支撑机构及显示屏的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种支撑机构及包含该支撑机构的显示屏。


背景技术：

2.led(light emitting diode，发光二极管)显示屏用来显示文字、图像和视频等各种信息。led显示屏集电子技术、计算机技术和信息处理技术于一体，采用模块化结构进行显示控制，通过点亮或熄灭灯珠以更换文字、动画、图片或视频等屏幕显示内容。led显示屏具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长和工作稳定可靠等优点，从而广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布和证券交易等，可以满足不同环境的需要。
3.led显示屏通常包括支撑机构和用于显示图像的显示模组，显示模组由多个显示面积较小的显示单元拼接而成，一般地，显示单元拼接形成的显示模组可以呈现各种各种曲面。对于传统的led显示屏，特定曲面形状的显示模组必须采用定制的支撑机构，换言之，每个支撑机构只能适用特定曲面形状的显示模组，从而导致支撑机构存在通用性不足的缺陷。


技术实现要素：

4.本发明解决的一个技术问题是如何提高支撑机构的通用性。
5.一种支撑机构，用于连接在显示模组上，所述支撑机构包括：
6.支撑架，包括间隔设置的纵梁和连接在所述纵梁之间的横梁，以与所述纵梁长度方向垂直的方向记为横向，将沿所述横向排列而相邻设置的两个支撑架记为第一支撑架和第二支撑架；
7.连杆，转动连接在所述第一支撑架和所述第二支撑架上沿所述横向间隔距离最短的两个所述纵梁之间；及
8.调节组件，所述第一支撑架和所述第二支撑架上最靠近所述显示模组的两个所述纵梁之间设置有所述调节组件，所述第一支撑架和所述第二支撑架上最远离所述显示模组的两个所述纵梁之间设置有所述调节组件，所述调节组件包括转动连接的第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的一端与所述第一支撑架上的所述纵梁转动连接，所述第二调节杆的一端与所述第二支撑架上的所述纵梁转动连接。
9.在其中一个实施例中，所述第一调节杆和所述第二调节杆两者的其中一个上设置有指针、另外一个上设置有用于标识转动角度的刻度，当所述第一调节杆和所述第二调节杆相对转动时，所述指针指向不同的所述刻度。
10.在其中一个实施例中，同一所述支撑架上的所述横梁的数量为两个，两个所述横梁与所述纵梁固定连接且沿所述纵梁的长度方向间隔设置。
11.在其中一个实施例中，所述横梁与所述纵梁焊接连接、螺栓连接、卡扣连接或一体
成型连接。
12.在其中一个实施例中，所述调节组件与所述纵梁上位于所述横梁之间的部分转动连接。
13.在其中一个实施例中，当同一所述纵梁上连接有两个所述调节组件时，两个所述调节组件沿所述纵梁的长度方向间隔设置。
14.在其中一个实施例中，还包括与所述纵梁转动连接的安装锁，所述安装锁设置在最靠近所述显示模组的所述纵梁上，且所述安装锁与所述显示模组可拆卸连接。
15.在其中一个实施例中，所述纵梁上开设凹槽，所述安装锁与所述凹槽配合以防止所述安装锁沿所述纵梁的长度方向滑动。
16.在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一项：
17.所述支撑架还能够沿所述纵梁的长度方向排列，沿所述纵梁长度方向排列且相邻设置的两个所述支撑架可拆卸连接；
18.所述支撑架跟所述连杆和所述调节组件均可拆卸连接；
19.位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的连杆的数量为两个，所述横梁和所述调节组件在所述纵梁上的连接位置均位于两个所述连杆之间；
20.所述横梁与所述纵梁相互垂直。
21.一种显示屏，包括用于显示图像的显示模组和上述中任一项所述的支撑机构，所述支撑机构设置在所述显示模组上。
22.本发明的一个实施例的一个技术效果是：对于同一个支撑机构，可以转动第一调节杆、第二调节杆和连杆，从而使得支撑机构处于不同的展开状态，以适用显示模组不同的拼接状态，即同一支撑机构的不同展开状态可以对应同一显示模组的不同拼接状态，无需为特定拼接状态的显示模组定制特定的支撑机构，确保一个支撑机构即可适用显示模组的不同拼接状态，从而提高支撑机构的通用性。同时，该支撑机构机构的结构简单，从显示模组上卸载的支撑机构也可以进行折叠，可以减少支撑机构的体积，也提高了支撑机构在存储和运输过程中的便利性。
附图说明
23.图1为一实施例提供的显示屏的立体结构示意图；
24.图2为一实施例提供的显示屏处于平面拼接时的俯视结构示意图；
25.图3为一实施例提供的显示屏处于正弧拼接时的俯视结构示意图；
26.图4为一实施例提供的显示屏处于反弧拼接时的俯视结构示意图；
27.图5为图1所示显示屏中显示模组的立体结构示意图；
28.图6为图1所示显示屏中支撑机构的立体结构示意图；
29.图7为图6所示支撑机构的局部立体结构示意图；
30.图8为图6所示支撑机构在折叠状态下的俯视结构示意图；
31.图9为图6所示支撑机构中调节组件在展直状态下的平面结构示意图；
32.图10为图6所示支撑机构中调节组件在折叠状态下的平面结构示意图；
33.图11为图6所示支撑机构中支撑架的平面结构示意图；
34.图12为图6所示支撑机构在第一展开状态时的俯视结构示意图；
35.图13为图6所示支撑机构在第二展开状态时的俯视结构示意图；
36.图14为图6所示支撑机构在第三展开状态时的俯视结构示意图。
具体实施方式
37.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.参阅图1、图2、图3和图4，本发明一实施例提供的显示屏10包括支撑机构20和显示模组30，显示模组30包括多个显示单元31(如图5)，显示单元31的显示面积较小并能显示图像，多个显示单元31沿横向和纵向相互拼接即可形成显示面积较大的显示模组30。相邻两个显示单元31可以通过固定锁32相互拼接。显示模组30具有正面33和背面34，正面33和背面34沿显示模组30的厚度方向间隔设置且朝向相反，显示模组30所显示的图像通过正面33呈现，支撑机构20设置在显示模组30的背面34。当正面33为平面33a时，显示模组30为平面拼接，即显示模组30处于平面拼接状态。当正面33为全部朝向支撑机构20弯曲的弧面时，该弧面为正弧面33b，显示模组30为正弧拼接，即显示模组30处于正弧拼接状态，显然，该正弧面33b所环绕的中心线轴线位于背面34所处的一侧。当正面33为全部背向支撑机构20弯曲的弧面时，该弧面为反弧面33c，显示模组30为反弧拼接，即显示模组30处于反弧拼接状态，显然，该反弧面33c所环绕的中线轴线位于正面33所处的一侧。当正面33由平面33a、正弧面33b和反弧面33c三者共同形成时，该正面33为s形或波浪形，即显示模组30为s形或波浪形拼接。支撑机构20包括支撑架100、连杆200、调节组件300和安装锁400。
40.参阅图6、图7、图8和图11，在一些实施例中，支撑架100包括纵梁130和横梁140，纵梁130和横梁140的数量可以分别为两个，纵梁130的延伸方向记为纵向，横梁140可以与纵梁130相互垂直，此时，横梁140的延伸方向与纵梁130的延伸方向相互垂直，横梁140的延伸方向记为横向。支撑架100的数量为多个，多个支撑架100可以沿横向排列。对于同一支撑架100，横梁140的一端与其中一个纵梁130固定连接，横梁140的另一端与另外一个纵梁130固定连接，使得两个横梁140沿纵向间隔设置。横梁140与纵梁130两者可以焊接连接，还可以为螺栓连接、卡扣连接、铆接连接或一体成型连接等，如此使得横梁140和纵梁130之间无法产生相对运动，即横梁140和纵梁130的运动始终保持同步。
41.最靠近显示模组30的纵梁130上可以设置凹槽131，该凹槽131可以为环状结构，安装锁400设置在该凹槽131位置处，使得安装锁400与纵梁130转动连接，即安装锁400可以绕纵梁130的中心轴线转动。同时，由于凹槽131对安装锁400的限位作用，使得安装锁400无法相对纵梁130沿纵向产生相对滑动。简而言之，安装锁400只能在凹槽131所处位置相对纵梁130产生转动。安装锁400还与固定锁32相互连接，例如安装锁400和固定锁32两者可以为螺栓连接等可拆卸连接方式。当安装锁400与固定锁32连接时，可以将整个支撑机构20固定在
显示模组30上，当安装锁400解除与固定锁32的连接关系时，可以将整个支撑机构20从显示模组30上卸载。
42.在一些实施例中，为描述方便起见，将沿横向排列且相邻设置的两个支撑架100分别记为第一支撑架110和第二支撑架120。连杆200为刚性结构，连杆200转动连接在第一支撑架110和第二支撑架120上沿横向间隔距离最短的两个纵梁130之间，即连杆200的一端与第一支撑架110上的纵梁130转动连接，且连杆200的另一端与第二支撑架120上的纵梁130转动连接，如此连杆200既可以绕第一支撑架110上的纵梁130的中心轴线产生转动，连杆200还可以绕第二支撑架120上的纵梁130的中心轴线产生转动，简而言之，连杆200的两端可以绕沿纵向延伸的中心轴线产生转动。位于第一支撑架110和第二支撑架120之间的连杆200的数量可以为两个，两个连杆200沿纵向间隔排列，两个连杆200之间的间隔距离可以相对较大，使得横梁140在纵梁130上的连接位置位于两个连杆200之间。连杆200与纵梁130两者直接可以为可拆卸连接关系，使得连杆200可以安装在纵梁130上，也可以从纵梁130上卸载。
43.参阅图2、图7、图9和图10，在一些实施例中，第一支撑架110和第二支撑架120上最靠近显示模组30的两个纵梁130之间设置有调节组件300，同时，第一支撑架110和第二支撑架120上最远离显示模组30的两个纵梁130之间同样设置有调节组件300。调节组件300包括第一调节杆310和第二调节杆320，第一调节杆310和第二调节杆320两者均具有一定的刚性，第一调节杆310和第二调节杆320的一端记为第一端，第一调节杆310和第二调节杆320的另一端记为第二端，第一调节杆310和第二调节杆320的第一端相互转动连接，使得第一调节杆310和第二调节杆320的第一端能够绕沿纵向延伸的中心轴线产生转动，第一调节杆310的第二端与第一支撑架110上的纵梁130转动连接，使得第一调节杆310的第二端能够绕纵梁130的中心轴线产生转动；第二调节杆320的第二端与第而支撑架100上的纵梁130转动连接，使得第二调节杆320的第二端能够绕纵梁130的中心轴线产生转动。
44.参阅图12，第一调节杆310和第二调节杆320两者的其中一个上设置有指针330、另外一个上设置有用于标识转动角度的刻度340，当第一调节杆310和第二调节杆320产生相对转动时，指针330将指向不同的刻度340。例如，第一调节杆310的第一端上设置有指针330，第二调节杆320的第一端上设置有刻度340，当指针330指向不同的刻度340时，可以很方便地确定第一调节杆310和第二调节杆320之间转动的角度。又如，将指针330和刻度340的位置进行对调，即第二调节杆320的第一端上设置有指针330，第一调节杆310的第一端上设置有刻度340，同样地，当指针330指向不同的刻度340时，也可以很方便地确定第一调节杆310和第二调节杆320之间转动的角度。
45.第一调节杆310和第二调节杆320两者均可以与纵梁130形成可拆卸连接关系，如此可以便于整个调节组件300在支撑架100上的装载与卸载。第一调节杆310和第二调节杆320两者在纵梁130上的连接位置可以均位于两个横梁140之间。显然，鉴于横梁140在纵梁130上的连接位置位于两个连杆200之间，第一调节杆310和第二调节杆320两者在纵梁130上的连接位置同样位于两个连杆200之间。当同一纵梁130上设置有两个调节组件300时，例如同一纵梁130上连接有两个第一调节杆310或两个第二调节杆320时，两个第一调节杆310沿纵向间隔设置，或者两个第二调节杆320沿纵向间隔设置。简而言之，两个第一调节杆310在纵梁130上的连接位置不重合，或者两个第二调节杆320在纵梁130上的连接位置不重合。
46.在一些实施例中，支撑架100还能够沿纵向排列，沿纵向排列且相邻设置的两个支撑架100可拆卸连接。例如，对于沿纵向排列其相邻设置的两个支撑架100，该两个支撑架100的纵梁130的端部可以通过固定件进行固定连接。通过设置固定件，也可以实现该两个支撑架100之间的装载和卸载。根据显示模组30在横向上的长度，可以确定在横向上间隔排列的支撑架100的数量，然后通过连杆200和调节组件300跟支撑架100相连，从而实现支撑架100在横向上的相互拼接。根据显示模组30在纵向上的长度，可以确定在纵向上间隔排列的支撑架100的数量，然后通过纵梁130与纵梁130之间的相互连接，从而实现支撑架100在纵向上的相互拼接。因此，可以根据显示模组30的横向长度和纵向长度，可以确定支撑架100在横向和纵向上的拼接数量，最终确定整个支撑机构20的大小以及所需的支撑架100、连杆200和调节组件300的数量。显然，显示模组30的横向长度和纵向长度较大时，支撑架100、连杆200和调节组件300的数量增大，整个支撑机构20的横向长度和纵向长度增大。显示模组30的横向长度和纵向长度较小时，支撑架100、连杆200和调节组件300的数量减少，整个支撑机构20的横向长度和纵向长度减小。
47.在一些实施例中，支撑架100、连杆200和调节组件300可以采用铝合金材料制成，鉴于铝合金材料具有密度小且导热系数高的优点，如此一方面可以减轻整个支撑机构20的重量，便于支撑机构20的安装、搬运和存储。另一方面可以使得支撑机构20能在一定程度上快速吸收显示模组30内的热量并散发至大气中，从而提高整个显示屏10的散热性能。在其他实施例中，支撑架100、连杆200和调节组件300可以采用不锈钢材料制成，如此可以提高支撑机构20的抗腐蚀能力，防止支撑架100在户外或潮湿环境中产生锈蚀，还可以保证支撑机构20具有很好的机械强度。
48.参阅图8，在支撑机构20固定在显示模组30之前，支撑机构20处于未使用状态，此时，可以将整个支撑机构20进行折叠，从而是整个支撑机构20处于折叠状态。具体而言，使得第一调节杆310和第二调节杆320产生转动，并使得第一调节杆310和第二调节杆320处于相互平行状态，即第一调节杆310和第二调节杆320两者之间的夹角为零。在第一调节杆310和第二调节杆320两者转动的过程中，也将带动连杆200相对支撑架100产生转动，在第一调节杆310、第二调节杆320和连杆200三者的共同拉动作用下，将大幅减少相邻两个支撑架100之间的间距，继而减少整个支撑机构20的体积，如此可以减少支撑机构20的占用空间，从而对支撑结构的存储和搬运带来了极大的便利。因此，当将支撑机构20安装在显示模组30之前，可以将整个支撑机构20处于折叠状态，以便支撑机构20的运输；当将支撑机构20从显示模组30上卸载之后，同样可以整个支撑机构20处于折叠状态，以便支撑机构20的运输和存储。
49.参阅图12，当转动第一调节杆310和第二调节杆320而带动连杆200相对支撑架100转动一定角度之后，支撑机构20将处于第一展开状态，此时，以连接在第一支撑架110和第二支撑架120上最远离显示模组30的两个纵梁130之间的调节组件300作为参考调节组件，该参考调节组件上的指针330指向其中一个刻度范围，该刻度范围包括多个刻度340并记为第一刻度范围，即指针330与第一刻度范围对应时，参考调节组件300上的第一调节杆310和第二调节杆320之间的夹角为第一夹角，支撑机构20将处于第一展开状态。当将该处于第一展开状态的支撑机构20安装在显示模组30上时，显示模组30的正面33将为平面33a，即显示模组30为平面拼接。因此，当需要使显示模组30为平面拼接时，只需使得参考调节组件上的
指针330与第一刻度范围对应，继而使得支撑机构20处于第一展开状态，然后将处于第一展开状态的支撑机构20固定在显示模组30上时，将使得显示模组30处于平面拼接状态。
50.参阅图13，当转动第一调节杆310和第二调节杆320而带动连杆200相对支撑架100转动一定角度之后，支撑机构20将处于第二展开状态，第二展开状态可以为多个，此时，以连接在第一支撑架110和第二支撑架120上最远离显示模组30的两个纵梁130之间的调节组件300作为参考调节组件300，该参考调节组件300上的指针330指向另外一个刻度范围，该刻度范围包括多个刻度340并记为第二刻度范围，即指针330与第二刻度范围对应时，参考调节组件300上的第一调节杆310和第二调节杆320之间的夹角为第二夹角，该第二夹角小于第一夹角，支撑机构20将处于第二展开状态。当将该处于第二展开状态的支撑机构20安装在显示模组30上时，显示模组30的正面33将为正弧面33b，即显示模组30为正弧拼接。因此，当需要使显示模组30为正弧拼接时，只需使得参考调节组件300上的指针330与第二刻度范围对应，继而使得支撑机构20处于第二展开状态，然后将处于第二展开状态的支撑机构20固定在显示模组30上时，将使得显示模组30处于正弧拼接状态。
51.参阅图14，当转动第一调节杆310和第二调节杆320而带动连杆200相对支撑架100转动一定角度之后，支撑机构20将处于第三展开状态，第三展开状态可以为多个，此时，以连接在第一支撑架110和第二支撑架120上最远离显示模组30的两个纵梁130之间的调节组件300作为参考调节组件300，该参考调节组件300上的指针330指向再一个刻度范围，该刻度范围包括多个刻度340并记为第三刻度范围，即指针330与第三刻度范围对应时，参考调节组件300上的第一调节杆310和第二调节杆320之间的夹角为第三夹角，该第三夹角大于第一夹角，支撑机构20将处于第三展开状态。当将该处于第三展开状态的支撑机构20安装在显示模组30上时，显示模组30的正面33将为反弧面33c，即显示模组30为反弧拼接。因此，当需要使显示模组30为反弧拼接时，只需使得参考调节组件300上的指针330与第三刻度范围对应，继而使得支撑机构20处于第三展开状态，然后将处于第三展开状态的支撑机构20固定在显示模组30上时，将使得显示模组30处于反弧拼接状态。
52.在支撑机构20安装在显示模组30上的情况下，为适用不同的安装工况，当需要将显示模组30在平面拼接状态、正弧拼接状态和反弧拼接状态三个拼接状态之间进行相互切换时，可以重新转动第一调节杆310、第二调节杆320和连杆200，从而使得参考调节组件300上的指针330指向第一刻度范围、第二刻度范围或第三刻度范围，如此可以实现显示模组30在上述三个拼接状态之间的快速切换。
53.因此，对于同一个支撑机构20，可以转动第一调节杆310、第二调节杆320和连杆200，从而使得支撑机构20处于不同的展开状态，以适用显示模组30不同的拼接状态，即同一支撑机构20的不同展开状态可以对应同一显示模组30的不同拼接状态，无需为特定拼接状态的显示模组30定制特定的支撑机构20，确保一个支撑机构20即可适用显示模组30的不同拼接状态，从而提高支撑机构20的通用性。同时，该支撑机构20机构的结构简单，从显示模组30上卸载的支撑机构20也可以进行折叠，可以减少支撑机构20的体积，也提高了支撑机构20在存储和运输过程中的便利性。
54.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。