过通气槽801减小排气量。

通过设置副阀体3，在主阀体2排气时挡板18遮挡副阀体排气口，当进气时，主阀体吸气量不够，由于气压作用，挡板转动，裹线轮31放线，扭簧29产生扭力，副阀体辅助进气，增加进气量，实现了减小排气，增加进气，防止弥合性水击现象出现，同时也可以人为转动摇杆32，带动转杆30转动，带动裹线轮31转动，使裹线轮31放线，使挡板18打开，增加进气，操作简单实用性更高。

根据本发明，为了使转板10转动更佳流畅且稳定，所述的转动槽9侧壁开设有导轨12，所述转板10呈弧形，所述转板10圆弧侧壁转动连接有滚轮11，所述滚轮11在导轨12内滚动。

根据本发明，为了防止挡板18突然打开，突然关闭时和副阀体内壁发生冲击，造成挡板18和副阀体4内壁损坏，所述的挡板18上方设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括定板21、缓冲杆22、缓冲弹簧23、缓冲轮24，所述缓冲杆22一端与定板21转动连接，另一端与缓冲轮24转动连接，所述缓冲轮24下端与挡板18上端接触，所述定板21与副阀盖3内壁固定连接，再转板18打开和关闭时，在缓冲弹簧23作用下，缓冲轮24始终与挡板18上端接触，在挡板18打开过程中缓冲弹簧23产生弹力，挡板18突然关闭时，在缓冲弹簧23作用下，缓慢关闭，减少冲击。

根据本发明，为了进一步减少冲击和对挡板的摩擦，所述的缓冲轮24套设有缓冲垫25，为了防止拉绳27产生缠绕，所述副阀盖3内壁对称设置有导向轮26，其用于对所述拉绳27导向。

根据本发明，所述连接阀体5设置有进口40、出口39，所述出口39设置有过滤网33，所述连接阀体5右侧壁设置有电机34，所述电机34输出轴固接有转轴35，所述转轴35贯穿连接阀体5右端与连接阀体5左端内壁转动连接，所述转轴35上固接有防堵杆36、刮板37，所述防堵杆36位于进口40上方，所述刮板37与过滤网33下端接触，所述刮板37下方设置有与连接阀体5固接的杂物箱38。

进一步，杂物箱38与连接阀体5可拆除。

具体的，通过设置过滤网33，防止大量介质进入到主阀体2内，造成阀体堵塞，通过设置电机34带动刮板37、防堵杆36转动，刮板37将过滤网33上介质刮除，防止过滤网33堵塞，转动的过程中将介质带入到下端，并随着重力作用，沉入杂物箱内，防堵杆转动过程中，频繁扫过进口，防止进口39堵塞。

通过将连接阀体5设置成多弯道形，限制液体流动，对气体流动无影响，防止液体流动过快和冲击作用，避免突然排气阀关闭带来水击现象。

根据本发明，为了使过滤网33更佳牢固，所述过滤网33外侧设置有加强筋41。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。