青贮机用集茎辊筒齿轮箱的制作方法

1.本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种青贮机用集茎辊筒齿轮箱。


背景技术：

2.青贮机主要是对玉米、高粱等高杆青饲料进行收割而使用的一种现代化农业机械。其一般由割台、喂入机构、切碎机构、抛送机构、发动机及行走装置等部分组成，其作业流程主要为：切割－喂入－切碎－抛送－接料车。现有技术中的割台和喂入的传动方式均采用皮带传动或者链传动方式，此种方式仅适用于小功率、4m内割幅的场合，对于大功率、6m以上的割幅的场合则需要使用全齿轮传动，确保传动方式稳定。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种青贮机用集茎辊筒齿轮箱，采用全齿轮传动，传动方式稳定，具有单输入双输出，实现功率分流；辊筒输出轴与刀盘输出轴互不干涉，转速不同。
4.本发明的目的是这样实现的：一种青贮机用集茎辊筒齿轮箱，包括壳体，所述壳体内设有输入轴、中间轴、连接轴、行星齿轮系、辊筒输出轴和刀盘输出轴，所述刀盘输出轴为空心轴，所述刀盘输出轴套设在辊筒输出轴上，且刀盘输出轴和辊筒输出轴之间留有间隙，所述连接轴通过行星齿轮系连接辊筒输出轴，所述输入轴上设有第一锥齿轮，所述中间轴上设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述连接轴设有第三齿轮，所述刀盘输出轴上设有第四齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述第二齿轮与第四齿轮啮合。
5.优选的，所述行星齿轮系包括太阳轮轴、行星轴、行星轮、行星架和内齿圈，太阳轮轴上设有太阳轮齿，所述太阳轮轴通过花键连接连接轴，所述内齿圈固定在壳体内，行星轮同时与内齿圈、太阳轮轴上的太阳轮齿啮合，行星轮通过行星轴连接行星架，所述行星架连接辊筒输出轴。
6.优选的，刀盘输出轴通过花键连接第四齿轮，刀盘输出轴与第四齿轮采用过渡配合。
7.优选的，所述连接轴、太阳轮轴、辊筒输出轴和刀盘输出轴同轴，所述太阳轮轴与辊筒输出轴之间设有推力球轴承。
8.优选的，所述辊筒输出轴通过花键连接扭矩限制器，所述扭矩限制器的两端通过轴用挡圈限位。
9.优选的，所述第二齿轮与中间轴之间设有单向离合器。
10.优选的，所述行星架与辊筒输出轴采用螺栓和传扭销的连接方式，并通过锁紧垫片封住传扭销。
11.优选的，所述传扭销设有4个，4个传扭销均匀分布，锁紧垫片与传扭销一一对应，一个锁紧垫片配两个螺栓，两个螺栓分布在传扭销的两侧。
12.优选的，锁紧垫片的两端向上设有折弯挡边，所述折弯挡边限制螺栓的六角螺栓头转动。
13.本发明的有益效果是：1.输入轴将动力传递给中间轴，中间轴将一部分动力通过第一齿轮、第三齿轮传递给连接轴，连接轴将这部分动力通过行星齿轮系传递给辊筒输出轴；中间轴将另一部分动力通过第二齿轮、第四齿轮传递给刀盘输出轴，辊筒输出轴与刀盘输出轴互不干涉，转速不同；2.刀盘输出轴通过花键连接第四齿轮，刀盘输出轴与第四齿轮采用过渡配合，传扭承载能力高；3.所述辊筒输出轴通过扭矩限制器连接辊筒工作机构，扭矩限制器起过载保护作用；4.所述第二齿轮与中间轴之间设有单向离合器，防止刀盘输出轴及其上的刀盘反转，防止误操作；5.所述行星架与辊筒输出轴采用螺栓和传扭销的连接方式，极大的提高了传扭的承载能力，并通过锁紧垫片封住传扭销，提高安全系数。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为图2的局部放大图。
16.图3为螺栓、传扭销及锁紧垫片的分布示意图。
17.其中：壳体1；输入轴2；中间轴3；连接轴4；辊筒输出轴5；刀盘输出轴6；第一锥齿轮7；第二锥齿轮8；第一齿轮9；第二齿轮10；第三齿轮11；第四齿轮12；太阳轮轴13；行星轴14；行星轮15；行星架16；内齿圈17；推力球轴承18；扭矩限制器19；轴用挡圈20；单向离合器21；螺栓22；传扭销23；锁紧垫片24；折弯挡边24.1。
具体实施方式
18.参见图1
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3，本发明涉及一种青贮机用集茎辊筒齿轮箱，包括壳体1，所述壳体1内设有输入轴2、中间轴3、连接轴4、行星齿轮系、辊筒输出轴5和刀盘输出轴6，中间轴3、连接轴4、辊筒输出轴5和刀盘输出轴6平行设置，所述刀盘输出轴6为空心轴，所述刀盘输出轴6套设在辊筒输出轴5上，且刀盘输出轴6和辊筒输出轴5之间留有间隙，所述连接轴4通过行星齿轮系连接辊筒输出轴5，所述输入轴2上设有第一锥齿轮7，所述中间轴3上设有第二锥齿轮8、第一齿轮9和第二齿轮10，所述连接轴4设有第三齿轮11，所述刀盘输出轴6上设有第四齿轮12，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，所述第一齿轮9与第三齿轮11啮合，所述第二齿轮10与第四齿轮12啮合。
19.所述行星齿轮系包括太阳轮轴13、行星轴14、行星轮15、行星架16和内齿圈17，太阳轮轴13上设有太阳轮齿，所述太阳轮轴13通过花键连接连接轴4，所述内齿圈17固定在壳体1内，行星轮15同时与内齿圈17、太阳轮轴13上的太阳轮齿啮合，行星轮15通过行星轴14连接行星架16，所述行星架16连接辊筒输出轴5。
20.由于刀盘输出轴6为空心轴，齿轮传动无法采用平键传动，因此刀盘输出轴6通过
花键连接第四齿轮12，刀盘输出轴6与第四齿轮12采用过渡配合，传扭承载能力高。
21.所述连接轴4、太阳轮轴13、辊筒输出轴5和刀盘输出轴6同轴，所述太阳轮轴13与辊筒输出轴5之间设有推力球轴承18。
22.由于本装置仅采用单个输出轴传递动力输出，使刀盘输出轴和辊筒输出轴同轴异速转动，便于布局，节省了箱体的空间体积。
23.所述辊筒输出轴5通过扭矩限制器19连接辊筒工作机构（图中未画出），扭矩限制器19起过载保护作用，扭矩限制器19的设置使辊筒输出轴5与辊筒工作机构形成柔性连接，扭矩限制器19承载轴向载荷，所述辊筒输出轴5通过花键连接扭矩限制器19，所述扭矩限制器19的两端通过轴用挡圈20限位，防止扭矩限制器19在轴向移动，扭矩限制器19承载的轴向载荷直接传递到辊筒输出轴5上，再由推力球轴承18承载。
24.所述第二齿轮10与中间轴3之间设有单向离合器21，单向离合器21防止第二齿轮10反转，而第二齿轮10带动第四齿轮12转动，第四齿轮12带动刀盘输出轴6转动，因此单向离合器21防止刀盘输出轴6及其上的刀盘反转，防止误操作。
25.所述行星架16与辊筒输出轴5采用螺栓22和传扭销23的连接方式，极大的提高了传扭的承载能力，并通过锁紧垫片24封住传扭销23，提高安全系数。所述传扭销23设有4个，4个传扭销23均匀分布，锁紧垫片24与传扭销23一一对应，一个锁紧垫片24配两个螺栓22，两个螺栓22分布在传扭销的两侧，锁紧垫片24的两端向上设有折弯挡边24.1，所述折弯挡边24.1防止螺栓22的六角螺栓头转动，从而防止螺栓22松动，传扭承载能力高。
26.输入轴2将动力传递给中间轴3，中间轴3将一部分动力通过第一齿轮9、第三齿轮11传递给连接轴4，连接轴4将这部分动力通过行星齿轮系传递给辊筒输出轴5；中间轴3将另一部分动力通过第二齿轮10、第四齿轮12传递给刀盘输出轴6，辊筒输出轴5与刀盘输出轴6互不干涉，转速不同。
27.除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。