一种夹持装置及支架的制作方法

1.本发明涉及电子终端的辅助用品技术领域，具体涉及一种夹持装置及支架。


背景技术：

2.随着运用电子终端的需求越来越多，用于支撑电子终端的支架应运而生。支架通常包括桌面支架、自拍杆、颈挂式支架、汽车出风口支架等，使用者可以利用支架固定电子终端。
3.现有的支架通常包括支撑臂、安装臂和夹具，安装臂设于支撑臂的端部，夹具用于夹持电子终端，夹具固定或转动安装于安装臂，现有的支架的夹具通常是固定安装于安装臂，不方便调节电子终端的位置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种夹持装置，该夹持装置具有夹持多种终端的优势。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种夹持装置，所述夹持装置包括安装臂、一安装件和一第一夹具，所述安装件阻尼滑动安装于所述安装臂，所述第一夹具安装于所述安装件，所述第一夹具用于夹持第一终端。
6.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：该夹持装置中的第一夹具阻尼滑动设于安装臂，进而方便使用者调节第一终端的位置。采用了该夹持装置的支架，方便调节第一夹具相对于安装臂的位置，进而方便使用者调节第一终端的位置。
附图说明
7.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1是本发明实施例夹持装置的一种实现方式的结构示意图；
9.图2是图1所示的夹持装置形成第一夹持空间时的结构示意图；
10.图3是图1所示的夹持装置中安装臂的结构示意图；
11.图4是图1所示的夹持装置中夹具及安装件的结构示意图；
12.图5是图4所示的夹具及安装件的分解示意图；
13.图6是图4所示的夹具及安装件中安装台及第一滑动部的结构示意图；
14.图7是图4所示的夹具及安装件中第一阻尼部的结构示意图；
15.图8是图1所示的夹持装置的正视图；
16.图9是图8所示的夹持装置沿a-a剖切线的剖面图；
17.图10是图1所示的夹持装置中安装臂的分解示意图；
18.图11是图10中b处结构的放大图；
19.图12是图10所示的安装臂另一种实现方式的分解示意图；
20.图13是图12所示的安装臂的另一角度的分别示意图；
21.图14是图10所示的安装臂另一种实现方式的分解示意图；
22.图15是图10所示的安装臂另一种实现方式的分解示意图；
23.图16是图10所示的安装臂另一种实现方式的结构示意图；
24.图17是图16所示的安装臂的分解示意图；
25.图18是图16所示的安装臂的滑板的结构示意图；
26.图19是图1所述的夹持装置呈收纳状态时的结构示意图；
27.图20是第二夹具与安装臂的其中一种安装方式的结构示意图；
28.图21是用于安装第一夹具的滑板及安装主体的另一种实现方式的结构示意图；
29.图22是滑板与安装主体的另一种装配方式的结构示意图；
30.图23是安装臂的另一种实现方式的结构示意图；
31.图24是图23所示的安装臂的另一种变化方式的结构示意图；
32.图25是图24所示的安装臂的分解示意图；
33.图26是与图24所示的安装臂装配的第一夹具及安装件的结构示意图；
34.图27是图26所示的第一夹具及安装件的分解示意图；
35.图28是第一夹具与安装臂的滑板的另一种装配方式的结构示意图；
36.图29是第一夹具与安装臂的另一种装配方式的结构示意图；
37.图30是第一夹具与安装臂的另一种装配方式的结构示意图；
38.图31是第二夹具与安装臂的另一种装配方式的结构示意图；
39.图32是图1所示的夹持装置中夹具的结构示意图；
40.图33是夹具的另一种实现方式的结构示意图；
41.图34是图33所示的夹具位于第一夹持空间时结构示意图；
42.图35是本发明实施例的支架的一种实现方式的结构示意图；
43.图36是图35所示的支架中夹持装置与支撑臂装配后的结构示意图；
44.图37是图36所示的结构的分解示意图；
45.图38是本发明实施例的支架的另一种实现方式的结构示意图；
46.图39是图38所示的结构的分解示意图。
具体实施方式
47.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
48.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设于”、“阻尼滑动”、“阻尼转动”、“铰接”均应做广义理解。
52.本发明实施例提出了一种夹持装置1，如图1所示，该夹持装置1包括：安装臂100以及两个夹具 200，夹具200设置于安装臂100上。夹具200具有用于夹持第一终端的夹持部210，且至少有一对位于不同夹具200上的夹持部210可以形成第一夹持空间201。
53.在本发明实施例的一种实现方式中，如图1所示，安装臂100为沿一直线方向延伸的板状结构，且安装臂100呈薄板状，夹具200为沿一直线延伸的板状结构，这样设置的好处是使得夹持装置1结构紧凑。
54.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图1或图19，夹具200为宽度与安装臂100相适应的板状结构，当夹持装置1呈收纳状态时，两个夹具200构成的整体与安装臂100的边缘对齐.
55.在本发明实施例的一种实现方式中，如图1和图2所示，两个夹具200基本位于同一平面，且两个夹具200位于安装臂100的同一侧。
56.在本发明实施例的一种实现方式中，第一终端为手机，第一夹持空间201用于夹持第二终端、或者从不同侧面夹持第一终端，第二终端为平板。在本发明实施例中，第一夹持空间201用于夹持平板，或者用于从顶端至尾端的方向夹持手机。
57.在一些可选的实现方式中，安装臂100还可以为条状结构、柱状结构、块状结构、片状结构等任意形状，其延伸方向可以为直线、圆弧、或任意曲线等。例如安装臂100可以呈弯杆状。
58.在一些可选的实现方式中，夹具200可以为条状结构、柱状结构、块状结构、片状结构等任意形状，延伸方向可以为直线、圆弧、或任意曲线等。
59.在一些可选的实现方式中，夹具200的数量不限于两个，可以为三个、四个、五个等。
60.在本发明实施例的一种实现方式中，夹具200具有两个夹持部210，夹具200的两个夹持部210 的中心连线为夹持中心线，形成形成第一夹持空间201的两个夹具的夹持中心线是同轴的。
61.在一些可选的实现方式中，第一终端还可以为其他通讯终端(如手机、对讲机、平板等)，显示终端(如：电子画册、电子词典等液晶显示终端、电纸书等墨水屏显示终端等)，书写终端(如：电子画板、手写输入板、手绘输入板等)，音频播放终端(如：蓝牙音箱、mp3等)。
62.在一些可选的实现方式中，第二终端可以为上述的通讯终端、显示终端、书写终端、音频播放终端等。
63.在一些可选的实现方式中，至少有一对位于不同夹具200上的夹持部210可以形成
第一夹持空间 201包括多种情形，例如可以指仅有一对位于不同夹具200的夹持部210可以形成第一夹持空间201，其余位于不同夹具200的夹持部不能组合形成第一夹持空间201；也可以指两对以上位于不同夹具200 的夹持部210可形成第一夹持空间201；也可以指任意成对且位于不同夹具200的夹持部210均可以组合形成第一夹持空间201。
64.位于第一夹持空间201内的夹持部210中不包括用于形成第一夹持空间201的夹持部210。但值得注意的是，第一夹持空间201内可以没有夹持部210，也可以为至少有一个夹持部210，而这至少存在的一个夹持部210可收纳于夹具200或安装臂100内。该夹持部210可收纳是为在形成的第一夹持空间 201在夹持大型终端时不形成阻碍。
65.在本发明实施例的一种可实现方式中，参照图1至图3，两个夹具200为两个滑动设置于安装臂100 的第一夹具200a，每一第一夹具200a具有两个夹持部210。第一夹具200a滑动安装在安装臂100上，且第一夹具200a用于形成第一夹持空间201。安装臂100具有第一限位件110，且在第一夹具200a形成第一夹持空间201时，第一限位件110为第一夹具200a提供抵持力。
66.在一些可选的实现方式中，第一夹具200a的数量为至少一个，第一夹具200a的数量可以为1个、 3个、5个等，所有夹具200中，第一夹具200a滑动安装于安装臂100，除了第一夹具200a的其他夹具可以采用其他安装方式设置于安装臂100，该其他安装方式包括固定、转动、滑动、阻尼转动、阻尼滑动等任一方式及其组合。
67.在一些可选的实现方式中，在形成第一夹持空间201时，第一夹具200可直接抵持于第一限位件 110，也可以经一中间件抵持于第一限位件110。
68.在一些可选的实现方式中，第一限位件110可以设置于安装臂100的任意位置，第一限位件110 可以呈块状结构、条状结构、片状结构、板状结构、柱状结构、凸点状结构等，第一限位件110也可以指某结构的一个面，例如某结构的侧壁，某结构的端面。
69.在一些可选的实现方式中，第一夹具200a可直接滑动安装于安装臂100，也可以经一中间件滑动安装于安装臂100。
70.在本发明实施例的一种实现方式中，如图4-9所示，夹持装置1还包括用于安装第一夹具200a的安装件300，安装件300设置于安装臂100与第一夹具200a之间。安装件300阻尼滑动安装在安装臂 100上以使第一夹具200a沿其滑动方向保持在任一位置，设置安装件300的好处方便在其上设置相应的滑动部、阻尼部等易损件，同时也方案制造和安装。在形成第一夹持空间201时，安装件300或第一夹具200a抵持于第一限位件110.
71.具体地，安装件300与安装臂100的滑动阻尼力，可以使得第一夹具200a沿其滑动方向保持在安装臂100上的任一位置处，滑动阻尼力大于等于第一夹具200a重力沿其滑动方向的分力。一般而言，为方便使用者调节第一夹具200a的位置，该滑动阻尼力小于等于1000n，例如该滑动阻尼力可以为200n、 100n、50n、20n、10n、5n、2n等。
72.在本发明实施例的一种实现方式中，形成第一夹持空间201时，安装件300抵持在第一限位件110 上。
73.在一些可选的实现方式中，形成第一夹持空间201时，第一夹具200a抵持于第一限位件110.
74.在一些可选的实现方式中，安装件300可以一体成型，且安装件300阻尼滑动安装于安装臂100.
75.在本发明实施例的一种实现方式中，如图3-9所示，安装件300包括安装台310和设于安装台310 的第一滑动部320，安装臂100设有第二滑动部120，安装台310与第一夹具200a连接，第一滑动部 320与与第二滑动部120滑动安装。
76.在一些可选的实现方式中，第一滑动部320可以为滑块或滑槽，第二滑动部120可以为与第一滑动部320相适配的滑槽或导轨。
77.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图3-图9，安装台310设于靠近第一夹具200a一侧，第一滑动部320设于安装台310上远离第一夹具200a一侧。
78.在一些可选的实现方式中，安装台310可以设于第一夹具200a的任意位置，例如安装台310可以延伸连接于第一夹具200a的正面；第一滑动部320可以设于安装台310的任意位置。
79.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图3-图9，安装件300还包括设于第一滑动部320的第一阻尼部321，第二滑动部120为设置于安装臂100的第一滑槽101，第一阻尼部321与第一滑槽101的内壁紧配合以提供第一夹具200a沿其滑动方向保持于安装臂100的任一位置。紧配合即过盈配合，紧配合是指第一阻尼部321与第一滑槽101的内壁的相接处具有压紧力。
80.具体地，参照图3-图9，第一滑槽101的数量为一个，第一滑槽101沿一直线延伸，第一滑槽101 设置于安装臂100靠近第一夹具200a的一侧，显然地，安装台310与第一滑槽101的形状适配，且安装台310不易从第一滑槽310内脱出，第一滑槽101为横截面具有缩口的槽，例如可以为t型槽、燕尾槽、梯形槽、优弧槽等。
81.在其他一些可选的实现方式中，第一滑槽101的数量可以为两个，两个第一滑槽101可以设于安装臂100的同一侧，两个第一滑槽101也可以设于安装臂100的不同侧。
82.在其他一些可选的实现方式中，第一滑槽101可以沿一曲线延伸(弧形、波浪线、折线等)，该曲线可以为平面曲线或空间曲线。
83.在其他一些可选的实现方式中，第一阻尼部321可以采用多种方式设于第一滑动部320，第一阻尼部321一体设于第一滑动部320，第一阻尼部321固定设于第一滑动部320，第一阻尼部321可拆卸地设于第一滑动部320，第一阻尼部321可分离地设于第一滑动部320。
84.在其他一些可选的实现方式中，第一阻尼部321还可以设于安装臂100的第二滑动部120；
85.在其他一些可选的实现方式中，第一阻尼部321同时设于安装臂100的第二滑动部120和安装台 310的第一滑动部320.
86.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图3-图9，第一滑动部320开设有安装开口301，第一阻尼部321安装于安装开口301，第一阻尼部321位于第一滑动部320与第一滑槽101之间。设置安装开口301的好处是方便安装第一阻尼部321，第一阻尼部321与第一滑动部320是可分离的，也方便对第一阻尼部321选择不同的材料，第一阻尼部321可以由硅胶制成。
87.具体地，如图3-9所示，安装开口301设置在安装件300上远离夹具200一侧，第一阻尼部321 卡设在安装开口301内。
88.在其他一些可选的实现方式中，安装台310与第一夹具200a一体化连接、固定连
接、可拆卸地连接、活动连接、经一中间件连接、可分离地连接等。
89.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图3-图9，安装件300还包括连接轴330，安装件300开设有与安装开口301连通的连接孔302a,连接轴330穿设于连接孔302a内,连接轴330用于连接第一夹具200a与安装件300，第一夹具200a与安装台310阻尼转动安装。具体地，连接轴330穿过安装台 310与第一夹具200a装配，从而实现第一夹具200a与安装台310连接。连接轴330起到连接作用，连接轴330可以为任意的杆状结构，例如t型杆状结构、或“工”字型杆状结构。
90.设有连接孔302a的好处是方便将安装台310安装于第一夹具200a；连接孔302a与安装开口301连通，连接孔302a容纳连接轴330，安装开口301容纳第一阻尼部321，使得安装件300的结构更为紧凑；在组装安装件300时，安装开口301也作为安装连接轴330时的操作预留空间。
91.在其他一些可选的实现方式中，连接轴330与第一夹具200a一体化连接、固定连接、可拆卸地连接、活动连接、经一中间件连接、可分离地连接。在一些可选的实现方式中，连接孔302可设置于安装台 310的其他部位。
92.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图3-图9，第一阻尼部321凸设有阻尼条321a，阻尼条 321a与第一滑槽101的内壁紧配合。具体地，第一阻尼部321位于第一阻尼部321靠近第一滑槽101 内壁的一侧，阻尼条321a对称设置有两组，且每组内设置有三根阻尼条321a。设置阻尼条321a的好处是，避免了第一阻尼部321与第一滑槽101之间的阻尼力过大。同时使得第一阻尼部321的平均厚度较小，第一滑动部320及第一阻尼部321容易装入第一滑槽101内。
93.在其他一些可选的实现方式中，第一阻尼部321的阻尼面为一平面或弧形面。
94.在本发明实施例的一种实现方式中，如图5、7、9所示，为了使得第一阻尼部321与安装开口301 之间衔接的更好，且在滑动时不易从安装开口301脱出，将第一阻尼部321整体设置成阶梯状结构，将安装开口301设置成与第一阻尼部321相适应的阶梯状开口，同时，在安装台310上开设有相应的容置槽302b，用以容纳连接轴330的端部。将第一阻尼部321设置成阶梯状结构，也容易安装。设置容置槽302b的好处是使得安装件300的结构更为紧凑。
95.在一些可选的实现方式中，第一阻尼部321可以片状结构、条状结构、块状结构、板状结构等。
96.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图5、图7和图9，第一阻尼部321还包括阻尼片321b 和凸台321c，阻尼片321b和凸台321整体构成阶梯状结构。其中，凸台321c的设置提升了整个第一阻尼部321的结构强度，避免了阻尼片321b在滑动过程中发生堆卷的情况。具体地，阻尼条321a设置在阻尼片321b上远离凸台321c的一侧，并与该阻尼片321b一体成型设置，而凸台321c也与阻尼片 321b的非阻尼面一体化连接。
97.在一些可选的实现方式中，凸台321c与阻尼片321b可以固定连接、活动连接、可拆卸地连接、可分离地连接、经一中间件连接等。
98.在本发明实施例的一种实现方式中，如图5、图6、图9所示，第一夹具200a与安装台310之间阻尼转动装配。具体地，第一夹具200a上设置有第一阻尼环220，安装台310上设置有第二阻尼环311，第一阻尼环220套设于第二阻尼环311上，阻尼胶圈312紧配合于第一阻尼环220与第二阻尼环311 之间，该阻尼胶圈312用于实现第一夹具200a与安装台310之间
的阻尼转动装配。连接轴330穿过第一阻尼环220、第二阻尼环311和阻尼胶圈312与第一夹具200a装配。
99.在本发明实施例的一种实现方式中，通过第一阻尼环220和第二阻尼环311的相互套设，且第一阻尼环220和第二阻尼环311还可以同时包绕连接轴330，使得安装件300的结构更为紧凑，同时也方便了安装件300、第一夹具200a的安装。而采用其他阻尼方式，需要额外的空间供其设置。
100.在其他一些可选的实现方式中，第二阻尼环311套设于第一阻尼环220.
101.在其他一些可选的实现方式中，第一阻尼环220与第二阻尼环311的过盈配合可实现第一夹具200a 与安装台310阻尼转动安装。
102.在其他一些可选的实现方式中，第一夹具200a与安装台310直接紧配合可实现第一夹具200a与安装台310阻尼转动安装。可通过其他阻尼件实现第一夹具200a与安装台310的阻尼转动，阻尼件可以为环形的阻尼气杆、阻尼螺钉、阻尼弹簧等。
103.在本发明实施例的一种实现方式中，如图5所示，第一夹具200a凸出设置有连接柱230，第一阻尼环220包绕在连接柱230外围。连接轴330为螺钉，且螺钉与连接柱230螺纹连接。第一阻尼环220 包绕连接柱230使得第一夹具200a与安装件300之间的结构更为紧凑。设置连接柱230的好处是，方便对连接柱230选用相应的结构或材料。第一夹具200a在转动时，螺钉是随之同步转动的，螺钉并不会因为第一夹具200a的转动从连接柱230上脱落。
104.在本发明实施例的一种实现方式中，连接柱230的外周可设置加强筋231，从而提高连接柱230的结构强度。连接轴330为螺钉，使得其便于安装。
105.在其他一些可选的实现方式中，连接轴330可直接与第一夹具200a螺纹连接。
106.在本发明实施例的一种实现方式中，第一夹具200a的背面还设置有容纳槽202，第二阻尼环311 套设于第一阻尼环220内，且均容纳于该容纳槽202内。由于第一夹具200a的背面设置有容纳槽202，使得第一夹具200a的背面贴近安装臂100。这样设置的容纳槽202，使得夹持装置1整体结构更为紧凑，并缩减了夹持装置1整体的占用体积。
107.在一些可选的实现方式中，连接轴330还可以为铆钉331。相应地，第一夹具200a上设置有铆接孔，铆钉331穿过连接孔302a、铆接孔与第一夹具200a铆接。
108.在一些可选的实现方式中，第一夹具200a设有铆接柱，铆接柱穿过安装台310的连接孔与之铆接。或者安装台310设有铆接柱，第一夹具200a设置有铆接孔，铆接柱穿过该铆接孔与第一夹具200a铆接。
109.在本发明实施例的一种实现方式中，如图3、10所示，安装臂100包括：安装主体130和滑板140。滑板140安装在安装主体130上，第一滑槽101设置在该滑板140上。将安装臂100设置成安装主体 130和滑板140的结构形式，一方面为了为了方便安装臂100的安装和制造，另一方面方便对滑板140 的材质选用耐磨材料，进而保证了滑板140的使用寿命，并且仅需对滑板140采用耐磨材料，而不是整个安装臂100采用耐用材料，从而节约了成本。在本发明实施例中，滑板140可采用铝合金挤压成型，安装主体130采用塑料注塑成型。
110.在其他一些可选的实现方式中，安装臂100可以为一体成型结构。
111.在其他一些可选的实现方式中，安装主体130与滑板140固定安装、可拆卸地安装、经一中间件安装、活动安装等。
112.在其他一些可选的实现方式中，第二滑动部120为设置于滑板140的滑动凸起。
113.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图3、图10，安装主体130为具有安装空间102的壳状结构，而滑板140安装在安装空间102内。将安装主体130设置成壳状结构，方便制造，同时节省了成本。具体地，安装空间102的形状与滑板140的形状相匹配。
114.在一些可选的实现方式中，安装主体130可以为板状结构、块状结构、片状结构、柱状结构、条状结构等。安装主体130可以沿一直线延伸，也可以沿弧形、波浪线、折线延伸。
115.在本发明实施例的一种实现方式中，如图10所示，安装空间102内设置有肋条131，滑板140抵持于肋条131。这样设置的好处是，增强了安装主体130的结构强度，节省了安装主体130的制作成本，同时还用以支撑滑板140，提高滑板140的稳定性。
116.具体地，肋条131的数量为两条，两条肋条131分别靠近安装主体130的两端。
117.在其他一些可选的实现方式中，肋条131可设置于安装主体130的其他部位，例如设置于安装主体130的外壁。在其他一些可选的实现方式中，肋条131与滑板140具有一间隔。在其他一些可选的实现方式中，安装主体130可采用其他结构支撑滑板140，该其他结构可以为柱状结构、块状结构、片状结构、卡扣结构等。
118.在本发明实施例的一种实现方式中，如图10所示，滑板140上设置有第一卡接部141，安装主体 130上设置有第二卡接部132。安装主体130与滑板140之间他通过第一卡接部141与第二卡接部132 进行卡合连接。采用卡合连接的好处是，方便拆装滑板140。
119.在一些可选的实现方式中，第一卡接部141可以为槽或凸起，第二卡接部132可以为与第一卡接部相适配的凸起或槽。
120.在一些可选的实现方式中，第一卡接部141可设置于滑板140的侧壁或底壁，相应地，第二卡接部 132设置于安装空间102的侧壁或底壁。
121.在本发明实施例的一种实现方式中，如图10所示，滑板140整体为拉伸体，第一卡接部141为分别设于滑板140上的相对两侧壁的卡接槽103，且该卡接槽103沿滑板140的拉伸方向延伸。第二卡接部132为安装空间102内的卡接凸起133，卡接凸起133与卡接槽103相适配，卡接凸起133用于与卡接槽103卡接装配。具体地，拉伸体是指一截面沿一线段拉伸形成的三维体。
122.将滑板140设置为拉伸体，一方面方便制造，容易设置同为拉伸状的卡接槽103.具体地，滑板140 可采用挤压成型的，例如可以采用铝合金挤压成型。
123.在其他一些可选的实现方式中，卡接槽103的形状可以呈“匚”型槽、“l型”槽、梯形槽、三角形槽等，卡接凸起133为与卡接槽103相适配的形状。
124.在其他一些可选的实现方式中，滑板140可以为任意的形状，滑板140可以沿一直线延伸，也可以沿一曲线延伸，例如可以为弯曲板状、波浪板状等。
125.在本发明实施例的一种实现方式中，如图10所示，安装空间102内壁凸设有至少两个限位凸起134，滑板140的底壁凹设有两个限位槽104，限位凸起134卡持于限位槽104中，两个限位槽104分别与两个卡接槽103相邻设置，从而对滑板140起到限位作用和支撑作用。显然地，将滑板140装配于安装主体130的过程中，卡接凸起133卡接入卡接槽130中，限位凸起134卡持入限位槽104中。
126.具体地，限位槽104与卡接槽103相邻设置，因限位槽104的开口方向位于滑板140的底壁，卡接槽103的开口方向位于滑板140的侧壁，限位槽104与卡接槽103之间形成“l”型折弯结构，因此将限位槽104与卡接槽103相邻设置并不会降低限位槽104或卡接槽103的结
构强度，同时将限位槽104 与卡接槽103相邻设置使得其滑板140的结构紧凑。滑板140同时设置限位槽104与卡接槽103，节约了材料成本。
127.在本发明实施例的一种实现方式中，如图10所示，全部限位凸起134中，至少一个限位凸起134 与肋条131一体化连接，进一步提高了安装主体130的结构。
128.在本发明实施例的一种实现方式中，如图11所示，限位槽104与卡接槽103的过渡处形成滑移面105，在安装滑板140时，卡接凸起133滑过滑移面105进而滑入卡接槽103内。其中滑移面105为斜面。
129.在其他一些可选的实现方式中，滑移面105可以为光滑曲面。
130.在本发明实施例的一种实现方式中，如图10、11所示，安装主体130一体成型设置，第一限位件 110设置于安装主体130，第一限位件110为安装空间102的限位侧壁102a，且限位侧壁102a靠近第一滑槽101的端部。当夹持装置1形成第一夹持空间201时，形成第一夹持空间201的第一夹具200a 通过安装件300抵持于限位侧壁102a。这样设置的好处是，安装臂100结构简单，容易制造，安装主体130本身形成对安装件300的限位。
131.在其他一些可选的实现方式中，当夹持装置1形成第一夹持空间201时，形成第一夹持空间201 的第一夹具200a直接抵持于限位侧壁102a。
132.在其他一些可选的实现方式中，参照图18，第一限位件110可以任意的方式设置于滑板140。在该实现方式中，第一限位件110凸出设置在滑板140上，第一限位件110位于第一滑槽101的起始端和终止端，且第一限位件110与滑板140一体成型设置。
133.在一些可选的实现方式中，参照图12和图13所示，安装主体130的端部设置有安装缺口106a，第一限位件110可拆卸地安装于安装缺口106a，显然地，安装缺口106a与安装空间102连通，第一限位件110与安装缺口106a的形状相适配，第一限位件110封闭安装缺口106a。第一限位件110可拆卸地安装的好处是方便安装，且方便对第一限位件110选用合适的耐用材料，不需对整个安装臂100选用耐用的材料，节约了成本。
134.具体地，安装主体130的底壁设有卡接孔106b，第一限位件110设置有与卡接孔106b装配的卡接头111。卡接头111由第一限位件110延伸形成。更具体地，卡接头111位于滑板140与安装主体130 之间，滑板140压持于卡接头111，这样设置的好处是卡接头111不易从卡接孔106b脱落，且使得安装臂100的结构更为紧凑。
135.在其他一些可选的实现方式中，第一限位件110可采用任意的方式可拆卸地安装于安装缺口106a，例如卡合连接、紧固件连接等。
136.在其他一些可选的实现方式中，第一限位件110可采用任意的方式安装于安装缺口106a，例如固定安装、活动安装、经一中间件安装等。
137.在其他一些可选的实现方式中，安装缺口106a可设置于安装主体130的其他部位，安装缺口106a 可以位于安装主体130的背面，安装缺口106a可以远离安装主体130的端部。
138.在一些可选的实现方式中，参照图14，滑板140可从安装缺口106a插装于安装空间102内，具体地，安装缺口106a的宽度与滑板140或安装空间102的宽度相适应(或者安装缺口106a的宽度大于安装空间102的宽度)，多个卡接凸起133均沿滑板140的插入方向布置，多个限位凸起134均沿滑板140 的插入方向布置，卡接槽103、限位槽104沿滑板140的插入方向延伸。在该实现方式中，滑板140既可以通过卡扣安装的方式安装于安装主体130，又可以通过插入的方式安装于安装主体140。在该实现方式中，第一限位件110可通过任意的方
式安装于安装缺口106a，例如螺钉连接、卡扣连接、胶接等。
139.在一些可选的实现方式中，参照图15，安装主体130的端部设置有安装缺口106a，第一限位件110 可拆卸地安装于安装缺口106a，滑板140设有第一插接部143，安装主体130设有与第一插接部143 相适配的第二插接部135，第一插接部143插装于第二插接部135。第一插接部143可以为槽或凸起，第二插接部135为与第一插接部143相适配的凸起或槽。在该实现方式中，第一插接部143为两个分别设置于滑板140两相对侧壁的槽状结构，第二插接部135为两个分别设置于安装空间102两相对侧壁的凸起结构。在该实现方式中，第一限位件110可通过任意的方式安装于安装缺口106a，例如螺钉连接、卡扣连接、胶接等。
140.在一些可选的实现方式中，参照图16-图18，安装臂100还包括封板150，封板150安装于安装主体130，封板150与安装主体130内壁包围形成安装空间102，封板150具有与第一滑槽101对应的滑动开口101a。这样设置的好处是将滑板140封闭于安装空间102，使得安装臂100的形成一个完整的壳体，一方面使得安装臂100整体更为美观，风格更为统一，另一方面，封板150可以对滑板140进行固定，防止其从安装空间102中脱出。
141.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图19，安装臂100呈长条板状结构，第一夹具200a为宽度与安装臂100相适应的板状结构，两个第一夹具200a均位于安装臂100的同一侧，当夹持装置1呈收纳状态时，两个第一夹具200a构成的整体与安装臂100的边缘对齐.这样设置的好处是使得整个夹持装置1结构紧凑。
142.在一些可选的实现方式中，，第一夹具200a的数量可以为三个，第一夹具200a为宽度与安装臂100 相适应的板状结构，三个第一夹具200a均位于安装臂100的同一侧，当夹持装置1呈收纳状态时，三个第一夹具200a构成的整体与安装臂100的边缘对齐。
143.在一些可选的实现方式中，至少两个夹具200中还包括至少一个第二夹具200b，第二夹具200b设于安装臂100，第二夹具200b可采用任意的方式设置于安装臂100。例如，该实现方式中，共有三个夹具200，其中包括两个第一夹具200a、一个第二夹具200b，第二夹具200b位于两个第一夹具200a之间。例如第二夹具200b阻尼转动设置于安装臂100，第二夹具200b也可以固定地、可拆卸地、一体化地、经一中间件地设置于安装臂100.
144.在一些可选的实现方式中，参照图20，第二夹具200b阻尼转动设置于安装臂100，第二夹具200b 可采用任意的方式阻尼转动设置于安装臂100。具体地，第二夹具200b通过一连接轴330与安装臂100 连接，第二夹具200b设有第一阻尼环220，安装臂100凸设有第二阻尼环311，第一阻尼环220与第二阻尼环311相互套设，且第一阻尼环220与第二阻尼环311之间挤设有阻尼胶圈312.
145.在一些可选的实现方式中，安装臂100呈长条板状结构，第一夹具200a和第二夹具200b均为宽度与安装臂100相适应的板状结构，当夹持装置呈收纳状态时，第一夹具200a和第二夹具200b构成的整体与安装臂的边缘对齐。
146.在本发明实施例的一种实现方式中，参照图12，第一滑槽101的数量为一个，第一滑槽101设于滑板140的正面.
147.在一些可选的实现方式中，参照图21，滑板140的第一滑槽101的数量可以为至少2个，至少2 个第一滑槽101平行设置，每一第一夹具200a滑动安装于至少2个第一滑槽101中，具体地，第一夹具200a通过安装件300滑动安装于第一滑槽101。
148.在一些可选的实现方式中，滑板140设置有供第一夹具200a滑动的第二滑槽，第一
滑槽101和第二滑槽分别设置于滑板140的正反两面。这样设置的好处是，可在第一滑槽101和第二滑槽均设置第一夹具200a,使得安装臂100的正反两面均可夹持第一终端。
149.进一步地，安装臂100的端部设置有过渡槽，过渡槽连通第一滑槽101和第二滑槽，第二滑槽101 内的第一夹具200a可经过渡槽滑动至第一滑槽101。这样设置的好处是方便调节第一夹具200a的第一终端的正反朝向，以适应第一终端不同的应用场景。在该实现方式中，过渡槽101c设置于安装主体130，第一滑槽101和第二滑槽分别设置于滑板140的正反两面。
150.在一些可选的实现方式中，参照图22，滑板140由紧固件160安装于安装主体130。紧固件160 可以为螺钉、铆钉、销钉等。具体地，在该实现方式中，安装主体130设置有紧固孔107a，滑板140 设置有安装孔107b，紧固件160穿过安装孔107b与安装主体130的紧固孔107a紧固连接。采用紧固件160安装的好处是，安装方便简单，紧固螺钉160可选择标准件，节约了成本。
151.在一些可选的实现方式中，滑板140的背面开设有紧固孔，安装主体130设有与该紧固孔对齐的安装孔，紧固件穿过安装孔与紧固孔紧固连接。
152.在一些可选的实现方式中，参照图23或图24，安装臂100的第二滑动部120的数量为两条，两个第二滑动部120分别设置于安装臂100的相对两侧壁，显然地，两个第二滑动部120平行设置。这样设置的好处是第一夹具200a滑动更为平稳。
153.在一些可选的实现方式中，参照图23，第二滑动部120为导轨，显然地，第一滑动部320为与该导轨相适配的导槽。导槽的形状可以为“匚”形，三角形等。
154.在一些可选的实现方式中，参照图24，第二滑动部120为第二滑槽108a，第一滑动部320为两个滑动凸起322，两滑动凸起322分别滑动安装于两第二滑槽108a中。
155.在一些可选的实现方式中，参照图25、26，安装臂100包括安装主体130和滑板140，滑板140 安装于安装主体130，第二滑动部120可以设置于安装主体130或滑板140的侧壁(或者，第二滑动部 120由安装主体130和滑板140的侧壁共同形成)，由安装台310延伸形成两条连接臂313，连接臂313 远离安装台310的一端折弯形成第一滑动部320。
156.在一些可选的实现方式中，参照图27，安装件300还包括设于安装台310的第一阻尼部314，第一阻尼部314与滑板140紧配合以提供第一夹具200a保持在任一位置的阻尼力。
157.在一些可选的实现方式中，滑板140的正面凹陷形成阻尼槽。这样设置的好处是，安装臂100结构更为紧凑。且阻尼部件与滑动部件分离设置可以提高各部件的耐久使用，使得安装件300的结构更为简单。
158.在一些可选的实现方式中，参照图27，安装件300还包括连接轴332，安装台310设有连接孔302b，连接轴332穿设于连接孔302b，连接轴332用于连接第一夹具200a与安装台310，第一夹具200a与安装台310阻尼转动安装。
159.在一些可选的实现方式中，参照图27，安装件300还包括阻尼胶圈333，第一夹具200a的背面凹设有第一阻尼环220，安装台310凸设有第二阻尼环311，阻尼胶圈333挤设于第一阻尼环220与第二阻尼环311之间，第一夹具200a的背面贴近安装臂100。这样设置的好处是便于安装第一夹具200a，且结构紧凑。
160.在一些可选的实现方式中，参照图28，至少一第一夹具200a固定安装于安装件300，第一夹具 200a可以采用任意的方式固定安装于安装件300，例如紧固件固定、胶接、焊
接等。具体地，安装件 300通过两个紧固件340固定安装于第一夹具200a。更具体地，第一滑动部320的安装开口301开设有两个安装孔301a，第一夹具200a对应开设有两个紧固孔205a，紧固件340穿过安装孔301a与紧固孔 205a紧固连接。
161.在一些可选的实现方式中，参照图29，安装臂100设有滑动安装面109a，滑动安装面109a设有滑槽109b，第一夹具200a具有滑动部261，滑动部261滑动式安装于滑槽109b。
162.进一步地，安装臂100设有两个滑动安装面109a，两个滑动安装面109a相对或相邻(相对是指两个滑动安装面109a平行或具有一定夹角，不相邻)，两个滑动安装面109a分别设置有两条滑槽109b，第一夹具200a具有两个滑动部261，第一夹具200a的两个滑动部261分别滑动式安装于滑槽109b。
163.在一些可选的实现方式中，参照图30，安装臂100设有与第一夹具200a适配的滑槽109c，第一夹具200a滑动安装于滑槽109c内。具体地，第一夹具200a在夹持状态时，夹持部210从滑槽109c 内伸出，以方便夹持第一终端。进一步地，第一夹具200a阻尼滑动安装于滑槽109c，第一夹具200a 与滑槽109c的内壁之间设有阻尼片250。
164.在一些可选的实现方式中，全部夹具200中包含至少一个第二夹具200b，第二夹具200b与安装臂 100固定连接(其余的夹具200可采用任意的方式设置于安装臂100)，在其他实现方式中，第二夹具 200b与安装臂100一体化连接、可拆式连接等。具体地，第二夹具200b通过紧固件固定安装于安装臂，紧固件可以为螺钉等。
165.在一些可选的实现方式中，参照图31，全部夹具200中包含至少一个第三夹具200c，第三夹具200c 与安装臂100阻尼转动安装。具体地，第三夹具200c的背面设有第三阻尼环220a，安装臂100设有第四阻尼环311a，第三阻尼环220a与第四阻尼环311a相互套设，且第三阻尼环220a与第四阻尼环311a 之间设有阻尼胶圈333a，阻尼胶圈333a处于压缩状态，第三夹具200c与安装臂100通过第二连接轴 332a连接，第二连接轴332a仅起连接作用，第二连接轴332a可以为螺钉、螺杆、铆钉、销钉等连接件。
166.在一些可选的实现方式中，形成第一夹持空间210的一对夹持部210是相邻的，两相邻夹持部210 之间没有其他的夹持部210。该对相邻的夹持部210可采用任意的方式设于设于夹具200，该对相邻的夹持部210可以为可收纳的。具体地，安装臂100设有两个夹具200，一对相邻的夹持部210可形成第一夹持空间201。
167.在一些可选的实现方式中，形成第一夹持空间210的一对夹持部210中至少一个夹持部210固定设置于夹具200。具体地，形成第一夹持空间210的两个夹持部210，一个夹持部210固定设置于夹具200，另一个夹持部210可收纳地设置于另一夹具200.其他地，形成第一夹持空间210的两个夹持部210均固定设置于相应的夹具200.
168.在一些可选的实现方式中，形成第一夹持空间210的一对夹持部210中至少一个夹持部210可收纳。图1所示的实现方式中，形成夹持空间201的两个夹持部210均可收纳，其他地，形成第一夹持空间 210的两个夹持部210，一个夹持部210固定设置于夹具200，另一个夹持部210可收纳地设置于另一夹具200。
169.在一些可选的实现方式中，，第一夹持空间201内至少有一个夹持部210。
170.在一些可选的实现方式中，全部夹持部中包括至少一个可收纳的第一夹持部212。
171.在一些可选的实现方式中，参照图1和图32，至少一个第一夹持部212为容纳式夹持部212a，具有容纳式夹持部212a的夹具200开设有第一收纳腔2013，容纳式夹持部212a铰
接于夹具200(可以为一转动自由度的轴铰接、也可以为三个转动自由度的球铰)，第一收纳腔2013具有抵靠壁2013a，在形成第一夹持空间201时，容纳式夹持部212a抵靠于抵靠壁2013a。
172.具体地，第一收纳腔2013a贯通夹具的正反两面,方便第一夹持部212收纳后拨出。
173.具体地，第一收纳腔2013a设有承接部281，容纳式夹持部212a收纳时，容纳式夹持部212a抵靠于承接部281。
174.在一些可实现的方案中，参考图1、32，承接部281位于第一收纳腔2013远离抵靠壁2014的侧壁。
175.在一些可实现的方案中，参考图1、32，夹具200包括第一夹板241和与第一夹板241弹性伸缩连接的第二夹板242，第一夹板241与第二夹板242并排设置，第一夹板241与第二夹板242的相接处分割第一收纳腔2013，容纳式夹持部212a铰接于第二夹板242，承接部281设置于第二夹板242。这样设置的好处是，当第二夹板242远离第一夹板241时，容纳式夹持部212a不易翻转至夹具200的背面。
176.具体地，夹具200开设有便于拨动容纳式夹持部212a的第一缺口2015，第一缺口2013b与第一收纳腔2013连通。第一缺口2015可以设置于第一收纳腔2013铰接处相对的侧壁，也可以设置与第一收纳腔2013的铰接侧壁相邻的侧壁。第一缺口2015的形状任意，可以为弧形缺口、阶梯缺口，具体地，第一缺口2015为弧形缺口。
177.具体地，容纳式夹持部212a设置有第二缺口2016，在容纳式夹持部212a收纳时，第二缺口2016 与第一缺口2016对应。第二缺口2016可以为弧形缺口、阶梯缺口，具体地，第二缺口2016为阶梯缺口。设置第二缺口2016的好处是，进一步方便拨动容纳式夹持部212a。
178.具体地，夹具200开设有拨动开口2017，拨动开口2017从夹具200的侧壁贯通至第一收纳腔2013。在该实现方案中，容纳式夹持部212a的一侧与夹具200铰接，另一侧朝向拨动开口2017.
179.具体地，参照图33、34，容纳式夹持部212a具有一延伸部212b，在容纳式夹持部212a收纳时，延伸部212b经拨动开口2017延伸至夹具200外，这样设置的好处是方便拨动容纳式夹持部212a。
180.具体地，参照图34，延伸部212b与夹具200的正面齐平，这样设置的好处是延伸部212b位于第一夹持空间201内时，还可以起到扩大夹具200的支撑面的作用。
181.在一些可选的实现方式中，全部第一夹持部212中，至少一个第一夹持部212为包绕式夹持部，包绕式夹持部铰接于夹具200，在形成第一夹持空间201时，包绕式夹持部抵靠于夹具200，在包绕式夹持部收纳时，包绕式夹持部包绕夹具200。
182.在一些可实现的方案中，至少一第一夹持部212具有相对的两个夹持面2018，夹持面2018用于夹持第一终端或用于形成第一夹持空间201。
183.在一些可选的实现方式中，参照图1等，第一夹持部212的夹持面2024呈凹状或平面，至少一个第一夹持部212的夹持面设有柔性保护件212i。
184.在一些可选的实现方式中，参照图1等，全部夹持部210中，至少一个夹持部210的夹持面呈凹状或平面，至少一个夹持部210的夹持面设有柔性保护件212i.
185.在本发明实施例的一种可实现方式中，如图1、2、4、9、26所示，全部夹具200中,至少一个夹具 200为伸缩式夹具200d(其余的夹具200可以采用任意结构形式)，伸缩式夹具
200d包括第一夹板241、第二夹板242和弹性组件243，第一夹板242相对于第二夹板241沿夹具200的夹持方向可滑动，弹性组件243用于实现第一夹板241相对于第二夹板242回复至初始位置的回复力。
186.显然地，弹性组件243还用于夹具200夹持不同尺寸的第一终端时为夹持部210提供夹持力，还用于形成第一夹持空间201时，可以调整第一夹持空间201的大小，以及为形成第一夹持空间201的夹持部210提供夹持力.
187.第一夹板241沿夹持方向开设有安装孔203，弹性组件243包括滑杆243a和弹性件243b，滑杆243a 滑动安装于安装孔203内，滑杆243a与第二夹板242连接，弹性件243b作用于滑杆243a和第一夹板 241。弹性件203.弹性件243b可以为弹簧、弹片、弹性绳等。
188.具体地，两个第一夹具200a均为伸缩式夹具200d。第一夹板241能够相对于第二夹板242沿夹持方向滑动，从而调整夹持宽度。具体地，安装件300安装于第一夹板241.
189.在其他可选的实现方式中，参照图1，全部第一夹具200a均滑动安装于安装臂100，至少1个第一夹具200a为伸缩式夹具200d，其余的第一夹具200a可采用任意形式的结构。例如第一夹具200a的数量为3个，第一夹具200a为伸缩式夹具200d的数量可以为1个、2个、3个。具体地，第一夹具200a 的数量为2个，其中1个第一夹具200a为伸缩式夹具200d，夹持范围可调节，另一个第一夹具200a 的夹持范围固定。
190.在其他可选的实现方式中，安装件300可安装于伸缩式夹具200d的第二夹板242.
191.在其他可选的实现方式中，夹持装置1的安装臂100设置有两条，且两条安装臂100背对背设置，形成第一夹持空间的夹具位于至少一个安装臂100。
192.在一些可选的实现方式中，安装臂100设置有供至少一夹具200滑动的第三滑动部120b，第三滑动部120b从安装臂100的正面延伸至其背面，第三滑动部120b中的夹具200可从安装臂100的正面滑动至其背面。显然地，夹具200从安装臂100的正面滑动至其背面时，夹具200与安装臂100不发生干涉，夹具200的滑动部与第三滑动120不发生干涉。
193.具体地，第三滑动部120b为设置于安装臂100的第二滑槽101d，第二滑槽101d从安装臂100的正面延伸至其背面。
194.在一些可选的实现方式中，安装臂100设有第三滑动部120c，第二滑动部120与第三滑动部120c 分别设于安装臂100的正面与背面，第三滑动部120滑动设置有至少一个夹具200。具体地，第二滑动部120与第三滑动部120均为滑槽。具体地，安装臂100一体成型，例如安装臂100可以采用铝合金挤压成型。安装臂100的两端分别设有两个第一限位件110，第一限位件110可以采用紧固件112安装于安装臂100的两端。
195.在一些可选的实现方式中，形成第一夹持空间201的两个夹具200可以位于不同的平面。
196.在一些可选的实现方式中，形成第一夹持空间201的两个夹具200的夹持中心线平行错开。
197.本发明实施例还提出了一种支架，参照图35-37，包括支承部2和夹持装置1，夹持装置1与支承部2连接，夹持装置1可以为上述实施例中的任意一种。支承部2可以为手持式支承部、底座式支承部、颈挂式支承部、夹持式支承部、车载出风口式支承部、三脚架式支承部、自拍杆式支承部等等。夹持装置1与支承部2连接可以为一体化连接、固定连接、活动连接、可拆装地连接、经一中间件连接等。
198.支承部2包括支撑臂21，支撑臂21安装于夹持装置1的安装臂100，该支撑臂21用于实现安装臂 100与外部支撑装置之间装配或供使用者握持。
199.进一步地，安装臂100可相对于支撑臂21运动，从而调整安装臂100与支撑臂21之间的相对位置。具体地，安装臂100与支撑臂21之间设置有旋转组件22，该旋转组件22包括：第一安装部22a、第二安装部22b以及装配螺钉22c。
200.第一安装部22a设置于安装臂100上，且对于安装臂100上远离第一滑槽101的一侧。第二安装部 22b设置在支撑臂21上靠近安装臂100一侧。第二安装部22b与第一安装部22a之间阻尼转动装配。装配螺钉22c穿过第一安装部22a与第二安装部22b装配。
201.优选地，在第一安装部22a与第二安装部22b之间设置有阻尼圈22d，使得支撑臂1与安装臂100 在发生相对转动时，能够停留在转动后的任一位置上。
202.具体地，第一安装部22a为第一装配件22d,第二安装部22b为装配凸台22e，安装臂100上远离夹具200的一侧设置有装配槽1013。
203.具体地，第一装配件22d安装在装配槽1031内，且第一装配件22d的装配侧容置在装配槽1031 的槽口处。装配凸台22e凸出设置在支撑臂1上靠近安装臂100一侧，且装配凸台22e向第一装配件 22d一侧延伸并与第一装配件22d装配。装配螺钉22c穿过装配凸台22e与第一装配件22d固定装配，装配螺钉22c用于连接装配凸台22e和第一装配件22d。
204.进一步地，第一装配件22d上包括：卡接部22f以及装配部22g。卡接部22f的尺寸大于装配槽1031 的槽的槽口尺寸，卡接部22f用于与安装臂100装配，从而防止装配凸台22e脱离装配槽1031。装配部22g容置在装配槽1031的槽口处，且装配部22g用于供装配凸台22e装配。
205.优选地，装配部22g与装配凸台22e之间设置有阻尼圈22d，使得支撑臂21与安装臂100在发生相对转动时，能够停留在转动后的任一位置上。
206.进一步地，支撑臂21上设置有圆形槽21a，且圆形槽21a与装配凸台22e对应设置。装配螺钉22c 自圆形槽21a的槽底穿过装配凸台22e与装配部22g装配。为了保证支撑臂21的美观性，在圆形槽21a 内设置有装饰件21b，该装饰件21b用于遮挡装配螺钉22c的头部。
207.具体地，圆形槽21a的内壁上设置有卡槽21c，装饰件21b的侧壁上设置有卡块21d，该卡块21d 用于与卡槽21c装配，从而实现装饰件21b与支撑臂21之间的卡扣连接。
208.在其他可选的实施方式中，如图38-39所示，在本实施例中，安装臂100上设置有滑动安装槽1016 的一侧与支撑臂21装配。具体地，在支撑臂21与安装臂100之间设置有活动组件70，通过该活动组件70实现安装臂100与支撑臂21之间的滑动和/或转动装配。
209.进一步地，活动组件70包括：滑动件71、安装部72以及装配螺钉73。活动件70滑动安装在滑动安装槽1016内。安装部72设置在支撑臂21上靠近滑动件71一侧，且安装部72与滑动件71之间转动装配。装配螺钉73穿过滑动件71与安装部72装配。
210.滑动件71设有安装开口71a,安装开口71a内安装有阻尼片71b，阻尼片71b与滑动安装槽1016 紧配合，以使得支撑臂21保持在安装臂100沿滑动方向的任一位置。
211.优选地，安装部72与滑动件71之间设置有阻尼圈74，使得支撑臂21与安装臂100在发生相对转动时，能够停留在转动后的任一位置上。
212.以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应
涵盖在本发明的权利要求范围当中。