一种粗糙度仪的支撑装置的制作方法

1.本技术涉及支撑调节领域，具体而言，涉及一种粗糙度仪的支撑装置。


背景技术：

2.目前，根据现有技术和现有方案，现有粗糙度仪本体没有支架固定，使得粗糙度仪在进行粗糙度检测时需要手持或垫着外部物体，导致检测过程中测针与轴颈不平行，容易出现检测失误或者不准现象，影响粗糙度仪对物体粗糙度的有效检测。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种粗糙度仪的支撑装置，旨在改善现有粗糙度仪本体没有支架固定，使得粗糙度仪在进行粗糙度检测时需要手持或垫着外部物体，导致检测过程中测针与轴颈不平行，容易出现检测失误或者不准现象，影响粗糙度仪对物体粗糙度的有效检测的问题。
4.本技术实施例提供了一种粗糙度仪的支撑装置，包括基座和支撑组件。
5.所述基座包括底座、夹紧块和第一块体，所述第一块体转动设置于所述底座顶部，所述夹紧块固定于所述底座两侧，所述夹紧块夹紧贴合于所述第一块体两侧，所述支撑组件包括第一杆体、第二块体、第二杆体和夹具，所述第一杆体固定于所述第一块体顶部，所述第二块体滑动套接于所述第一杆体，所述第二杆体一端与所述第二块体一侧转动连接，所述第二杆体外部套接有第三块体，所述第三块体与所述第二杆体对应设置，所述夹具设置为若干个，若干个所述夹具滑动设置于所述第三块体一侧。
6.在上述实现过程中，底座顶部转动设置有第一块体，第一块体顶部设置有第一杆体，通过第一块体转动方便带动第一杆体进行转动调节，底座两侧设置有夹紧块，通过设置的夹紧块方便对第一块体和第一杆体的转动角度进行夹紧固定，第一杆体外部滑动套接有第二块体，便于进行竖向高度调节，便于提高支撑装置使用效果，第二块体一侧转动设置有第二杆体，第二杆体外部滑动套接有第三块体，第三块体一侧滑动设置有夹具，通过设置的夹具方便对粗糙度仪进行夹持固定，第二杆体转动带动第三块体转动也带动粗糙度仪进行转动，便于固定装置进一步提高适用性，同时通过第三块体和第二杆体配合，方便进行横向位置调节，避免检测过程中测针与轴颈不平行，减少检测失误或者不准现象，方便粗糙度仪对物体粗糙度的有效检测。
7.在一种具体的实施方案中，所述底座顶部设置有第一轴座，所述第一块体底部与所述第一轴座转动端固定连接，所述第一块体通过所述第一轴座与所述底座转动连接。
8.在上述实现过程中，第一轴座固定于底座顶部，第一块体底部与第一轴座转动端固定，方便第一块体通过第一轴座转动，使得第一块体转动的同时带动第一块体顶部固定的第一杆体转动，便于进行检测角度调节。
9.在一种具体的实施方案中，所述夹紧块一侧设置有第一限位杆，所述第一限位杆转动贯穿于所述夹紧块一侧，所述第一限位杆转动顶紧所述第一块体。
10.在上述实现过程中，第一块体与底座转动角度调整后，通过夹紧块一侧设置的第一限位杆，方便对第一块体一侧顶紧固定，便于进行检测，避免检测过程中第一块体转动，导致检测失误或者不准现象出现。
11.在一种具体的实施方案中，所述第一杆体表面设置有刻度条，所述刻度条与所述第一杆体对应设置，所述刻度条一侧设置有第一限位块。
12.在上述实现过程中，第一杆体表面设置有刻度条，第二块体在第一杆体表面滑动，通过设置的刻度条，方便对第二块体移动的位置进行有效记录，第一杆体一侧固定有第一限位块，第一限位块阻挡第二块体滑动出第一杆体，方便对第二块体进行限位固定。
13.在一种具体的实施方案中，所述第二块体一侧设置有第二轴座，所述第二轴座转动端固定有第三杆体，所述第三杆体通过所述第二轴座与所述第二块体转动连接，所述第三杆体一端与所述第二杆体一端固定。
14.在上述实现过程中，第二轴座转动端固定有第三杆体，第三杆体一端固定有第二杆体，第三杆体转动的同时带动第二杆体转动，方便调节第二杆体转动角度，便于对检测角度进行调节，方便支撑装置适用性提高。
15.在一种具体的实施方案中，所述第二轴座两端分别固定有板体，所述板体一侧设置有第二限位杆，所述第二限位杆转动贯穿于所述板体，所述第二限位杆转动顶紧所述第三杆体。
16.在上述实现过程中，板体一侧贴合于第三杆体，通过板体一侧固定的第二限位杆，方便第二限位杆转动顶紧第三杆体，便于对第三杆体转动角度进行固定，避免在检测过程中第三杆体转动，导致检测失误或者不准现象出现。
17.在一种具体的实施方案中，所述第二块体一侧设置有锁紧栓，所述锁紧栓转动贯穿于所述第二块体，所述锁紧栓顶紧所述第一杆体。
18.在上述实现过程中，第二块体在第一杆体表面滑动，方便带动粗糙度仪进行横向移动，便于根据待测材料的位置进行调节使用，通过设置的锁紧栓方便对第二块体的位置进行锁紧固定，避免在检测过程第二块体滑动，影响检测结果有效性。
19.在一种具体的实施方案中，所述第二杆体表面也设置有所述刻度条，所述刻度条与所述第二杆体对应设置。
20.在上述实现过程中，通过设置的刻度条，方便对第三块体移动的位置进行精确调节，避免调节误差过大，影响粗糙度仪检测效果。
21.在一种具体的实施方案中，所述第三块体外部设置有限位栓，所述限位栓转动贯穿于所述第三块体，所述限位栓转动顶紧所述第二杆体，所述第二杆体一端设置有第二限位块。
22.在上述实现过程中，通过第三块体外部设置的限位栓，方便对第三块体位置进行锁紧固定，避免第三块体在检测过程中滑动，影响检测结果，通过设置的第二限位块方便对第三块体进行限位固定，避免第三块体滑出第二杆体。
23.在一种具体的实施方案中，所述第三块体一侧设置有凹槽，所述凹槽内壁固定有滑杆，所述滑杆外部滑动套接有滑块，所述夹具一端与所述滑块一侧固定，所述滑块一侧固定有第三限位杆，所述第三限位杆转动贯穿于所述滑块，所述第三限位杆顶紧所述滑杆。
24.在上述实现过程中，通过第三块体内部设置的凹槽、滑杆和滑块之间配合方便对
夹具进行开合调节，便于对粗糙度仪进行夹持固定，通过滑块一侧设置的第三限位杆方便对相邻夹具的位置进行锁紧，避免夹具松动，影响检测结果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种粗糙度仪的支撑装置结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的基座部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的支撑组件结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的夹具部分结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的第三块体部分结构示意图。
31.图中：100
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基座；110
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底座；111
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第一轴座；120
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夹紧块；121
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第一限位杆；130
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第一块体；200
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支撑组件；210
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第一杆体；211
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刻度条；212
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第一限位块；220
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第二块体；221
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锁紧栓；230
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第二轴座；231
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第三杆体；232
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板体；233
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第二限位杆；240
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第二杆体；241
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第三块体；2411
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凹槽；2412
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滑杆；2413
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滑块；2414
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第三限位杆；242
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限位栓；243
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第二限位块；250
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夹具。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1
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5，本技术提供一种粗糙度仪的支撑装置，包括基座100和支撑组件200，基座100用于支撑和固定支撑组件200，方便支撑组件200带动粗糙度仪进行调节，便于进行粗糙度检测。
41.请参阅图1和图2，基座100包括底座110、夹紧块120和第一块体130，第一块体130转动设置于底座110顶部，夹紧块120固定于底座110两侧，夹紧块120夹紧贴合于第一块体130两侧，底座110顶部设置有第一轴座111，第一轴座111通过螺栓固定于底座110顶部，第一块体130底部与第一轴座111转动端固定连接，第一块体130底部与第一轴座111转动端通过焊接固定，方便第一块体130转动，第一块体130通过第一轴座111与底座110转动连接，夹紧块120一侧设置有第一限位杆121，第一限位杆121转动贯穿于夹紧块120一侧，第一限位杆121转动顶紧第一块体130，便于对第一块体130转动角度固定，避免第一块体130在检测过程中转动，影响检测效果。
42.请参阅图1
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图5，支撑组件200包括第一杆体210、第二块体220、第二杆体240和夹具250，第一杆体210固定于第一块体130顶部，第一杆体210通过焊接固定于第一块体130顶部，第二块体220滑动套接于第一杆体210，第二杆体240一端与第二块体220一侧转动连接，第二杆体240外部套接有第三块体241，第三块体241与第二杆体240对应设置，夹具250设置为若干个，若干个夹具250滑动设置于第三块体241一侧，方便对粗糙度仪进行夹持固定，第一杆体210表面设置有刻度条211，刻度条211黏接固定于第一杆体210表面，刻度条211与第一杆体210对应设置，刻度条211一侧设置有第一限位块212，第一限位块212通过焊接固定于第一杆体210一端，避免第二块体220滑出第一杆体210，第二块体220一侧设置有第二轴座230，第二轴座230底部通过螺栓固定于第二块体220一侧，第二轴座230转动端固定有第三杆体231，第二轴座230转动端通过焊接固定有第三杆体231，第三杆体231通过第二轴座230与第二块体220转动连接，第三杆体231一端与第二杆体240一端固定，第三杆体231一端与第二杆体240一端通过焊接固定，方便第三杆体231转动的同时带动第二杆体240，第二轴座230两端分别固定有板体232，板体232通过焊接固定于第二轴座230两侧，板体232与第三杆体231贴合，板体232一侧设置有第二限位杆233，第二限位杆233转动贯穿于板体232，第二限位杆233转动顶紧第三杆体231，便于锁紧第三杆体231转动角度，避免第三杆体231在
检测时转动，影响检测结果，第二块体220一侧设置有锁紧栓221，锁紧栓221转动贯穿于第二块体220，锁紧栓221顶紧第一杆体210，方便对第二块体220在第一杆体210表面的位置进行锁紧固定，保持第二块体220检测时的平稳，第二杆体240表面也设置有刻度条211，刻度条211与第二杆体240对应设置，便于准确调节第二块体220移动位置，第三块体241外部设置有限位栓242，限位栓242转动贯穿于第三块体241，限位栓242转动顶紧第二杆体240，便于固定第三块体241位置的同时提高第三块体241与第二杆体240的固定效果，避免第三块体241晃动，第二杆体240一端设置有第二限位块243，第二限位块243通过焊接固定于第二杆体240一端，避免第三块体241滑出第二杆体240，第三块体241一侧设置有凹槽2411，凹槽2411内壁固定有滑杆2412，滑杆2412卡接固定于凹槽2411内壁，滑杆2412外部滑动套接有滑块2413，夹具250一端与滑块2413一侧固定，夹具250一端与滑块2413一侧通过螺栓固定，滑块2413一侧固定有第三限位杆2414，第三限位杆2414转动贯穿于滑块2413，第三限位杆2414顶紧滑杆2412，便于对夹具250和滑块2413位置进行固定，便于对粗糙度仪夹持固定。
43.该一种粗糙度仪的支撑装置的工作原理：使用时，底座110顶部转动设置有第一块体130，第一块体130顶部设置有第一杆体210，通过第一块体130转动方便带动第一杆体210进行转动调节，底座110两侧设置有夹紧块120，通过设置的夹紧块120方便对第一块体130和第一杆体210的转动角度进行夹紧固定，第一杆体210外部滑动套接有第二块体220，便于进行竖向高度调节，便于提高支撑装置使用效果，第二块体220一侧转动设置有第二杆体240，第二杆体240外部滑动套接有第三块体241，第三块体241一侧滑动设置有夹具250，通过设置的夹具250方便对粗糙度仪进行夹持固定，第二杆体240转动带动第三块体241转动也带动粗糙度仪进行转动，便于固定装置进一步提高适用性，同时通过第三块体241和第二杆体240配合，方便进行横向位置调节，避免检测过程中测针与轴颈不平行，减少检测失误或者不准现象，方便粗糙度仪对物体粗糙度的有效检测。
44.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。