一种浮动支撑结构的制作方法

1.本发明涉及支撑装置结构技术领域，具体地指一种浮动支撑结构。


背景技术：

2.目前对于设备上需进行浮动支撑的结构设计，多采用直线导轨或滑轨再配合外置的弹簧或气缸等形式，该类结构形式结构零部件较多，且其中的导轨或滑轨通常为外购件，整套机构较大、价格较高，而且需求空间较大，对于部分空间结构有限制的情况不实用。
3.为解决上述问题，有专利号为“cn212444923u”的名为“一种棒料浮动夹持机构”的中国实用新型专利介绍了一种浮动机构，该机构包括浮动机构底板、浮动芯轴、浮动弹簧、浮动滑块、棒料夹爪、夹紧气缸，浮动芯轴安装在浮动机构底板上，浮动滑块套装在浮动芯轴中部，浮动滑块与浮动芯轴之间设有轴承，使得浮动滑块和浮动芯轴可以自动地相对运动，浮动弹簧包括左浮动弹簧和右浮动弹簧，左、右浮动弹簧对称套装在浮动滑块两侧的浮动芯轴上，为浮动滑块提供复位动力，棒料夹爪与夹紧气缸连接，两者安装在浮动滑块上。该机构操作简单，降低了机台的并线对接难度。但该机构还是存在一些问题，该机构的浮动滑台通过螺栓与被支撑件及夹爪固定连接，这种连接方式使螺栓在夹爪沿轴向移动过程中承受垂直螺栓的剪切作用力，长时间打作用力使用情况下，很有可能破坏螺栓结构，使装置发生损毁。且该机构主要被支撑件为夹爪结构，上端支撑结构比较简单，能够露出安装位置方便安装。但是对于大多数的被支撑结构来说，支撑座可能是封闭结构，并不方便按照该机构的方式进行安装，若按照该机构的安装结构，可能存在无法精确对位、安装困难的问题，另外，该机构整体尺寸较大，在部分空间狭小的使用环境下，该机构无法使用，因此需要对上述机构进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种浮动支撑结构。
5.本发明的技术方案为：一种浮动支撑结构，包括，
6.固定座，用于支撑整个结构；
7.滑动座，滑动连接于固定座；
8.支撑座，固定连接于滑动座作为支撑底座结构；
9.所述滑动座上设置有一卡槽；所述卡槽内安装有一卡板；所述卡板一端卡接在卡槽内与滑动座固定连接，另一端延伸至固定座，卡板两侧设置有复位单元；所述复位单元固定在固定座端部与卡板之间为卡板提供复位动力使滑动座复位。
10.优选的，所述复位单元包括弹簧；所述弹簧一端固定在卡板一侧，另一端固定在固定座一侧端部。
11.优选的，所述复位单元包括横轴；所述固定座上开设有凹槽；所述横轴设置于凹槽内，横轴两端分别与凹槽的两端固定连接；所述卡板可沿横轴轴向滑动地穿设于横轴上；所述弹簧套接于横轴上。
12.优选的，所述凹槽沿横轴轴向的两端开设有安装孔；所述横轴两端伸入到安装孔内，并通过安装孔上的螺栓固定在凹槽内。
13.优选的，所述固定座底部对应卡板的位置开设有贯通凹槽的避让槽。
14.优选的，所述滑动座的顶部开设有至少一个用于观察卡板安装位置的观察孔；所述观察孔下端连通卡槽。
15.优选的，所述滑动座上还设置有螺孔；所述螺孔下端与卡槽连通，螺孔内穿设有螺栓；所述滑动座通过穿设于螺孔内的螺栓与卡板固定连接。
16.优选的，所述滑动座顶部设有两个观察孔，两个观察孔分置于螺孔的两侧。
17.优选的，所述固定座的两侧设置有向外凸起的凸台；所述滑动座两侧设置有侧板；所述侧板上开设有对应凸台的滑槽；所述凸台滑动连接于滑槽内。
18.优选的，所述卡板上开设有通孔；所述横轴穿过通孔与卡板滑动连接；所述通孔为长轴沿竖向布置的腰圆形孔。
19.本发明的优点有：1、本发明在滑动座上设置卡槽结构，卡板的伸入卡槽内与滑动座固定连接，当滑动座在固定座上滑动时，复位单元作用于卡板的作用力直接通过卡板传递至滑动座，剪切作用力更多的是作用到卡板上，不会造成螺栓结构的损毁，提高了整个结构的使用寿命，且本发明的复位单元能够使滑动座在固定座上左右浮动，整个装置结构简单，设计精巧，尺寸紧凑，能够应用于各种空间狭小的场合，安装方便；
20.2、本发明的复位单元包括弹簧，弹簧价廉易得，安装方便，成本低廉，能够大幅度降低整个浮动装置的制造成本和安装难度；
21.3、本发明在固定座上设置横轴，横轴作为导向结构，使卡板始终沿横轴轴向移动，达到滑动座轴向浮动的目的，限制了滑动座除轴向以外的运动；
22.4、本发明的横轴安装极为方便，将横轴从一侧的安装孔插入，通过另一侧的安装孔上的螺栓固定在凹槽内，即可完成横轴的安装布置，极为简单；
23.5、本发明在固定座底部开设有避让孔，在安装卡板时可以从底部的避让孔将卡板顶入到卡槽内，完成卡板与卡槽的连接过程；
24.6、本发明在滑动座上开设有观察孔，通过观察孔观察卡板的安装过程，能够方便的将卡板安装到卡槽内，避免因为无法观察出现无法准确对位的问题发生；
25.7、本发明的卡板伸入到卡槽内后，通过滑动座上的螺栓固定于卡槽内，安装结构简单且方便；
26.8、本发明在螺孔的两侧分别设置观察孔，螺孔对应卡板的中间位置，两侧的观察孔对应卡板的两侧，这样的布置方式能够准确的观察到卡板的安装情况；
27.9、本发明在滑动座的两侧设置侧板、侧板开设滑槽，在固定座的两侧设置凸台，凸台和滑槽的组合结构能够起到导向的作用，方便滑动座在固定座上的滑动；
28.10、本发明在卡板上开设有腰圆形的通孔，在安装时，可以驱动卡板沿竖向相对于横轴的移动，方便将卡板伸入到卡槽内。
29.本发明的浮动支撑结构极为紧凑合理，安装操作极为方便，整个结构的受力合理，大幅度延长了浮动支撑结构的使用寿命，也完全适用于各类空间狭小的场合，具有极大的推广价值。
附图说明
30.图1：本发明的轴视图；
31.图2：本发明的截面示意图(横向截面)；
32.图3：本发明的截面示意图(纵向截面)；
33.图4：本发明的固定座结构示意图；
34.图5：本发明的弹簧、横轴与固定座安装结构示意图；
35.图6：本发明的滑动座与固定座安装结构示意图；
36.其中：1—固定座；2—滑动座；3—支撑座；4—卡槽；5—卡板；6—弹簧；7—横轴；8—凹槽；9—安装孔；10—避让槽；11—观察孔；12—螺孔；13—凸台；14—侧板。
具体实施方式
37.下面详细描述本发明的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
41.如图1～6，本实施例涉及一种浮动支撑结构，包括作为底座的固定座1、滑动连接于固定座1的滑动座2和固定在滑动座2上的起支撑作用的支撑座3，固定座1、滑动座2和支撑座3按照由下至上依次叠加的方式安装在一起，支撑座3通过螺栓结构固定在滑动座2上。
42.如图1、2、5和6所示，固定座1的两侧设置有向外凸起的凸台13，滑动座2两侧设置有侧板14，侧板14上开设有对应凸台的滑槽(图中未标出)，凸台13滑动连接于滑槽内。滑槽与凸台13的组合结构能够限制滑动座2除凸台13长度方向以外的运动，滑动座2在固定座1上的浮动只能沿凸台13的长度方向进行。
43.为了使本实施例的滑动座2能够复位，本实施例设置有复位单元。如图2～3所示，本实施例的滑动座2底部开设有卡槽4，卡槽4内设置有卡板5，卡板5上端伸入卡槽4与滑动座2固定连接，下端沿竖向延伸至固定座1。本实施例的固定座1顶部开设有凹槽8，凹槽8上端开口，卡板5下端伸入到凹槽8内。本实施例的复位单元处于卡板5两侧，复位单元一端固定在卡板5一侧，另一端与凹槽8一端固定连接。复位单元为卡板5提供复位动力使滑动座2复位，复位单元可以是多种施力结构，如气缸、弹簧、活塞等，本案为弹簧结构。
44.如图2、3和5所示，复位单元包括弹簧6，弹簧6一端固定在卡板5一侧，另一端固定在固定座1一侧端部。复位单元还包括横轴7，固定座1上开设有凹槽8，横轴7设置于凹槽8
内，横轴7两端分别与凹槽8的两端固定连接，卡板5可沿横轴7轴向滑动地穿设于横轴7上，弹簧6套接于横轴7上。横轴7一方面能够限制卡板5除轴向以外的运动，另一方面能够引导弹簧6。
45.为了方便横轴7的安装，本实施例在凹槽8沿横轴7轴向的两端开设有安装孔9，横轴7两端伸入到安装孔9内，并通过安装孔9上的螺栓固定在凹槽8内。两侧的安装孔9沿横轴7的轴向贯通凹槽8侧壁，横轴7可以沿轴向从一侧的安装孔9进入到凹槽8内，直至进入到另一侧的安装孔9内，然后通过安装孔9上的螺栓固定在凹槽8内，整个安装过程极为方便。
46.本实施例的卡板5在安装时，是从下向上顶入卡槽4的，为了便于从底部多卡板5施加向上的作用力，本实施例在固定座1底部开设有避让槽10，避让槽10贯通凹槽8底部，在开始安装卡板5时，卡板5的下端处于避让槽10内，安装时，手指从固定座1底部伸入避让槽10，将卡板5顶入到卡槽4内。
47.本实施例的卡板5上开设有通孔，横轴7穿过通孔与卡板5滑动连接，通孔为长轴沿竖向布置的腰圆形孔。在开始安装卡板5时，横轴7处于通孔的最上端，当卡板5上端进入到卡槽4后，横轴7处于通孔的最下端或是处于接近最下端的位置。
48.为了方便对卡板5的安装，本实施例在滑动座2的顶部开设有至少一个用于观察卡板5安装位置的观察孔11，观察孔11下端连通卡槽4。如图2、3和6所示，滑动座2上还设置有螺孔12，螺孔12下端与卡槽4连通，螺孔12内穿设有螺栓，滑动座2通过穿设于螺孔12内的螺栓与卡板5固定连接。滑动座2顶部设有两个观察孔11，两个观察孔11分置于螺孔12的两侧。
49.实际安装时，将弹簧6和卡板5放置于凹槽8内，按照弹簧6、卡板5、弹簧6的顺序放置，从凹槽8一侧的安装孔9穿入横轴7，横轴7依次穿过弹簧6和卡板5伸入到另一侧的安装孔9内，通过安装孔9上的螺栓结构固定在凹槽8内；
50.从固定座1的一侧开始安装滑动座2，将滑动座2上的滑槽对准固定座1两侧的凸台13，将滑动座2推动至固定座1上，完成固定座1与滑动座2的对接；
51.从固定座1的底部的避让槽10伸入手指，将处于避让槽10内的卡板5向上顶，从观察孔11观察卡板5的安装情况，直至卡板5上端伸入卡槽4内，从滑动座2的顶部打入螺栓将卡板5固定在卡槽4内，完成卡板5的固定连接；
52.直接将支撑座3放置于滑动座2上，通过螺栓结构将两者固定，完成支撑座3与滑动座2的固定连接；
53.支撑座3上放置待支撑的结构，完成所有结构的安装。
54.本实施例的横轴7轴向即为凸台13的长度方向，本实施例的横轴7轴向为图3中的左右方向，上下方向为图3中的上下方向。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。