一种手动旋塞阀的驱动模组的制作方法

1.本发明涉及旋塞阀技术领域，具体为一种手动旋塞阀的驱动模组。


背景技术：

2.旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
3.手动旋塞阀是旋塞阀的一种，使用时需要手动控制旋塞阀的开合，传统的手动旋塞阀通常使用手轮直接驱动，使用时作业员顺时针或逆时针转动手轮实现旋塞阀的打开或闭合，但是对于一些不熟悉情况的工作人员来说，不了解阀门的转向，若出现异常情况需要紧急闭合阀门时，若作业员旋转错手轮的方向，很可能会造成阀门的卡死，导致阀门无法闭合。为此，提出一种手动旋塞阀的驱动模组。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手动旋塞阀的驱动模组，能够将旋塞阀的打开和闭合旋钮进行分开驱动，方便作业员员辨识，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动旋塞阀的驱动模组，包括安装基座和驱动机构；
6.所述安装基座为t型金属基座，安装基座的上表面外侧设有安装外壳；
7.所述驱动机构包括弧形滑轨，所述弧形滑轨设置于安装外壳的前侧腔室后端，弧形滑轨的中部弧形滑口内部滑动连接有滑座，滑座的下表面中部通过转轴转动连接有第二齿轮；
8.还包括输出杆，所述输出杆设置于驱动机构的后端，输出杆的下端穿过安装基座上表面对应开设的圆孔，输出杆的底部端头处均开设有插接槽。
9.进一步的，所述驱动机构还包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮通过转轴转动连接于安装外壳的后侧腔室左侧，第四齿轮通过转轴转动连接于安装外壳的后侧腔室右侧，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第三齿轮和第四齿轮均与第二齿轮位置对应，输出杆分别设置于第三齿轮与第四齿轮的下表面中部，能够带动旋塞阀的阀门尽心转动。
10.进一步的，所述驱动机构还包括第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴转动连接于安装基座的上表面前侧，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，为其它部件的运行提供动力。
11.进一步的，还包括驱动杆，所述驱动杆设置于第一齿轮的上表面中部，驱动杆的上端穿过安装外壳前端开设的通孔，驱动杆的顶部端头处设有手轮，方便作业员进行手动旋转。
12.进一步的，还包括转向标识，所述转向标识对称设置于安装外壳的上表面后侧，转
向标识分别与第三齿轮和第四齿轮位置对应，便于区别输出端头的转向。
13.进一步的，所述安装基座与安装外壳组合形成的壳体四角处均开设有安装孔，方便装置在使用位置固定。
14.进一步的，所述安装外壳的边角处均设有圆边，能够防止装置边角处伤人。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、对应旋塞阀闭合转向方位一致的转向标识将驱动模组转向标识下方相对应的插接槽插在旋塞阀驱动圆杆的前端，再对应旋塞阀打开转向方位一致的转向标识将驱动模组转向标识下方相对应的插接槽插在旋塞阀驱动圆杆的后端，随后，使用螺栓通过安装孔将驱动模组均固定在旋塞阀上，即可完成驱动模组的快速安装；
17.2、在需要对旋塞阀进行打开或关闭时，旋转对应侧驱动模组上的手轮，手轮通过驱动杆带动第一齿轮同步转动，若第一齿轮顺时针转动，第一齿轮的转动力会通过第二齿轮带动滑座沿弧形滑轨中部的滑口滑动至弧形滑轨的右端，使第二齿轮与第四齿轮啮合连接，此时第一齿轮顺时针旋转，第二齿轮逆时针旋转，第四齿轮带动下方的输出杆顺时针旋转，第三齿轮带动下方的输出杆逆时针旋转；若第一齿轮逆时针转动，第一齿轮的转动力会通过第二齿轮带动滑座沿弧形滑轨中部的滑口滑动至弧形滑轨的左端，使第二齿轮与第三齿轮啮合连接，此时第一齿轮逆时针旋转，第二齿轮顺时针旋转，第三齿轮带动下方的输出杆逆时针旋转，第四齿轮带动下方的输出杆顺时针旋转，因此无论作业员顺时针转动手轮或逆时针转动手轮，第三齿轮或第四齿轮的旋转方向始终保持一致，能够将旋塞阀的打开和闭合旋钮进行分开驱动，方便作业员员辨识，在出现异常情况需要关闭阀门时，作业员可以向任意方向旋转对应的闭合旋转使旋塞阀闭合，防止因作业员不了解阀门闭合方向而造成阀门无法快速闭合的情况。
附图说明
18.图1为本发明立体结构示意图；
19.图2为本发明驱动机构的结构示意图；
20.图3为本发明仰视结构示意图。
21.图中：1.安装基座、2.安装外壳、3.安装孔、4.转向标识、5.驱动机构、51.第一齿轮、52.第二齿轮、53.滑座、54.弧形滑轨、55.第三齿轮、56.第四齿轮、6.驱动杆、7.手轮、8.输出杆、9.插接槽、10.圆边。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例提供的手动旋塞阀的驱动模组，包括安装基座1和驱动机构5；还包括输出杆8，输出杆8设置于驱动机构5的后端，输出杆8的下端穿过安装基座1上表面对应开设的圆孔，输出杆8的底部端头处均开设有插接槽9，二齿轮52和插接槽9方便外部部件的接入；还包括驱动杆6，驱动杆6设置于第一齿轮51的上表面中部，驱动杆6的上端穿
过安装外壳2前端开设的通孔，驱动杆6的顶部端头处设有手轮7。
24.安装基座1为方便其它部件安装的t型金属基座，安装基座1的上表面外侧设有对内部部件进行防护的安装外壳2；安装外壳2上表面后侧对称设置有转向标识4，转向标识4便于区别输出端头的转向，转向标识4分别与第三齿轮55和第四齿轮56位置对应；安装基座1与安装外壳2组合形成的壳体四角处均开设有安装孔3，安装孔3方便装置在使用位置固定；安装外壳2的边角处均设有圆边10，圆边10能够防止装置边角处伤人。
25.驱动机构5能够保证输出端方向始终一致，且包括弧形滑轨54，弧形滑轨54设置于安装外壳2的前侧腔室后端，弧形滑轨54的中部弧形滑口内部滑动连接有滑座53，滑座53的下表面中部通过转轴转动连接有第二齿轮52，第二齿轮52上方转轴与滑座53之间的旋转摩擦力大于滑座53与弧形滑轨54之间的滑动摩擦力；驱动机构5还包括第三齿轮55和第四齿轮56，第三齿轮55通过转轴转动连接于安装外壳2的后侧腔室左侧，第四齿轮56通过转轴转动连接于安装外壳2的后侧腔室右侧，第三齿轮55与第四齿轮56啮合连接，第三齿轮55和第四齿轮56均与第二齿轮52位置对应，输出杆8分别设置于第三齿轮55与第四齿轮56的下表面中部；驱动机构5还包括第一齿轮51，第一齿轮51通过转轴转动连接于安装基座1的上表面前侧，第一齿轮51与第二齿轮52啮合连接。
26.本发明的工作原理如下：
27.对应旋塞阀闭合转向方位一致的转向标识4将一个驱动模组转向标识4下方相对应的插接槽9插在旋塞阀驱动圆杆的前端，再对应旋塞阀打开转向方位一致的转向标识4将另一个驱动模组转向标识4下方相对应的插接槽9插在旋塞阀驱动圆杆的后端，随后，使用螺栓通过安装孔3将驱动模组均固定在旋塞阀上，完成驱动模组的安装；
28.需要对旋塞阀进行打开或关闭时，旋转对应侧驱动模组上的手轮7，手轮7通过驱动杆6带动第一齿轮51同步转动，若第一齿轮51顺时针转动，因第二齿轮52上方转轴与滑座53之间的旋转摩擦力大于滑座53与弧形滑轨54之间的滑动摩擦力，第一齿轮51的转动力会通过第二齿轮52带动滑座53沿弧形滑轨54中部的滑口滑动至弧形滑轨54的右端，使第二齿轮52与第四齿轮56啮合连接，此时第一齿轮51顺时针旋转，第二齿轮52逆时针旋转，第四齿轮56带动下方的输出杆8顺时针旋转，第三齿轮55带动下方的输出杆8逆时针旋转；若第一齿轮51逆时针转动，第一齿轮51的转动力会通过第二齿轮52带动滑座53沿弧形滑轨54中部的滑口滑动至弧形滑轨54的左端，使第二齿轮52与第三齿轮55啮合连接，此时第一齿轮51逆时针旋转，第二齿轮52顺时针旋转，第三齿轮55带动下方的输出杆8逆时针旋转，第四齿轮56带动下方的输出杆8顺时针旋转，因此无论作业员顺时针转动手轮7或逆时针转动手轮7，第三齿轮55或第四齿轮56的旋转方向始终保持一致，以此将旋塞阀的打开和闭合旋钮进行分开驱动。
29.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。