一种软密封闸阀的制作方法

文档序号:25994127发布日期:2021-07-23 21:07阅读:80来源:国知局
一种软密封闸阀的制作方法

本发明涉及密封闸阀设备技术领域,具体是涉及一种软密封闸阀。



背景技术:

软密封闸阀启闭件采用的是闸阀,通常闸板是由铸件闸板铁芯外衬橡胶而成。工作状态只能作全开或者全关。阀杆上有梯形螺纹,通过闸板中间的螺母,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。

实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。

通常软密封闸阀关闭状态下,闸板容易受到来自管道单侧水压差的作用力,使闸板沿水流方向单侧长时间过度挤压闸板密封面橡胶并且闸板底部将沿水流方向翘起一定角度,出现闸板变形与闸板密封面橡胶坏死的情况。影响闸板的密封性能,降低使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种软密封闸阀,以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种软密封闸阀,包括阀体,所述阀体上安装有阀盖,所述阀盖固定连接阀体,还包括:

密封机构,所述密封机构的一端连接阀体,所述密封机构的另一端连接阀盖,所述密封机构用于密封阀体;以及

定位机构,所述定位机构设置在阀体内壁,所述定位机构活动连接密封机构,所述定位机构用于固定密封机构,防止所述密封机构晃动。

作为本发明进一步的方案,所述密封机构包括:

闸板,所述闸板连接所述阀体,所述闸板与所述阀体过盈配合,所述闸板用于阻断水流;

丝杆,所述丝杆的一端固定连接闸板,所述丝杆作旋转运动用于带动闸板上下运动;以及

手轮,所述手轮连接所述丝杆远离闸板的一侧,所述手轮用于控制丝杆作旋转运动。

作为本发明进一步的方案,所述密封机构还包括铜吊子,所述铜吊子固定连接阀体,所述丝杆贯穿所述铜吊子,所述铜吊子用于对丝杆进行导向。

作为本发明进一步的方案,所述定位机构包括:

导轨块,所述导轨块安装在闸板一侧,所述导轨块用于对所述闸板上下移动进行导向;

导轨槽,所述导轨槽安装在阀体内,所述导轨槽活动连接导轨块,所述导轨槽用于对导轨块进行限位;

定位块,所述定位块安装在闸板一侧,所述定位块用于对所述闸板隔水时进行定位;以及

定位槽,所述定位槽设置在阀体内,所述定位槽活动连接定位块,所述定位槽用于对定位块进行限位。

作为本发明进一步的方案,所述阀盖上设置有固定机构,所述固定机构包括:

压盖,所述压盖连接所述阀盖,所述丝杆贯穿所述压盖;以及

压盖帽,所述压盖帽连接压盖,所述压盖帽用于密封压盖,提升密封效果。

作为本发明进一步的方案,所述阀体和所述阀盖内设置有辅助机构,所述辅助机构包括:

中压o型环,所述中压o型环设置在压盖和阀盖连接处,所述中压o型环用于防水;以及

压盖帽橡胶垫,所述压盖帽橡胶垫设置在压盖和压盖帽连接处,所述压盖帽橡胶垫用于提升连接的紧密性。

作为本发明进一步的方案,所述辅助机构还包括压盖帽o型圈和丝杆o型圈,所述压盖帽o型圈和丝杆o型圈连接,所述压盖帽o型圈和丝杆o型圈用于对阀体进行密封。

作为本发明进一步的方案,所述阀体和阀盖通过外六角螺栓固定连接,所述外六角螺栓均匀分布在所述阀体和阀盖连接处。

综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明通过所述阀体的上方固定连接阀盖,所述密封机构与定位机构的相互配合,所述定位机构可以卡紧密封机构,有效的防止密封机构在阀体内密封效果不好,形成漏水的情况出现,所述密封机构固定连接阀体。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中左视图的结构示意图。

图3为发明实施例中剖视图的结构示意图。

图4为发明实施例中阀体的结构示意图。

附图标记:1-阀体、2-闸板、3-铜吊子、4-丝杆、5-中垫、6-阀盖、7-卡环、8-中压o型环、9-压盖、10-压盖帽、11-手轮、12-压盖帽橡胶垫、13-压盖帽o型圈、14-丝杆o型圈、15-外六角螺栓、16-导轨块、17-导轨槽、18-定位块、19-定位槽。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

一种软密封闸阀,参见图1、图2和图4,包括阀体1,所述阀体1上安装有阀盖6,所述阀盖6固定连接阀体4,其特征在于,还包括:

密封机构,所述密封机构的一端连接阀体1,所述密封机构的另一端连接阀盖6,所述密封机构用于密封阀体1;以及

定位机构,所述定位机构设置在阀体1内壁,所述定位机构活动连接密封机构,所述定位机构用于固定密封机构,防止所述密封机构晃动。

根据本实施例,所述阀体1的上方固定连接阀盖6,所述密封机构与定位机构的相互配合,所述定位机构可以卡紧密封机构,有效的防止密封机构在阀体1内密封效果不好,形成漏水的情况出现,所述密封机构固定连接阀体1。

在本实施例中,所述所述密封机构包括:

闸板2,所述闸板2连接所述阀体1,所述闸板2与所述阀体1过盈配合,所述闸板2用于阻断水流;

丝杆4,所述丝杆4的一端固定连接闸板2,所述丝杆4作旋转运动用于带动闸板2上下运动;以及

手轮11,所述手轮11连接所述丝杆4远离闸板2的一侧,所述手轮11用于控制丝杆4作旋转运动。

根据本实施例,参见图1、图2和图4,所述闸板2与所述阀体1过盈配合,所述闸板2密封面上的橡胶受到挤压形成密封,所述闸板2两侧密封面橡胶的变形量接近相等,能更好的保护闸板2,使密封面的磨损减少到最小,大大的提高闸阀的密封效果,通过转动手轮11,使得丝杆4带动闸板2上下移动,使得闸阀在不同情况下实现打开或者阻断水流。

进一步的,所述密封机构还包括铜吊子3,所述铜吊子3固定连接阀体1,所述丝杆4贯穿所述铜吊子3,所述铜吊子3用于对丝杆4进行导向,可以更好的控制闸板2,所述铜吊子3可以更好的保护丝杆4。

在本实施例中,参见图1和图3,所述定位机构包括:

导轨块16,所述导轨块16安装在闸板2一侧,所述导轨块16用于对所述闸板2上下移动进行导向;

导轨槽17,所述导轨槽17安装在阀体1内,所述导轨槽17活动连接导轨块16,所述导轨槽17用于对导轨块16进行限位;

定位块18,所述定位块18安装在闸板2一侧,所述定位块18用于对所述闸板2隔水时进行定位;以及

定位槽19,所述定位槽19设置在阀体1内,所述定位槽19活动连接定位块18,所述定位槽19用于对定位块18进行限位。

在本实施例中,所述闸板2的导轨块16与阀体1的导轨槽17合理的配合使得闸板2始终保持竖直运动,所述闸板2的导轨块16与阀体1的导轨槽17单侧配合间隙0.5mm,闸板2的定位块18与阀体1的定位槽19单侧配合间隙在0-0.5mm之间,两者共同作用下有效控制闸板2与水流方向保持垂直状态,闸板2底部在受到管道单侧强大水流压力下不会沿着水流方向翘起,避免了闸板2单侧密封面与阀体1过度挤压损坏闸板2密封面橡胶,闸板2两侧密封面橡胶的变形量便能控制在接近相等的数值。

在本实施例中,参见图1,所述阀盖6上设置有固定机构,所述固定机构包括:

压盖9,所述压盖9连接所述阀盖6,所述丝杆4贯穿所述压盖9;以及

压盖帽10,所述压盖帽10连接压盖9,所述压盖帽10用于密封压盖9,提升密封效果。

在本实施例中,阀体1和所述阀盖6内设置有辅助机构,所述辅助机构包括:

中压o型环8,所述中压o型环8设置在压盖9和阀盖6连接处,所述中压o型环8用于防水;以及

压盖帽橡胶垫12,所述压盖帽橡胶垫12设置在压盖9和压盖帽10连接处,所述压盖帽橡胶垫12用于提升连接的紧密性。

进一步的,所述辅助机构还包括压盖帽o型圈13和丝杆o型圈14,所述压盖帽o型圈13和丝杆o型圈14连接,所述压盖帽o型圈13和丝杆o型圈14用于对阀体1进行密封,利用中压o型环8、压盖帽橡胶垫12、压盖帽o型圈13和丝杆o型圈14可以更好的实现装置的放置。

参见图2,所述阀体1和阀盖6通过外六角螺栓15固定连接,所述外六角螺栓15均匀分布在所述阀体1和阀盖6连接处。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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