地漏式自动阀的制作方法

地漏式自动阀
所属技术领域
1.本发明涉及一种密封性好、止逆性强，机械性好，下水管道中蚊、虫、异味、气体不能窜入室内，管道堵塞时倒流的污水也不能进入室内且方便安装的地漏式自动阀。


背景技术：

2.目前的地漏存在安装不够方便，密封性、止逆性弱的问题。


技术实现要素：

3.为了解决目前地漏存在安装不够方便，密封性、止逆性弱的问题。本发明提供一种密封性好、止逆性强，机械性能好、耐腐蚀、使用期长，还能供洗面池、洗衣机排水之用，下水管道中蚊、虫、异味、气体不能窜入室内，管道堵塞时倒流的污水也不能进入室内且方便安装的地漏式自动阀。
4.本发明由外壳、导流件、阀口体、阀口密封圈、导向罩、高度调节件、o型密封圈、多边形钢丝卡、用途转换插头、装饰件、浮动塞组成。外壳由其形为圆桶，上口端部制有n个限位柱，底部或侧壁制有出水接口制为一体构成；导流件由其上部为圆形浅盘，圆形浅盘外侧壁制有环形凹槽，圆形浅盘一侧边缘处制有椭圆口，椭圆口与下部的异型弯头式插口贯通制为一体构成；阀口体为圆锥漏斗形，在其底口制有异形弯头式承接口制为一体构成；阀门密封圈由其材质为软弹性材料，外侧壁制有环状异形安装槽，主体为圆锥漏斗形制为一体构成；导向罩由其外部为圆台圆柱组合形，内部为圆锥桶形，沿圆柱外侧壁向下制有一段弧形曲面挡流板为一体构成；高度调节件由其形为圆管体内壁下部制有内环形凸台，外壁底端制有外环形凸台为一体构成；o型密封圈由其材质为软弹性材料，断面为o形，闭环式构成；多边形钢丝卡由其材质为弹性不锈钢丝，断面为o形、为开口圈式构成；用途转换插头由其上部为圆管下部为椭圆管，圆管外壁一侧与椭圆管外壁一侧在同一直线上制为一体，n个不等径胶圈依次插入圆管构成；装饰件由其落水孔板制有用途转换插头位置口或不制有用途转换插头位置口和下面制有接口上面制有阶口制为一体的底座构成；浮动塞由其上部为圆锥桶在锥桶内轴线位置制有套管、锥桶口沿开有n个过水口、近锥桶尖处开有n个过气孔，下部同为圆锥桶在锥桶内轴线位置制有装配柱、不吸水的填料填平下部锥桶，上部的套管套在下部的装配柱上扣合组装构成。阀口密封圈装配在阀口体上、阀口密封圈的异形安装槽与阀口体密封配合，浮动塞正向置于阀口密封圈内，导向罩粘接或焊接在导流件的圆形浅盘外底面其轴线与阀口体的轴线重合、o型密封圈安装在导流件的环形凹槽上、导流件的异型弯头式插口与阀口体的异形弯头式承接口插接装配后正向置于外壳内、高度调节件的下部粘接或焊接或螺纹连接装配在外壳的上部、外壳的限位柱与高度调节件的内环形凸台构成n个凹槽、多边形钢丝卡装入凹槽将导流件固定、装饰件的接口装在高度调节件的上部完成组装；当用途转换插头穿过装饰件的落水孔板制有的用途转换插头位置口插入导流件的椭圆口时不排放地面水而转换为其它器具的排水用具。
5.用途转换插头的n个不等径胶圈是为配合接入的排水管的不同管径设置，高度调
节件在施工安装时依需要截除；浮动塞制为重力大于趋近于浮力，其下部的浮力小于趋近于其的重力，使其对排放水的阻力趋近于零；无排放水时浮动塞以趋近于零的压力放置在阀口密封圈上；下水管中水或气倒流时，倒流的水或气对浮动塞的上部施有压力，使浮动塞压向阀口密封圈，在浮动塞下部与阀口密封圈之间的间隙有瞬时的倒流水或气通过，浮动塞上部下部的水或气的流速差产生的流体举力也使浮动塞压向阀口密封圈切断倒流水或气的通道产生止逆效果；因阀口密封圈制成由薄渐厚的结构，浮动塞的下部最初接触的是阀口密封圈的最薄部位，在弱压力时就切断了通道，压力增大时浮动塞的下部就接触阀口密封圈厚的部位增大切断通道的力，所能承受的作用力是各部件制造时所赋予的极限承受力。这种结构产生的密闭特性也可用于其它领域。
6.本发明的特点是：浮动塞为无轴定位，长期使用灵活性不减，止逆性强、密封好、耐腐蚀，便于施工安装。
7.本发明的有益效果是：下水管道中蚊、虫、异味不能窜入室内，管道堵塞时倒流的污水也不能进入室内且方便安装，对窜入管道中的燃气进入室内的阻断性强。
附图说明
8.图1、2是外壳结构示意图；图3、4是导流件结构示意图，图4是图3的俯视图；图5、6是阀口体结构示意图，图6是图5的俯视图；图7是阀口密封圈结构示意图；图8、9是导向罩结构示意图，图9是图8的俯视图；图10是高度调节件结构示意图；图11、12是用途转换插头结构示意图，图12是图11的俯视图；图13是装饰件构示意图；图14、15是浮动塞结构示意图，图15是图14的俯视图；图16是总装示意图；图17是装有用途转换插头的总装示意图。
9.图中1-外壳，1.1-上口端部，1.2-限位柱，1.3-出水接口，2-导流件，2.1-圆形浅盘，2.1.1-环形凹槽，2.1.2-椭圆口，2.2-异形弯头式插口，3-阀口体，3.1-底口，3.2-异形弯头式承接口，4-阀口密封圈，4.1-环状异形安装槽，5-导向罩，5.1-圆台，5.2-圆柱，5.3-圆锥桶形，5.4-挡流板，6-高度调节件，6.1-内环形凸台，6.2-外环形凸台，7-o型密封圈，8-多边形钢丝卡，9-用途转换插头，9.1-圆管，9.2-椭圆管，9.3-不等径胶圈，10-装饰件，10.1-底座，10.1.1-接口，10.1.2-阶口，10.2-落水孔板，10.2.1-插头位置口，11-浮动塞，11.1-套管，11.2-过水口，11.3-过气孔，11.4-装配柱，11.5-填料，12-凹槽。
具体实施方式
10.图1所示，上口端部1.1制有限位柱1.2，底部制有出水接口1.3为一体。
11.图2所示，上口端部1.1制有限位柱1.2，侧壁制有出水接口1.3为一体。
13.图3、4所示，上部为圆形浅盘2.1外侧壁制有环形凹槽2.1.1，圆形浅盘2.1一侧边缘处制有椭圆口2.1.2与下部的异型弯头式插口2.2贯通为一体结构。
14.图5、6所示，.阀口体3为圆锥漏斗形，在底口3.1制有异形弯头式承接口3.2为一体结构。
15.图7所示，阀门密封圈4外侧壁制有环状异形安装槽4.1，主体圆锥漏斗为一体结构。
16.图8、9所示，外部为圆柱5.2圆台5.1组合，内部为圆锥桶形5.3，沿圆柱5.2外侧壁向下制有一段弧形曲面挡流板5.4为一体结构。
17.图10所示，高度调节件6为圆管体，在内壁下部制有内环形凸台6.1外壁底端制有外环形凸台6.2为一体结构。
18.图11、12所示，上部为圆管9.1下部为椭圆管9.2，圆管9.1外壁一侧与椭圆管9.2外壁一侧在同一直线上为一体，n个不等径胶圈9.3依次插入圆管9.1。
19.图13所示，底座10.1下面制有接口10.1.1上面制有阶口10.1.2为一体，落水孔板10.2装在阶口10.1.2上，落水孔板10.2一侧制有插头位置口10.2.1。
20.图14、15所示，上部为圆锥桶形，在锥桶内轴线位置制有套管11.1、锥桶口沿开有n个过水口11.2、近锥桶尖处开有n个过气孔11.3，下部也为圆锥桶形在锥桶内轴线位置制有装配柱11.4、不吸水的填料11.5填平下部锥桶，上部的套管11.1套在下部的装配柱11.4上扣合组装构成。
21.图16所示，阀口密封圈4装在阀口体3上，浮动塞11正向置于阀口密封圈4内，导向罩5安装在圆形浅盘2.1外底面其轴线与阀口体3的轴线重合，o型密封圈7安装在导流件2的环形凹槽2.1.1上，导流件2的异型弯头式插口2.2与阀口体3的异形弯头式承接口3.2插接装配后正向置于外壳1内，高度调节件6的下部安装在外壳1的上部，外壳1的限位柱1.2与高度调节件6的内环形凸台6.1构成n个凹槽12，多边形钢丝卡8嵌入凹槽12将导流件2固定，装饰件10的接口10.1.1装在高度调节件6的上部。
22.图17所示，用途转换插头9穿过插头位置口10.2.1插入椭圆口2.1.2。