一种土木工程抗震结构

本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木工程抗震结构。

背景技术：

现有技术中的管道连接，多通过卡箍实现，然而现有技术中的通过卡箍实现管道刚性连接的结构，虽能够实现两分离管道的密封连接，但连接处在受到地震等外界应力的作用下，会发生不同程度的扭曲变形，甚至断裂，进而导致两分离管道之间的密封性受到影响，导致输送液体或气体等的泄露，不但影响继续工作使用，还会造成较大的环境污染问题，无法满足管道连接的抗震功能的使用需求。

因此，我们设计了一种土木工程抗震结构。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土木工程抗震结构，其可以实现对两个输送管同时连接，连接时可以对连接套管和输送管进行保护，同时，可以对输送管进行减震保护，使其不会产生较大的扭曲度，从而使其不易损坏，也可以对输送管进行限位，使其连接处不会长时间使用而松动。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种土木工程抗震结构，包括基座，所述基座的上方设有连接筒，所述连接筒的内壁转动连接有连接套管，所述连接套管的两端均固定连接有螺纹管，所述连接套管与连接筒之间设有调节机构，所述连接筒的两端内部均设有输送管，两个所述输送管的外壁均设有橡胶套，所述橡胶套的外壁与连接筒的内壁相抵且滑动连接，所述连接套管、连接筒内壁和两个输送管之间设有两个限位机构，所述基座上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端均设有滑动槽，四个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块与相对滑动槽的内底部之间均固定连接有减震弹簧，四个所述滑动块的上端均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端均与连接筒的底部固定连接，且四个所述支撑杆与基座之间设有阻尼机构。

优选地，所述连接筒的内壁固定连接有轴承，所述连接套管贯穿轴承的内环并与其固定连接。

优选地，所述连接筒为矩形筒，所述连接筒安装轴承的部分呈圆柱状设置，所述橡胶套的外壁呈矩形形状。

优选地，所述调节机构包括套在连接套管外壁并与其固定连接的第一摩擦环，所述第一摩擦环的外壁套设有与其相抵的第二摩擦环，所述第二摩擦环的外壁固定连接有蜗轮，所述连接筒的内底部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的前端贯穿连接筒的前端侧壁并与其转动连接，所述蜗杆上固定连接有手轮。

优选地，所述限位机构包括设置在连接套管侧壁的侧槽，所述侧槽内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆与侧槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述连接套管的外壁固定连接有固定管，所述固定管内固定连接有固定块，所述固定块上下贯穿设有与其滑动连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿连接套管的侧壁并与其滑动连接，所述滑动杆的上端延伸至侧槽内并与驱动杆相抵，所述滑动杆的下方设有竖杆，所述竖杆与滑动杆之间固定连接有第二弹簧，所述竖杆的底部固定连接有半球形块，所述连接筒的内壁设有呈环形分布的多个半球型槽，所述半球型槽与半球形块相对设置。

优选地，所述滑动杆的上端设有第一斜面，所述驱动杆的底部设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相抵且相匹配。

优选地，所述滑动杆为矩形杆。

优选地，所述阻尼机包括设置在基座上方的连接块，所述连接块与基座之间固定连接有多个阻尼弹簧，所述连接块的上端铰接连接有四个阻尼杆，四个所述阻尼杆分别与四个支撑杆转动连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、手轮转动带动蜗杆和蜗轮转动，进而实现第二摩擦环的转动，在第二摩擦环和第一摩擦环之间摩擦力的作用下，第二摩擦环转动可以带动第一摩擦环和连接套管转动，如此可以实现两个螺纹管转动，两个螺纹管转动可以与两个输送管的内壁螺纹连接，如此可以实现两个输送管相对移动，直至无法移动，此时输送管与连接套管相抵，通过连接套管和螺纹管可以将两个输送管连接在一起，方便且快捷。

2、设置第一摩擦环和第二摩擦环的目的，当输送管与连接套管相抵时，继续转动手轮仍会驱动蜗杆和蜗轮转动，但是连接套管不再转动，防止过度用力转动连接套管导致其损坏。

3、当连接套管不再转动时，在第二弹簧的作用下，半球形块再次卡入半球型槽内，同时，输送管与连接套管相抵，也实现了对驱动杆的驱动，驱动杆移动可以带动第一斜面移动，通过第一斜面和第二斜面的配合，可以实现滑动杆向下移动，在第二弹簧的弹力下，可以使半球形块与半球型槽紧紧的相抵，使固定管和连接套管不易发生转动，输送管与连接套管不会发生松动。

4、当发生震动时，通过减震弹簧可以对滑动块和支撑杆减震，进而实现对连接筒的减震，通过阻尼弹簧，可以对阻尼杆产生阻尼，如此实现对支撑杆产生阻尼，减小连接筒震动的幅度，进而减小输送管以及输送管连接处的扭曲度，实现对输送管的保护。

综上所述，本发明可以实现对两个输送管同时连接，连接时可以对连接套管和输送管进行保护，同时，可以对输送管进行减震保护，使其不会产生较大的扭曲度，从而使其不易损坏，也可以对输送管进行限位，使其连接处不会长时间使用而松动。

附图说明

图1为本发明提出的一种土木工程抗震结构的截面图；

图2为本发明提出的一种土木工程抗震结构的主视图；

图3为本发明提出的一种土木工程抗震结构中a处结构示意图；

图4为本发明提出的一种土木工程抗震结构中蜗轮的侧视图；

图5为本发明提出的一种土木工程抗震结构中部分结构立体图。

图中：1基座、2连接筒、3输送管、4橡胶套、5连接套管、6轴承、7蜗轮、8螺纹管、9安装槽、10手轮、11蜗杆、12支撑柱、13滑动槽、14减震弹簧、15支撑杆、16连接块、17阻尼弹簧、18第二摩擦环、19阻尼杆、20第一摩擦环、21固定管、22固定块、23竖杆、24半球形块、25半球型槽、26滑动杆、27第二弹簧、28侧槽、29驱动杆、30第一弹簧、31第一斜面、32第二斜面、33滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种土木工程抗震结构，包括基座1，基座1的上方设有连接筒2，连接筒2的内壁转动连接有连接套管5，连接筒2的内壁固定连接有轴承6，连接套管5贯穿轴承6的内环并与其固定连接；其中，连接筒2为矩形筒，连接筒2安装轴承6的部分呈圆柱状设置，橡胶套4的外壁呈矩形形状，如此橡胶套4不会在连接筒2内发生转动。

连接套管5的两端均固定连接有螺纹管8，连接套管5与连接筒2之间设有调节机构，调节机构包括套在连接套管5外壁并与其固定连接的第一摩擦环20，第一摩擦环20的外壁套设有与其相抵的第二摩擦环18，第二摩擦环18的外壁固定连接有蜗轮7，连接筒2的内底部设有安装槽9，安装槽9内转动连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮7相啮合，蜗杆11的前端贯穿连接筒2的前端侧壁并与其转动连接，蜗杆11上固定连接有手轮10，通过手轮10方便转动蜗杆11转动。

其中，设置第一摩擦环20和第二摩擦环18的目的，当输送管3与连接套管5相抵时，继续转动手轮10仍会驱动蜗杆11和蜗轮7转动，但是连接套管5不再转动，防止过度用力转动连接套管5导致其损坏。

连接筒2的两端内部均设有输送管3，输送管3的内壁设有内螺纹；两个输送管3的外壁均设有橡胶套4，橡胶套4与输送管3固定连接；橡胶套4的外壁与连接筒2的内壁相抵且滑动连接，连接套管5、连接筒2内壁和两个输送管3之间设有两个限位机构。

具体的，限位机构包括设置在连接套管5侧壁的侧槽28，侧槽28内滑动连接有驱动杆29，驱动杆29与侧槽28的内壁之间固定连接有第一弹簧30，连接套管5的外壁固定连接有固定管21，固定管21内固定连接有固定块22，固定块22上下贯穿设有与其滑动连接有滑动杆26，滑动杆26贯穿连接套管5的侧壁并与其滑动连接，滑动杆26的上端延伸至侧槽28内并与驱动杆29相抵，滑动杆26的下方设有竖杆23，竖杆23与滑动杆26之间固定连接有第二弹簧27，竖杆23的底部固定连接有半球形块24，连接筒2的内壁设有呈环形分布的多个半球型槽25，半球型槽25与半球形块24相对设置；其中半球型槽25也是位于连接筒2内壁的圆形部分。

滑动杆26的上端设有第一斜面31，驱动杆29的底部设有第二斜面32，第一斜面31与第二斜面32相抵且相匹配，如此，驱动杆29移动可以带动第一斜面31移动，通过第一斜面31和第二斜面32的配合，可以实现滑动杆26移动；滑动杆26为矩形杆，防止滑动杆26转动。

基座1上固定连接有四个支撑柱12，四个支撑柱12的上端均设有滑动槽13，四个滑动槽13内均滑动连接有滑动块33，四个滑动块33与相对滑动槽13的内底部之间均固定连接有减震弹簧14，四个滑动块33的上端均固定连接有支撑杆15，四个支撑杆15的上端均与连接筒2的底部固定连接。

且四个支撑杆15与基座1之间设有阻尼机构，阻尼机包括设置在基座1上方的连接块16，连接块16与基座1之间固定连接有多个阻尼弹簧17，连接块16的上端铰接连接有四个阻尼杆19，四个阻尼杆19分别与四个支撑杆15转动连接，通过阻尼机构可以减缓连接筒2震动的幅度，进而可以减小输送管3的扭曲度。

本发明中，对输送管3安装时，工作人员将橡胶套4安装在连接筒2的内壁，如此可以将输送管3放置在连接筒2内，然后相对移动两个输送管3直至无法移动，接着工作人员手动转动手轮10，手轮10转动带动蜗杆11和蜗轮7转动，进而实现第二摩擦环18的转动，在第二摩擦环18和第一摩擦环20之间摩擦力的作用下，第二摩擦环18转动可以带动第一摩擦环20和连接套管5转动，如此可以实现两个螺纹管8转动，两个螺纹管8转动可以与两个输送管3的内壁螺纹连接，如此可以实现两个输送管3相对移动，直至无法移动，此时输送管3与连接套管5相抵，通过连接套管5和螺纹管8可以将两个输送管3连接在一起，方便且快捷；

连接套管5转动时会带动固定管21和半球形块24转动，半球形块24与半球型槽25之间发生相对移动，当连接套管5不再转动时，在第二弹簧27的作用下，半球形块24再次卡入半球型槽25内，同时，输送管3与连接套管5相抵，也实现了对驱动杆29的驱动，驱动杆29移动可以带动第一斜面31移动，通过第一斜面31和第二斜面32的配合，可以实现滑动杆26向下移动，在第二弹簧27的弹力下，可以使半球形块24与半球型槽25紧紧的相抵，使固定管21和连接套管5不易发生转动，输送管3与连接套管5不会发生松动；

当发生震动时，通过减震弹簧14可以对滑动块33和支撑杆15减震，进而实现对连接筒2的减震，通过阻尼弹簧17，可以对阻尼杆19产生阻尼，如此实现对支撑杆15产生阻尼，减小连接筒2震动的幅度，进而减小输送管3以及输送管3连接处的扭曲度，实现对输送管3的保护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。