一种用于分页差速调节装置的制作方法

1.本发明涉及分页机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于分页差速调节装置。


背景技术：

2.分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机。分页机既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，使用后将大大提高工人作业速度，节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等。从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率，并配备智能计数自动停机功能，方便生产管理。
3.但是现有的分页机构在使用时不可以对其出料的速度进行调整，不同的料贴签的速度不相同，若是不对出料速度进行调整就会出现有料没有贴上表面的状况。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于分页差速调节装置，包括机架、位于机架一侧对分页后的产品进行输送的输送组件、位于机架底部的装置外壳和安装在机架上的分页组件，所述分页组件包括安装在机架上的进给带轮、分页带轮、位于分页带轮上方的压紧轮、对输送组件进行驱动的驱动轮和位于驱动轮上方的压轮；
5.在所述装置外壳上安装有驱动电机，在所述装置外壳内部设有与驱动电机输出轴依次连接的第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴之间连接有第一变速器和第二变速器，在所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴上均安装有传动件，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴通过传动件与分页组件传动连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述进给带轮的转轴外部套设有进给带轮同步轮，所述分页带轮的转轴外部套设有分页带轮同步轮，所述驱动轮的转轴外部套设有驱动轮同步轮。
7.在一个优选地实施方式中，所述传动件包括可转动的安装在装置外壳内壁上的第一同步轮，在所述第一同步轮的转轴一端套设有连接齿轮，所述连接齿轮啮合连接有皇冠齿。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一旋转轴上传动件中的第一同步轮通过同步带与进给带轮同步轮传动连接，所述第二旋转轴上传动件中的第一同步轮通过同步带与分页带轮同步轮传动连接，所述第三旋转轴上传动件中的第一同步轮通过同步带与驱动轮同步轮传动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述皇冠齿分别套设在第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的外壁上。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一旋转轴和第二旋转轴之间通过第一变速器传动连接，所述第二旋转轴和第三旋转轴之间通过第二变速器传动连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一变速器和第二变速器的底部均设有固定在装置外壳内壁上的安装台，所述安装台上安装有多个支撑杆，在多个支撑杆的顶端均固定有套管，多个套管分别套设在第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的外壁上。
12.在一个优选地实施方式中，所述第三旋转轴远离第二旋转轴的一端套设有轴承，所述轴承固定在装置外壳的内壁上。
13.本发明的技术效果和优点：
14.本发明使得分页机在使用时可对其出料的速度进行调整，根据不同的贴签速度需求，实现不同的出料速度调节，避免出现标签没有贴在产品表面的现象，提升了分页机的分页贴签效果。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.附图标记为：1输送组件、2装置外壳、3分页组件、4进给带轮、5分页带轮、6压紧轮、7驱动轮、8压轮、9驱动电机、10第一旋转轴、11第二旋转轴、12第三旋转轴、13第一变速器、14第二变速器、15传动件、16进给带轮同步轮、17分页带轮同步轮、18驱动轮同步轮、19第一同步轮、20连接齿轮、21皇冠齿、22安装台、23支撑杆、24套管、25轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1所示的一种用于分页差速调节装置，包括机架、位于机架一侧对分页后的产品进行输送的输送组件1、位于机架底部的装置外壳2和安装在机架上的分页组件3，所述分页组件3包括安装在机架上的进给带轮4、分页带轮5、位于分页带轮5上方的压紧轮6、对输送组件1进行驱动的驱动轮7和位于驱动轮7上方的压轮8；
19.在使用过程中，将需要分页的产品置于机架上的分页组件3中，通过进给带轮4对产品进行输送，传输至分页带轮5中，通过分页带轮5、压紧轮6和机架上其他机构完成对产品的分页工作后，然后分页带轮5将产品传输至输送组件1中，通过驱动轮7工作带动输送组件1将产品传输至外部，完成分页工作。
20.在所述装置外壳2上安装有驱动电机9，在所述装置外壳2内部设有与驱动电机9输出轴依次连接的第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12，所述第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12之间连接有第一变速器13和第二变速器14，所述第一旋转轴10和第二旋转轴11之间通过第一变速器13传动连接，所述第二旋转轴11和第三旋转轴12之间通过第二变速器14传动连接。
21.由于第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12之间不是直接连接的，设置了变速器，因此当驱动电机9在第一旋转轴10转动时，第一旋转轴10可以通过第一变速器13带
动第二旋转轴11转动，第二旋转轴11通过第二变速器14带动第三旋转轴12转动，可通过控制第一变速器13和第二变速器14，使第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12之间转速不同。
22.在所述第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12上均安装有传动件15，所述第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12通过传动件15与分页组件3传动连接，第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12分别通过不同的传动件15传动，由于其转速不同，因此可以实现差速调节和传动。
23.所述进给带轮4的转轴外部套设有进给带轮同步轮16，所述分页带轮5的转轴外部套设有分页带轮同步轮17，所述驱动轮7的转轴外部套设有驱动轮同步轮18，分别设置同步轮进行传动，便于将其与传动件15和多个旋转轴进行连接。
24.所述传动件15包括可转动的安装在装置外壳2内壁上的第一同步轮19，在所述第一同步轮19的转轴一端套设有连接齿轮20，所述连接齿轮20啮合连接有皇冠齿21，所述第一旋转轴10上传动件15中的第一同步轮19通过同步带与进给带轮同步轮16传动连接，所述第二旋转轴11上传动件15中的第一同步轮19通过同步带与分页带轮同步轮17传动连接，所述第三旋转轴12上传动件15中的第一同步轮19通过同步带与驱动轮同步轮18传动连接，所述皇冠齿21分别套设在第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12的外壁上。
25.当驱动电机9转动时会带动第一旋转轴10转动，而第一旋转轴10会通过第一变速器13带动第二旋转轴11转动，第二旋转轴11通过第二变速器14带动第三旋转轴12转动，第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12均通过皇冠齿21带动连接齿轮20转动，从而使多个第一同步轮19在装置外壳2内部转动，多个第一同步轮19分别带动进给带轮同步轮16、分页带轮同步轮17和驱动轮同步轮18工作，从而带动进给带轮4、分页带轮5和输送组件1工作，由于不同的旋转轴之间转速不同，因此可实现进给带轮4、分页带轮5和输送组件1之间进行差速运转，使得分页机在使用时可对其出料的速度进行调整，根据不同的贴签速度需求，实现不同的出料速度调节，避免出现标签没有贴在产品表面的现象，提升了分页机的分页贴签效果。
26.所述第一变速器13和第二变速器14的底部均设有固定在装置外壳2内壁上的安装台22，所述安装台22上安装有多个支撑杆23，在多个支撑杆23的顶端均固定有套管24，多个套管24分别套设在第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12的外壁上。
27.利用套管24和支撑杆23对多个旋转轴进行支撑，避免其在转动过程中出现晃动，降低了分页机的故障率，避免出现标签没有贴在产品表面的现象。
28.所述第三旋转轴12远离第二旋转轴11的一端套设有轴承25，所述轴承25固定在装置外壳2的内壁上，利用轴承25与第三旋转轴12的端部进行固定，使其转动更加稳定。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。