1.本发明涉及商业炉具领域,尤其涉及一种商业炉具鼓风和燃气比例调节方法及其装置。
背景技术:2.在商业炉具中,主火的产生需要先将空气和燃气输送进炉头进行混合,然后用火种点燃。燃烧效率及热值与燃气和空气的合理混合相关,火力的大小跟混合燃气量的多少相关。然而,目前的商业炉具存在以下问题:1)每次调节炉具火力时,均要对燃气阀和鼓风机分别进行操作,很难在较短时间内获得比例适当的燃气和空气混合气;2)虽然可以采用鼓风机出风量固定的方式,但当燃气阀的燃气输出量较少,火力所需较小时,此时的鼓风机出风量仍较大,不仅会吹散燃气,而且会带走大量的热量,导致热量不能很好地传导至锅体上,造成能源浪费,同时也会有很大的噪音,影响到工作环境。
技术实现要素:3.本发明的目的是提供一种商业炉具鼓风和燃气比例调节方法及其装置,调节方便,节能环保。
4.为实现上述目的,本发明提供一种商业炉具鼓风和燃气比例调节方法,包括以下步骤:通过移动燃气阀的操作部的位置来调节通过燃气阀的燃气流量,同时操作部的移动位置转化为电信号并被控制器获取,控制器再向鼓风机输出调节信号,调节鼓风机输出的鼓风流量。
5.作为本发明的进一步改进,所述控制器通过调节鼓风机的电压来调节鼓风机的转速,从而调节鼓风机的鼓风流量。
6.作为本发明的更进一步改进,通过操作部相对于起始位置的移动幅度来调节进入炉头的燃气流量,同时操作部相对于起始位置的移动幅度转化为电信号并被控制器获取。
7.作为本发明的更进一步改进,所述控制器对操作部相对于起始位置的移动幅度的获取为多点式或连续式;操作部相对于起始位置的移动幅度大小与通过燃气阀的燃气流量成正比例关系,操作部相对于起始位置的移动幅度大小与鼓风机输出的鼓风流量成正比例关系。
8.作为本发明的更进一步改进,所述操作部通过旋转实现移动位置的变化。
9.为实现上述目的,本发明还提供一种商业炉具鼓风和燃气比例调节装置,包括燃气阀、鼓风机、控制器和操作部位置信号获取结构;所述燃气阀包括阀体和操作部,所述操作部位置信号获取结构与所述操作部相适配;操作部位置信号获取结构和鼓风机均与所述控制器电性连接。
10.作为本发明的更进一步改进,所述燃气阀为球阀;所述操作部为旋转手柄,旋转手柄与燃气阀的阀芯连接。
11.作为本发明的更进一步改进,所述操作部位置信号获取结构为多点式信号获取结
构或连续式信号获取结构。
12.作为本发明的更进一步改进,所述操作部位置信号获取结构为电磁感应式传感结构,其包括若干感应元件和位置参考件;所述若干感应元件设置在燃气阀的阀体上且沿操作部的移动位置依次布置;所述位置参考件设置在操作部上;各感应元件与所述控制器电性连接。
13.作为本发明的更进一步改进,所述鼓风机电性连接有鼓风机电压调整电路,所述控制器通过所述鼓风机电压调整电路与鼓风机电性连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比,本发明的商业炉具鼓风和燃气比例调节方法及其装置的优点为:
16.1、通过操作部调节燃气阀的燃气流量时,控制器通过操作部位置信号获取结构得到操作部移动的位置,并调节鼓风机的鼓风流量,从而确保燃气和空气流量配比在较佳的范围,达到风/气混合最佳状态,也降低了只开火种时鼓风机的噪音。该方式不仅操作方便,有利于让燃气充分燃烧,提高热效率,同时通过电控方式代替机械结构联动的方式,可避免机械损耗导致调节不准确,避免商业炉具使用环境的油烟附着在机械结构上导致传动不精确、使用寿命短等问题,也降低了设备成本。此外,在燃气阀开度较小时,此时鼓风机的鼓风流量也较小,不容易吹散炉头中的燃气,同时也避免出现较大的鼓风量将炉头的热量带走而导致热量损失较大的问题,达到节能环保的目的,其在使用时能节省20%
‑
30%的能量。
17.2、控制器通过调节电压来调节鼓风机的转速,从而调节鼓风机的鼓风流量,其控制简单,而且不需要增加额外的机械结构,成本低,不容易损坏。而且适用于普通交流风机,风机成本低。
18.3、燃气阀的燃气流量与鼓风流量的大小均与操作部相对于起始位置的移动幅度大小成正比例关系,调节时方便人员更直观地判断燃气和鼓风的大小。
19.通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为商业炉具鼓风和燃气比例调节装置的结构原理图;
22.图2为商业炉具鼓风和燃气比例调节装置的电路控制原理图;
23.图3为燃气阀与连续式信号获取结构的示意图。
具体实施方式
24.现在参考附图描述本发明的实施例。
25.实施例
26.本发明的具体实施方式如图1至图2所示,一种商业炉具鼓风和燃气比例调节装
置,包括燃气阀1、鼓风机2、控制器3和操作部位置信号获取结构。燃气阀1包括阀体和操作部11,操作部位置信号获取结构与操作部11相适配。操作部位置信号获取结构和鼓风机2均与控制器3电性连接。
27.本实施例中,燃气阀1为球阀。操作部11为旋转手柄,旋转手柄与燃气阀1的阀芯连接。
28.操作部位置信号获取结构为多点式信号获取结构或连续式信号获取结构。而本实施例中,操作部位置信号获取结构为多点式信号获取结构,具体的,操作部位置信号获取结构为电磁感应式传感结构4,其包括若干感应元件42和位置参考件41。感应元件42可以采用霍尔元件,则位置参考件41为磁铁。若干感应元件42设置在燃气阀1的阀体上且沿操作部11的移动位置依次布置。位置参考件41设置在操作部11上。各感应元件42与控制器3电性连接。本实施例中,若干个感应元件42设置在燃气阀1的阀体上且绕旋转手柄的旋转轴线依次排列。感应元件42设置得越多,则可调的档位就越多,鼓风机2可选择的鼓风流量档位也就越多,则燃气与空气可按正比例混合的阶段也就越多,越能实现精确调节。燃气阀1的阀体上设有封闭的盒体,各霍尔元件具体设置在该盒体内。
29.鼓风机2电性连接有鼓风机电压调整电路5,控制器3通过鼓风机电压调整电路5与鼓风机2电性连接。除调节电压外,也可以选择使用鼓风机电流调整电路,通过电流调整的方式调整鼓风机2的转速,从而调节鼓风机2的鼓风流量。
30.使用时,商业炉具鼓风和燃气比例调节方法包括以下步骤:通过移动燃气阀1的操作部11的位置来调节通过燃气阀1的燃气流量,同时操作部11的移动位置转化为电信号并被控制器3获取,控制器3再向鼓风机2输出调节信号,调节鼓风机2输出的鼓风流量。本实施例中,由于操作部11为旋转手柄,则操作部11通过旋转实现移动位置的变化。
31.由于控制器3通过鼓风机电压调整电路5与鼓风机2电性连接,则控制器3通过调节鼓风机2的电压来调节鼓风机2的转速,从而调节鼓风机2的鼓风流量。
32.操作部11位于起始位置时,燃气阀1处于关闭状态。通过操作部11相对于起始位置的移动幅度来调节进入炉头的燃气流量,同时操作部11相对于起始位置的移动幅度转化为电信号并被控制器3获取。
33.操作部11相对于起始位置的移动幅度大小与通过燃气阀1的燃气流量成正比例关系,操作部11相对于起始位置的移动幅度大小与鼓风机2输出的鼓风流量成正比例关系,即操作部11相对于起始位置的移动幅度越大,则燃气阀1的开度越大,燃气流量越大,鼓风机2的鼓风流量越大。
34.本方法并不对燃气阀1上操作部11的移动路径做限制,除上述实施例中操作部11为旋转手柄的方案外,操作部11也可以采用直线移动的,燃气阀1的阀体此时采用直线移动的阀门,操作部11的位置沿直线变化时,其位置信息可通过相配合的位置参考件41和若干感应元件42转化为电信号并被控制器3获取,控制器3再向鼓风机2输出调节信号,调节鼓风机2输出的鼓风流量。
35.此外,通过操作部11调节燃气阀1的燃气流量大小时,不限定为只通过调节操作部11相对于起始位置的移动幅度来实现,还可以采用其它方式,例如操作部11相对于起始位置向前一段距离为档位1,操作部11相对于起始位置向后一段距离为档位2,档位1和档位2两者的位置与起始位置的距离相同,但可以设置成操作部11位于档位1时经过燃气阀1的燃
气流量小于操作部11位于档位2时经过燃气阀1的燃气流量。
36.上述实施例中,控制器3对操作部11相对于起始位置的移动幅度的获取为多点式。此外,控制器3对操作部11相对于起始位置的移动幅度的获取也可以采用连续式,即随操作部11的移动可连续获取位置信号。如图3所示,以燃气阀1为球阀、操作部11为旋转手柄为例子,操作部位置信号获取结构为连续式信号获取结构,其包括滑动变阻器主体61和滑片62,滑动变阻器主体61设置在燃气阀1的阀体上且其中心线绕旋转手柄的旋转轴线布置,滑片62固定在旋转手柄上,滑动变阻器主体61一端和滑片62均与控制器3电性连接。随着旋转手柄不断旋转,滑动变阻器主体61的有效电阻连续变化,输出的电流也连续变化,控制器3也就能连续获取到旋转手柄移动幅度的电信号。当旋转手柄位于起始位置时,滑动变阻器主体61的电阻最小。随着旋转手柄逐渐偏离起始位置,燃气流量逐渐增大,滑动变阻器主体61的电阻也逐渐增大,电流信号也逐渐变化。
37.除上述实施例外,控制器3也可以通过变频器调节鼓风机2的转速。
38.以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。