换向阀的制作方法

换向阀
【技术领域】
1.本发明涉及流体控制领域，具体涉及一种换向阀。


背景技术：

2.换向阀是空调系统中常用的一个部件，换向阀可用于切换空调系统中的冷媒流向。换向阀一般具有筒状阀体、阀座、多个管、设置于阀体内部的滑块、固定部件、活塞部件、筒体等。
3.专利公开号为cn201510310593.6的专利公开了一种换向阀及热交换设备，这种换向阀包括主阀、导阀和电磁线圈，其中主阀包括：阀体、阀芯、与阀芯连接的固定部件、与固定部件连接的活塞部件，以及密封阀体两端的筒体；筒体与主阀之间通过焊接固定。该换向阀的活塞部件与固定部件连接，阀芯与固定部件连接，组装时，将活塞部件、固定部件和阀芯三者连接，然后将组装好的三者从主阀体的一端伸入，在运动过程中，活塞部件沿阀体内壁滑动密封，由于活塞部件与阀体内壁需要滑动密封，且其中一个活塞部件在安装过程中是逆向安装，这种换向阀的加工容易使活塞部件损坏或报废。


技术实现要素：

4.为提供一种降低活塞部件在安装过程受组装影响的换向阀，提供以下技术方案：
5.一种换向阀，包括主阀体、活塞部件、滑块、固定部件、第一筒体和第二筒体，滑块与所述固定部件相对固定，所述第一筒体、第二筒体位于所述主阀体的两侧，所述第一筒体与所述主阀体的一端固定，所述第二筒体与所述主阀体的另一端固定；
6.所述换向阀具有阀腔，所述活塞部件、固定部件、所述滑块位于所述阀腔，所述活塞部件具有第一头部件和第二头部件，所述第一头部件固定于所述固定部件一端，所述第二头部件固定于所述固定部件的另一端，
7.所述主阀体具有筒壁部，所述主阀体具有贯穿所述主阀体长度方向的通孔，所述通孔大于所述筒壁部的内径，所述第一头部件具有第一外径，所述第二头部件具有第二外径，所述第一外径小于所述筒壁部的内径，所述第二外径小于所述筒壁部的内径，所述滑块的外形尺寸小于所述通孔。
8.这样，所述主阀体具有贯穿所述主阀体长度方向的通孔，所述通孔大于所述筒壁部的内径，所述第一头部件具有第一外径，所述第二头部件具有第二外径，所述第一外径小于所述筒壁部的内径，所述第二外径小于所述筒壁部的内径，所述滑块小于所述通孔。如此，方便第一头部件、第二头部件、滑块从主阀体的一侧经通孔装配入主阀体，保证活塞部件在安装过程的完整性。
9.还提供以下技术方案：
10.一种换向阀，包括主阀体、活塞部件、滑块、固定部件、第一筒体和第二筒体，滑块与所述固定部件相对固定，所述第一筒体、第二筒体位于所述主阀体的两侧，所述第一筒体与所述主阀体的一端固定，所述第二筒体与所述主阀体的另一端固定；
11.所述换向阀具有阀腔，所述活塞部件、固定部件、所述滑块位于所述阀腔，所述活塞部件具有第一头部件和第二头部件，所述第一头部件固定于所述固定部件一端，所述第二头部件固定于所述固定部件的另一端，
12.所述换向阀具有主阀座，所述主阀座的底部与所述主阀体的内壁焊接固定，所述主阀座的顶部与所述滑块相配合；所述主阀体具有贯穿所述主阀体长度方向的通孔，所述通孔以所述主阀座的边缘为界，以所述主阀体的长度方向为长，所述主阀体具有筒壁部，所述第一头部件具有第一外径，所述第二头部件具有第二外径，所述第一外径小于所述筒壁部的内径，所述第一外径小于所述通孔，所述第二外径小于所述筒壁部的内径，所述第二外径小于所述通孔，所述滑块外形尺寸小于所述通孔。
13.这样，所述主阀体具有贯穿所述主阀体长度方向的通孔，所述通孔以所述主阀座的边缘为界，以所述主阀体的长度方向为长，所述主阀体具有筒壁部，所述第一头部件具有第一外径，所述第二头部件具有第二外径，所述第一外径小于所述筒壁部的内径，所述第一外径小于所述通孔，所述第二外径小于所述筒壁部的内径，所述第二外径小于所述通孔，所述滑块外形尺寸小于所述通孔。如此，方便第一头部件、第二头部件、滑块从主阀体的一侧经通孔装配入主阀体，保证活塞部件在安装过程的完整性。
附图说明
14.图1为换向阀的一种结构示意图；
15.图2为图1所示的剖面示意图；
16.图3为图1的部分立体分解示意图；
17.图4为图1中阀体的立体结构示意图；
18.图5为换向阀另一种实施方式的剖面示意图；
19.图6为换向阀又一种实施方式的部分立体分解示意图；
20.图7为换向阀再一种实施方式的剖面示意图；
21.图8为换向阀又一种实施方式的剖面示意图；
22.图9为图1所示换向阀的部分结构示意图；
23.图10为图9所示结构的立体分解示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对具体实施方式的技术方案进行说明。
25.参照图1-图4，图1-图4示意出换向阀一种实施方式的结构图。换向阀10包括主阀体11、滑块12、固定部件13、活塞部件14、第一筒体15和第二筒体16，主阀体11具有阀腔118，滑块12、固定部件13位于阀腔118，滑块12与固定部件13相对固定，滑块12与固定部件13位于阀腔118。
26.主阀体11包括一体的筒壁部111和槽壁部112，槽壁部112在所述阀腔侧具有开口朝向阀腔118的凹槽部119，凹槽部119具有底壁1121和两个侧壁1122，侧壁1122与筒壁部111一体连接，底壁1121具有平面结构，滑块12的部分位于凹槽部119内，滑块12与底壁1121滑动配合，此处滑动配合是指滑块12能相对底壁1121滑动。
27.主阀体11两端开口，主阀体11的一端部与第一筒体15密封固定，主阀体11的另一
端部与第二筒体16密封固定。
28.活塞部件14为两个，分设于固定部件13两侧，固定部件13、滑块12、活塞部件14三者保持相对固定，在压力的作用下，滑块12能沿着主阀体11长度方向运动，通过滑块12的移动，可切换不同管路的连通，从而实现空调系统中制冷或制冷系统管路的切换。
29.滑块12和固定部件13相对固定并不限制为两者需要通过焊接或螺钉等方式固定，此处滑块12和固定部件12相对固定是指两者在换向阀产品中是处于位置相对固定的情况。
30.作为一种加工方式，主阀体11由型材切割形成。槽壁部112沿主阀体11的长度方向延伸，如此，主阀体11的形成非常便利，只需要将特定形状的型材按需要切割即可，可以实现机器的自动化加工，加工便利。
31.换向阀包括接管17，槽壁部112的底壁1121具有连接端口1123，接管17与连接端口1123连通。接管17为四个，其中三个接管17连接于主阀体11设置槽壁部112部分的下方。
32.作为一种实施方式，为便于焊接，主阀体11外壁113具有台阶部1131，接管17的端部位于台阶部1131，接管17的端部与台阶部1131焊接固定。
33.换向阀的活塞部件14的外周不大于筒壁部111的内径r3，第一筒体15、第二筒体16的内径r1/r2小于主阀体11的筒壁部111的内径r3。
34.活塞部件14为两个且固定于固定部件13两侧，固定部件13、滑块12、活塞部件14三者保持相对固定，活塞部件14包括第一头部件141和第二头部件142，其中第一头部件141固定于固定部件13一端，第二头部件142固定于固定部件13的另一端，第一头部件141在第一筒体15滑动密封，第二头部件142在第二筒体16滑动密封。第一头部件141与第一筒体15滑动密封分隔第一头部件141两侧的流体，使得第一头部件141两侧的低压、高压流体产生压差力，推动第一头部件141、第二头部件142的滑动，实现不同接管17的流体的流通。
35.结合参照图9和图10，主阀体11具有贯穿主阀体11长度方向的通孔20，通孔20大于筒壁部111的内径，第一头部件141具有第一外径，第二头部件142具有第二外径，第一外径小于筒壁部111的内径，第二外径小于筒壁部111的内径r3，滑块12的外形尺寸小于通孔20。
36.由于第一筒体15、第二筒体16的内径小于主阀体11的筒壁部111的内径，第一头部件141的第一外径，第二头部件的第二外径小于筒壁部111的内径，滑块外形尺寸小于通孔，如此当活塞部件14、固定部件13在装配入主阀体11的时候，活塞部件14可从主阀体11的一端伸入，经通孔进入主阀体，因此，将活塞部件14装配入主阀体11中时，即使有一个活塞部件14是逆向安装，也难以损坏活塞部件14。同时将活塞部件14装配入主阀体11中后，然后再固定第一筒体15和主阀体11、第二筒体16和主阀体11，安装也方便。
37.所述第一头部件141在所述第一筒体15滑动密封，所述第二头部件142在所述第二筒体16滑动密封，所述第一头部件141具有第一压片1411，所述第一压片1411具有第一主体部1412和第一凸缘部1413，所述第一凸缘部1413自所述第一主体部1412凸出，所述第一凸缘部1413朝向所述固定部件13凸出，所述第一凸缘部1413具有弹性，所述第一凸缘部1413与所述第一筒体15滑动密封，所述第一凸缘部1413与所述主阀体11的内壁之间留有空间；
38.所述第二头部件142具有第二压片1421，所述第二压片1421具有第二主体部1422和第二凸缘部1423，所述第二凸缘部1423自所述第二主体部1422凸出，所述第二凸缘部1423朝向所述固定部件13凸出，所述第二凸缘部1423具有弹性，所述第二凸缘部1423与所述第二筒体16滑动密封，所述第二凸缘部1423与所述主阀体11的内壁之间留有空间。
39.由于第一凸缘部与主阀体11的内壁之间留有空间，第二凸缘部与主阀体11的内壁之间留有空间，当第一头部件或第二头部件从主阀体的一端伸入到主阀体中时，第一凸缘部、第二凸缘部不受主阀体的内壁影响而引起第一凸缘部、第二凸缘部的结构的破坏。
40.对所述主阀体11做任一个纵截面，对所述滑块做一个平行于或重合于所述纵截面的截面，所述滑块在所述截面具有第一区域，所述第一区域的尺寸小于所述主阀体的任一纵截面的尺寸。
41.滑块12具有第一部分121和第二部分122，第一部分121具有碗状腔124，第一部分121与固定部件13限位连接，第二部分122的至少部分限位于槽壁部112，第二部分122具有第一孔125和第二孔126，第一孔125、第二孔126与碗状腔124连通。
42.换向阀的接管17包括第一接管171、第二接管172和第三接管173，沿着主阀体11长度方向，第二接管172位于第一接管171与第三接管173之间，滑块12相对主阀体11能够移动，第一孔125和第二孔126连通第一接管171与第二接管172，或者第一孔125和第二孔126连通第二接管172和第三接管173。
43.作为一种实施方式，定义两个侧壁1122相对方向为宽度方向，槽壁部112的宽度w1小于筒壁部111的宽度，即内径r3。如此，滑块12可限位于槽壁部112，在固定部件13的运动过程中，由于槽壁部112的限位，抑制滑块12在筒壁部111周向方向的运动。
44.作为一种实施方式，如图1所示，第一筒体15具有第一封盖151和第一连接板152，第二筒体16具有第二封盖161和第二连接板162，第一连接板152位于第一封盖151和主阀体11之间，第二连接板162位于第二封盖161与主阀体11之间；第一连接板152的面积大于主阀体11的开口，第二连接板162的面积大于主阀体11的开口，第一连接板152的一侧与第一筒体15焊接固定，第一连接板152的另一侧与主阀体11焊接固定，第二连接板162的一侧与第二筒体16焊接固定，第二连接板162的另一侧与主阀体11焊接固定。
45.第一连接板152可与第一封盖151一体形成，第二连接板162可与第二封盖161一体形成，由于第一连接板152、第二连接板162的形状可多变，第一连接板152、第二连接板162的设置可用于焊接不同形状的主阀体11结构。
46.第一筒体15或者说第一封盖具有主体部和缩口部153，第二筒体16或者说第二封盖具有主体部和缩口部163，缩口部153的内径小于第一封盖151的内径，缩口部163的内径小于第二封盖161的内径。缩口部153、缩口部163可用于活塞部件14在沿着主阀体11来回移动时的限位点。
47.作为一种实施方式，参照图5，第一筒体15的部分位于主阀体11，第二筒体16的部分位于主阀体11，第一筒体15的一部分外周壁与主阀体11的内壁焊接固定，第二筒体16的一部分外周壁与主阀体11的内壁焊接固定。
48.作为另一种实施方式，参照图6，主阀体11具有小阀体114，小阀体114位于槽壁部112，小阀体114与槽壁部112的底壁1121焊接密封固定，小阀体114具有外侧壁1122，外侧壁1122与第一筒体15或第二筒体16焊接密封固定。
49.作为另一种实施方式，参照图7，换向阀具有接管17和小阀座18，槽壁部112的底壁1121具有连接端口1123，小阀座18具有连通口181，连接端口1123、连通口181和接管17连通；
50.以远离主阀体11的阀腔118为向外方向，小阀座18位于主阀体11外部，小阀座18与
主阀体11焊接固定；
51.小阀座18的外壁113具有台阶部183，接管17的端部位于台阶部183，接管17的端部与台阶部183焊接固定。
52.作为另一种实施方式，参照图8，一种换向阀，包括主阀体11、滑块12、固定部件13、主阀座19，主阀体11具有阀腔118，滑块12与固定部件13相对固定，滑块12与固定部件13位于阀腔118。
53.结合图3，主阀体11结构可按照图1所示实施方式，主阀体11包括一体的筒壁部111和槽壁部112，槽壁部112在所述阀腔侧具有开口朝向阀腔118的凹槽部119，凹槽部119具有底壁1121和两个侧壁1122，侧壁1122与筒壁部111一体连接，底壁1121具有平面结构，所述主阀座的部分位于所述凹槽部119内，滑块12的底部与主阀座19相抵，主阀座19的底部与底壁1121焊接固定。
54.在该实施方式中，槽壁部112的底壁1121具有平面结构，主阀座19的底部可以与平面结构的底壁1121焊接固定，滑块12的底部123与主阀座19相抵，该实施方式通过对主阀体11结构的改变，明显降低了加工难度。
55.所述主阀座19的底部与所述主阀体11的内壁焊接固定，所述主阀座19的顶部与所述滑块12相配合；所述主阀体11具有贯穿所述主阀体长度方向的通孔20，所述通孔20以所述主阀座的边缘为界，以所述主阀体11的长度方向为长，所述主阀体11具有筒壁部111，所述第一头部件141具有第一外径，所述第二头部件142具有第二外径，所述第一外径小于所述筒壁部111的内径r3，所述第一外径小于所述通孔20，所述第二外径小于所述筒壁部111的内径r3，所述第二外径小于所述通孔20，所述滑块12外形尺寸小于所述通孔20。如此，方便第一头部件、第二头部件、滑块从主阀体的一侧经通孔装配入主阀体，保证活塞部件在安装过程的完整性。
56.对所述主阀体11做两个纵截面，其中纵截面和主阀体的长度方向垂直，也中心轴z垂直，定义其中第一纵截面为经过所述主阀座的截面，定义其中第二纵截面为未经过所述主阀座的截面，
57.在所述第一纵截面，定义所述主阀座的顶部与所述主阀体的内壁之间的截面为第二区域，所述第一头部件的第一外径小于所述第二区域的最小尺寸，所述第二头部件的第二外径小于所述第二区域的最小尺寸，所述滑块的尺寸小于所述第二区域的最小尺寸；
58.在所述第二纵截面，定义所述主阀体的内壁之间的截面为第二区域，所述第一头部件的第一外径小于所述第三区域的最小尺寸，所述第二头部件的第二外径小于所述第三区域的最小尺寸，所述滑块的尺寸小于所述第三区域的最小尺寸。
59.结合参照图8、图9和图10，所述第一头部件141在所述第一筒体15滑动密封，所述第二头部件142在所述第二筒体16滑动密封，所述第一头部件141具有第一压片，所述第一压片具有第一主体部和第一凸缘部，所述第一凸缘部自所述第一主体部凸出，所述第一凸缘部朝向所述固定部件凸出，所述第一凸缘部具有弹性，所述第一凸缘部与所述第一筒体滑动密封，所述第一凸缘部与所述主阀体11的内壁之间留有空间，所述第一凸缘部与所述主阀座的顶部之间留有空间；
60.所述第二头部件142具有第二压片，所述第二压片具有第二主体部和第二凸缘部，所述第二凸缘部自所述第二主体部凸出，所述第二凸缘部朝向所述固定部件凸出，所述第
二凸缘部具有弹性，所述第二凸缘部与所述第二筒体滑动密封，所述第二凸缘部与所述主阀体11的内壁之间留有空间，所述第二凸缘部与所述主阀座的顶部之间留有空间。
61.由于第一凸缘部与主阀体11的内壁之间留有空间，第二凸缘部与主阀体11的内壁之间留有空间，当第一头部件或第二头部件从主阀体的一端伸入到主阀体中时，第一凸缘部、第二凸缘部不受主阀体的内壁影响而引起第一凸缘部、第二凸缘部的结构的破坏。
62.换向阀包括第一筒体15和第二筒体16，主阀体11两端开口，主阀体11的一端部与第一筒体15密封固定，主阀体11的另一端部与第二筒体16密封固定。第一筒体15、第二筒体16的其他实施方式的结构可参照上述其他实施方式。
63.滑块12具有碗状腔124，滑块12底部具有平面部191，平面部与主阀座19配合，主阀座19具有第三孔192、第四孔193、第五孔194，沿主阀体11长度方向，第四孔193位于所述第三孔192与所述第五孔194之间，所述滑块12相对所述主阀座19能够移动，所述碗状腔124连通所述第三孔192与所述第四孔193，或者所述碗状腔124连通所述第四孔193与所述第五孔194。
64.需要说明的是：尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改、结合或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。