阻尼联轴器及其组成的取样针升降结构与手动阀的制作方法

1.本发明涉及一种阻尼联轴器及其组成的取样针升降结构与手动阀。


背景技术：

2.随着全球工业化进程的快速发展和应用，自动化、智能化得到迅猛的发展和普及。自动化与智能化相辅相成，但在自动化的运用过程中常常需要增加传感器进行辅助控制，但会造成价格昂贵、需要额外的安装空间与测量电路及控制程序辅助的问题，给自动化的解决方案造成了诸多的限制因素。
3.在自动化应用过程中，电动执行机构常常使用电机作为动力原件，在某些应用场景中需要对电机的执行力进行检测、约束，用来达到碰撞检测、额定力矩输出等目的，通常或增加力矩传感器辅助其它位置传感器或采用伺服电机，来达到上述目的，对于一些对安装空间有小型化需求及成本要求的产品，无法满足其应用需求。
4.针对上述不足，需要一种结构简单、成本低且易于应用的解决方式。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种阻尼联轴器及其组成的取样针升降结构与手动阀，解决力矩控制复杂、成本高的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种阻尼联轴器，其特征在于，具有多个阻尼片与输出轴，其中：
8.所述输出轴的部分长度与所述多个阻尼片的内孔形成紧配合连接，能够在输出轴与阻尼片形成相对转动时，凭借摩擦力提供阻尼效果。
9.所述的阻尼联轴器，其中，还包括主体，所述多个阻尼片与所述主体固定连接而不能相对旋转。
10.所述的阻尼联轴器，其中，所述主体内形成有安装空间，所述阻尼片的外缘设有相背布置的两个定位部，所述两个定位部被所述安装空间的内壁抵住而双向都不能旋转。
11.所述的阻尼联轴器，其中，所述定位部是定位卡勾。
12.所述的阻尼联轴器，其中，所述阻尼片上设有定位孔，所述主体上对应定位孔布置有防止阻尼片发生相对旋转的定位销。
13.所述的阻尼联轴器，其中，在所述主体的安装空间内对应每个阻尼片设置一个卡槽。
14.所述的阻尼联轴器，其中，所述阻尼片的内孔是圆心角超过120度的圆弧形开放孔。
15.一种取样针升降结构，在直线导轨上安装有滑块，所述滑块由丝杆通过螺纹驱动而直线位移，滑块上布置有能够升降移动的取样针；其特征在于：
16.升降电机的转轴与前述阻尼联轴器的本体可同步旋转地连接，所述阻尼联轴器的输出轴动力连接至所述丝杆。
17.一种手动阀，其特征在于：
18.旋转电机的转轴与前述阻尼联轴器的本体可同步旋转地连接，所述阻尼联轴器的输出轴与手动阀的阀杆动力连接。
19.本发明提供的阻尼联轴器，能够在主体与输出轴之间形成确定的阻尼力矩，而且，通过增减阻尼片的个数，能够精确调整阻尼力矩的大小，因而具有简单、可靠、成本低、占用空间小等优点。
附图说明
20.图1是本发明的阻尼联轴器的立体结构示意图。
21.图2是本发明的阻尼联轴器的纵向剖视结构图。
22.图3是本发明的阻尼联轴器的侧视结构图。
23.图4是阻尼片的平面结构示意图。
24.图5是本发明的取样针升降结构示意图。
25.图6是本发明的手动阀结构示意图。
26.附图标记说明：1主体；2阻尼片；21定位卡勾；3输出轴；100阻尼联轴器；200副传动轮；201升降电机；202外套管；203主传动轮；204传动带；205丝杆；206直线导轨；207滑块；208取样针；209上支撑座；210下支撑座；301旋转电机；303手动阀；304上基板；305下基板。
具体实施方式
27.如图1
‑
图3所示，本发明提供一种阻尼联轴器，具有主体1、多个阻尼片2与输出轴3，其中：
28.所述主体1内形成有安装空间，以供固定所述多个阻尼片2；
29.所述阻尼片2具有与主体1相匹配的外缘以及与输出轴3相匹配的内孔，其优选结构如图4所示，内孔是圆心角超过120度的圆弧形开放孔，外缘则设有相背布置的两个定位部(优选为定位卡勾21)；所述多个阻尼片2层叠地布置于所述主体1的安装空间内，阻尼片2的两个定位卡勾21被主体1的安装空间的内壁抵住而双向都不能旋转；
30.所述输出轴3的部分长度与所述多个阻尼片2的内孔形成紧配合，能够在输出轴3与阻尼片2形成相对转动时，凭借摩擦力提供阻尼效果；所述输出轴3的其余部分长度可供作为出力轴使用。
31.其中，为了提高阻尼片2与主体1的安装稳定性，在主体1的安装空间内可以对应每个阻尼片2设置一个卡槽，使阻尼片1的间距一致。
32.而且，所述阻尼片2的定位部的结构也不限于挡边结构，还可以是定位孔，而主体1上对应定位孔布置定位销，也能够确保阻尼片2不发生相对旋转。
33.此外，所述阻尼片2的内孔与所述主体1的部分表面优选情况下呈同轴布置，可增大所述阻尼联轴器的扩展应用范围。
34.总之，凭借上述简单的机械结构，能够在主体1与输出轴3之间形成确定的阻尼力矩，而且，通过增减阻尼片2的个数，能够精确调整阻尼力矩的大小，因而具有简单、可靠、成本低、占用空间小等优点。
35.如图5所示，是本发明中采用上述阻尼联轴器构成的取样针升降结构的示意图，在
上支撑座209与下支撑座210之间固定有直线导轨206，在直线导轨206上安装有滑块207，在上支撑座209与下支撑座210之间安装有丝杆205，丝杆205与所述滑块207通过螺纹连接，能够驱动所述滑块207在直线导轨206上位移，随之带动滑块207上取样针208升降移动；
36.在传统取样针升降结构中，动力装置驱动所述丝杆205旋转，从而控制取样针208的升降，当取样针208下降遇到极大阻力时，动力装置并无法及时减小驱动力，经常导致取样针208的折断；
37.而本发明中，如图5所示，升降电机201的转轴通过外套管202与阻尼联轴器100的本体可同步旋转地连接，阻尼联轴器100的输出轴带动主传动轮203旋转，所述主传动轮203通过传动带204带动安装在所述丝杆205上的副传动轮200旋转，从而驱动所述滑块207以及取样针208同步升降；当取样针208下降遇到的阻力超过限度时，阻尼联轴器100的输出轴与阻尼片之间发生相对滑动，能够避免取样针208折断。
38.相比于以往的取样针升降结构，本发明的优点如下：
39.(1)本发明解决了在特定应用场合原有方式处理成本高、安装空间大的问题。
40.(2)本发明解决了原有方式需要额外检测电路及控制程序的问题；
41.(3)本发明解决了原有方式因电路检测及判定造成的反应滞后的问题，采用额定的摩擦力形成固定的力矩值，相较于原有方式到达设定力矩值后相较于原有方式反映更加迅速，结构更加可靠，实施更加简便。
42.如图6所示，是本发明中采用上述阻尼联轴器构成的手动阀的结构示意图，安装在下基板305上的旋转电机301的转轴通过外套管202与阻尼联轴器100的本体可同步旋转地连接，阻尼联轴器100的输出轴与安装在上基板304上的手动阀303的阀杆动力连接；
43.如此布置，当所述旋转电机301正向或反向驱动所述手动阀303的阀杆旋转时，一旦达到阀杆的极限启闭位置，阻尼联轴器100的输出轴与阻尼片之间能够发生相对滑动，避免阀杆过度旋转而被损坏。
44.以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。