一种电机输出轴跳动度限制机构的制作方法

1.本发明涉及电机输出轴技术领域，更具体地说，涉及一种电机输出轴跳动度限制机构。


背景技术：

2.电机，是具备运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率高的特点，电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业和产和日常生活的各个领域，电机输出轴，是用来带动工件作业的联动杆。
3.现有的电机输出轴跳动度限制机构，在其使用的过程中，输出轴杆会造成剧烈的跳动与抖动，转动输出不够稳定，不具备降低抖动或跳动的功能，且输出轴杆长期易受外力磨损，使用寿命低。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供种钣金成型用冲压模具，它可以实现降低输出轴杆抖动或跳动，防止输出轴杆出现过度磨损的功能。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种电机输出轴跳动度限制机构，包括有底座，所述底座顶端两侧焊接连接有支撑板，且支撑板内壁开设有凹槽，所述支撑板内壁活动连接有托板，且托板顶端一侧固定连接有电动机，所述电动机一端安装有输出轴杆，所述输出轴杆表面安装有限制机构，且限制机构内部包括有与输出轴杆表面套接的第一c型板，所述第一c型板两侧嵌合连接有第一导向管，且第一导向管内部螺纹连接有第一t型杆，所述第一t型杆靠近第一c型板中心线的一端转动连接有第一轴承，且第一轴承另一端固定连接有第二c型板，所述第二c型板内部嵌合连接有两个第二导向管，且第二导向管内部螺纹连接有第一手拧螺栓，所述第一手拧螺栓一端转动连接有第二轴承，且第二轴承另一端固定连接有第三c型板，所述第三c型板内壁两侧固定连接有第三轴承，且第三轴承另一端转动连接有转辊，所述第一c型板内部安装有润滑机构，所述托板与第一c型板之间安装有升降调节机构。
9.进一步的，所述凹槽内壁两侧之间焊接连接有支撑杆，且支撑杆表面活动套接有套环，所述套环与凹槽内壁两侧之间焊接连接有压缩弹簧，所述套环与托板固定连接，且托板与底座之间固定连接有多个缓震阻尼。
10.进一步的，所述转辊与输出轴杆表面活动连接，且转辊通过第三轴承与第三c型板之间构成旋转结构，所述第三c型板通过第二轴承、第一手拧螺栓与第二导向管第一构成伸缩结构。
11.进一步的，所述第二c型板通过第一轴承、第一t型杆与第一导向管之间构成第二伸缩结构。
12.进一步的，所述润滑机构内部包括有与第一c型板活动套接的第二t型杆，且第二t型杆与第一c型板底端之间固定连接有复位弹簧，所述第二t型杆顶端固定连接有卡槽，且卡槽内部活动套接有涂抹刷，所述卡槽一侧螺纹连接有第二手拧螺栓，且第二手拧螺栓一端固定连接有压板。
13.进一步的，所述压板与涂抹刷活动连接，且涂抹刷通过压板、第二手拧螺栓与卡槽构成可固定结构。
14.进一步的，所述涂抹刷与输出轴杆活动连接，所述第二t型杆通过复位弹簧与第一c型板之间构成弹性伸缩结构。
15.进一步的，所述升降调节机构内部包括有托板顶端开设的滑槽，且滑槽内部套接插设有滑块，所述滑块内部螺纹连接有第三手拧螺栓，且滑块顶端固定连接有第四轴承，且第四轴承顶端转动连接有套筒，所述套筒内部螺纹连接有螺纹杆。
16.进一步的，所述螺纹杆与第一c型板底端固定连接，所述第三手拧螺栓与滑槽活动连接。
17.进一步的，所述套筒通过第四轴承与滑块之间构成旋转结构，所述第一c型板通过螺纹杆与套筒之间构成升降结构。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.1、本发明中，在限制机构的作用下，转动第一手拧螺栓，可以带动着第三c型板伸缩移动，使其多个转辊可以贴合在输出轴杆的表买，能够在其输出轴杆转动时，抵住输出轴杆的四周，可以防止输出轴杆在作业时发生剧烈的抖动或跳动，有效的提高了输出轴杆的稳定性，通过转动第一t型杆，可以调节两个第二c型板的间距，使其第二c型板内部安装的转辊可以贴合在不同尺寸输出轴杆的表面，操作灵活；
21.2、本发明中，在润滑机构的作用下，通过预设的复位弹簧，可以带动着第二t型杆向上移动，使其第二t型杆上端安装的涂抹刷，能够与输出轴杆表面紧密贴合，通过涂抹刷内侵泡吸附的润滑剂，对其输出轴杆表面涂抹，可以防止输出轴杆长期转动，与转辊连接的表面造成过度的磨损，且转动第二手拧螺栓，可以带动着压板伸缩移动，便于卡槽内涂抹刷的更换；
22.3、本发明中，在升降调节机构的作用下，通过转动套筒，可以带动着第一c型板升降移动，从而调节第一c型板的高度与输出轴杆匹配，拉动套筒，可以带动着第一c型板横向移动，使其转辊可以根据实际情况，贴合在输出轴杆表面的任意位置，从而达到更好的跳动限制效果；
23.4、本发明中，当电动机在作业时，通过托板与底座之间设置的多个缓震阻尼，可以缓解电动机产生的抖动，从而降低输出轴杆的抖动，同时套环可以在支撑杆表面移动，挤压着压缩弹簧，再次降低电动机产生的抖动。
附图说明
24.图1为本发明的立体结构示意图；
25.图2为本发明中a处放大的结构示意图；
26.图3为本发明中限制机构侧视的结构示意图；
27.图4为本发明中第二c型板的结构示意图；
28.图5为本发明中润滑机构的结构示意图；
29.图6为本发明中升降调节机构的结构示意图。
30.图中标号说明：
31.1、底座；2、支撑板；3、凹槽；4、支撑杆；5、套环；6、压缩弹簧；7、托板；8、电动机；9、输出轴杆；10、限制机构；1001、第一c型板；1002、第一导向管；1003、第一t型杆；1004、第一轴承；1005、第二c型板；1006、第二导向管；1007、第一手拧螺栓；1008、第二轴承；1009、第三c型板；1010、第三轴承；1011、转辊；11、润滑机构；1101、第二t型杆；1102、复位弹簧；1103、卡槽；1104、涂抹刷；1105、第二手拧螺栓；1106、压板；12、升降调节机构；1201、滑槽；1202、滑块；1203、第三手拧螺栓；1204、第四轴承；1205、套筒；1206、螺纹杆；13、缓震阻尼。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.请参阅图1
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6，一种电机输出轴跳动度限制机构，包括有底座1，底座1顶端两侧焊接连接有支撑板2，且支撑板2内壁开设有凹槽3，支撑板2内壁活动连接有托板7，且托板7顶端一侧固定连接有电动机8，电动机8一端安装有输出轴杆9，输出轴杆9表面安装有限制机构10，且限制机构10内部包括有与输出轴杆9表面套接的第一c型板1001，第一c型板1001两侧嵌合连接有第一导向管1002，且第一导向管1002内部螺纹连接有第一t型杆1003，第一t型杆1003靠近第一c型板1001中心线的一端转动连接有第一轴承1004，且第一轴承1004另一端固定连接有第二c型板1005，第二c型板1005内部嵌合连接有两个第二导向管1006，且第二导向管1006内部螺纹连接有第一手拧螺栓1007，第一手拧螺栓1007一端转动连接有第二轴承1008，且第二轴承1008另一端固定连接有第三c型板1009，第三c型板1009内壁两侧固定连接有第三轴承1010，且第三轴承1010另一端转动连接有转辊1011，第一c型板1001内部安装有润滑机构11，托板7与第一c型板1001之间安装有升降调节机构12，电动机8通过连接线接有外接控制电源，型号为92bl。
36.请参阅图1
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2，凹槽3内壁两侧之间焊接连接有支撑杆4，且支撑杆4表面活动套接
有套环5，套环5与凹槽3内壁两侧之间焊接连接有压缩弹簧6，套环5与托板7固定连接，且托板7与底座1之间固定连接有多个缓震阻尼13，托板7与底座1之间设置的多个缓震阻尼13，可以缓解电动机8的震动。
37.请参阅图3
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4，转辊1011与输出轴杆9表面活动连接，且转辊1011通过第三轴承1010与第三c型板1009之间构成旋转结构，第三c型板1009通过第二轴承1008、第一手拧螺栓1007与第二导向管1006第一构成伸缩结构，转辊1011可以抵住输出轴杆9的四周，对其进行限位固定。
38.请参阅图3
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4，第二c型板1005通过第一轴承1004、第一t型杆1003与第一导向管1002之间构成第二伸缩结构，可以防止输出轴杆9出现剧烈抖动或跳动。
39.请参阅图5，润滑机构11内部包括有与第一c型板1001活动套接的第二t型杆1101，且第二t型杆1101与第一c型板1001底端之间固定连接有复位弹簧1102，第二t型杆1101顶端固定连接有卡槽1103，且卡槽1103内部活动套接有涂抹刷1104，卡槽1103一侧螺纹连接有第二手拧螺栓1105，且第二手拧螺栓1105一端固定连接有压板1106，预设的复位弹簧1102，可以带动着第二t型杆1101向上移动。
40.请参阅图5，压板1106与涂抹刷1104活动连接，且涂抹刷1104通过压板1106、第二手拧螺栓1105与卡槽1103构成可固定结构，涂抹刷1104内侵泡吸附有润滑剂，对其输出轴杆9进行涂抹。
41.请参阅图5，涂抹刷1104与输出轴杆9活动连接，第二t型杆1101通过复位弹簧1102与第一c型板1001之间构成弹性伸缩结构，可以防止输出轴杆9表面出现过度磨损。
42.请参阅图6，升降调节机构12内部包括有托板7顶端开设的滑槽1201，且滑槽1201内部套接插设有滑块1202，滑块1202内部螺纹连接有第三手拧螺栓1203，且滑块1202顶端固定连接有第四轴承1204，且第四轴承1204顶端转动连接有套筒1205，套筒1205内部螺纹连接有螺纹杆1206，转动套筒1205，可以使其内部的螺纹杆1206带动着第一c型板1001调节高度。
43.请参阅图6，螺纹杆1206与第一c型板1001底端固定连接，第三手拧螺栓1203与滑槽1201活动连接，可以固定住套筒1205。
44.请参阅图6，套筒1205通过第四轴承1204与滑块1202之间构成旋转结构，第一c型板1001通过螺纹杆1206与套筒1205之间构成升降结构，可以灵活调节第一c型板1001高度。
45.原理：在使用时，首先手动拉动套筒1205，套筒1205通过滑块1202在滑槽1201内滑动，带动着第一c型板1001移动至合适位置，手动转动第三手拧螺栓1203，第三手拧螺栓1023在滑块1202内旋转移动，挤压着滑槽1201，将其第一c型板1001固定住，再手动转动套筒1205，套筒1205通过第四轴承1204旋转，套筒1205内的螺纹杆1206升降移动，从而带动着第一c型板1001调节至合适高度，手动转动第一t型杆1003，第一t型杆1003在第一导向管1002内旋转伸缩移动，带动着第二c型板1005移动至合适位置后，手动转动第一手拧螺栓1007，第一手拧螺栓1007带动着第三c型板1009移动，第三c型板1009带动着转辊1011贴合在输出轴杆9表面，抵住输出轴杆9的四周，在其输出轴杆9转动时，防止输出轴杆9跳动，通过预设的复位弹簧1102，复位弹簧1102带动着第二t型杆1101向上移动，使其第二t型杆1101上端安装的涂抹刷1104与输出轴杆9表面紧密贴合，涂抹刷1104内侵泡吸附的润滑剂对其输出轴杆9表面涂抹，手动转动第二手拧螺栓1105，第二手拧螺栓1105带动着压板1106
伸缩移动，压板1106松开或挤压卡槽1103内涂抹刷1104，对其进行手动更换，当电动机8在作业时，托板7与底座1之间设置的多个缓震阻尼13，缓解电动机8与输出轴杆9产生的抖动，同时套环5在支撑杆4表面移动，挤压着压缩弹簧6，再次降低电动机8与输出轴杆9产生的抖动，就这样完成了本发明的工作原理。
46.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。