一种管道真空保温结构及管道快速包裹方法与流程

1.本发明涉及保温管道技术领域，特别是一种管道真空保温结构及管道快速包裹方法。


背景技术：

2.在生产制造企业中，管道广泛使用，一般管道外都包裹有保温层，起到保温、隔热、减少热量损失、避免人员烫伤等作用。现阶段管道保温层通常先使用岩棉包裹管道，再使用厚度较薄的不锈钢皮包裹岩棉。但是岩棉对人体具有一定的刺激性，易使皮肤瘙痒、刺激呼吸道，且该保温层已损坏，修补时，易对人体造成二次伤害。
3.此外，现有的包裹方法效率较低，且对于包裹管道时的施工较为繁杂，使得施工速度较慢。
4.如何解决上述问题，是本领域亟待解决的重要问题之一。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种管道真空保温结构及管道快速包裹方法，以解决现有技术中的不足，它能够快速包裹管道。
6.本公开提出了一种管道真空保温结构，其中,包括第一壳体和第二壳体；
7.所述第一壳体上设有第一通槽和两第一连接部；两所述第一连接部位于所述第一通槽的两侧；
8.所述第二壳体上设有第二通槽和两第二连接部；两所述第二连接部位于所述第二通槽的两侧；
9.两所述第一连接部分别与两所述第二连接部连接，所述第一通槽与所述第二通槽配合形成一个用于容纳待包裹的管道的通孔；
10.所述第一壳体和所述第二壳体内均设有真空腔。
11.如上所述的管道真空保温结构，其中，可选的是，所述第一连接部为卡脚所述第二连接部为卡槽；或，
12.所述第一连接部为卡槽，所述第二连接部为卡脚；
13.所述卡脚能够与所述卡槽卡接配合。
14.如上所述的管道真空保温结构，其中，可选的是,所述第一连接部上设有第一磁体，所述第二连接部上设有第二磁体；
15.所述第一磁体用于与第二连接部上的第二磁体吸合，以使所述第一壳体和所述第二壳体能够包裹在所述管道的外周上。
16.如上所述的管道真空保温结构，其中，可选的是，所述第一壳体与所述第二壳体具有相同的结构和尺寸；
17.同一所述第一连接部上的磁极方向一致；
18.同一所述第一壳体上的两所述第一连接部上的磁极方向相反。
19.如上所述的管道真空保温结构，其中，可选的是,所述第一壳体为长条形，且所述第一壳体的两端分别设有第三磁体；
20.同一所述第一壳体上的两所述第三磁体朝外的一端磁极相异。
21.如上所述的管道真空保温结构，其中，可选的是,所述第一壳体包括外板、内板、两连接板和两端板；
22.所述外板和所述内板均为半圆筒状，所述外板对应的直径大于所述内板对应的直径；
23.所述外板与所述内板之间通过所述连接板、所述端板连接，所述外板与所述内板同轴设置，且位于所述连接板的同一侧；
24.所述外板、所述内板和所述连接板围成一截面为c字形的真空腔体。
25.如上所述的管道真空保温结构，其中，可选的是，所述第一连接部位于所述连接板上，所述第三磁体位于所述端板上。
26.本公开提出了一种真空管道快速包裹方法，其中，使用如上所述的管道真空保温结构；
27.包括如下步骤：
28.将第一壳体上的第一通槽贴靠在待包裹的管道上；
29.将第二壳体上的第二通槽贴靠在待包裹的管道上，并调整所述第二壳体的长度方向，以使所述第一连接部与所述第二连接部能够相互吸合。
30.如上所述的真空管道快速包裹方法，其中，可选的是，还包括，在将所述第一壳体上的第一通槽贴靠在待包裹的管道上时，调节所述第一壳体的长度方向，以使所述第一壳体能够与相邻的已经包裹在所述管道上的另一所述第一壳体或所述第二壳体吸合。
31.与现有技术相比，本发明至少存在如下有益效果：通过将第一壳体与第二壳体之间的可拆卸连接，能够实现对于管道的快速包裹。
32.具体使用时，能够利用磁吸或卡接的方式，快速将第一壳体与第二壳体连接，实现对于管道的快速包裹。
附图说明
33.图1是本发明的立体图；
34.图2是本发明的三维剖示图；
35.图3是图2的局部放大示意图；
36.图4是本发明提出的第一壳体的立体图；
37.图5是本发明提出的第二壳体的立体图；
38.图6是本发明提出的方法的步骤流程图。
39.附图标记说明：1
‑
第一壳体，2
‑
第二壳体，3
‑
第一通槽，4
‑
第一连接部，5
‑
第二通槽，6
‑
第二连接部，7
‑
真空腔，8
‑
第一磁体，9
‑
第二磁体，10
‑
管道，11
‑
外板，12
‑
内板，13
‑
连接板，14
‑
第三磁体，15
‑
端板。
具体实施方式
40.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为
对本发明的限制。
41.实施例1，
42.请参照图1到图5，本实施例提出了一种管道真空保温结构，其中,包括第一壳体1和第二壳体2；所述第一壳体1和所述第二壳体2用于设置为用于紧贴在管道的外周上，通过第一壳体1与第二壳体2之间的可拆卸连接，能够实现对于管道的快速包裹及拆卸维修。
43.具体地，所述第一壳体1上设有第一通槽3和两第一连接部4；两所述第一连接部4位于所述第一通槽3的两侧；实施时，所述第一通槽3用于与所述管道10贴合。
44.所述第二壳体2上设有第二通槽5和两第二连接部6；两所述第二连接部6位于所述第二通槽5的两侧；实施时，所述第二通槽5用于与所述管道10贴合。通过第一通槽3和第二通槽5，能够将管道10沿周向包裹。
45.具体地，两所述第一连接部4分别与两所述第二连接部6连接，所述第一通槽3与所述第二通槽5配合形成一个用于容纳待包裹的管道10的通孔；实施时，通过第一连接部4与第二连接部6的连接，将管道10包裹在第一壳体1与第二壳体2之间。
46.为了保证保温效果，所述第一壳体1和所述第二壳体2内均设有真空腔7。
47.具体使用时，将第一壳体1和第二壳体2设置于管道10的外周，利用第一壳体1与第二壳体2之间的连接，能够使所述第一壳体1和第二壳体2在管道的外周形成包裹层。由于第一壳体1和第二壳体2的内部均设置有真空腔7，能够提高保温效果，具体实施时，为了进一步提高保温效果，所述第一壳体1和所述第二壳体2使用导热性能较差的材料制成。
48.使用时，为了保证第一壳体1与第二壳体2之间的快速连接，所述第一连接部4为卡脚所述第二连接部6为卡槽；或，所述第一连接部4为卡槽，所述第二连接部6为卡脚；所述卡脚能够与所述卡槽卡接配合。
49.即，可以是在第一连接部4上设置卡槽，在第二连接部6上设置与该卡槽配合的卡脚；也可以是在第一连接部4上设置卡脚，在第二连接部6上设置与该卡脚相配合的卡槽。
50.当然，为了便于制造，也可以是将所述第一壳体1和第二壳体2制成相同的形状和相等的尺寸。若如此，则同一所述第一壳体1上，一个所述第一连接部4设置止槽，另一所述第一连接部4上设置对应的卡脚。
51.实施例2，
52.请参照图1，本实施例提出了一种管道真空保温结构，其中,包括第一壳体1和第二壳体2；所述第一壳体1和所述第二壳体2用于设置为用于紧贴在管道的外周上，通过第一壳体1与第二壳体2之间的可拆卸连接，能够实现对于管道的快速包裹及拆卸维修。
53.具体地，所述第一壳体1上设有第一通槽3和两第一连接部4；两所述第一连接部4位于所述第一通槽3的两侧；实施时，所述第一通槽3用于与所述管道10贴合。
54.所述第二壳体2上设有第二通槽5和两第二连接部6；两所述第二连接部6位于所述第二通槽5的两侧；实施时，所述第二通槽5用于与所述管道10贴合。通过第一通槽3和第二通槽5，能够将管道10沿周向包裹。
55.与实施例1不同的是，在本实施例中，为了进一步提高包裹速度，所述第一连接部4上设有第一磁体8，所述第二连接部6上设有第二磁体9；所述第一磁体8用于与第二连接部6上的第二磁体9吸合，以使所述第一壳体1和所述第二壳体2能够包裹在所述管道10的外周上。即，通过第一磁体8与第二磁体9的吸合来实现快速连接或拆卸。
56.为了节约制成本，及便于生产及使用，所述第一壳体1与所述第二壳体2具有相同的结构和尺寸；即，通过两个相同第一壳体1就能够实现相互吸合，以减少生产模具，以及避免使用时需要将两种不同的部件进行相互配合，以及防止运输过程中需要对两种不同部件进行分类等。能够进一步提高使用的方便性。具体地，同一所述第一连接部4上的磁极方向一致；同一所述第一壳体1上的两所述第一连接部4上的磁极方向相反。使用时，当两所述第一壳体1上的第一通槽3以的相反的方向进行扣合时，能够在第一壳体1的周围形成筒状结构，从而实现快速扣合，便于对管道进行包裹。
57.在具体使用时，可以通过相互挤压的方式保证相邻的两第一壳体1之间，相邻的两第二壳体2之间，或相邻的第一壳体1与第二壳体2之间形成挤压，以提高保温效果。在本实施例中，也可以通过磁吸的方式来实现，具体地，所述第一壳体1为长条形，且所述第一壳体1的两端分别设有第三磁体14；同一所述第一壳体1上的两所述第三磁体14朝外的一端磁极相异。如此，能够保证多个由第一壳体1和第二壳体2吸合后构成的结构，能够顺次连接。
58.在具体使用时，需要注意的是，应当保证一个第一壳体1和一个第二壳体2吸合后所形成的一个筒状结构的两端磁极应当相异。在具体实施时，所述第一磁体8和所述第二磁体9可以是多个，也可以是整个磁条。所述第三磁体14可以为多个。
59.具体地,所述第一壳体1包括外板11、内板12、两连接板13和两端板15；所述外板11和所述内板12均为半圆筒状，所述外板11对应的直径大于所述内板12对应的直径；所述外板11与所述内板12之间通过所述连接板13、所述端板15连接，所述外板11与所述内板12同轴设置，且位于所述连接板13的同一侧；所述外板11、所述内板12和所述连接板13围成一截面为c字形的真空腔7体。由于所述第一壳体1与所述第二壳体2具有相同的构造，故在此不再赘述。更具体地，所述第一连接部4位于所述连接板13上，所述第三磁体14位于所述端板15上。
60.在使用时，将第一壳体1上的第一通槽3贴靠在待包裹的管道10上；调节所述第一壳体1的长度方向，以使所述第一壳体1能够与相邻的已经包裹在所述管道10上的另一所述第一壳体1或所述第二壳体2吸合。将第二壳体2上的第二通槽5贴靠在待包裹的管道10上，并调整所述第二壳体2的长度方向，以使所述第一连接部4与所述第二连接部6能够相互吸合。
61.实施例3
62.请参照图6，本公开提出了一种真空管道10快速包裹方法，其中，使用如实施例2所述的管道真空保温结构；
63.包括如下步骤：
64.s1，将第一壳体1上的第一通槽3贴靠在待包裹的管道10上；在将所述第一壳体1上的第一通槽3贴靠在待包裹的管道10上时，调节所述第一壳体1的长度方向，以使所述第一壳体1能够与相邻的已经包裹在所述管道10上的另一所述第一壳体1或所述第二壳体2吸合。
65.s2，将第二壳体2上的第二通槽5贴靠在待包裹的管道10上，并调整所述第二壳体2的长度方向，以使所述第一连接部4与所述第二连接部6能够相互吸合。利用磁吸的作用，通过以上方法能够快速对需要包裹的管道10进行包裹，能够提高工作效率。
66.以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所
述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。