卫生间排水管道施工方法

1.本发明涉及一种排水管施工方法，尤其涉及一种卫生间排水管道施工方法。


背景技术：

2.整个楼板浇筑完成后，再在卫生间对应的排水管安装的位置进行钻孔或者打孔，也有在浇筑楼板时提前预留管道孔。安装卫生间内的排水管道时，将排水管穿过钻孔或者打孔；若有预留管道孔，则将排水管穿过预留管道孔，然后将混凝土塞进排水管与楼板之间的缝隙，待混凝土凝固后，再在卫生间的楼板上做防水处理，这样整个卫生间就算施工完成。
3.若施工人员严格按照工艺施工，卫生间楼板不会出现向下浸水。一旦施工人员为了赶工期，或者没有严格按照施工工艺执行，卫生间楼板便会出现渗漏。检查渗漏的位置后，发现绝大多数是沿着排水管道与楼板之间的位置向下渗漏。为了弥补排水管道与楼板之间的渗漏，需对渗漏的位置重新打掉，再重新做混凝土找平，重新做防水处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种卫生间排水管道施工方法，该方式可保证排水管道与楼板之间的位置不发生渗漏。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
6.卫生间排水管道施工方法，在该方法中采用了一种施压密封装置，该施压密封装置包括上施压密封装置和下施压密封装置，所述上施压密封装置和下施压密封装置上下对称设置；
7.所述下施压密封装置包括左半圆支撑架、右半圆支撑架、压紧机构、管卡ⅰ和管卡ⅱ，所述左半圆支撑架和右半圆支撑架左右对称设置；所述左半圆支撑架为内壁上端半圆直径小的圆筒状，所述左半圆支撑架的内壁上设置一层密封垫，所述密封垫的上端伸出左半圆支撑架的上端面；所述左半圆支撑架的外圆上且靠近上端沿圆周方向一体设置半圆支撑环，所述半圆支撑环上沿圆周方向设置半圆密封环，所述半圆密封环的外侧延伸出半圆支撑环的外侧，所述半圆支撑环的外侧面上沿圆周方向均布铰接有多个可上下转动的施压板，所述半圆密封环伸出半圆支撑环外侧的部分与施压板对应；所述左半圆支撑架的外圆上且位于半圆支撑环的下方沿圆周方向设置环形凹槽ⅰ，所述左半圆支撑架的外圆中部沿圆周方向设置环形凹槽ⅱ，所述左半圆支撑架的外圆下部沿圆周方向设置环形凹槽ⅲ；
8.所述上施压密封装置的左半圆支撑架和右半圆支撑架上均设置导气孔，上施压密封装置的其他结构与下施压密封装置相同；
9.所述压紧机构包括左右对称设置的卡环、顶杆和设置在卡环外侧的环形支撑板，所述环形支撑板上沿圆周方向设置数量与施压板数量相等的竖直螺纹孔，所述顶杆的外圆上设置外螺纹，所述顶杆旋合在环形支撑板上的螺纹孔中，所述顶杆的顶端与对应的施压板对应；
10.该方法包括如下步骤：
11.1)找平卫生间楼板靠近管道孔的上表面和下表面，清除管道孔内和管道孔上下表面的杂质；
12.2)将排水管穿过卫生间楼板上预留的管道孔，使排水管保持垂直，并将排水管的下端与下方的排水管对接；
13.3)用管夹紧贴卫生间楼板的上表面夹紧排水管，使排水管的位置固定；
14.4)安装下施压密封装置：
15.4.1)将左半圆支撑架和右半圆支撑架卡在排水管的外圆上，所述左半圆支撑架和右半圆支撑架围成一个圆筒；
16.4.2)在环形凹槽ⅱ内套入管卡ⅰ，在环形凹槽ⅲ内套入管卡ⅱ，通过管卡ⅰ和管卡ⅱ逐步卡紧左半圆支撑架和右半圆支撑架；在卡紧的过程中，用榔头轻轻敲打左半圆支撑架和右半圆支撑架的下端，使左半圆支撑架和右半圆支撑架的上端紧贴卫生间楼板的下表面，使密封垫的顶端和半圆密封环的上表面压紧在卫生间楼板的下表面上；最后通过螺栓锁紧管卡ⅰ和管卡ⅱ，将左半圆支撑架和右半圆支撑架紧固在排水管上；
17.4.3)将卡环卡在环形凹槽ⅰ内并固定在左半圆支撑架和右半圆支撑架上，旋紧顶杆，顶杆的顶部顶在施压板上，使下部左右的半圆密封环与卫生间楼板的下表面形成一个密封环；
18.5)拆卸下管夹；
19.6)浇筑混凝土：将水、水泥、砂子和化学溶液按照重量份12:21:25：0.6进行搅拌混合制得固化混凝土，将固化混凝土浇筑到管道孔与排水管之间的间隙中；
20.所述化学溶液由氯化铵、碳酸氢钙、尿素、氯化钙和水按照重量份10：2.2：90：221：1000混合而成；
21.7)安装上施压密封装置：
22.7.1)将上施压密封装置的左半圆支撑架和右半圆支撑架卡在排水管的外圆上，所述左半圆支撑架和右半圆支撑架围成一个圆筒；
23.7.2)在环形凹槽ⅱ内套入管卡ⅰ，在环形凹槽ⅲ内套入管卡ⅱ，通过管卡ⅰ和管卡ⅱ逐步卡紧左半圆支撑架和右半圆支撑架；在卡紧的过程中，用榔头轻轻敲打左半圆支撑架和右半圆支撑架的上端，使左半圆支撑架和右半圆支撑架的下端紧贴卫生间楼板的上表面，使密封垫的底端和半圆密封环的下表面压紧在卫生间楼板的上表面上；最后通过螺栓锁紧管卡ⅰ和管卡ⅱ，将上施压密封装置的左半圆支撑架和右半圆支撑架紧固在排水管上；
24.7.3)将卡环卡在环形凹槽ⅰ内并固定在左半圆支撑架和右半圆支撑架上，旋紧顶杆，顶杆的顶部顶在施压板上，使下部左右的半圆密封环与卫生间楼板的上表面形成一个密封环；
25.8)通过上施压密封装置上的导气孔向管道孔与排水管之间的缝隙中注入氧气，并使管道孔与排水管之间的固化混凝土保持在2个标准大气压的压力；
26.9)待固化2天后，拆除上施压密封装置和下施压密封装置；
27.10)对卫生间楼板的上表面做防水处理。
28.作为本发明的一种优选方案，所述半圆支撑环的外侧远离半圆密封环的一端沿圆周方向设置一环形挡条，所述上施压密封装置上的环形挡条位于对应的施压板铰接端的上
方；所述下施压密封装置上的环形挡条位于对应的施压板铰接端的下方。
29.作为本发明的另一种优选方案，所述上施压密封装置上的导气孔的入口处设置可旋下的密封螺旋塞。
30.作为本发明的一种改进方案，所述上施压密封装置的密封垫的下端伸出左半圆支撑架的下端面2
‑
3mm；所述下施压密封装置的密封垫的上端伸出左半圆支撑架的上端面2
‑
3mm。
31.作为本发明的另一种改进方案，所述施压板远离半圆密封环的板面上设置凹凸不平的摩擦纹。
32.本发明的技术效果是：通过下施压密封装置和上施压密封装置使浇筑在管道孔与排水管之间的间隙中的固化混凝土处于封闭状态，在施加一定的氧气压力，促进固化混凝土快速固化，使管道孔的内壁、管道孔内的排水管的外壁以及浇注的固化混凝土固化为一体，避免了排水管与卫生间楼板之间发生渗漏。
附图说明
33.图1为施压密封装置安装在排水管上的结构示意图；
34.图2为下施压密封装置的结构示意图；
35.图3为上施压密封装置的结构示意图；
36.图4为压紧机构的结构示意图；
37.图5为卡环的结构示意图；
38.图6为下施压密封装置和管夹安装在排水管上的结构示意图。
39.图中，1—左半圆支撑架；2—右半圆支撑架；3—管卡ⅰ；4—管卡ⅱ；5—密封垫；6—半圆支撑环；7—半圆密封环；8—施压板；9—环形凹槽ⅰ；10—环形凹槽ⅱ；11—环形凹槽ⅲ；12—导气孔；13—卡环；131—半圆卡环ⅰ；132—半圆卡环ⅱ；14—顶杆；15—环形支撑板；16—卫生间楼板；17—排水管；18—管夹；19—固化混凝土；20—管道孔；21—环形挡条；22—密封螺旋塞；23—摩擦纹。
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。
41.卫生间排水管道施工方法，在该方法中采用了一种施压密封装置，该施压密封装置包括上施压密封装置和下施压密封装置，上施压密封装置和下施压密封装置上下对称设置，如图1所示。
42.下施压密封装置包括左半圆支撑架1、右半圆支撑架2、压紧机构、管卡ⅰ3和管卡ⅱ4，如图2所示。左半圆支撑架1和右半圆支撑架2左右对称设置，左半圆支撑架1和右半圆支撑架2扣合后形成一个圆筒。左半圆支撑架1为内壁上端半圆直径小的圆筒状，左半圆支撑架1的内壁上设置一层密封垫5，密封垫5的上端伸出左半圆支撑架1的上端面，左半圆支撑架1和右半圆支撑架2固定在排水管17上后，左半圆支撑架1和右半圆支撑架2通过该密封垫5与排水管17的外壁形成密封配合。左半圆支撑架1的外圆上且靠近上端沿圆周方向一体设置半圆支撑环6，半圆支撑环6上沿圆周方向设置半圆密封环7，半圆密封环7的外侧延伸出半圆支撑环6的外侧，半圆支撑环6的外侧面上沿圆周方向均布铰接有多个可上下转动的施
压板8，半圆密封环7伸出半圆支撑环6外侧的部分与施压板8对应。左半圆支撑架1的外圆上且位于半圆支撑环6的下方沿圆周方向设置环形凹槽ⅰ9，左半圆支撑架1的外圆中部沿圆周方向设置环形凹槽ⅱ10，左半圆支撑架1的外圆下部沿圆周方向设置环形凹槽ⅲ11。
43.上施压密封装置的左半圆支撑架1和右半圆支撑架2上均设置导气孔12，上施压密封装置的其他结构与下施压密封装置相同，如图3所示。在本实施例中，左半圆支撑架1和右半圆支撑架2上靠近其下端分别设置导气孔12，导气孔12的一端设置在半圆支撑环6上并靠近环形凹槽ⅰ9，导气孔12的另一端设置在左半圆支撑架1和右半圆支撑架2的底端。
44.压紧机构包括左右对称设置的卡环13、顶杆14和设置在卡环13外侧的环形支撑板15，如图4所示。在本实施例中，卡环13由两个半圆卡环组成，即半圆卡环ⅰ131和半圆卡环ⅱ132组成，半圆卡环ⅰ131和半圆卡环ⅱ132的一端铰接，半圆卡环ⅰ131和半圆卡环ⅱ132的另一端可通过螺栓连接，如图5所示，环形支撑板15也为两个半圆环形支撑板组成，分别设置在对应的半圆卡环上。环形支撑板15上沿圆周方向设置数量与施压板8数量相等的竖直螺纹孔，顶杆14的外圆上设置外螺纹，顶杆14旋合在环形支撑板15上的螺纹孔中，顶杆14的顶端与对应的施压板8对应。
45.该方法包括如下步骤：
46.1)找平卫生间楼板16靠近管道孔20的上表面和下表面，清除管道孔20内和管道孔20上下表面的杂质。
47.2)将排水管17穿过卫生间楼板16上预留的管道孔20，使排水管17保持垂直，并将排水管17的下端与下方的排水管对接。
48.3)用管夹18紧贴卫生间楼板16的上表面夹紧排水管17，使排水管17的位置固定，如图6所示，管夹18为现有技术，故不再赘述。管夹18夹在排水管17上后，管夹18可临时与卫生间楼板16上的固定物体连接，或临时在管夹18上压一个重物，便可使排水管17在竖直位置上相对固定。
49.4)安装下施压密封装置：
50.4.1)将左半圆支撑架1和右半圆支撑架2卡在排水管17的外圆上，左半圆支撑架1和右半圆支撑架2围成一个圆筒；
51.4.2)在环形凹槽ⅱ10内套入管卡ⅰ3，在环形凹槽ⅲ11内套入管卡ⅱ4，通过管卡ⅰ3和管卡ⅱ4逐步卡紧左半圆支撑架1和右半圆支撑架2；在卡紧的过程中，用榔头轻轻敲打左半圆支撑架1和右半圆支撑架2的下端，使左半圆支撑架1和右半圆支撑架2的上端紧贴卫生间楼板16的下表面，使密封垫5的顶端和半圆密封环7的上表面压紧在卫生间楼板16的下表面上；最后通过螺栓锁紧管卡ⅰ3和管卡ⅱ4，将左半圆支撑架1和右半圆支撑架2紧固在排水管17上。
52.4.3)将卡环13卡在环形凹槽ⅰ9内并固定在左半圆支撑架1和右半圆支撑架2上，旋紧顶杆14，顶杆14的顶部顶在施压板8上，使下部左右的半圆密封环7与卫生间楼板16的下表面形成一个密封环。
53.5)拆卸下管夹18。
54.6)浇筑混凝土：将水、水泥、砂子和化学溶液按照重量份12:21:25：0.6进行搅拌混合制得固化混凝土19，将固化混凝土19浇筑到管道孔20与排水管17之间的间隙中。化学溶液由氯化铵、碳酸氢钙、尿素、氯化钙和水按照重量份10：2.2：90：221：1000混合而成。
55.7)安装上施压密封装置：
56.7.1)将上施压密封装置的左半圆支撑架1和右半圆支撑架2卡在排水管17的外圆上，左半圆支撑架1和右半圆支撑架2围成一个圆筒。
57.7.2)在环形凹槽ⅱ10内套入管卡ⅰ3，在环形凹槽ⅲ11内套入管卡ⅱ4，通过管卡ⅰ3和管卡ⅱ4逐步卡紧左半圆支撑架1和右半圆支撑架2。在卡紧的过程中，用榔头轻轻敲打左半圆支撑架1和右半圆支撑架2的上端，使左半圆支撑架1和右半圆支撑架2的下端紧贴卫生间楼板16的上表面，使密封垫5的底端和半圆密封环7的下表面压紧在卫生间楼板16的上表面上；最后通过螺栓锁紧管卡ⅰ3和管卡ⅱ4，将上施压密封装置的左半圆支撑架1和右半圆支撑架2紧固在排水管17上，如图1所示。
58.7.3)将卡环13卡在环形凹槽ⅰ9内并固定在左半圆支撑架1和右半圆支撑架2上，旋紧顶杆14，顶杆14的顶部顶在施压板8上，使下部左右的半圆密封环7与卫生间楼板16的上表面形成一个密封环。
59.8)通过上施压密封装置上的导气孔12向管道孔20与排水管17之间的缝隙中注入氧气，并使管道孔20与排水管17之间的固化混凝土19保持在2个标准大气压的压力。
60.9)待固化2天后，拆除上施压密封装置和下施压密封装置。
61.10)对卫生间楼板16的上表面做防水处理。
62.在本实施例中，半圆支撑环6的外侧远离半圆密封环7的一端沿圆周方向设置一环形挡条21。上施压密封装置上的环形挡条21位于对应的施压板8铰接端的上方，下施压密封装置上的环形挡条21位于对应的施压板8铰接端的下方，设置环形挡条21的目的主要是使施压板8在靠近半圆密封环7的范围内转动。管卡ⅰ3和管卡ⅱ4均为现有技术，故不再赘述。
63.上施压密封装置上的导气孔12的入口处设置可旋下的密封螺旋塞22。导气孔12没有使用时，将密封螺旋塞22旋合在导气孔12的入口处，使用时只需旋下该密封螺旋塞22即可。上施压密封装置的密封垫5的下端伸出左半圆支撑架1的下端面2
‑
3mm，密封垫5挤压后可与卫生间楼板16的上表面形成良好的密封；下施压密封装置的密封垫5的上端伸出左半圆支撑架1的上端面2
‑
3mm，密封垫5挤压后可与卫生间楼板16的下表面形成良好的密封。施压板8远离半圆密封环7的板面上设置凹凸不平的摩擦纹23，顶杆14顶在施压板8上后与凹凸不平的摩擦纹23接触，施压过程中不会打滑。
64.本发明通过下施压密封装置和上施压密封装置使浇筑在管道孔20与排水管17之间的间隙中的固化混凝土19处于封闭状态，施加一定的氧气压力，促进固化混凝土快速固化，产生大量caco3，使管道孔20的内壁、管道孔20内的排水管17的外壁以及浇注的固化混凝土19固化为一体，避免了排水管17与卫生间楼板16之间发生渗漏。
65.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。