一种轴承组件及支架安装结构的制作方法

本发明涉及轴承领域，进一步地设计一种轴承组件及支架安装结构。

背景技术：

轴承是静止的物体和活动的物体之间连接的结构，在工程领域具有极其重要的作用。目前，轴承的固定结构通常比较繁琐，拆装十分不便。尤其是在光伏支架的应用领域。目前市场上的光伏支架主轴上的轴承大多采用双肩轴承和单肩轴承，单肩轴承是一个整体，然后采用轴承挡板用紧固件固定在主轴上，以此来防止轴承移动。如果需要拆卸，需要先用工具拆除轴承挡板上的紧固件，然后才拆除熟料轴承；双肩轴承都是上下分体式，安装不便，并且与轴承座之间需要留有较大的缝隙，导致这个跟踪器的整体不稳定。

综上所述，需要对现有的轴承安装结构进行改进。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种轴承组件及支架安装结构，所述轴承组件的第一限位件能够通过卡接的方式可拆卸地安装于轴承的端部，以对轴承与安装座之间的位置关系进行限定，结构简单，拆装方便。

为了实现上述目的，本发明的目的在于提供一种轴承组件，适于安装于安装座的轴承安装通道，所述轴承组件包括：

轴承，所述轴承具有第一连接端和第二连接端，所述轴承还具有转轴安装通道，供安装转轴；

第一限位件，所述第一限位件连接于所述第一连接端；

第二限位件，所述第二限位件连接于所述第二连接端，所述第一限位件和所述第二限位件分别位于所述安装座的两侧，以对所述轴承与所述安装座之间的相对位置进行限位；

其中，所述第一限位件卡接于所述轴承的所述第一连接端，并且相对于所述轴承的所述第一连接端可拆卸。

优选地，所述轴承具有自所述第一连接端插入的第一插入孔和与所述第一插入孔连通的第一卡接腔；

所述第一限位件包括第一挡板和第一卡接件，所述第一挡板连接于所述第一卡接件；

所述第一卡接件伸入所述第一插入孔内，并能够与所述第一卡接腔的侧壁卡接，所述第一挡板抵接于所述第一连接端。

优选地，所述第一卡接件包括第一连杆和第一卡块，所述第一连杆的一端连接于所述第一卡块，另一端连接于所述第一挡板，

所述第一卡块可沿第一方向从所述第一插入孔插入所述第一卡接腔内，并在所述第一卡接腔内转动至第二方向以使所述第一卡块卡接于所述第一卡接腔。

优选地，处于所述第二方向的所述第一挡板与所述转轴安装通道内的转轴互不干涉。

优选地，所述第一卡接件包括第一连杆和第一弹性板，所述第一连杆连接于所述第一挡板；

所述第一弹性板包括连接端和自由端，所述连接端连接于所述第一连杆远离所述第一挡板的一端，所述自由端与所述第一连杆之间具有一定的间隙，所述第一弹性板与所述第一连杆之间具有缓冲空间；

在将所述第一卡接件安装于所述第一插入孔的过程中，所述第一弹性板的所述自由端向所述第一连杆靠近，所述第一弹性板弯曲变形；在所述第一弹性板的所述自由端进入所述第一卡接腔后，所述第一弹性板的所述自由端远离所述第一连杆，并抵接于所述第一卡接腔的内壁，

所述第一挡板与所述转轴安装通道内的转轴互不干涉。

优选地，所述轴承具有多个所述第一插入孔以及对应的所述第一卡接腔，并且对应的设有多个所述第一限位件。

优选地，所述第二限位件与所述轴承的所述第二连接端一体成型。

优选地，所述轴承可沿轴线平面一分为二组合使用。

优选地，所述第二限位件卡接于所述轴承的所述第二连接端，并且相对于所述轴承的所述第二连接端可拆卸。

优选地，所述第二限位件与所述第一限位件结构相同且数量相等，所述第二连接端与所述第一连接端结构呈对称设置。

优选地，所述第一限位件的数量是两个以上，并且均匀分布于所述轴承的所述第一连接端。

优选地，多个所述第一限位件的多个所述第一挡板一体连接，多个所述第二限位件的多个所述第二挡板一体连接。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供一种支架安装结构，包括：

上述中任一项所述的轴承组件；

固定件；

安装座，所述安装座安装于所述固定件，所述安装座具有转轴安装通道；所述轴承组件的轴承可转动地安装于所述转轴安装通道，所述轴承组件的第一限位件和第二限位件分别位于所述安装座的两侧，以对所述轴承与所述安装座之间的相对位置进行限位；

转轴，所述转轴安装于所述轴承组件的转轴安装通道。

与现有技术相比，本发明所提供的所述轴承组件及支架安装结构具有以下至少一条有益效果：

1、本发明所提供的所述轴承组件及支架安装结构，所述轴承组件的第一限位件能够通过卡接的方式可拆卸地安装于轴承的端部，以对轴承与安装座之间的位置关系进行限定，结构简单，拆装方便；

2、本发明所提供的所述轴承组件及支架安装结构，所述轴承的第一连接端具有第一插入孔和与所述第一插入孔连通的第一卡接腔，第一限位件的第一卡接件适于插入第一插入孔，并卡接于第一卡接腔的侧壁，第一限位件的第一挡板抵接于安装座，以对轴承和安装座之间的位置关系进行限位；

3、本发明所提供的所述轴承组件及支架安装结构，第一卡接件的第一卡块沿第一方向的尺寸小于第一插入孔的尺寸，沿第二方向的尺寸大于第一插入孔的尺寸，在沿第一方向穿过所述第一插入孔进入第一卡接腔中后，将所述第一卡块旋转着第二方向，能够与第一卡接腔的侧壁相卡接。

4、本发明所提供的所述轴承组件及支架安装结构，转轴安装于轴承的转轴安装通道之后第一挡板的第一转动限位部与转轴之间的间隙小于第一卡块由第二方向转动轴第一方向时所述第一挡板的远端旋转的距离，以防止在所述转轴安装在位时所述第一限位件自所述第一连接端脱落。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的支架安装结构的立体图；

图2是本发明的优选实施例的支架安装结构的分解图；

图3是本发明的优选实施例的轴承组件的第一限位件的一状态示意图；

图4是图3中a-a线的剖视图；

图5是本发明的优选实施例的轴承组件的第一限位件的另一状态示意图；

图6是图5中b-b线的剖视图；

图7是本发明的优选实施例的轴承组件的轴承的立体图；

图8是本发明的优选实施例的轴承组件的第一限位件的立体图；

图9是本发明的优选实施例的轴承组件的第一限位件的一变形实施方式的立体图；

图10是本发明的优选实施例的轴承组件的第一限位件的一变形实施方式的侧视图；

图11是本发明的优选实施例的轴承组件的第一限位件的另一变形实施方式的立体图；

图12是本发明的优选实施例的轴承组件的轴承的一变形实施方式的立体图。

附图标号说明：

轴承组件101，固定件102，安装座103，转轴104，轴承安装通道10，轴承2，第一连接端21，第一插入孔210，第一卡接腔211，第二连接端22，转轴安装通道20，第一限位件3，第一挡板31，第一转动限位部311，第一卡接件32，第一连杆321，第一卡块322，第一弹性板323，连接端3231，自由端3232，缓冲空间3230，第二限位件4，立柱51，立柱顶座52。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参考说明书附图1至图11，本发明所提供的支架安装结构被阐述，本发明所提供的所述支架安装结构的轴承组件的第一限位件能够通过卡接的方式可拆卸地安装于轴承的端部，以对轴承与安装座之间的位置关系进行限定，结构简单，拆装方便。本发明所提供的所述支架安装结构尤其适用于太阳能光伏支架结构。

参考说明书附图1、图2以及图3，具体地，所述支架安装结构包括轴承组件101、固定件102、安装座103以及转轴104。所述轴承组件101包括轴承2、第一限位件3以及第二限位件4。

所述安装座103安装于所述固定件102。所述安装座103具有轴承安装通道10，所述轴承2可转动地安装于所述轴承安装通道10内。所述轴承2具有第一连接端21和第二连接端22，所述轴承2还具有转轴安装通道20，供安装转轴104。

参考说明书附图1和图7，所述第一限位件3连接于所述轴承2的所述第一连接端21，所述第二限位件4连接于所述轴承2的所述第二连接端22，所述第一限位件3和所述第二限位件4分别位于所述安装座103的两侧，以对所述轴承2与所述安装座103之间的相对位置进行限位。所述第一限位件3卡接于所述轴承2的所述第一连接端21。优选地，所述第一限位件3通过卡接的方式可拆卸地连接于所述轴承2的所述第一连接端21，并且相对于所述轴承2的所述第一连接端21可拆卸。

需要指出的是，在本优选实施例中，当需要将所述轴承2安装于所述安装座103时，先将所述轴承2安装于所述安装座103的所述轴承安装通道10中，然后将所述第一限位件3安装于所述轴承2的所述第一连接端21，以对所述轴承2和所述安装座103之间的相对位置进行限位。当需要将所述轴承2自所述安装座103拆卸时，先将所述第一限位件3自所述轴承2的所述第一连接端21拆卸，使得所述第一限位件3不再对所述轴承2具有限位的作用，然后将所述轴承2自所述安装座103的所述轴承安装通道10中抽出即可。

参考说明书附图7，具体地，所述轴承2具有自所述第一连接端21插入的第一插入孔210和与所述第一插入孔210连通的第一卡接腔211。所述第一卡接腔211与所述第一插入孔210相连通。所述第一限位件3包括第一挡板31和第一卡接件32，所述第一挡板31连接于所述第一卡接件32。所述第一卡接件32伸入所述第一插入孔210内，并能够与所述第一卡接腔211的侧壁卡接，所述第一挡板31抵接于所述第一连接端21，以对所述轴承2进行限位。

进一步地，所述第一卡接件32包括第一连杆321和第一卡块322，所述第一连杆321的一端连接于所述第一卡块322，另一端连接于所述第一挡板31。所述第一卡块322沿第一方向的尺寸小于所述第一插入孔210沿所述第一方向的尺寸，以允许所述第一卡块322穿过所述第一插入孔210安装进入所述第一卡接腔211。所述第一卡块322沿第二方向的尺寸大于所述第一插入孔210沿第二方向的尺寸，以对所述第一卡块322进行限位。换句话说，所述第一卡块322可沿第一方向从所述第一插入孔210插入所述第一卡接腔211内，并在所述第一卡接腔211内转动至第二方向以使所述第一卡块322卡接于所述第一卡接腔211。

参考说明书附图2、图3、图4、图5以及图6，为了描述方便，将箭头a所指的方向定义为第一方向，将箭头b所指的方向定义为第二方向。在所述轴承2安装进入所述安装座103的所述轴承安装通道10之后，将所述第一卡接件32的所述第一连杆321沿所述第一方向安装进入所述第一插入孔210，当所述第一卡块322安装进入所述第一卡接腔211之后，旋转所述第一限位件3，使得所述第一卡接件32的所述第一卡块322在所述第一卡接腔211中转动至沿着所述第二方向，所述第一卡块322卡接于所述第一卡接腔211的侧壁。

在需要将所述第一限位件3自所述轴承2的所述第一连接端21拆卸时，先转动所述第一限位件3，使得所述第一卡接件32的所述第一卡块322由所述第二方向转动至所述第一方向，然后将所述第一卡块322沿着所述第一插入孔210取出。

在所述轴承2的所述转轴安装通道20中安装有所述转轴104的情况下，所述转轴104会与所述第一挡板31的所述第一转动限位部311相接触，以对所述第一挡板31的转动进行限位31，防止所述第一卡块322离开所述第一卡接腔211，提高所述轴承2的安装稳定性。

另一方面，处于所述第二方向的所述第一挡板31与所述转轴安装通道10内的所述转轴104互不干涉。

进一步优选地，所述第一转动限位部311的形状与对应的所述转轴安装通道20的侧壁的形状相适配。也就是说，当所述转轴104安装进入所述轴承2的所述转轴安装通道20中后，所述第一挡板31的所述第一转动限位部311能够与所述转轴104相接触，凭借所述转轴104对所述第一挡板31进行限位。

实施例2

参考说明书附图9和图10，本优选实施例与上述第一实施例的区别之处在于所述第一限位件3的不同，在本优选实施例中，所述第一卡接件32包括所述第一连杆321和第一弹性板323，所述第一连杆321连接于所述第一挡板31。

所述第一弹性板323包括连接端3231和自由端3232，所述连接端3231连接于所述第一连杆321远离所述第一挡板31的一端，所述自由端3232与所述第一连杆321之间具有一定的间隙，所述第一弹性板323与所述第一连杆321之间具有缓冲空间3230。

在将所述第一卡接件32安装于所述第一插入孔210的过程中，所述第一弹性板323的所述自由端3232向所述第一连杆321靠近，所述第一弹性板323弯曲变形；在所述第一弹性板323的所述自由端3232进入所述第一卡接腔211后，所述第一弹性板323的所述自由端3232远离所述第一连杆321，并抵接于所述第一卡接腔211的内壁，以对所述第一卡接件32进行限位，防止所述第一弹性板323离开所述第一卡接腔211。

在本变形实施方式中，所述轴承2的所述第一卡接腔211是连通所述转轴安装通道20的通孔，所述第一弹性板321靠近所述转轴安装通道20。当需要将所述第一卡接件32自所述第一插入孔210中拔出时，在所述转轴安装通道20中按压所述第一弹性板323，使得所述第一弹性板323和所述第一连杆321之间的距离减小，将所述第一弹性板323自所述第一卡接腔211中拔出。

优选地，所述轴承2的所述第一连接端21相互间隔设置有多个所述第一插入孔210和所述第一卡接腔211，对应的所述第一限位件3的数量也是多个；所述轴承组件具有与所述第一插入孔210和所述第一卡接腔211对应的多个所述第一限位件3。优选地，所述第一限位件3的数量是两个以上，并且相对于所述第一连接端21均匀分布。多个所述第一限位件3分别适于安装于所述第一连接端21的多个所述第一插入孔210，以在所述第一连接端21的多个不同位置对所述轴承2进行限位。

参考说明书附图11，本发明所提供的所述第一限位件3的一变形实施方式被阐述，在本变形实施方式中，多个所述第一限位件3的多个所述第一挡板31一体连接。在本变形实施方式中，多个所述第一限位件3的多个所述第一挡板31相互一体连接，多个所述第一限位件3相互连接形成一个整体，能够便于多个所述第一限位件3的安装，并且能够在第一限位件3未安装状态时防止所述第一限位件3的丢失。

参考说明书附图11，优选地，所述第二限位件4与所述轴承2的所述第二连接端22一体成型。

可选地，在本发明的一些变形实施方式中，所述第二限位件4还能够是与所述第一限位件3同样的可拆卸结构，所述第二限位件4与所述第一限位件1的结构相同且数量相等，所述第二连接端22与所述第一连接端21对称设置。具体地，所述第二限位件4卡接于所述轴承2的所述第二连接端22，并且相对于所述轴承2的所述第二连接端22可拆卸；所述轴承2的所述第二连接端22具有第二插入孔和第二卡接腔，所述第二卡接腔与所述第二插入孔相连通；所述第二限位件4包括第二挡板和第二卡接件，所述第二挡板连接于所述第二卡接件；所述第二卡接件伸入所述第二插入孔，并与所述第二卡接腔的侧壁卡接，所述第二挡板抵接于所述第二连接端。

需要指出的是，本发明所提供的所述轴承组件尤其适用于光伏支架，所述轴承组件的所述安装座103安装于所述固定件102的立柱51顶端的立柱顶座52上。可以理解的是，本发明所提供的所述轴承组件的具体应用领域不构成对本发明的限制。

参考说明书附图12，在本发明的一变形实施方式中，所述轴承2一分为二，组合后安装于所述安装座1的所述轴承安装通道10中使用，或者，先安装一块再过盈安装另一块，以达到不同的作用效果。优选地，所述轴承2沿中轴线一分为二。可选地，所述轴承2还能够被沿中轴线分割为两块以上。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。