一种用于轻质瓦楞夹芯板的双螺纹嵌入式螺钉的制作方法

1.本发明涉及一种瓦楞夹芯板的连接技术，尤其涉及一种用于连接瓦楞夹芯板的双螺纹螺钉。


背景技术：

2.瓦楞夹芯板是一种新型绿色材料，由瓦楞纸芯层和表层板组成，具有轻质高强、可回收利用、轻质化、可个性化定制的优点。但是由于其芯层是瓦棱纸堆叠而成的中空结构，现有的五金件用于该种材料之间的连接强度低，无法满足工业产品对于连接力学性能的要求，现有技术中也没有一种专门用于该材料的连接方式。而嵌入螺钉与连接基体之间的剥离是连接件失效的根本原因，开发针对中空瓦楞结构的嵌入式螺钉是实现该种板件高强度连接的关键。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术的不足，本发明采用双螺纹技术，不仅采用细牙螺纹与表层板形成较好接合力，还通过自设计的粗牙螺纹嵌入到中空纸基瓦楞结构的胞壁上，形成高强度的连接，该技术提供了一种结构简单、装拆方便、固定牢靠、且能保证瓦楞夹芯板的使用性能和外观的视觉效果的专用连接件。
4.本方案是这样进行实现的：
5.一种用于轻质瓦楞夹芯板的双螺纹嵌入式螺钉，包括头部、杆部和尾部，其特征在于：头部中心有开孔，头部外部设有螺旋状连续盘绕的螺纹，杆部中心成型有螺纹孔，杆部外部设有螺旋状连续盘绕的螺纹。
6.杆部外部螺纹为非标准右旋渐变螺纹，截面为锐角三角形，螺纹外径、螺纹内径从尾部到头部逐渐增大，螺距1.5
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4.0mm，螺纹牙高2.0
‑
4.0mm，且螺纹最大外径小于螺钉头部螺纹外径2.0
‑
4.0mm，牙根宽0.5
‑
1.5mm，导程起于尾部尖部2.0
‑
4.0mm，止于头部下表面。头部外部的螺旋状连续盘绕的螺纹为右旋细牙螺纹，外径10
‑
15mm，螺距1.0
‑
2.5mm，螺纹牙高1.0
‑
2.0mm，导程与螺钉头部长度相等。
7.杆部中心的螺纹孔为右旋mtric tap公制标准螺纹，直径为m3.5
‑
m5.0，导程5.0
‑
15.0mm。头部中心开孔截面为正六角形。
8.作为上述技术方案的进一步改进：
9.双螺纹嵌入式螺钉仅包括头部、杆部；或者仅包括头部、与头部相连的杆部前半部分，其特征在于：头部中心有开孔，头部外部设有螺旋状连续盘绕的螺纹，杆部中心成型有螺纹孔，杆部外部设有螺旋状连续盘绕的螺纹。
10.双螺纹嵌入式螺钉的材料为金属、塑料、陶瓷等。所述轻质瓦楞夹芯板的双螺纹嵌入式螺钉头部外表面加以防进入平台，直径大于头部螺纹大径3
‑
8mm。
11.头部、杆部、尾部及其相关尺寸均可根据实际需求进行变化。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果包括：
13.1.提供了一种结构简单，操作方便，成本低，性能可靠的用于瓦楞夹芯板的五金连接件，解决了现有的五金件无法用于该种材料、现有技术缺乏的问题。
14.2.杆部高牙螺纹在瓦楞芯层锚固，头部低牙螺纹紧固在表层板，提供了良好的抗拔出能力，极限抗拔力是常规连接件的2.0
‑
4.0倍。
15.3.螺钉中心开六角孔便于拧入瓦楞纸板，螺钉杆部中心开螺纹孔提供了与其他连接件连接的解决方式。
附图说明
16.图1是本发明实施例1的螺钉主体结构示意图；
17.图2是本发明实施例1的螺钉剖视图；
18.图3是本发明实施例1的瓦楞纸板示意图；
19.图4是本发明实施例2的一种已有外接连接件示意图；
20.图5是本发明实施例3的安装示意图；
21.图6是本发明实施例3的安装示意图；
22.图7是本发明实施例4的安装示意图；
23.图8是本发明实施例4的安装示意图；
24.图9是本发明实施例5的结构示意图；
25.图10是本发明实施例6的结构示意图。
26.图中标记：1、头部；2、杆；3、尾部；11、头部开槽；12、头部外螺纹；21、杆部外螺纹；22、杆部螺纹孔；4、表层板；5、瓦楞芯层
具体实施方式
27.为使本专利要解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.实施例1
29.图1至图3示出了本发明用于瓦楞夹芯板的专用连接螺钉的第一种实施例，该嵌入式螺钉包括头部(1)、杆部(2)和尾部(3)。头部中心有六边形开槽(11)，头部外部设有螺旋状连续盘绕的螺纹(12)，头部长3.5mm，螺纹外径15.0mm，螺纹高1.5mm，螺距1.0mm；杆部(2)中心成型有螺纹孔(21)，杆部(2)外部设有螺旋状连续盘绕的螺纹(22)，螺纹长18mm，螺纹最大外径14mm，螺纹高3mm，螺距2.5mm。瓦楞夹芯板包括上下表层板与堆叠瓦楞纸组成的芯层，实施过程中，将表层板(4)所需连接位置开孔，孔径略小于螺钉头部(1)直径2.0mm，安装过程中将螺钉尾部(3)竖直沿表层板(4)开孔中心放入，用六角形螺丝刀把螺钉向下拧紧，直至螺钉头部(1)外侧与开孔表层板(4)外侧平齐，进而将螺钉固定于瓦楞夹芯板。
30.实施例2
31.图4示出了本发明用于瓦楞夹芯板的专用连接螺钉的第2种实施例，在实施过程中，将此外接连接件的螺杆拧入本发明的双螺纹螺钉的杆螺纹孔(22)，即可实现两块板材之间的连接。本实施例中双螺纹螺钉的技术要求同实施例1。
32.实施例3
33.图5、图6示出了本发明用于瓦楞夹芯板的专用连接螺钉的第3种实施例。本实施例
中双螺纹螺钉同实施例1，不同之处在于根据表层板(4)的厚度调整该螺钉(1)头部长度，当表层板为3mm时，头部长度为3.5mm；当表层板为5mm时，头部长度为5.5mm。
34.实施例4
35.图7、图8示出了本发明用于瓦楞夹芯板的专用连接螺钉的第4种实施例。本实施例中双螺纹螺钉同实施例1，不同之处在于在实施过程中可根据瓦楞夹芯板总厚度调整该螺钉总长度。
36.实施例5
37.图9示出了本发明用于瓦楞夹芯板的专用连接螺钉的第5种实施例。在实施过程中，可以根据实际需求只保留头部(1)与杆部(2)的一部分，头部长3.5mm，螺纹外径15.0mm，螺纹高1.5mm，螺距1.0mm；杆部(2)中心成型有螺纹孔(21)，杆部(2)外部设有螺旋状连续盘绕的螺纹(22)，螺纹长18mm，螺纹最大外径14mm，螺纹高3mm，螺距2.5mm。瓦楞夹芯板包括上下表层板与堆叠瓦楞纸组成的芯层，实施过程中，将表层板(4)所需连接位置开孔，孔径略小于螺钉头部(1)直径2.0mm，孔深等于表层板(4)厚度，在同样位置继续在瓦楞芯层开孔，孔径略大于杆部(2)外螺纹的最小内径。安装过程中将螺钉竖直沿表层板(4)开孔中心放入，用六角形螺丝刀把螺钉向下拧紧，直至螺钉头部(1)外侧与开孔表层板(4)外侧平齐，进而将螺钉固定于瓦楞夹芯板。
38.实施例6
39.图10示出了本发明用于瓦楞夹芯板的专用连接螺钉的第6种实施例。本实施例中双螺纹螺钉同实施例1，不同之处在于在实施过程中，在头部(1)外侧加平台防止螺钉旋入表层板过深，平台直径18mm，厚度1.5mm。
40.显然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，而并非是对本发明的实施方式的限定，不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。