一种工业安全生产用智能监控装置及使用方法与流程

1.本发明涉及智能监控技术领域，具体为一种工业安全生产用智能监控装置及使用方法。


背景技术：

2.工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业，而安全则是工业生产的前提条件，安全的工业生产环境不仅可调动职工的工作积极性，还可减少企业的财产损失，但如今难以对生产过程做到实时现场掌控，因此需要使用监控装置对工业生产过程远程监控，但由于监控装置在安装固定后无法对其位置进行移动，进而导致监控区域范围有限，不利于广泛应用，且监控装置在一般通过支架与之进行安装固定，这也造成监控装置不具备便于检修的问题，为此提出一种工业安全生产用智能监控装置及使用方法解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种工业安全生产用智能监控装置及使用方法，具备便于检修和调节的优点，解决了由于监控装置在安装固定后无法对其位置进行移动，进而导致监控区域范围有限，不利于广泛应用，且监控装置在一般通过支架与之进行安装固定，这也造成监控装置不具备便于检修的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业安全生产用智能监控装置，包括安装机构和调节机构，所述安装机构包括支撑板，所述支撑板顶部的前侧活动连接有承载箱，所述承载箱的顶部活动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均活动连接有夹持板，两个所述夹持板之间活动连接有摄像头，所述夹持板的顶部固定连接有螺纹块，且两个螺纹块相远离的一侧分别设置有螺纹柱和套管，所述螺纹柱的右端贯穿螺纹块并延伸至所述套管的内腔且与所述套管的内腔螺纹连接，所述夹持板的底部固定连接有连接块；
5.调节机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧螺纹连接有固定块，且固定块的前端与所述承载箱固定连接。
6.优选的，所述安装机构还包括安装块、设置于所述支撑板后侧的两端，所述支撑板的顶部且位于所述承载箱的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部活动连接有滑块，所述滑块的顶部与所述承载箱固定连接。
7.优选的，所述安装块表面的上端和下端均开设有螺纹孔，且螺纹孔与所述安装块配合使用。
8.优选的，所述调节机构还包括旋转柱，所述旋转柱通过轴承固定于所述承载箱内腔的底部，所述旋转柱的顶部与活动板固定连接有，所述旋转柱的表面固定连接有第二皮带轮，所述承载箱内腔底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮传动连接。
9.优选的，所述连接块的底部延伸至所述活动板的内腔且通过转轴与所述活动板的
内腔活动连接，所述活动板的顶部开设有与所述连接块配合使用的通槽。
10.优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有支撑座，且支撑座的底部与所述承载箱固定连接。
11.优选的，所述套管与所述螺纹块固定连接，且套管与所述螺纹柱配合使用。
12.优选的，两个所述夹持板相对的一侧呈弧形，且两个夹持板合拢时呈圆形。
13.其使用方法包括以下步骤：
14.a.摄像头的安装：首先将支撑板通过安装块和其表面的螺纹孔固定于物体上，待支撑板安装稳定后，将螺纹柱反向转动，通过螺纹柱在套管内腔转动使两个螺纹块分离，同时螺纹块带动两个夹持板分离，此时将摄像头插入两个夹持板之间，然后顺时针转动螺纹柱，通过螺纹柱和套管的配合使两个螺纹块带动夹持板进行贴合，以此可将摄像头进行夹持固定，进而完成对摄像头的安装。
15.b.位置移动：当需要对摄像头的拍摄位置进行移动时，首先通过外设控制器启动第一电机，通过第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套内腔转动的同时使螺纹套进行移动，以此使螺纹套通过固定块带动承载箱进行移动，进而对摄像头的拍摄位置进行调节。
16.c.角度调节：在需要对摄像头的拍摄角度进行调节时，首先通过外设控制器启动第二电机，通过第二电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动旋转柱转动，旋转柱带动活动板转动，活动板通过连接块和夹持板的配合带动摄像头转动，以此可对摄像头的角度进行调节，进而可对工作区域进行全面监控，从而能够及时发现危险源给工作人员带来危害的情况。
17.d.限位移动：当承载箱在移动时，则会带动滑块在滑槽的内腔进行滑动，进而可通过滑槽和滑块的配合对承载箱进行限位，以此提高了承载箱在移动时的稳定性。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.1、本发明通过夹持板、摄像头、螺纹块、螺纹柱、套管、连接块和活动板的配合，用于对摄像头进行夹持固定，以此使摄像头保持稳定，同时具备了便于拆装的优点，以此提高对摄像头进行检修的工作效率，通过第一电机、螺纹杆、螺纹套和固定块的配合，用于带动承载箱进行移动，以此通过承载箱与其顶部的机构带动摄像头进行移动，进而对摄像头的位置进行调节，且有利于对工作区域进行全面监控，避免因摄像头的无法移动降低该装置的监控范围，从而满足了了使用者的使用需求，且该装置不仅扩大了监控范围，而且结构简单，同时便于检修和拆装，进而有利于广泛推广和应用，具备便于检修和调节的优点，解决了由于监控装置在安装固定后无法对其位置进行移动，进而导致监控区域范围有限，不利于广泛应用，且监控装置在一般通过支架与之进行安装固定，这也造成监控装置不具备便于检修的问题。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明承载箱的主视剖面结构示意图；
22.图3为本发明第一电机、螺纹套和固定块的连接结构示意图；
23.图4为本发明夹持板、螺纹块和连接块的连接结构示意图。
24.图中：100、安装机构；101、支撑板；102、承载箱；103、夹持板；104、摄像头；105、螺纹块；106、螺纹柱；107、套管；108、连接块；109、安装块；110、滑槽；111、滑块；112、活动板；200、调节机构；201、第一电机；202、螺纹杆；203、螺纹套；204、固定块；205、旋转柱；206、第一皮带轮；207、第二皮带轮；208、第二电机。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种工业安全生产用智能监控装置，包括安装机构100和调节机构200，安装机构100包括支撑板101，支撑板101顶部的前侧活动连接有承载箱102，承载箱102的顶部活动连接有活动板112，活动板112顶部的两侧均活动连接有夹持板103，两个夹持板103之间活动连接有摄像头104，夹持板103的顶部固定连接有螺纹块105，且两个螺纹块105相远离的一侧分别设置有螺纹柱106和套管107，螺纹柱106的右端贯穿螺纹块105并延伸至套管107的内腔且与套管107的内腔螺纹连接，夹持板103的底部固定连接有连接块108；
27.调节机构200包括第一电机201，第一电机201的输出轴固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的表面螺纹连接有螺纹套203，螺纹套203的前侧螺纹连接有固定块204，且固定块204的前端与承载箱102固定连接，通过夹持板103、摄像头104、螺纹块105、螺纹柱106、套管107、连接块108和活动板112的配合，用于对摄像头104进行夹持固定，以此使摄像头104保持稳定，同时具备了便于拆装的优点，以此提高对摄像头104进行检修的工作效率，通过第一电机201、螺纹杆202、螺纹套203和固定块204的配合，用于带动承载箱102进行移动，以此通过承载箱102与其顶部的机构带动摄像头104进行移动，进而对摄像头104的位置进行调节，且有利于对工作区域进行全面监控，避免因摄像头104的无法移动降低该装置的监控范围，从而满足了了使用者的使用需求，且该装置不仅扩大了监控范围，而且结构简单，同时便于检修和拆装，进而有利于广泛推广和应用，具备便于检修和调节的优点，解决了由于监控装置在安装固定后无法对其位置进行移动，进而导致监控区域范围有限，不利于广泛应用，且监控装置在一般通过支架与之进行安装固定，这也造成监控装置不具备便于检修的问题。
28.具体的，安装机构100还包括安装块109、设置于支撑板101后侧的两端，支撑板101的顶部且位于承载箱102的底部开设有滑槽110，滑槽110内腔的底部活动连接有滑块111，滑块111的顶部与承载箱102固定连接，通过设置安装块109，用于对支撑板101进行安装，以此便于将该装置固定于所要安装的位置，同时提高了支撑板101的支撑能力，通过设置滑槽110和滑块111，用于对承载箱102进行限位，以此使承载箱102在移动时保持稳定，进而有利于提高摄像头104成像的清晰度。
29.具体的，安装块109表面的上端和下端均开设有螺纹孔，且螺纹孔与安装块109配合使用。
30.具体的，调节机构200还包括旋转柱205，旋转柱205通过轴承固定于承载箱102内腔的底部，旋转柱205的顶部与活动板112固定连接有，旋转柱205的表面固定连接有第二皮
带轮207，承载箱102内腔底部的右侧固定连接有第二电机208，第二电机208的输出轴固定连接有第一皮带轮206，且第一皮带轮206通过皮带与第二皮带轮207传动连接，通设置旋转柱205、第一皮带轮206、第二皮带轮207和第二电机208，用于带动活动板112进行转动，通过活动板112带动承载箱102转动，然后通过承载箱102顶部的机构带动摄像头104转动，以此对摄像头104的拍摄角度进行调节，进而可扩大对工作区域区域监视的范围。
31.具体的，连接块108的底部延伸至活动板112的内腔且通过转轴与活动板112的内腔活动连接，活动板112的顶部开设有与连接块108配合使用的通槽。
32.具体的，螺纹杆202的右端固定连接有支撑座，且支撑座的底部与承载箱102固定连接。
33.具体的，套管107与螺纹块105固定连接，且套管107与螺纹柱106配合使用。
34.具体的，两个夹持板103相对的一侧呈弧形，且两个夹持板103合拢时呈圆形。
35.其使用方法包括以下步骤：
36.a.摄像头104的安装：首先将支撑板101通过安装块109和其表面的螺纹孔固定于物体上，待支撑板101安装稳定后，将螺纹柱106反向转动，通过螺纹柱106在套管107内腔转动使两个螺纹块105分离，同时螺纹块105带动两个夹持板103分离，此时将摄像头104插入两个夹持板103之间，然后顺时针转动螺纹柱106，通过螺纹柱106和套管107的配合使两个螺纹块105带动夹持板103进行贴合，以此可将摄像头104进行夹持固定，进而完成对摄像头104的安装。
37.b.位置移动：当需要对摄像头104的拍摄位置进行移动时，首先通过外设控制器启动第一电机201，通过第一电机201的输出轴带动螺纹杆202转动，螺纹杆202在螺纹套203内腔转动的同时使螺纹套203进行移动，以此使螺纹套203通过固定块204带动承载箱102进行移动，进而对摄像头104的拍摄位置进行调节。
38.c.角度调节：在需要对摄像头104的拍摄角度进行调节时，首先通过外设控制器启动第二电机208，通过第二电机208的输出轴带动第一皮带轮206转动，第一皮带轮206通过皮带带动第二皮带轮207转动，第二皮带轮207带动旋转柱205转动，旋转柱205带动活动板112转动，活动板112通过连接块108和夹持板103的配合带动摄像头104转动，以此可对摄像头104的角度进行调节，进而可对工作区域进行全面监控，从而能够及时发现危险源给工作人员带来危害的情况。
39.d.限位移动：当承载箱102在移动时，则会带动滑块111在滑槽110的内腔进行滑动，进而可通过滑槽110和滑块111的配合对承载箱102进行限位，以此提高了承载箱102在移动时的稳定性。
40.使用时，首先将支撑板101通过安装块109和其表面的螺纹孔固定于物体上，待支撑板101安装稳定后，将螺纹柱106反向转动，通过螺纹柱106在套管107内腔转动使套管107和两个螺纹块105分离，同时螺纹块105带动两个夹持板103分离，此时将摄像头104插入两个夹持板103之间，然后顺时针转动螺纹柱106，通过螺纹柱106和套管107的配合使两个螺纹块105带动夹持板103进行贴合，以此可将摄像头104进行夹持固定，进而完成对摄像头104的安装，当需要对摄像头104的拍摄位置进行移动时，首先通过外设控制器启动第一电机201，通过第一电机201的输出轴带动螺纹杆202转动，螺纹杆202在螺纹套203内腔转动的同时使螺纹套203进行移动，以此使螺纹套203通过固定块204带动承载箱102进行移动，进
而对摄像头104的拍摄位置进行调节，在需要对摄像头104的拍摄角度进行调节时，首先通过外设控制器启动第二电机208，通过第二电机208的输出轴带动第一皮带轮206转动，第一皮带轮206通过皮带带动第二皮带轮207转动，第二皮带轮207带动旋转柱205转动，旋转柱205带动活动板112转动，活动板112通过连接块108和夹持板103的配合带动摄像头104转动，以此可对摄像头104的角度进行调节，进而可对工作区域进行全面监控，从而能够及时发现危险源给工作人员带来危害的情况，当承载箱102在移动时，则会带动滑块111在滑槽110的内腔进行滑动，进而可通过滑槽110和滑块111的配合对承载箱102进行限位，以此提高了承载箱102在移动时的稳定性，具备便于检修和调节的优点，解决了由于监控装置在安装固定后无法对其位置进行移动，进而导致监控区域范围有限，不利于广泛应用，且监控装置在一般通过支架与之进行安装固定，这也造成监控装置不具备便于检修的问题。
41.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。