1.本发明涉及日常用品技术领域,具体涉及一种旋转控制松紧离合器。
背景技术:2.在日常生活中,通过系绳来进行固定是一种用在鞋类、医疗护具或者其他生活用品上的常见的固定方式。以鞋子为例,在使用运动鞋或帆布鞋时,通常的鞋带是穿过鞋上的带孔,然后以蝴蝶结或其他结扣系紧,在运动过程中,鞋带容易松散,如果正在路上行走或手提物品较多时鞋带松动需系紧,更是感到不方便;尤其是在运动中,鞋带一旦松开,很容易发生意外。
3.目前市面上少数日用品出现系带松紧装置,但其结构复杂,配件微小而数量众多,导致制作工艺复杂,不能快速装配;制作成本高,结构稳定性不强,废品率高,使用效果不佳。在使用过程当中,利用强行脱锁机构,操作性复杂,在收紧绳子后,机构只能上拉进行脱开,松绳与紧绳的过程中不能接连,不能对绳子的松紧程度进行微调。由于机械结构复杂与空间的问题,部件较小,极其容易崩裂,导致绳子突然放松、绳子绞死或者机构散裂等安全问题。
技术实现要素:4.针对上述不足,本发明的目的在于提供一种旋转控制松紧离合器,以解决了系带装置结构复杂和结构不稳定的问题,安装在可穿用物件上时,能够快速系绳,且轻松对绳子进行微调,使用方便。
5.本发明实施例提供一种旋转控制松紧离合器,包括离合器固定底盘、离合器主体、离合爪片、离合器输出轴和旋钮;
6.所述离合器主体固定安装于所述离合器固定底盘上,所述离合器主体内部具有上下连通的上部空腔和下部空腔,所述上部空腔的内侧壁设置有轮齿;
7.所述离合爪片设置于所述上部空腔内,所述离合爪片包括位于中心的爪座和设置在所述爪座外围的多个弹性臂,每个弹性臂远离所述爪座的一端朝向所述轮齿设置有棘爪;
8.所述离合器输出轴的下端设置于所述下部空腔内,所述离合器输出轴的上端与所述离合爪片连为一体,使所述离合器输出轴随所述离合爪片一起转动;
9.所述旋钮可转动地盖于所述离合器主体上端,所述旋钮的下表面设置有驱动部和解锁部;其中:
10.所述旋钮正转时,所述旋钮通过所述驱动部推动所述离合爪片转动,所述离合爪片带动所述离合器输出轴一起转动,每个弹性臂向外张开且所述棘爪与所述轮齿处于啮合状态;
11.所述旋钮反转时,所述旋钮通过所述解锁部对每个弹性臂施加作用力使每个弹性臂向内收缩,所述棘爪与所述轮齿处于脱离啮合状态,所述离合器输出轴可自由转动。
12.进一步地,所述弹性臂与所述爪座呈一定角度连接,所述弹性臂的内侧面与所述爪座的外周面之间形成便于所述驱动部推动所述离合爪片转动的卡位部。
13.进一步地,所述棘爪的截面形状为楔形,所述棘爪的形状与所述轮齿的形状相匹配,使得所述棘爪与所述轮齿进行单向性啮合。
14.进一步地,所述离合器主体内于所述上部空腔与所述下部空腔之间设置有分隔板。
15.进一步地,所述离合器输出轴的上端设有连接部,所述连接部穿过所述爪座中部并与所述爪座连接。
16.进一步地,所述连接部为十字型连接轴,所述爪座的中部开设有供所述连接部穿过的十字孔,所述十字型连接轴与所述十字孔相匹配。
17.进一步地,所述旋钮的下表面圆心处向下延伸有定位柱,所述定位柱穿过所述连接部的中部。
18.进一步地,所述旋钮的周缘向下设置有卡扣,所述卡扣卡于所述离合器主体上端的外周缘。
19.进一步地,所述解锁部位于所述驱动部的外围,所述解锁部为从所述旋钮的下表面凸出设置的凸块,所述凸块对所述弹性臂施加挤压力使所述弹性臂向内收缩,从而切换所述棘爪与所述轮齿之间的啮合状态或脱离状态。
20.进一步地,所述弹性臂的外侧壁设置有凸缘,所述解锁部的内侧壁设置有与所述凸缘相匹配的卡槽。
21.进一步地,所述驱动部与所述解锁部在所述旋钮的圆周方向上相互错开一定距离。
22.进一步地,所述解锁部为在所述旋钮的下表面凹陷形成的弧形凹槽;所述弹性臂对应朝向所述弧形凹槽延伸有凸块,所述凸块嵌入所述弧形凹槽内并在所述弧形凹槽内滑动,所述弧形凹槽从靠近所述旋钮的圆心的位置处向外周散发,以引导所述弹性臂发生形变,以使所述棘爪与所述轮齿形成啮合状态或脱离状态。
23.进一步地,所述离合器输出轴的下端沿周向设置有绳仓,供系绳缠绕于所述绳仓外侧壁;所述绳仓的侧壁开设有线槽,所述绳仓内部具有一容纳腔。
24.进一步地,所述离合器固定底盘包括底板和设置在所述底板上的筒状部,所述底板和所述筒状部形成一半开放的空间,供所述离合器主体放置于所述半开放空间内。
25.进一步地,所述弹性臂的数量为两个或三个,所述驱动部设置的数量与所述弹性臂的数量相同,所述解锁部设置的数量与所述弹性臂的数量相同。
26.进一步地,所述旋转控制松紧离合器用在鞋子上,用于调节鞋绳的松紧度。
27.本实施例提供的旋转控制松紧离合器,可通过正转或反转旋钮在紧绳状态和松绳状态之间进行切换,旋钮正转时,离合爪片与轮齿处于啮合状态,从而控制离合器输出轴正转,以建立紧绳状态;旋钮反转时,离合爪片与轮齿脱离啮合,使得离合器输出轴可以自由转动,以建立松绳状态;本发明结构简单,组装方便,通过正转或反转旋钮能够快速调整绳子的松紧度,使用方便。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明第一实施例中旋转控制松紧离合器分解示意图。
30.图2为本发明第一实施例中旋转控制松紧离合器的主视图。
31.图3为图2中旋转控制松紧离合器沿a
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a的剖视图。
32.图4为图1中离合器主体的立体图。
33.图5为图1中离合爪片的立体图。
34.图6为图1中离合器输出轴的立体图。
35.图7为图6的主视图。
36.图8为图6中离合器输出轴的内部结构示意图。
37.图9为图1中旋钮的下表面示意图。
38.图10为本发明第一实施例中紧绳状态下旋钮与离合爪片的配合示意图。
39.图11为本发明第一实施例中松绳状态下旋钮与离合爪片的配合示意图。
40.图12为本发明第二实施例中旋钮的立体图。
41.图13为本发明第二实施例中离合爪片的俯视图。
42.图14为本发明第二实施例中紧绳状态下旋钮与离合爪片的配合示意图。
43.图15为本发明第二实施例中松绳状态下旋钮与离合爪片的配合示意图。
44.图中,10
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离合器固定底盘,11
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底板,12
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筒状部,20
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离合器主体,21
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轮齿,22
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绳孔,23
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分隔板,30
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离合爪片,31
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爪座,311
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卡位部,32
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弹性臂,321
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凸块,33
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棘爪,34
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凸缘,35
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十字孔,40
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离合器输出轴,401
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连接部,41
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绳仓,411
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线槽,50
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旋钮,501
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定位柱,502
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卡扣,51
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驱动部,52
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解锁部,521
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卡槽,60
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绳子,61
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结。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
46.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.[第一实施例]
[0048]
请参图1至图3,本发明提供的实施例中,旋转控制松紧离合器包括离合器固定底盘10、离合器主体20、离合爪片30、离合器输出轴40以及旋钮50。
[0049]
具体地,离合器固定底盘10包括底板11和设置在底板11上的筒状部12,底板11和
筒状部12形成一半开放的空间,离合器主体20的直径略小于筒状部12的直径,供离合器主体20的下端放置于半开放空间内,并卡于离合器固定底盘10,确保离合器主体20与离合器固定底盘10的固定连接。离合器固定底盘10设置于旋转控制松紧离合器的底部,底板11的周缘用于缝合在可穿用物件例如鞋子上。优选地,离合器固定底盘10采用合成纤维材料,可直接缝合,不需要额外利用别的材料进行缝合,固定简单快捷。当然,还可根据实际使用情况选用其他材料,本发明不对离合器固定底盘10的材料进行限定。
[0050]
请结合图4,离合器主体20固定安装于离合器固定底盘10上,具体地,离合器主体20可以通过卡扣或者其他方式固定安装在离合器固定底盘10上。离合器主体20的内部具有上下连通的上部空腔和下部空腔,上部空腔的内侧壁沿着离合器主体20的圆周方向均匀地设置有轮齿21。具体地,为了防止在使用的过程中上部空腔与下部空腔内的零部件移位,离合器主体20内于上部空腔与下部空腔之间设置有分隔板23,确保旋转控制松紧离合器的稳定性。
[0051]
离合器主体20的侧壁设置有两个绳孔22。绳孔22可设置在侧壁的任一位置处。在本实施例中,两个绳孔22分别设置于离合器主体20的侧壁底部。在实际使用的过程中,绳子60具有头尾两端,绳子60的两端分别穿入绳孔22,并进入到离合器主体20的下部空腔内。
[0052]
请结合图5,离合爪片30设置于离合器主体20的上部空腔内,离合爪片30包括位于中心的爪座31和设置在爪座31外围的多个弹性臂32,每个弹性臂32远离爪座31的一端朝向轮齿21设置有棘爪33。具体地,为了确保在紧绳状态下,起到收绳的作用,在棘爪33与轮齿21处于啮合状态时,旋转控制松紧离合器仅能正转,不能反转,只有在棘爪33与轮齿21脱离啮合时,旋转控制松紧离合器才能反转。具体地,离合爪片30的棘爪33的截面形状为楔形,即棘爪33为具有偏向性的三角齿,棘爪33的形状与轮齿21的形状相匹配,使棘爪33与轮齿21进行单向性啮合,保持紧绳状态。
[0053]
在本实施例中,在爪座31外围均匀设置有三个弹性臂32,为弹性臂32形变预留空间。在实际使用的过程中,可根据实际情况调整弹性臂32的数量,例如设置两个弹性臂32。
[0054]
请结合图6至图8,离合器输出轴40的下端设置于离合器主体20的下部空腔内,离合器输出轴40的上端与离合爪片30连为一体,使离合器输出轴40随离合爪片30一起转动。具体地,离合器输出轴40的上端设有连接部401,连接部401穿过爪座31中部,连接部401向上延伸的高度不超过离合器主体20内的上部空腔的高度。在本实施例中,连接部401为十字型连接轴,爪座31的中部开设有供连接部401穿过的十字孔35,十字型连接轴与十字孔35相匹配,从而将离合器输出轴40的上端与离合爪片30连为一体。在其他实施例中,离合器输出轴40的上端还可以通过其他方式实现与离合爪片30连为一体。
[0055]
具体地,离合器输出轴40的下端沿周向设置有绳仓41,供系绳缠绕于绳仓41外侧壁。当离合器输出轴40随离合爪片30一起转动时,带动绳仓41一起转动,达到收绳和放绳的目的。更具体地,绳仓41的侧壁开设有线槽411,绳仓41内部具有一容纳腔。优选地,绳仓41的侧壁开设有两个线槽411。在实际使用的过程中,绳子60具有头尾两端,当绳子60的头尾两端分别从两个绳孔22进入到绳仓41后,头尾两端再分别穿过两个线槽411进入到绳仓41内部的容纳腔内,头尾两端打成结61,使得绳子60形成闭环,当绳仓41正转时,使得绳子60缠绕于绳仓41侧壁。
[0056]
旋钮50可转动地盖于离合器主体20上端。具体地,旋钮50的下表面圆心处向下延
伸有定位柱501,定位柱501穿过连接部401的中部。具体地,连接部401中部设置有供定位柱501穿过的孔(图未标),便于对旋钮50的定位柱501进行定位与组装。优选地,定位柱501为圆柱型柱体。当然,定位柱501还可以为其他形状,如三棱柱、四棱柱等其他形状。
[0057]
更具体地,旋钮50的周缘向下设置有卡扣502,卡扣502卡于离合器主体20上端的外周缘,便于旋转控制松紧离合器的快速组合,且防止旋钮50脱离掉落。
[0058]
请结合图9,旋钮50的下表面设置有驱动部51和解锁部52;其中:
[0059]
旋钮50正转时,旋钮50通过驱动部51推动离合爪片30转动,离合爪片30带动离合器输出轴40一起转动以建立紧绳状态,此时每个弹性臂32向外张开且棘爪33与轮齿21处于啮合状态,如图10所示;
[0060]
旋钮50反转时,旋钮50通过解锁部52对每个弹性臂32施加作用力使每个弹性臂32向内收缩,使得棘爪33与轮齿21处于脱离啮合状态,此时离合器输出轴40可以自由转动以建立松绳状态,如图11所示。
[0061]
为了方便说明,在本实施例中,规定顺时针旋转的方向为正转,逆时针旋转方向为反转。
[0062]
请参图5,每个弹性臂32靠近爪座31的一端与爪座31呈一定角度连接,弹性臂32的内侧面与爪座31的外周面之间形成便于驱动部51推动离合爪片30转动的卡位部311。每个弹性臂32远离爪座31的一端朝轮齿21设置有棘爪33。在外力的作用下,通过使弹性臂32发生形变,从而切换棘爪33与轮齿21之间的啮合状态或脱离状态。
[0063]
请参图9至图11,驱动部51可以为任意形状的卡块,驱动部51设置的数量与弹性臂32的数量相同,在本实施例中,驱动部51的数量为三个,该三个驱动部51位于同一个圆上。由于驱动部51是固定在旋钮50的下表面,使用者正转旋钮50时,带动驱动部51旋转,当驱动部51卡于卡位部311,使用者继续正转旋钮50,即可推动离合爪片30正转。
[0064]
在本实施例中,解锁部52位于驱动部51的外围,即旋钮50的圆心到驱动部51的距离小于旋钮50的圆心到解锁部52的距离,解锁部52为从旋钮50的下表面凸出设置的卡块。同理,解锁部52设置的数量与弹性臂32的数量相同,在本实施例中,解锁部52的数量为三个,该三个解锁部52位于另外同一个圆上。每个弹性臂32的外侧壁设置有凸缘34(参图5),每个解锁部52的内侧壁设置有与凸缘34相匹配的卡槽521。优选地,卡槽521的截面为圆弧状,方便凸缘34卡入及滑出。由于解锁部52是固定在旋钮50的下表面,使用者反转旋钮50时,带动解锁部52转动。在反转的过程中,驱动部51沿背离卡位部311的方向运动,解锁部52对弹性臂32施加挤压力,使弹性臂32向内收缩,从而使得棘爪33与轮齿21脱离啮合。解锁部52转动至最近的凸缘34处时,卡槽521卡住凸缘34。由于弹性臂32有向外的弹力作用,使得卡槽521与凸缘34不会脱落,从而带动离合爪片30反转。
[0065]
具体地,请参图9,驱动部51与解锁部52不在沿着径向方向的同一条直线上,即驱动部51与解锁部52在旋钮50的圆周方向上相互错开一定距离。当正转旋钮50,驱动部51卡于卡位部311并带动离合爪片30正转,由于弹性臂32有向外的张力,棘爪33与轮齿21啮合。当使用者脱离旋钮50,不再转动时,棘爪33与轮齿21保持啮合,建立紧绳状态,绳子60不会松脱。当反转旋钮50,在解锁部52的挤压作用下,使得弹性臂32向内收缩,使得棘爪33与轮齿21脱离啮合,此时离合器输出轴40可以自由转动以建立松绳状态,绳子60可以进行放松。
[0066]
[第二实施例]
[0067]
请参阅图12和图13,本实施例与上一实施例的区别在于:每个解锁部52为在旋钮50的下表面凹陷形成的弧形凹槽;每个弹性臂32对应朝向弧形凹槽延伸有凸块321,凸块321嵌入弧形凹槽内并在弧形凹槽内滑动,弧形凹槽从靠近旋钮50的圆心的位置处向外周散发,即弧形凹槽的任一处与轮齿21之间的距离都是不同的,以引导弹性臂32发生形变,以使棘爪33与轮齿21形成啮合状态或脱离状态。
[0068]
请结合图14,在本实施例中,旋钮50的下表面设置有驱动部51,驱动部51可以为任意形状的卡块,由于驱动部51是固定在旋钮50的下表面,使用者正转旋钮50时,带动驱动部51旋转,当驱动部51卡于卡位部311,使用者继续正转旋钮50,即可带动离合爪片30正转。此时,凸块321在弧形凹槽内距离轮齿21最近,使得弹性臂32上的棘爪33与轮齿21啮合,从而使旋转控制松紧离合器达到紧绳的状态。
[0069]
请参阅图15,使用者将旋钮50反转,在反转的过程中,驱动部51沿背离卡位部311的方向运动,与此同时,凸块321在弧形凹槽内滑动并逐渐远离轮齿21,使得棘爪33与轮齿21脱离啮合,此时,旋转控制松紧离合器处于松绳状态,当使用者一边反转,一边拉动绳子60时,即可将绳子60拉出。
[0070]
在上述实施例中,旋转控制松紧离合器用于需要系绳的可穿用物件上,例如鞋类、医疗护具等。优选地,旋转控制松紧离合器用在鞋子上,用于调节鞋绳的松紧度。
[0071]
在其他实施例中,由于不同使用者习惯操作的手不同,可以以顺时针旋转的方向为反转,逆时针旋转的方向为正转,旋钮50通过正转来建立紧绳状态,反转来建立松绳状态其原理相同,在此不再赘述。
[0072]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0073]
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。