一种用于控制竖向振动的阻尼装置

1.本发明属于耗能减振技术领域，特别涉及一种用于控制竖向振动的阻尼装置。


背景技术：

2.竖向振动，广泛存在于大型机械设备和地铁引起的振动中，近几年由于机械设备和地铁振动引起的社会问题不断涌现；例如：设备振动引起建筑物的振动导致人员的不适、地铁振动引起设备和建筑物的振动和噪声污染等问题，给社会带来很多不利影响。
3.随着城市化进程的加快，城市轨道交通的发展己经进入大规模快速发展阶段；同时，在地铁上盖开发物业的热潮中，一个亟待解决的环境问题是如何解决地铁自身运营对其上盖建筑带来的振动影响，从而保证地铁上盖项目能够满足相应的环境标准要求，并在此基础上进一步创造和谐舒适的人居环境；另一方面，大型设备在城市中的分布越来越多，设备的振动和噪声严重影响人们的工作和休息，也逐渐成为一个困扰城市和谐发展的难题。
4.目前，解决竖向振动问题主要通过设置隔振支座或采取隔振措施，如橡胶支座、弹簧支座或在地铁轨道上应用的浮筑板等，但上述方法对适用范围有限，且控振效果较差；由此可见，如何能够提高控振效果是本领域亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种用于控制竖向振动的阻尼装置，以解决现有的控振方法适用范围有限，且控振效果较差的技术问题。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
7.本发明提供了一种用于控制竖向振动的阻尼装置，包括连接体、若干横向阻尼器、竖向阻尼器、连接杆、第一连接座及第二连接座；
8.第一连接座与第二连接座竖向分布，竖向阻尼器竖向设置在第一连接座与第二连接座之间；竖向阻尼器的上端与第一连接座连接，下端与第二连接座连接；
9.连接件活动穿套在竖向阻尼器的外侧；若干横向阻尼器均匀设置在连接件的四周，若干横向阻尼器位于同一水平面上且对称分布；横向阻尼器的一端与连接件的侧壁固定，另一端为自由端；
10.连接杆包括若干上连接杆及若干下连接杆，上连接杆与横向阻尼器一一对应设置，上连接杆的上端与第一连接座铰接，下端与对应的横向阻尼器的自由端铰接；下连接杆与横向阻尼器一一对应设置，下连接杆的下端与第二连接座铰接，上端与对应的横向阻尼器的自由端铰接。
11.进一步的，还包括两个弹簧；两个弹簧均套设竖向阻尼器的外侧；其中，第一个弹簧位于连接件的上方，第二个弹簧位于连接件的下方；第一个弹簧的上端与竖向阻尼器的上端固定，第一个弹簧的下端与连接件的上端固定；第二个弹簧的上端与连接件的下端固定，第二个弹簧的下端与竖向阻尼器的下端固定。
12.进一步的，竖向阻尼器包括竖向阻尼器本体、第一活动段、第二活动段及两个限位结构；竖向阻尼器本体竖向活动穿插在连接件中，第一活动段竖向设置在竖向阻尼器本体的上端，第二活动段竖向设置在阻尼器本体的下端；其中一个限位结构固定设置在第一活动段的上端，并与第一个弹簧的上端固定；另一个限位结构固定设置在第二活动段的下端，并与第二个弹簧的下端固定。
13.进一步的，每个横向阻尼器的自由端均设置有铰接支座；铰接支座的一侧与横向阻尼器的自由端固定，铰接支座的另一侧上端与上连接杆的下端铰接，铰接支座的另一侧下端与下连接杆的上端铰接。
14.进一步的，铰接支座为异形钢板，异形钢板的水平轴线上设置中心销轴孔，中心销轴孔用于通过销轴与横向阻尼器的自由端相连；中心销轴孔的上下对称设置有连接销轴孔，连接销轴孔用于通过销轴与上连接杆或下连接杆铰接。
15.进一步的，连接件包括上盖板、下盖板及连接侧板；连接侧板为中空的封闭结构，上盖板固定在连接侧板的上口，下盖板固定在连接侧板的下口；上盖板及下盖板上均开设有孔洞；孔洞与竖向阻尼器同轴设置，竖向阻尼器依次贯穿上盖板及下盖板的孔洞设置。
16.进一步的，上盖板与下盖板之间均匀设置有加劲肋；加劲肋的上端与上盖板固定，下端与下盖板固定；加劲肋的端部与连接侧板的内壁固定。
17.进一步的，第一连接座与第二连接座的结构相同，包括连接底板及节点板；连接底板水平设置，节点板对称间隔设置在连接底板上；节点板的竖直轴线上设置有中心销孔，用于通过销轴连接竖向阻尼器的上端或下端；中心销孔的两侧均匀设置有连接销孔，连接销孔用于通过销轴连接上连接杆或下连接杆。
18.进一步的，横向阻尼器包括横向阻尼器本体、横向活动段及连接板；横向阻尼器本体的一端通过连接板与连接件的侧壁固定连接，横向阻尼器本体的另一端与横向活动段的一端，横向活动段的另一端与上连接杆及下连接杆铰接。
19.进一步的，连接板与连接件的侧壁之间采用螺栓固连。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
21.本发明提供了一种用于控制竖向振动的阻尼装置，通过在竖向分布的两个连接座之间设置竖向阻尼器，在竖向振动的作用下，竖向阻尼器竖向压缩或拉伸，实现对振动能量的消耗；同时，将横向阻尼器均匀水平设置在连接件的四周，并利用连接杆将连接座与横向阻尼器连接在一起；竖向阻尼器动作过程，通过连接杆带动横向阻尼器拉伸或压缩，利用连接杆放大了竖向阻尼器的耗能位移，起到二次耗能的作用，装置耗能效果较好，能够有效控制机械设备或建筑由于竖向振动引起的振动，避免机械设备或建筑物受到振动的影响。
22.进一步的，通过在竖向阻尼器的外侧设置弹簧，并将弹簧与连接件固定，起到对连接件的复位作用，确保了装置的稳定与协调性。
23.进一步的，通过在竖向阻尼器的活动端设置限位结构，利用限位结构对弹簧进行固定及限位。
24.本发明所述的用于控制竖向振动的阻尼装置，通过竖向阻尼器和横向阻尼器受到的压缩或拉伸作用，实现相应的耗能作用，进而有效减少了机械设备或建筑的振动，有效提高了减振的效率。
附图说明
25.图1为实施例所述的阻尼装置的整体结构示意图；
26.图2为实施例所述的阻尼装置中的连接体立体结构示意图；
27.图3为实施例所述的阻尼装置中的连接体的正视图；
28.图4为实施例所述的阻尼装置中的连接体的俯视图；
29.图5为实施例所述的阻尼装置中的横向阻尼器结构示意图；
30.图6为实施例所述的阻尼装置中的竖向阻尼器结构示意图；
31.图7为实施例所述的阻尼装置中的连接杆结构示意图；
32.图8为实施例所述的阻尼装置中的固定连接座结构示意图；
33.图9为实施例所述的阻尼装置压缩时的状态示意图；
34.图10为实施例所述的阻尼装置拉伸时的状态示意图。
35.其中，100连接体，200横向阻尼器，300竖向阻尼器，400弹簧，500连接杆，600第一连接座，700第二连接座，800基础设备上部结构，900基础设备下部结构，1000铰接支座；110上盖板，120下盖板，130孔洞，131加劲肋，140螺栓孔；210横向阻尼器本体，220横向活动段，230连接板；310竖向阻尼器本体，320第一活动段，330第二活动段，340限位结构；510连接杆本体，511连接杆连接段；610连接底板，620节点板，621中心销孔。
具体实施方式
36.为了使本发明所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.本发明提供了一种用于控制竖向振动的阻尼装置，包括连接件100、若干横向阻尼器200、竖向阻尼器300、两个弹簧400、连接杆500、第一连接座600、第二连接座700及若干铰接支座1000。
38.第一连接座600与第二连接座700竖向分布，竖向阻尼器300竖向设置在第一连接座600与第二连接座700之间；竖向阻尼器300的上端与第一连接座600连接，下端与第二连接座700连接；其中，第一连接座600用于与基础设备上部结构连接，第二连接件700用于与基础设备下部结构连接，基础设备为机械设备或建构筑物。
39.连接件100活动穿套在竖向阻尼器300的外侧，若干横向阻尼器200均匀设置在连接件100的四周，若干横向阻尼器200位于同一水平面上且对称分布；横向阻尼器200的一端与连接件100的侧壁固定，另一端为自由端。
40.两个弹簧400均套设在竖向阻尼器300的外侧，弹簧400的内径大于竖向阻尼器300的外侧；其中，第一个弹簧位于连接件100的上方，第一个弹簧的上端与竖向阻尼器300的上端固定，第一个弹簧的下端与连接件100的上端固定；第二个弹簧位于连接件100的下方，第二个弹簧的上端与连接件100的下端固定，第二个弹簧的下端与竖向阻尼器300的下端固定。
41.连接杆500包括若干上连接杆及若干下连接杆，上连接杆倾斜设置在第一连接座600与横向阻尼器200之间，上连接杆与横向阻尼器200一一对应设置；上连接杆的上端与第一连接座600铰接，下端与对应的横向阻尼器的自由端铰接；下连接杆倾斜设置在第二连接
座700与横向阻尼器200之间，下连接杆与横向阻尼器200一一对应设置；下连接杆的上端与对应的横向阻尼器的自由端铰接，下端与第二连接座700铰接。
42.本发明中，连接件100包括上盖板110、下盖板120及连接侧板，连接侧板为中空的封闭结构；上盖板110固定设置在连接侧板的上口，下盖板120固定在连接侧板的下口；上盖板110与下盖板120上均开设有孔洞130，上盖板110与下盖板120上的孔洞，均与竖向阻尼器300同轴设置；竖向阻尼器300依次贯穿上盖板110及下盖板120的孔洞130设置；上盖板110与下盖板120之间均匀设置有加劲肋131；加劲肋131竖向固定在上盖板110与下盖板120之间，加劲肋131的上端与上盖板110固定，下端与下盖板120固定；加劲肋131的端部与连接侧板的内壁固定；通过在上盖板110与下盖板120之间设置加劲肋131，有效提高了连接件100的强度及刚度。
43.每个横向阻尼器200的自由端均设置有铰接支座1000，铰接支座1000的一侧与横向阻尼器200的自由端固定，铰接支座1000的另一侧上端与上连接杆的下端铰接，铰接支座1000的另一侧下端与下连接杆的上端铰接。
44.横向阻尼器200包括横向阻尼器本体210、横向活动段220及连接板230；横向阻尼器本体210的一端通过连接板230与连接件100的侧壁固定连接，横向阻尼器本体210的另一端与横向活动段220的一端，横向活动段220的另一端与上连接杆及下连接杆铰接；其中，连接侧板的四周均匀设置有螺栓孔，连接板230通过螺栓与连接侧板固定连接。
45.竖向阻尼器300包括竖向阻尼器本体310、第一活动段、第二活动段330及两个限位结构340；竖向阻尼器本体310竖向活动穿插在连接件100的孔洞130中，第一活动段320竖向设置在竖向阻尼器本体310的上端，第二活动段330竖向设置在阻尼器本体310的下端；第一活动段320的上端设置有与第一连接座600相匹配的销孔，一销轴依次贯穿第一连接座600上的中心销孔及第一活动段320上的销孔，将第一连接座600与第一活动段320铰接固定；第二活动段330的下端设置有第二连接座700相匹配的销孔，另一销轴依次贯穿第二连接座700上的中心销孔及第二活动段330上的销孔，将第二连接座700与第二活动段330铰接固定；其中一个限位结构固定设置在第一活动段320的上端，并与第一个弹簧的上端固定；另一个限位结构固定设置在第二活动段330的下端，并与第二个弹簧的下端固定；本发明中，限位结构340的外径尺寸大于弹簧400的外径尺寸。
46.上连接杆与下连接杆的结构相同，包括连接杆本体510及两个连接杆连接段511，两个连接杆连接段511分别设置在连接杆本体510的两端，连接杆连接段511上设置有铰接销孔，用于与铰接支座1000及第一连接座600或第二连接座700通过销轴连接。
47.第一连接座600与第二连接座700的结构相同，包括连接底板610及节点板620；连接底板610水平设置，节点板620对称间隔设置在连接底板610上；节点板620的竖直轴线上设置有中心销孔621，用于通过销轴连接竖向阻尼器200的上端或下端；中心销孔621的两侧均匀设置有连接销孔，连接销孔与连接杆连接段511上设置有铰接销孔匹配设置，销轴依次贯穿连接销孔及上连接杆或下连接杆上的铰接销孔，将第一连接座600与上连接杆铰接固定，将第二连接座700与下连接杆铰接固定。
48.铰接支座1000为异形钢板，异形钢板的水平轴线上设置中心销轴孔，中心销轴孔用于通过销轴与横向阻尼器200的自由端相连；中心销轴孔的上下对称设置有连接销轴孔，连接销轴孔用于通过销轴与上连接杆或下连接杆铰接。
49.工作原理及使用方法
50.本发明所述的用于控制竖向振动的阻尼装置，使用时，将第一连接座固定在基础设备上部结构800的下方，将第二连接座固定在基础设备下部结构900的上方；通过在竖向分布的两个连接座之间设置竖向阻尼器，在竖向振动的作用下，竖向阻尼器竖向压缩或拉伸，实现对振动能量的消耗；同时，将横向阻尼器均匀水平设置在连接件的四周，并利用连接杆将连接座与横向阻尼器连接在一起；竖向阻尼器动作过程，通过连接杆带动横向阻尼器拉伸或压缩，利用连接杆放大了竖向阻尼器的耗能位移，起到二次耗能的作用，装置耗能效果较好，能够有效控制机械设备或建筑由于竖向振动引起的振动，避免机械设备或建筑物受到振动的影响。
51.实施例
52.针对大型机械设备或建构筑物存在的振动及噪声大的现状，本实施例通过利用阻尼器耗能的方式，有效减少机械设备或建构筑物竖向振动的幅度，进而降低振动引起的不适。
53.如附图1
‑
8所示，本实施例提供了一种用于控制竖向振动的阻尼装置，包括连接体100、两个横向阻尼器200、竖向阻尼器300、两个弹簧400、连接杆500、第一连接座600及第二连接座700。
54.第一连接座600与第二连接座700竖向分布，竖向阻尼器300竖向设置在第一连接座600与第二连接座700之间；竖向阻尼器300的上端与第一连接座600连接，下端与第二连接座700连接；其中，第一连接座600用于与基础设备上部结构连接，第二连接件700用于与基础设备下部结构连接，基础设备为机械设备或建构筑物。
55.连接件100活动穿套在竖向阻尼器300的外侧，连接体100用于连接两个横向阻尼器200及竖向阻尼器300。
56.其中，连接件100包括上盖板110、下盖板120及连接侧板，连接侧板为中空的长方体型结构，采用矩形块体拼接而成；上盖板110固定设置在连接侧板的上口，下盖板120固定在连接侧板的下口；上盖板110与下盖板120上均开设有孔洞130，上盖板110与下盖板120上的孔洞，均与竖向阻尼器300同轴设置；孔洞130用于供竖向阻尼器300竖向贯穿；其中，孔洞130的孔径大于竖向阻尼器300的外径，能够使连接体活动贯穿在竖向阻尼器300的外侧；本实施例中，孔洞130的形状不做限制，作为举例，可以为圆形或方形孔洞。
57.上盖板110与下盖板120之间均匀设置有加劲肋131；加劲肋131竖向固定在上盖板110与下盖板120之间，加劲肋131的上端与上盖板110固定，下端与下盖板120固定；加劲肋131的端部与连接侧板的内壁固定；加劲肋131均匀设置在孔洞130的四周，形成对上盖板、下盖板及连接侧板的支撑作用，有效加强了连接体100的承载强度。
58.连接侧板的两个对侧侧壁上，均匀设置有螺栓孔140，用于固定连接横向阻尼器200；两个横向阻尼器200对称设置在连接件100的两侧，两个横向阻尼器200位于同一水平面上；横向阻尼器200的一端通过螺栓与连接件100的螺栓孔140固定连接。
59.横向阻尼器200包括横向阻尼器本体210、横向活动段220及连接板230；连接板230的一侧通过螺栓与连接侧壁上的螺栓孔140固定连接，另一侧与横向阻尼器本体210的一端固定；横向阻尼器210的另一端与横向活动段220的一端固定，横向活动段220的另一端与连接杆500铰接；其中，在外力作用下，横向活动段220能够沿横向阻尼器本体210的轴线水平
伸缩。
60.横向活动段220的自由端设置有铰接支座1000，铰接支座1000的一侧与横向阻尼器200的自由端固定，铰接支座1000的另一侧上端与上连接杆的下端铰接，铰接支座1000的另一侧下端与下连接杆的上端铰接。
61.本实施例中，横向阻尼器本体可以为速度型阻尼器或位移型阻尼器；使用时，针对不同类型振动的振动动作可以选用不同类型的阻尼器进行搭配使用。
62.竖向阻尼器300竖向贯穿设置在连接件100的孔洞130中，竖向阻尼器300包括竖向阻尼器本体310、第一活动段320、第二活动段330及两个限位结构340；竖向阻尼器本体310竖向活动穿插在连接件100的孔洞130中，第一活动段320竖向设置在竖向阻尼器本体310的上端，第二活动段330竖向设置在阻尼器本体310的下端；第一活动段320的上端设置有与第一连接座600相匹配的销孔，一销轴依次贯穿第一连接座600上的中心销孔及第一活动段320上的销孔，将第一连接座600与第一活动段320铰接固定；第二活动段330的下端设置有第二连接座700相匹配的销孔，另一销轴依次贯穿第二连接座700上的中心销孔及第二活动段330上的销孔，将第二连接座700与第二活动段330铰接固定；其中一个限位结构固定设置在第一活动段320的上端，并与第一个弹簧的上端固定；另一个限位结构固定设置在第二活动段330的下端，并与第二个弹簧的下端固定；本发明中，限位结构340的外径尺寸大于弹簧400的外径尺寸。
63.本实施例中，第一活动段320及第二活动段330，相对于竖向阻尼器本体310可进行竖向伸缩移动；第一活动段320及第二活动段330上的限位结构，用于对弹簧400的位移进行限制，限位结构的具体形式不限，但限位结构的直径大于弹簧的外径即可满足要求。
64.两个弹簧400均套设在竖向阻尼器300的外侧，弹簧400的内径大于竖向阻尼器300的外侧；其中，第一个弹簧位于连接件100的上方，第一个弹簧的上端与竖向阻尼器300的上端固定，第一个弹簧的下端与连接件100的上端固定；第二个弹簧位于连接件100的下方，第二个弹簧的上端与连接件100的下端固定，第二个弹簧的下端与竖向阻尼器300的下端固定；通过竖向阻尼器本体两端的活动段的伸缩，可以带动弹簧进行伸缩。
65.本发明中，竖向阻尼器本体的具体类型不限；优选的，竖向阻尼器本体可以为摩擦型阻尼器或黏滞型阻尼器；使用时，针对不同类型振动的振动动作可以选用不同类型的阻尼器进行搭配使用。
66.连接杆500包括若干上连接杆及若干下连接杆，上连接杆倾斜设置在第一连接座600与横向阻尼器200之间，上连接杆与横向阻尼器200一一对应设置；上连接杆的上端与第一连接座600铰接，下端与对应的横向阻尼器的自由端铰接；下连接杆倾斜设置在第二连接座700与横向阻尼器200之间，下连接杆与横向阻尼器200一一对应设置；下连接杆的上端与对应的横向阻尼器的自由端铰接，下端与第二连接座700铰接；本发明中，在连接体100四周的横向阻尼器200的活动段设置连接杆，连接杆500与横向阻尼器200和竖向阻尼器300相互连接构成对称的空间结构。
67.上连接杆与下连接杆的结构相同，包括连接杆本体510及两个连接杆连接段511，两个连接杆连接段511分别设置在连接杆本体510的两端，连接杆连接段511上设置有铰接销孔，用于与铰接支座1000及第一连接座600或第二连接座700通过销轴连接。
68.铰接支座1000为异形钢板，异形钢板的水平轴线上设置中心销轴孔，中心销轴孔
用于通过销轴与横向阻尼器200的自由端相连；中心销轴孔的上下对称设置有连接销轴孔，连接销轴孔用于通过销轴与上连接杆或下连接杆铰接。
69.第一连接座600与第二连接座700的结构相同，分别包括连接底板610及节点板620；连接底板610水平设置，节点板620对称间隔设置在连接底板610上；节点板620的竖直轴线上设置有中心销孔621，用于通过销轴连接竖向阻尼器200的上端或下端；中心销孔621的两侧均匀设置有连接销孔，连接销孔与连接杆连接段511上设置有铰接销孔匹配设置，销轴依次贯穿连接销孔及上连接杆或下连接杆上的铰接销孔，将第一连接座600与上连接杆铰接固定，将第二连接座700与下连接杆铰接固定。
70.连接底板610用于与基础设备上部结构或基础设备下部结构进行连接，通过连接底板610可将本阻尼装置与基础设备进行连接。
71.本发明中，以中心销孔621为中心，以预设的角度向两侧分布有连接销孔，两两销孔之间所形成的角度均相同；节点板620上的销孔数量对应连接杆和竖向阻尼器的个数。
72.以竖向阻尼器的第一活动段为例，将竖向阻尼器的第一活动段设置在第一连接座的两个节点板之间，并与节点板上的中心销孔对应，通过销轴将第一活动段与节点板铰接固定；上连接杆的上端设置在第一连接座的两个节点板之间，并与节点板上的连接销孔对应，通过销轴将上连接杆与节点板铰接固定；本实施例中，竖向阻尼器的第一活动段、上连接杆的上端能够在第一连接座中进行转动，实现上连接杆与竖向阻尼器之间的角度调节，进而实现上连接杆与竖向阻尼器的相对转动自由。
73.竖向阻尼器的第二活动段与第二连接座之间、下连接杆与第一连接座之间的连接方式与上述连接方式箱体，此处不再赘述；本实施例中，通过第二连接座将竖向阻尼器的第二活动段与基础设备下部结构进行连接，竖向阻尼器的第二活动段与下连接杆均与第二连接座铰接固定，实现竖向阻尼器与下连接杆的相对转动自由。
74.本实施例中，铰接支座为异形钢板，异形钢板的水平轴线上设置中心销轴孔，中心销轴孔用于通过销轴与横向阻尼器200的自由端相连；中心销轴孔的上下对称设置有连接销轴孔，连接销轴孔用于通过销轴与上连接杆或下连接杆铰接；本实施例中，横向阻尼器的横向活动段、上连接杆及下连接杆通过销轴分别与铰接支座相连，可实现上连接杆或下连接杆与横向阻尼器之间的角度可调节，且实现连接杆与横向阻尼器之间的相对转动自由。
75.下面举例说明本实施例所述的用于控制竖向振动的阻尼装置，在具体应用时的工作原理：
76.当基础设备对阻尼装置进行下压时，竖向阻尼器的第一活动段和第二活动段进行压缩，连带限位结构对弹簧进行压缩，连接杆与竖向阻尼器之间的角度在第一连接座及第二连接座通过旋转进行扩大。
77.此时，连接杆与横向阻尼器的横向连接段的角度，在铰接支座内进行一定角度的旋转并逐渐缩小，此时会带动横向阻尼器的横向活动段向外进行拉伸。
78.当基础设备对阻尼装置进行上拉时，竖向阻尼器的第一活动段和第二活动段向上拉伸，弹簧进行复位，连接杆与竖向阻尼器之间的角度在第一连接座及第二连接座内通过旋转进行缩小。
79.同时，连接杆与横向阻尼器的横向活动段之间的角度，在铰接支座内通过旋转进行扩大，此时，通过连接杆的推力可将横向阻尼器的横向活动段进行压缩。
80.如附图9、10所示，附图9为所述的阻尼装置压缩时的状态示意图，附图10为所述的阻尼装置拉伸时的状态示意图；从附图9、10中可以看出，d1和d2分别为竖向阻尼器的变形量和横向阻尼器的变形量；在竖向荷载f或竖向荷载p的作用下，阻尼装置会被拉伸或压缩，阻尼器收到压缩或拉伸作用会产生相应的耗能作用；通过连接杆的作用可以明显的放大阻尼器产生耗能的位移，提高装置对能量吸收的效果。
81.本发明所述的用于控制竖向振动的阻尼装置，能够用于控制机械设备或建筑的竖向振动，其在竖向振动的作用下能够消耗振动产生的能量，有效控制机械设备或建筑由于竖向振动引起的振动，避免机械设备或建筑物收到振动的影响，造成设备的损坏或建筑物内部人员的不适。
82.上述实施例仅仅是能够实现本发明技术方案的实施方式之一，本发明所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制，还包括在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。