一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱的制作方法

1.本发明涉及齿轮设备技术领域，具体为一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱。


背景技术：

2.齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，传动精度高。带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件，按齿轮传动的工作条件不同，可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动，开式齿轮传动中轮齿外露，灰尘易于落在齿面；闭式齿轮传动中轮齿封闭在箱体内，可保证良好的工作条件，应用广泛；半开式齿轮传动比开式齿轮传动工作条件要好。
3.现有的耕作机械用到的齿轮传动箱，在安装到载体物中进行动力的传输运用多个齿轮的间的联动关系，使操作对象进行做工，但现有装置内部动力传输差，多数采用单轴传动的方式无法做到左右同步输出能力，现有装置其轴内部的间距较大，在齿轮运转的过程中带动传动杆运转，因两者间的间距较大，导致内部热量上升快，损耗内部机油的寿命，现有装置内部连接构件复杂，在使用时容易发生卡合的现象，使做工的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱，以解决上述背景技术提出的通过增加输出端的数量，代替现有技术中单轴运转的方式，通过左右双轴的同步输出，减轻了输出的压力，左边和右边分开同步输出使齿轮箱的齿轮承受的传动扭矩减轻，延长了齿轮使用寿命，进一步通过输出轴长度的大量缩短，避免了由于工件长而影响轴零件的热处理质量。热处理质量直接影响机器的强度和可靠性。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱，包括：中间齿轮箱，所述中间齿轮箱的外壁两侧均旋转安装有左右连接管焊合件，所述中间齿轮箱与左右连接管焊合件之间螺纹贯穿有螺纹固定杆a，所述中间齿轮箱的内部固定设置有主动供力机构，两个所述左右连接管焊合件的相背一侧固定安装有左右输出轴组合机构；
6.所述主动供力机构包括两个主盖板，两个所述主盖板的相背一侧均焊接有连接筒，两个所述连接筒的输入端均焊接有副盖板，两个所述副盖板的相背一侧均设置有安装板，所述安装板与副盖板之间螺纹贯穿有螺纹固定杆b，每个所述安装板和副盖板的内表壁之间均活动设置有衔接传动杆，两个所述安装板的内表壁均固定安装有内接轴承a，且两个内接轴承a的内轴内表壁均固定套设在衔接传动杆的外表壁，两个所述衔接传动杆的相对一侧均焊接有大锥齿轮，两个所述主盖板的内表壁均固定安装有内接轴承b，两个所述内接轴承b的内轴内表壁均固定套设在衔接传动杆的外表面；
7.所述左右输出轴组合机构包括两个主动区域和一个从动区域，两个所述主动区域的顶部均固定安装有金属板，且两个金属板的正表面均活动设置有转筒，且两个转筒的内表壁分别固定插设有小锥齿轮a和从动杆a，两个所述主动区域的后表面之间旋转连接有内接连接板，所述内接连接板的一侧与主动区域的后表面之间螺纹连接有螺纹固定杆c，两个所述主动区域的内壁后表面固定安装有三个从动套板a，三个所述从动套板a的内部均固定安装有安装套筒a，三个所述安装套筒a的内表壁均固定安装有内接轴承d。
8.优选的，两个所述大锥齿轮的相对一侧均活动设置有锁紧螺母。
9.优选的，两个所述主动区域的内壁底部之间固定安装有固定板，且固定板的正表面固定安装有三个从动套板b，三个所述从动套板b的内表壁分别固定安装有内接轴承c和两个内接轴承e，所述内接轴承d的内轴内表壁固定安装有小锥齿轮b，所述小锥齿轮b和其中一个从动套板b的内表壁之间固定插设有从动杆a。
10.优选的，三个所述内接轴承d其中一个的内轴内表壁固定安装有小锥齿轮b，且另一个内接轴承d的内轴内表壁固定安装有从动杆b，三个所述内接轴承d其中一个的内轴内表壁固定安装有安装套筒c。
11.优选的，所述小锥齿轮a的后表面固定插设在其中一个金属板的内部，且围绕小锥齿轮a的外表面活动设置有交换齿轮a，所述从动杆a的后表面活动插设在金属板的正表面，且围绕从动杆a的外表壁活动设置有交换齿轮b，所述中间齿轮箱的内部顶面和安装套筒c之间设置有输出联动杆，所述输出联动杆的外表面活动设置有交换齿轮c，所述交换齿轮a和交换齿轮b与交换齿轮c之间啮合连接。
12.优选的，所述安装套筒c的内表壁固定安装有内接轴承f，所述内接轴承f的内轴内表壁固定套设在输出联动杆的外表面。
13.优选的，两个左右连接管焊合件的相对一侧分别固定安装在中间齿轮箱的外壁两侧，两个主动区域和一个从动区域均处于中间齿轮箱的内部。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过在驱动的过程中通过螺纹固定杆b的固定作用减少副盖板和安装板之间的间隙，防止灰尘的进入，当衔接传动杆在转动的过程中，带动左右两端的大锥齿轮进行转动，通过其上的锁紧螺母固定插设进大锥齿轮间的连接杆体，通过上述结构的分析，有效的代替现有装置通过单轴驱动的方式，通过左边和右边分开同步输出的传动方式，减轻了转轴在箱内的输出的压力，左边和右边分开同步输出使齿轮箱的齿轮承受的传动扭矩减轻，延长了齿轮使用寿命。
16.2、本发明通过增加转动频率同时也为小锥齿轮a的转动提高其稳定性，当大锥齿轮和小锥齿轮b接触后带动连接其上的从动杆a进行转动并作用于交换齿轮b使其进行做工，当交换齿轮a和交换齿轮b在运动的过程中，因两者的固定方向相反，且作用于两者中部交换齿轮c进行等效驱动，通过三者间连接距离的缩短，则消耗的能量减少，进而使输出轴长度的大量缩短，避免了由于工件长而影响轴零件的热处理质量，热处理质量直接影响机器的强度和可靠性，由于传动力量的分散和齿轮箱的容积增加，传动齿轮箱的散热面积也增加，从而控制了传动齿轮箱的温升。
17.3、本发明通过当交换齿轮c进行匀速转动时，带动中间部位的输出联动杆，通过从动套板b中的内接轴承e和安装套筒b中的内接轴承f，增加其转动速率减少能量消耗，使输
出联动杆进行稳定的输出，从而提高了传动精度、使用效果和可靠性，从而减轻了装配、调整难度，提高了装配效果和装配精度。
附图说明
18.图1为本发明一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱为中间齿轮箱结构剖视图；
19.图2为本发明一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱为图1中半剖面结构示意图；
20.图3为本发明一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱为图1中中间齿轮箱结构剖视图；
21.图4为本发明一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱为图1中左右输出轴组合结构剖视示意图；
22.图5为本发明一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱为图1中左右连接管焊合剖视示意图。
23.图中：1、中间齿轮箱；2、左右连接管焊合件；3、螺纹固定杆a；41、主盖板；42、连接筒；43、副盖板；44、安装板；45、螺纹固定杆b；46、衔接传动杆；47、内接轴承a；49、内接轴承b；410、大锥齿轮；411、锁紧螺母；52、内接连接板；53、螺纹固定杆c；54、交换齿轮a；55、内接轴承c；56、小锥齿轮a；57、安装套筒a；58、小锥齿轮b；59、内接轴承d；510、从动套板a；512、从动杆b；513、从动套板b；514、内接轴承e；515、从动杆a；516、安装套筒c；517、交换齿轮b；518、内接轴承f；519、输出联动杆；520、交换齿轮c；7、主动区域；8、从动区域。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5所示，本发明提供一种技术方案：一种耕作机械用5轴双输出齿轮箱，包括：中间齿轮箱1，所述中间齿轮箱1的外壁两侧均旋转安装有左右连接管焊合件2，所述中间齿轮箱1与左右连接管焊合件2之间螺纹贯穿有螺纹固定杆a3，所述中间齿轮箱1的内部固定设置有主动供力机构，两个所述左右连接管焊合件2的相背一侧固定安装有左右输出轴组合机构。
26.根据图1
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2和图4
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5所示，所述主动供力机构包括两个主盖板41，两个所述主盖板41的相背一侧均焊接有连接筒42，两个所述连接筒42的输入端均焊接有副盖板43，两个所述副盖板43的相背一侧均设置有安装板44，所述安装板44与副盖板43之间螺纹贯穿有螺纹固定杆b45，每个所述安装板44和副盖板43的内表壁之间均活动设置有衔接传动杆46，两个所述安装板44的内表壁均固定安装有内接轴承a47，且两个内接轴承a47的内轴内表壁均固定套设在衔接传动杆46的外表壁，两个所述衔接传动杆46的相对一侧均焊接有大锥齿轮410，两个所述主盖板41的内表壁均固定安装有内接轴承b49，两个所述内接轴承b49的内轴内表壁均固定套设在衔接传动杆46的外表面。
27.其整个的主动供力机构所达到的效果为：首先将中间齿轮箱1安装到承装机体内部将固定在副盖板43和安装板44内部的衔接传动杆46连接到承载机体中的驱动机构上通过内接轴承a47的助动作用减小动能消耗的强度，进而作用于连接筒42中的衔接传动杆46，
在驱动的过程中通过螺纹固定杆b45的固定作用减少副盖板43和安装板44之间的间隙，防止灰尘的进入，当衔接传动杆46在转动的过程中，带动左右两端的大锥齿轮410进行转动，通过其上的锁紧螺母411固定插设进大锥齿轮410间的贯穿杆，通过上述结构的分析，有效的代替现有装置通过单轴驱动的方式，通过左边和右边分开同步输出的传动方式，减轻了转轴在箱内的输出的压力，左边和右边分开同步输出使齿轮箱的齿轮承受的传动扭矩减轻，延长了齿轮使用寿命。
28.根据图1
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5所示，所述左右输出轴组合机构包括两个主动区域7和一个从动区域8，两个所述主动区域7的顶部均固定安装有金属板，且两个金属板的正表面均活动设置有转筒，且两个转筒的内表壁分别固定插设有小锥齿轮a56和从动杆a515，两个所述主动区域7的后表面之间旋转连接有内接连接板52，所述内接连接板52的一侧与主动区域7的后表面之间螺纹连接有螺纹固定杆c53，两个所述主动区域7的内壁后表面固定安装有三个从动套板a510，三个所述从动套板a510的内部均固定安装有安装套筒a57，三个所述安装套筒a57的内表壁均固定安装有内接轴承d59，两个所述大锥齿轮410的相对一侧均活动设置有锁紧螺母411，两个所述主动区域7的内壁底部之间固定安装有固定板，且固定板的正表面固定安装有三个从动套板b513，三个所述从动套板b513的内表壁分别固定安装有内接轴承c55和两个内接轴承e514，所述内接轴承d59的内轴内表壁固定安装有小锥齿轮b58，所述小锥齿轮b58和其中一个从动套板b513的内表壁之间固定插设有从动杆a515，三个所述内接轴承d59其中一个的内轴内表壁固定安装有小锥齿轮b58，且另一个内接轴承d59的内轴内表壁固定安装有从动杆b512，三个所述内接轴承d59其中一个的内轴内表壁固定安装有安装套筒c516，所述小锥齿轮a56的后表面固定插设在其中一个金属板的内部，且围绕小锥齿轮a56的外表面活动设置有交换齿轮a54，所述从动杆a515的后表面活动插设在金属板的正表面，且围绕从动杆a515的外表壁活动设置有交换齿轮b517，所述中间齿轮箱1的内部顶面和安装套筒c516之间设置有输出联动杆519，所述输出联动杆519的外表面活动设置有交换齿轮c520，所述交换齿轮a54和交换齿轮b517与交换齿轮c520之间啮合连接，所述安装套筒c516的内表壁固定安装有内接轴承f518，所述内接轴承f518的内轴内表壁固定套设在输出联动杆519的外表面，两个左右连接管焊合件2的相对一侧分别固定安装在中间齿轮箱1的外壁两侧，两个主动区域7和一个从动区域8均处于中间齿轮箱1的内部。
29.其整个的中部传动输出机构5所达到的效果为：当衔接传动杆46带动左右两端的大锥齿轮410进行转动后带动活动设置在安装套筒a57和转筒中的小锥齿轮a56和小锥齿轮b58，在小锥齿轮a56转动的过程中通过和金属板之间的连接性，带动环绕两侧的交换齿轮a54进行做工，通过转筒中的内接轴承c55和安装套筒a57中的内接轴承d59的滑动作用提高转速效果，减少动能消耗，在小锥齿轮a56转动的过程中带动连接其上的从动杆b512，通过安装套筒a57中的内接轴承d59和从动杆a515外壁的连接关系，增加转动频率同时也为小锥齿轮a56的转动提高其稳定性，当大锥齿轮410和小锥齿轮b58接触后带动连接其上的从动杆a515进行转动并作用于交换齿轮b517使其进行做工，当交换齿轮a54和交换齿轮b517在运动的过程中，因两者的固定方向相反，且作用于两者中部交换齿轮c520进行等效驱动，通过三者间连接距离的缩短，则消耗的能量减少，进而使输出轴长度的大量缩短，避免了由于工件长而影响轴零件的热处理质量，热处理质量直接影响机器的强度和可靠性，由于传动力量的分散和齿轮箱的容积增加，传动齿轮箱的散热面积也增加，从而控制了传动齿轮箱
的温升，当交换齿轮c520进行匀速转动时，带动中间部位的输出联动杆519，通过从动套板b513中的内接轴承e514和安装套筒c516中的内接轴承f518，增加其转动速率减少能量消耗，使输出联动杆519进行稳定的输出，从而提高了传动精度、使用效果和可靠性，从而减轻了装配、调整难度，提高了装配效果和装配精度。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。