一种可拆卸式轴承支承机构的制作方法

1.本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种可拆卸式轴承支承机构。


背景技术：

2.回转支承是一种大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
3.在纺织生产中使用的机械中，由于纺织的生产过程中会产生大量的纤维灰尘，机械中的轴承内部容易被纤维灰尘侵入，对其内部造成堵塞，影响轴承的正常运动，极大地降低轴承的使用寿命，同时影响产生效率，因此需要对轴承内部进行清理，以避免轴承在纺织工作环境中快速老化。经检索，申请号为cn201710980476.x的中国授权发明专利公开了一种用于纺织生产的可拆卸轴承支承机构，包括固定环，所述固定环的表面开设有移动槽
……
，其通过连接环上固定的多个卡紧装置，配合支撑环上的多个卡槽，对连接环形成限位效果，通过连接环即盖体，遮挡固定环和支撑环即轴承内圈和外圈的间隙，从而减少外部纤维灰尘进入间隙内，但是，对连接环的安装较为繁琐，不可避免的增大轴承在运动过程中与连接环的摩擦阻力，影响工作轴的工作效率；紧密接触的连接环和固定环、支撑环，在连接环提供一定防尘效果的同时，增大了其相对运动时的摩擦阻力，使得增强防尘效果和间隙摩擦阻力相互矛盾，不利于在保证轴承高速运动时的增强防尘效果。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种可拆卸式轴承支承机构，目的是为了解决传统技术中在盖体提供防尘效果时增大了其与轴承相对运动时摩擦阻力的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可拆卸式轴承支承机构，包括外圈、内圈和连接在外圈和内圈之间的多个滚珠，所述外圈和内圈之间顶部和底部均连接有盖体，所述盖体包括内盖体和外盖体，所述内圈顶部和底部均开设有连接槽，所述内盖体底部连接在连接槽内，所述外盖体连接在外圈上，所述外盖体与内盖体间隙转动配合，所述内盖体底部设置有连接机构，所述连接机构包括滑动块、复位弹簧，所述内盖体底部沿径向开设有多个滑动槽，多个所述滑动块一一对应滑动连接在多个滑动槽内，所述连接槽内一侧连通有多个限位槽，所述滑动块一端与滑动槽之间固定连接有复位弹簧，且另一端与滑动槽贯穿内盖体，并在滑动槽轴向投影上与限位槽滑动配合。
6.优选地，所述外盖体与内盖体之间围成间隙槽，所述内盖板、外盖板以及内圈围成了间隙腔，，其中间隙槽两端连通外界和间隙腔，所述内盖体上固定连接有多个导风片，多个所述导风片位于间隙腔内，所述盖体上开设有进风口，多个导风片转动时推动间隙腔内的空气流动，从进风口内抽入空气并从间隙槽内排出，阻碍纤维灰尘从间隙槽内进入盖体内部。
7.优选地，所述进风口开设在内盖体上，且远离内盖体一端内部固定连接有过滤网，避免抽入的空气中含有纤维灰尘，且靠近内盖体一端内部安装有单向阀，其中单向阀单向
导通方向由外界指向间隙腔，引导间隙腔内的空气流动方向。
8.优选地，所述滑动块靠近限位槽一端呈楔形，其中楔形斜面抵靠在限位槽靠近外界一侧侧壁上，其中复位弹簧的弹性作用弱于内圈工作时转动产生的离心作用，在内盖体转动时，滑动块在其离心作用下深入限位槽内，提高内盖体与内圈的结合固定效果。
9.优选地，所述外盖体包括外环块和竖滑块，所述外环块同轴固定连接在外圈上，且内侧沿轴向开设有竖滑槽，其中竖滑槽远离间隙腔一端贯穿外环块，所述竖滑槽内同轴滑动连接有竖滑块，所述竖滑块上表面与内盖体下表面间隙配合，方便竖滑块滑动离开竖滑槽，完成对外盖体的拆卸。
10.优选地，所述盖体内设置有磁封机构，所述磁封机构包括第一磁组和第二磁组，所述第一磁组固定连接在竖滑块内，所述第二磁组固定连接在内盖体内，所述第一磁组和第二磁组同名磁极相对，所述竖滑块转动连接在转动块上，所述转动块与竖滑槽之间固定连接有缓冲弹簧，方便竖滑块在随转动块上下移动的过程中，可以自由转动。
11.优选地，所述第一磁组和第二磁组均由多个小磁铁构成，其中位于第一磁组和第二磁组的多个小磁铁在盖体轴向重合分布，且呈圆形阵列分布，提高第一磁组和第二磁组在相对转动时的磁性作用变化均匀性和稳定效果。
12.优选地，所述缓冲弹簧初始呈压缩状态，且使竖滑块接触抵靠在内盖体下表面上，其中缓冲弹簧的弹力作用弱于第一磁组和第二磁组正对磁性排斥作用，且大于二者错位时磁性排斥作用，在静止时竖滑块与内盖体紧密接触，在运动时受到磁性排斥作用相互分离，方便气流运动。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、本发明在安装盖体时，将外盖体中的竖滑块沿外环块上的竖滑槽滑动插入，完成外盖体的安装，将内盖体按压插入内圈上的连接槽内，内盖体中滑动块在复位弹簧的弹力作用下，其楔形斜面部分伸入滑动槽内，完成内盖体的安装，从而完成整个盖体的安装；而在需要对盖体进行拆卸，直接向外拔出内盖体，其中滑动块沿其楔形表面被挤压收回滑动槽，再将外盖体的竖滑块拆卸，即可完成对盖体的拆卸，对盖体的安装和拆卸较为简单，方便在长时间工作后对其内部进行清理。
14.2、本发明在盖体安装好后，当内圈随工作轴转动时，内盖体随之转动，从而在离心作用下，滑动块进一步克服复位弹簧的弹力深入连接槽，提高内盖体和内圈的结合效果；同时，内盖体转动时使导风片转动，从而推动间隙腔内的空气流动，在间隙槽处形成向外流动的气流阻力，避免在工作时纤维灰尘从间隙槽内进入盖体内部，在轴承高速运动时其防尘效果更强，内盖体和外盖体的阻力更小。
15.3、本发明在内盖体和外盖体相对静止时，竖滑块在缓冲弹簧弹力作用下抵靠在内盖体上，使间隙槽消失，避免外界纤维灰尘进入；在二者相对运动时，第一磁组和第二磁组周期性正对和错位，由于缓冲弹簧形变的滞后性，竖滑块与内盖体之间保持一定间隙，极大地减小二者在转动时的摩擦阻力，同时供气流流动，在导风片的配合下形成运动时防尘效果。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图及部分剖视图；
图2为图1中a部分结构示意图；图3为本发明的连接机构运动状态示意图；图4为本发明的连接机构静止状态示意图；图5为本发明的盖体内运动状态示意图；图6为本发明的盖体内静止状态示意图；图7为本发明的第一磁组和第二磁组结构示意图。
17.图中：1外圈、2内圈、21连接槽、22限位槽、3滚珠、4盖体、41内盖体、411滑动槽、42外盖体、421外环块、4211竖滑槽、422竖滑块、4221缓冲弹簧、43间隙槽、44间隙腔、5连接机构、51滑动块、52复位弹簧、6导风片、7磁封机构、71第一磁组、711小磁铁、72第二磁组。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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7，一种可拆卸式轴承支承机构，包括外圈1、内圈2和连接在外圈1和内圈2之间的多个滚珠3，多个滚珠3置于外圈1和内圈2之间，在二者相对转动时，起到减小摩擦的效果，保证内圈2在随工作轴转动时，对工作轴产生支撑效果。
20.外圈1和内圈2之间顶部和底部均连接有盖体4，对外圈1和内圈2之间的间隙形成遮挡，避免纺织加工过程中产生的纤维灰尘进入内部对滚珠3的运动产生阻涩。
21.盖体4包括内盖体41和外盖体42，内圈2顶部和底部均开设有连接槽21，内盖体41底部连接在连接槽21内，外盖体42连接在外圈1上，外盖体42与内盖体41间隙转动配合，方便在内圈2和外圈1相对转动时，外盖体42和内盖体41保持同步运动效果，在运动中仍形成遮挡效果。
22.参照图3、4，内盖体41底部设置有连接机构5，方便将内盖体41插入内圈2的连接槽21内，且方便拔出，利于在长时间使用后对其内部进行清理，连接机构5包括滑动块51、复位弹簧52，内盖体41底部沿径向开设有多个滑动槽411，多个滑动块51一一对应滑动连接在多个滑动槽411内，连接槽21内一侧连通有多个限位槽22，滑动块51一端与滑动槽411之间固定连接有复位弹簧52，且另一端与滑动槽411贯穿内盖体41，并在滑动槽411轴向投影上与限位槽22滑动配合，滑动块51靠近限位槽22一端呈楔形，其中楔形斜面抵靠在限位槽22靠近外界一侧侧壁上，其中复位弹簧52的弹性作用弱于内圈2工作时转动产生的离心作用，在内圈2随工作轴转动而转动时，内盖体41随之转动，内盖体41底部的滑动块51在此离心作用下，拉伸复位弹簧52并延伸入限位槽22内，使内盖体41和内圈2保持相对静止，减少内盖体41和内圈2产生相对摩擦的可能，同时在内盖体41静止时，滑动块51在复位弹簧52弹力作用下收回，利于将内盖体41拔出连接槽21，方便对其内部进行清理。
23.参照图5、6，外盖体42与内盖体41之间围成间隙槽43，内盖板41、外盖板42以及内圈2围成了间隙腔44，其中间隙槽43两端连通外界和间隙腔44，内盖体41上固定连接有多个导风片6，多个导风片6位于间隙腔44内，盖体4上开设有进风口，在内盖体41随工作轴转动时，多个导风片6随之转动从而推动间隙腔44内的空气流动，进而从进风口内抽入空气并从间隙槽43内排出，避免在工作纤维灰尘从间隙槽43内进入盖体4内部。
24.进风口开设在内盖体41上，且远离内盖体41一端内部固定连接有过滤网，避免抽
入的空气中含有纤维灰尘，且靠近内盖体41一端内部安装有单向阀，其中单向阀单向导通方向由外界指向间隙腔44，通过单向阀在导风片6运动时，进一步引导间隙腔44内的空气流动方向，方便在间隙槽43处形成向外输出的风力，阻碍纤维灰尘从间隙槽43进入。
25.外盖体42包括外环块421和竖滑块422，外环块421同轴固定连接在外圈1上，且内侧沿轴向开设有竖滑槽4211，其中竖滑槽4211远离间隙腔44一端贯穿外环块421，竖滑槽4211内同轴滑动连接有竖滑块422，竖滑块422上表面与内盖体41下表面间隙配合，从而在内盖体41拔出连接槽21后，可以将竖滑块422沿竖滑槽4211拉动离开竖滑槽4211，方便完成盖体4的拆卸，利于对盖体4内进行清理。
26.参照图7，盖体4内设置有磁封机构7，进一步在静止时使间隙槽43间隙消失，同时在内盖体41和外盖体42相对转动时间隙增大方便转动，磁封机构7包括第一磁组71和第二磁组72，第一磁组71固定连接在竖滑块422内，第二磁组72固定连接在内盖体41内，第一磁组71和第二磁组72同名磁极相对，竖滑块422转动连接在转动块上，转动块与竖滑槽4211之间固定连接有缓冲弹簧4221其中缓冲弹簧4221初始呈压缩状态，且使竖滑块422接触抵靠在内盖体41下表面上，其中缓冲弹簧4221的弹力作用弱于第一磁组71和第二磁组72正对磁性排斥作用，且大于二者错位时磁性排斥作用，在第一磁组71和第二磁组72错位时，在缓冲弹簧4221弹力作用下竖滑块422具有向上运动的趋势，而在第一磁组71和第二磁组72正对时，在磁性排斥作用下，竖滑块422具有向下运动的趋势，从而在静止时，竖滑块422接触抵靠在内盖体41上，使间隙槽43间隙消失，避免外界纤维灰尘进入，而在运动时，第一磁组71和第二磁组72周期性正对和错位，由于缓冲弹簧4221形变的滞后性，竖滑块422与内盖体41之间保持一定间隙，供气流流动，在导风片6的配合下形成运动时防尘效果。
27.第一磁组71和第二磁组72均由多个小磁铁711构成，其中位于第一磁组71和第二磁组72的多个小磁铁711在盖体4轴向重合分布，且呈圆形阵列分布，提高第一磁组71和第二磁组72在相对转动时的磁性作用变化均匀性，保证间隙槽43的间隙相对不变。
28.在向外圈1和内圈2上安装盖体4时，先将竖滑块422沿外环块421上的竖滑槽4211滑动插入，完成外盖体42的安装，再将内盖体41按压插入内圈2上的连接槽21内，此时内盖体41底部的滑动槽411内的滑动块51在复位弹簧52的弹力作用下，其楔形斜面部分伸入滑动槽411内，完成内盖体41的安装，从而完成整个盖体4的安装，而在需要对盖体4进行拆卸以对其内进行清理时，直接向外拔出内盖体41，滑动块51沿其楔形表面被挤压收回滑动槽411方便内盖体41的拔出，再将外盖体42的竖滑块422拆卸，即可完成对盖体4的拆卸，对盖体4的安装和拆卸较为简单；在盖体4安装好后，当内圈2随工作轴转动时，在离心作用下，滑动块51进一步克服复位弹簧52的弹力深入连接槽21，提高内盖体41和内圈2的结合效果，保证内盖体41与内圈2同步运动，消除二者在运动时摩擦；与此同时，内盖体41转动时使上连接的多个导风片6随之转动，从而推动间隙腔44内的空气流动，在进风口内单向阀的单向导通作用下，外界空气经过进风口的过滤网后进入间隙腔44内，再从间隙槽43内排出，在间隙槽43处形成向外气流阻力，避免在工作时纤维灰尘从间隙槽43内进入盖体4内部；由于缓冲弹簧4221的弹力作用弱于第一磁组71和第二磁组72正对磁性排斥作用，且大于二者错位时磁性排斥作用，在内盖体41和外盖体42相对静止时，竖滑块422在缓冲弹
簧4221弹力作用下向上运动接触抵靠在内盖体41上，使间隙槽43间隙消失，避免外界纤维灰尘进入，在二者相对运动时，第一磁组71和第二磁组72周期性正对和错位，由于缓冲弹簧4221形变的滞后性，竖滑块422与内盖体41之间保持一定间隙，极大地减小二者在转动时的摩擦阻力，同时供气流流动，在导风片6的配合下形成运动时防尘效果。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。