一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座的制作方法

文档序号:26353849发布日期:2021-08-20 20:27阅读:160来源:国知局
一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座的制作方法

本发明涉及单阀座双向密封轨道球阀技术领域,具体为一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座。



背景技术:

单阀座是指仅具有一个阀体和阀芯的阀门,而双向密封轨道球阀是轨道球阀的一种,同时轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的阀门。双向密封轨道球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,现有的单阀座双向密封轨道球阀在使用时容易出现球体的球心被污染物附着以及堵塞的现象,进而容易影响其正常工作,另一方面现有的单阀座双向密封轨道球阀大多只具备一种驱动机构,而当驱动机构发生故障时,不便对装置进行开启和关闭,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座,以解决上述背景技术中提出的有的单阀座双向密封轨道球阀在使用时容易出现球体的球心被污染物附着以及堵塞的现象,进而容易影响其正常工作,另一方面现有的单阀座双向密封轨道球阀大多只具备一种驱动机构,而当驱动机构发生故障时,不便对装置进行开启和关闭的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座,包括主体机构、第一驱动机构和第二驱动机构,

所述主体机构包括阀体、球体、通孔、阀杆、第一齿轮、底座、加强柱、密封垫和橡胶圈,且阀体内部设置有球体,所述球体上开设有通孔,且通孔内设置有清理机构,所述球体顶部连接有阀杆,且阀杆的顶端贯穿阀体的顶部与第一齿轮连接,同时第一齿轮设置在隔音罩的内部;

所述第一驱动机构包括存气箱、活塞头、进气口、齿条和挡块,且存气箱设置在隔音罩的右侧,所述存气箱的右侧壁上开设有进气口,且存气箱的内部设置有活塞头,同时活塞头的左端与齿条连接,所述齿条远离活塞头的一端贯穿存气箱的左侧设置在隔音罩内,且齿条上设置有挡块。

所述二驱动机构包括第二齿轮、第一传动轴、皮带轴、传动皮带、第二传动轴、连接罩壳、连接块、限位孔、电机、液压缸和支撑板,所述第二齿轮设置在第一齿轮的前侧,且第二齿轮顶部设置有第一传动轴,同时第一传动轴的前侧设置有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴上均设置有皮带轴,且皮带轴之间通过传动皮带连接,所述第二传动轴的底部设置有连接罩壳,且连接罩壳上设置有锁紧机构,所述连接罩壳的下方对应设置有连接块,且连接块与电机的输出端连接,所述电机的底部通过液压缸和支撑板连接,且支撑板与隔音罩的前侧内壁固定连接。

优选的,所述阀体通过连接件与隔音罩连接,且隔音罩内壁内设置有隔音板和吸音棉。

优选的,所述球体的左右两侧对称设置有密封垫,且密封垫的外侧设置有橡胶圈。

优选的,所述第一齿轮顶部设置有底座,且底座内连接有加强柱,同时加强柱的顶端与隔音罩的内顶部转动连接。

优选的,所述清理机构包括转轴、连接杆和刮板,且转轴设置在通孔内,同时转轴的上下两端均与球体转动连接,所述转轴上设置有连接杆,且连接杆远离转轴的一端与刮板连接。

优选的,所述齿条设置在第一齿轮的后侧,且齿条与第一齿轮啮合连接,同时第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的,所述锁紧机构包括固定板、电动伸缩杆和卡块,且固定板上设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与卡块连接。

优选的,所述卡块与连接块上的限位孔卡合连接。

优选的,所述隔音罩的前侧设置有活动板,且活动板上开设有散热窗,同时散热窗对应设置在电机的前侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座,

(1)设置有转轴,进入装置内部的介质可推动转轴进行旋转,从而即可利用转轴上的刮板将球心内壁上依附的污染物刮落下来,进而便于防止污染物堵塞球心,同时便于保证装置的正常工作;

(2)设置有存气箱,工作人员可通过进气口向存气箱内部充气,进入存气箱内的气体将推动活塞头以及齿条向左移动,齿条将推动第一齿轮带动球体进行旋转,从而即可实现装置的开启与关闭;

(3)设置有电机,当第一驱动机构发生故障时,工作人员可控制液压缸推动电机以及连接块向上卡合在连接罩壳内,从而即可在电机的作用下,使第二传动轴以及第二齿轮进行旋转,进而即可利用旋转的第二齿轮推动第一齿轮带动球体进行旋转,从而即可实现装置的开启与关闭,进而便于优化装置的内部结构;

(4)设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆可带动卡块贯穿连接限位孔和连接罩壳,从而便于紧密连接罩壳与连接块的连接关系,进而便于保证装置的正常使用,同时设置有隔音罩,隔音罩内部的吸音棉和隔音板可分别对装置工作时产生的噪音进行吸收和隔绝,从而便于降低噪音对外界的影响。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图;

图2为本发明第一驱动机构和第二驱动机构与第一齿轮的连接关系俯视剖面结构示意图;

图3为本发明第二驱动机构和第一齿轮在隔音罩内的位置分布左视剖面结构示意图;

图4为本发明清理机构与通孔的连接关系左视剖面结构示意图;

图5为本发明主视结构示意图;

图6为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中:1、主体机构,101、阀体,102、球体,103、通孔,104、阀杆,105、第一齿轮,106、底座,107、加强柱,108、密封垫,109、橡胶圈,2、清理机构,201、转轴,202、连接杆,203、刮板,3、第一驱动机构,301、存气箱,302、活塞头,303、进气口,304、齿条,305、挡块,4、第二驱动机构,401、第二齿轮,402、第一传动轴,403、皮带轴,404、传动皮带,405、第二传动轴,406、连接罩壳,407、连接块,408、限位孔,409、电机,4010、液压缸,4011、支撑板,5、锁紧机构,501、固定板,502、电动伸缩杆,503、卡块,6、隔音罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座,如图1、图4、图5和图6所示,主体机构1包括阀体101、球体102、通孔103、阀杆104、第一齿轮105、底座106、加强柱107、密封垫108和橡胶圈109,且阀体101内部设置有球体102,球体102的左右两侧对称设置有密封垫108,且密封垫108的外侧设置有橡胶圈109,橡胶圈109和密封垫108便于对装置进行双向密封,从而便于提高装置的密封性,球体102上开设有通孔103,且通孔103内设置有清理机构2,清理机构2包括转轴201、连接杆202和刮板203,且转轴201设置在通孔103内,同时转轴201的上下两端均与球体102转动连接,转轴201上设置有连接杆202,且连接杆202远离转轴201的一端与刮板203连接,清理机构2便于对通孔103的内壁进行清理,从而便于防止污染物污染堵塞通孔103,进而便于保证装置的正常工作,球体102顶部连接有阀杆104,且阀杆104的顶端贯穿阀体101的顶部与第一齿轮105连接,第一齿轮105顶部设置有底座106,且底座106内连接有加强柱107,同时加强柱107的顶端与隔音罩6的内顶部转动连接,加强柱107便于加强隔音罩6与阀杆104的连接关系,从而便于防止阀杆104因阀体101内部的压力过大而意外爆出,从而便于优化装置的内部结构,同时第一齿轮105设置在隔音罩6的内部,阀体101通过连接件与隔音罩6连接,且隔音罩6内壁内设置有隔音板和吸音棉,隔音罩6起到降噪和防尘的作用,隔音罩6的前侧设置有活动板,且活动板上开设有散热窗,同时散热窗对应设置在电机409的前侧,散热窗便于帮助电机409散热。

如图1、图2和图3所示,第一驱动机构3包括存气箱301、活塞头302、进气口303、齿条304和挡块305,且存气箱301设置在隔音罩6的右侧,存气箱301的右侧壁上开设有进气口303,且存气箱301的内部设置有活塞头302,同时活塞头302的左端与齿条304连接,齿条304远离活塞头302的一端贯穿存气箱301的左侧设置在隔音罩6内,且齿条304上设置有挡块305,齿条304设置在第一齿轮105的后侧,且齿条304与第一齿轮105啮合连接,同时第一齿轮105与第二齿轮401啮合连接,第一齿轮105与第二齿轮401均起到传动的作用,第二驱动机构4包括第二齿轮401、第一传动轴402、皮带轴403、传动皮带404、第二传动轴405、连接罩壳406、连接块407、限位孔408、电机409、液压缸4010和支撑板4011,第二齿轮401设置在第一齿轮105的前侧,且第二齿轮401顶部设置有第一传动轴402,同时第一传动轴402的前侧设置有第二传动轴405,第一传动轴402和第二传动轴405上均设置有皮带轴403,且皮带轴403之间通过传动皮带404连接,第二传动轴405的底部设置有连接罩壳406,且连接罩壳406上设置有锁紧机构5,锁紧机构5包括固定板501、电动伸缩杆502和卡块503,且固定板501上设置有电动伸缩杆502,且电动伸缩杆502与卡块503连接,锁紧机构5防止电机409在旋转的过程中,连接罩壳406与连接块407意外分离,连接罩壳406的下方对应设置有连接块407,卡块503与连接块407上的限位孔408卡合连接,卡块503便于紧密连接罩壳406与连接块407的连接关系,且连接块407与电机409的输出端连接,电机409的底部通过液压缸4010和支撑板4011连接,且支撑板4011与隔音罩6的前侧内壁固定连接。

工作原理:在使用该一种单阀座双向密封轨道球阀新型阀座时,首先将阀体101的左右两端与管道进行连接,然后将气动机构与进气口303连接,当装置需要打开时,工作人员可控制气动机构向存气箱301内充气,进入存气箱301内的气体将推动活塞头302以及齿条304向左移动,左移的齿条304将推动第一齿轮105带动球体102进行旋转,从而即可将通孔103裸露出来,而进入阀体101内部的流通介质将通过通孔103流出,同时流动的介质可推动通孔103内的转轴201以及刮板203进行转动,旋转的刮板203可将通孔103内壁上附着的杂质刮下来,从而便于防止其堵塞通孔103,当气动机构发生故障时,工作人员可控制液压缸4010推动将电机409以及通过连接块407向上移动,直至连接块407卡合在连接罩壳406内,接着电动伸缩杆502将推动卡块503伸入连接罩壳406卡合在限位孔408内,紧接着电机409将通过连接块407和连接罩壳406带动第二传动轴405进行旋转,第二传动轴405将通过传动皮带404带动第一传动轴402及其底部的第二齿轮401进行旋转,第二齿轮401将推动第一齿轮105带动球体102进行旋转,从而即可实现装置的开启,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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