一种计算机安装支座的制作方法

1.本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种计算机安装支座。


背景技术：

2.计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。计算机由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。
3.电脑在现实生活中已经成为不可或缺的一部分，不论是工作或是休闲都需要用到，不过在对电脑安装的时候，大部分都是比较稳定地安装在固定的位置，对不同身高和体型的人很难做到都适应，这样在用电脑的时候存在着不舒适，为了改善这一现状，希望能够设计出一种能够调节高度的计算机支座。


技术实现要素：

4.基于现有的计算机安装太过固定的技术问题，本发明提出了一种计算机安装支座。
5.本发明提出的一种计算机安装支座，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有两根固定杆，所述固定杆的外表面滑动套接有安装台，所述安装台的内部设置有调节装置，所述调节装置包括有螺纹槽，所述螺纹槽开设于安装台的内部。
6.优选的，所述螺纹槽的内壁螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别置于安装台的内外。
7.通过上述技术方案，螺纹杆在螺纹槽内转动，在螺纹的作用下使螺纹杆沿水平方向来回移动。
8.优选的，所述安装台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑板，所述滑板为两块对称分布在滑槽的内部，所述滑板的右表面与螺纹杆的顶端表面紧密接触，所述滑板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述连接杆的下表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面与安装台的下表面滑动连接。
9.通过上述技术方案，螺纹杆对滑板进行挤压，使滑板收紧，带动安装板彼此靠拢。
10.优选的，所述安装板同样为两块，所述安装板的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆将两块安装板连接在一起。
11.通过上述技术方案，弹簧杆对安装板有一定的稳定作用，同时能够保证在螺纹杆向右移动的时候，安装板能够带动滑板顺利张开。
12.优选的，所述固定轴插接于卡接板内部开设的空槽内壁，所述固定轴的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面与空槽的上顶壁固定连接。
13.通过上述技术方案，固定柱将固定轴的位置固定住，方便高度调节。
14.优选的，所述固定轴的一端外表面固定套接有限制环，所述限制环的外表面与卡接板的外表面紧密接触，所述固定轴的另一端外表面转动套接有套环，所述套环的外表面对称固定安装有两根支撑杆，所述支撑杆的顶端外表面固定连接有滚轮，所述滚轮的内部转动插接有轴承，所述轴承的两端外表面均固定连接有直杆，所述直杆的上表面与安装板的下表面固定连接。
15.通过上述技术方案，在安装板进行靠拢的时候，支撑杆之间的夹角会减少，使得安装台的高度变高，反之高度降低，这样便实现了自由调节高度。
16.优选的，所述安装台的两边镜像开设有插口，所述插口的内壁与固定杆的外表面滑动连接。
17.通过上述技术方案，固定杆插在插口内，令安装台能够保持在同一竖直方向进行上下移动，以防位置产生偏移。
18.优选的，所述安装台的上表面连接有防滑机构，所述防滑机构包括：
19.壳体，所述壳体固定连接于所述安装台上表面；
20.固定板，所述固定板固定连接于所述壳体内部，并且所述固定板一端穿设所述壳体向外延伸；
21.齿槽，所述齿槽开设于所述固定板一侧，所述齿槽内均匀布置有若干卡齿；
22.固定块，所述固定块固定连接于所述固定板一侧；
23.滑杆，所述滑杆滑动连接于所述固定块内壁，所述滑杆靠近所述齿槽一端开设有安装槽；
24.转板，所述转板转动连接于所述滑杆的安装槽内，所述转板侧端均匀布置有若干卡齿，所述转板通过卡齿与固定块啮合连接；
25.第二拨块，所述第二拨块固定连接于所述转板上，并且所述第二拨块向壳体外延伸；
26.扭簧，所述扭簧安装于所述转板与滑杆安装槽连接转轴处；
27.第一拨块，所述第一拨块固定连接于所述滑杆靠近所述齿槽的一端，所述第一拨块向壳体外延伸；
28.限位块，所述限位块固定连接于所述滑杆远离所述齿槽的一端；
29.弹簧，所述弹簧抵触连接于所述限位块和固定块之间；
30.第一转杆所述第一转杆铰接于所述滑杆远离所述齿槽的一端，所述第一转杆穿设所述壳体向外延伸；
31.紧固机构，所述紧固机构连接于所述固定板延伸端，并且所述紧固机构与第一转杆延伸端铰接。
32.优选的，所述紧固机构包括：
33.第一圆盘，所述第一圆盘固定连接于所述固定板延伸端；
34.第二转杆，三个所述第二转杆均匀布置于所述第一圆盘上，所述第二转杆通过转轴与所述第一圆盘铰接；
35.防滑块，所述防滑块固定连接于所述第二转杆一端；
36.第一滑槽，三个所述第一滑槽均匀开设于所述第一圆盘上；
37.第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述防滑块另一端；
38.滑块，所述滑块同时滑动连接于所述第一滑槽和第二滑槽内；
39.第二圆盘，所述第二圆盘布置于所述第一圆盘一侧，并且所述第二圆盘与滑块固定连接，所述固定杆穿设第一圆盘和第二圆盘设置；
40.凸块，所述凸块固定连接于所述第二圆盘边沿，所述凸块与第一转杆延伸端铰接。
41.优选的，所述防滑机构还包括：
42.角度传感器，所述角度传感器安装于所述转板与滑杆安装槽连接转轴处，用于检测所述转板转动时，所述扭簧的扭转角度；
43.报警器，所述报警器设置于所述壳体外表面，用于对所述扭簧的扭转状态进行提示报警；
44.控制器，所述控制器与所述力角度传感器和报警器电性连接；
45.所述控制器通过预设算法控制所述报警器工作，所述预设算法包括以下步骤：
46.步骤1：基于所述扭簧的刚度最大和质量最轻的目标，建立所述扭簧的簧丝直径d的优化模型为：
[0047][0048]
其中，w(d)为目标函数，d为所述扭簧的簧丝直径，e为所述扭簧的簧丝弹性模量，d2为所述扭簧的中径，所述d2根据连接转轴的外径确定，n为有效圈数，ρ为所述扭簧的簧丝密度，ω1为所述扭簧的刚度优化比例系数，ω2为所述扭簧的质量优化比例系数；
[0049]
根据优化模型计算得出最优的所述扭簧的簧丝直径d，选取适宜的扭簧安装于所述转板与滑杆安装槽连接转轴处；
[0050]
步骤2：计算所述扭簧从自由状态到抱死状态的扭转角度β为：
[0051][0052]
其中，d1为所述连接转轴的外径；
[0053]
步骤3：通过角度传感器获取所述扭簧的扭转角度α，控制器对扭转角度α进行判断，根据判断结果对报警器进行控制：
[0054][0055]
其中，fru表示控制结果，a表示报警器关闭，b表示报警器报警，c表示预设角度余量；
[0056]
步骤4：所述报警器执行控制结果。
[0057]
本发明中的有益效果为：
[0058]
1、通过设置调节装置，在对安装台的高度进行调节的时候，只需将螺纹杆进行转动，当螺纹杆向中间移动的时候，滑板之间的距离减小，使得安装板彼此间的距离减小，令支撑杆的倾角变大，使支撑杆的水平高度增大，令安装台的高度变高，而螺纹杆向两边移动的时候，弹簧杆的弹力会将安装板向两边弹开，使得支撑杆的水平高度降低，令安装台高度
下降，达到了自由调节高度的效果。
[0059]
2、通过设置支撑装置，支撑杆在滚轮的转动下能够自由摆动，固定柱与卡接板的空槽内壁固定，使得支撑杆的底端高度不变，在改变倾角的情况就能实现调节高度，而两根固定杆插进安装台的两个插口内，使安装台始终保持竖直方向移动，达到了使安装台稳定上下竖直移动的效果。
[0060]
3、通过设置弹簧杆，在螺纹杆向边端移动的时候，弹簧杆的弹力会将安装板向两边顶，使得安装台的高度能够改变，达到了保障安装台高度改变的效果。
[0061]
4、通过在安装台上表面设置防滑机构，在安装台调节完成后，通过第一拨块将防滑块与固定杆紧固，通过防滑块增加防滑机构与固定杆的摩擦力，防滑机构不影响安装台调节过程的流畅性，有效防止安装台过载时产生滑移，提高支座的可靠性，防止计算机损坏，降低使用风险。
[0062]
5、通过预设算法，为扭簧的簧丝设计提供理论依据，计算得出扭簧从自由状态到抱死状态的扭转角度，通过角度传感器对扭簧扭转角度进行实时监控，对比得到报警器的控制结果，有效防止防滑机构使用过程中，扭簧因转动角度过大导致抱死，保证第一拨块的灵活转动，提高防滑机构的可靠性。
附图说明
[0063]
图1为本发明提出的一种计算机安装支座的示意图；
[0064]
图2为本发明提出的一种计算机安装支座的图1中a处放大图；
[0065]
图3为本发明提出的一种计算机安装支座的图1中b处放大图；
[0066]
图4为本发明提出的一种计算机安装支座的卡接板结构侧视图；
[0067]
图5为本发明提出的一种计算机安装支座的安装台结构立体图；
[0068]
图6为本发明提出的一种计算机安装支座的图5中c处放大图；
[0069]
图7为本发明提出的一种计算机安装支座的防滑机构安装示意图；
[0070]
图8为本发明提出的一种计算机安装支座的防滑机构结构示意图；
[0071]
图9为本发明提出的一种计算机安装支座的紧固机构示意图。
[0072]
图中：1、底座；2、固定杆；3、安装台；4、螺纹槽；5、卡接板；6、空槽；7、固定轴；8、螺纹杆；9、滑槽；10、滑板；11、连接杆；12、安装板；13、弹簧杆；14、固定柱；15、限制环；16、套环；17、支撑杆；18、滚轮；19、轴承；20、直杆；21、插口；100、防滑机构；101、壳体；102、固定板；103、齿槽；104、固定块；105、滑杆；106、转板；107、扭簧；108、第一拨块；109、限位块；110、弹簧；111、第一转杆；112、第一圆盘；113、第二转杆；114、防滑块；115、第一滑槽；116、第二滑槽；117、滑块；118、第二圆盘；119、凸块；120、第二拨块。
具体实施方式
[0073]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0074]
参照图1-6，一种计算机安装支座，包括底座1，底座1的上表面对称固定安装有两根固定杆2，固定杆2的外表面滑动套接有安装台3，安装台3的内部设置有调节装置，调节装置包括有螺纹槽4，螺纹槽4开设于安装台3的内部。
[0075]
进一步地，螺纹槽4的内壁螺纹插接有螺纹杆8，螺纹杆8的两端分别置于安装台3的内外；通过上述技术方案，螺纹杆8在螺纹槽4内转动，在螺纹的作用下使螺纹杆8沿水平方向来回移动。
[0076]
进一步地，安装台3的内部开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动插接有滑板10，滑板10为两块对称分布在滑槽9的内部，滑板10的右表面与螺纹杆8的顶端表面紧密接触，滑板10的下表面固定连接有连接杆11，连接杆11的外表面与滑槽9的内壁滑动连接，连接杆11的下表面固定连接有安装板12，安装板12的上表面与安装台3的下表面滑动连接；通过上述技术方案，螺纹杆8对滑板10进行挤压，使滑板10收紧，带动安装板12彼此靠拢。
[0077]
进一步地，安装板12同样为两块，安装板12的外表面固定连接有弹簧杆13，弹簧杆13将两块安装板12连接在一起；通过上述技术方案，弹簧杆13对安装板12有一定的稳定作用，同时能够保证在螺纹杆8向右移动的时候，安装板12能够带动滑板10顺利张开。
[0078]
通过设置弹簧杆，在螺纹杆8向边端移动的时候，弹簧杆13的弹力会将安装板12向两边顶，使得安装台3的高度能够改变，达到了保障安装台3高度改变的效果。
[0079]
通过设置调节装置，在对安装台3的高度进行调节的时候，只需将螺纹杆8进行转动，当螺纹杆8向中间移动的时候，滑板10之间的距离减小，使得安装板12彼此间的距离减小，令支撑杆17的倾角变大，使支撑杆17的水平高度增大，令安装台3的高度变高，而螺纹杆8向两边移动的时候，弹簧杆13的弹力会将安装板12向两边弹开，使得支撑杆17的水平高度降低，令安装台3高度下降，达到了自由调节高度的效果。
[0080]
底座1靠中间的上表面固定安装有卡接板5，卡接板5的内部设置有支撑装置，支撑装置包括有空槽6，空槽6开设于卡接板5的内部，空槽6的内壁插接有固定轴7。
[0081]
进一步地，固定轴7插接于卡接板5内部开设的空槽6内壁，固定轴7的上表面固定连接有固定柱14，固定柱14的上表面与空槽6的上顶壁固定连接；通过上述技术方案，固定柱14将固定轴7的位置固定住，方便高度调节。
[0082]
进一步地，固定轴7的一端外表面固定套接有限制环15，限制环15的外表面与卡接板5的外表面紧密接触，固定轴7的另一端外表面转动套接有套环16，套环16的外表面对称固定安装有两根支撑杆17，支撑杆17的顶端外表面固定连接有滚轮18，滚轮18的内部转动插接有轴承19，轴承19的两端外表面均固定连接有直杆20，直杆20的上表面与安装板12的下表面固定连接；通过上述技术方案，在安装板12进行靠拢的时候，支撑杆17之间的夹角会减少，使得安装台3的高度变高，反之高度降低，这样便实现了自由调节高度。
[0083]
进一步地，安装台3的两边镜像开设有插口21，插口21的内壁与固定杆2的外表面滑动连接；通过上述技术方案，固定杆2插在插口21内，令安装台3能够保持在同一竖直方向进行上下移动，以防位置产生偏移。
[0084]
通过设置支撑装置，支撑杆17在滚轮18的转动下能够自由摆动，固定柱14与卡接板5的空槽6内壁固定，使得支撑杆17的底端高度不变，在改变倾角的情况就能实现调节高度，而两根固定杆2插进安装台3的两个插口21内，使安装台3始终保持竖直方向移动，达到了使安装台3稳定上下竖直移动的效果。
[0085]
工作原理：在底座1上安装两根固定杆2，固定杆2插入安装台3两端的插口内，安装台3内开设滑槽9，在对安装台3的高度进行调节的时候，只需将螺纹杆8进行转动，当螺纹杆8向中间移动的时候，滑板10在滑槽内滑动，使得安装板12彼此间的距离减小，令支撑杆17
的倾角变大，支撑杆17的底端滚轮18套在固定轴7外，固定轴7通过固定柱14与卡接板5内的空槽6连接，使固定轴7的位置始终保持不变，从而使支撑杆17的水平高度增大，令安装台3的高度变高，而螺纹杆8向两边移动的时候，弹簧杆13的弹力会将安装板12向两边弹开，使得支撑杆17的水平高度降低，令安装台3高度下降，根据使用者的身高及使用习惯能够自由调节高度。
[0086]
参照图7-9，作为本发明提供的一个可选实施例，所述安装台3的上表面连接有防滑机构100，所述防滑机构100包括：
[0087]
壳体101，所述壳体101固定连接于所述安装台3上表面；
[0088]
固定板102，所述固定板102固定连接于所述壳体101内部，并且所述固定板102一端穿设所述壳体101向外延伸；
[0089]
齿槽103，所述齿槽103开设于所述固定板102一侧，所述齿槽103内均匀布置有若干卡齿；
[0090]
固定块104，所述固定块104固定连接于所述固定板102一侧；
[0091]
滑杆105，所述滑杆105滑动连接于所述固定块104内壁，所述滑杆105靠近所述齿槽103一端开设有安装槽；
[0092]
转板106，所述转板106转动连接于所述滑杆105的安装槽内，所述转板106侧端均匀布置有若干卡齿，所述转板106通过卡齿与固定块104啮合连接；
[0093]
第二拨块120，所述第二拨块120固定连接于所述转板106上，并且所述第二拨块120向壳体101外延伸；
[0094]
扭簧107，所述扭簧107安装于所述转板106与滑杆105安装槽连接转轴处；
[0095]
第一拨块108，所述第一拨块108固定连接于所述滑杆105靠近所述齿槽103的一端，所述第一拨块108向壳体101外延伸；
[0096]
限位块109，所述限位块109固定连接于所述滑杆105远离所述齿槽103的一端；
[0097]
弹簧110，所述弹簧110抵触连接于所述限位块109和固定块104之间；
[0098]
第一转杆111，所述第一转杆111铰接于所述滑杆105远离所述齿槽103的一端，所述第一转杆111穿设所述壳体101向外延伸；
[0099]
紧固机构，所述紧固机构连接于所述固定板102延伸端，并且所述紧固机构与第一转杆111延伸端铰接。
[0100]
进一步地，所述紧固机构包括：
[0101]
第一圆盘112，所述第一圆盘112固定连接于所述固定板102延伸端；
[0102]
第二转杆113，三个所述第二转杆113均匀布置于所述第一圆盘112上，所述第二转杆113通过转轴与所述第一圆盘112铰接；
[0103]
防滑块114，所述防滑块114固定连接于所述第二转杆113一端；
[0104]
第一滑槽115，三个所述第一滑槽115均匀开设于所述第一圆盘112上；
[0105]
第二滑槽116，所述第二滑槽116开设于所述防滑块114另一端；
[0106]
滑块117，所述滑块117同时滑动连接于所述第一滑槽115和第二滑槽116内；
[0107]
第二圆盘118，所述第二圆盘118布置于所述第一圆盘112一侧，并且所述第二圆盘118与滑块117固定连接，所述固定杆2穿设第一圆盘112和第二圆盘118设置；
[0108]
凸块119，所述凸块119固定连接于所述第二圆盘119边沿，所述凸块119与第一转
杆111延伸端铰接。
[0109]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
[0110]
当所述安装台3承重过大时，有向下滑动的风险，在安装台3上设置防滑机构100，在调整安装台3高度时，转板106与齿槽103靠近紧固机构的一侧啮合连接，此时防滑块114与固定杆2脱离，当安装台3调整到适宜高度后，向远离紧固机构的一端拉动第一拨块108，转板106与齿槽103相对滑动，带动转板106向远离齿槽103方向转动，滑杆105带动第一转杆111转动，同时带动第二圆盘118相对第一圆盘112转动，使滑块117带动第二转杆113转动，防滑块114将固定杆2夹紧，转板106在扭簧107的作用下使转板106复位，并将转板106卡合在齿槽103的适宜位置，当需要再次调整安装台3高度时，转动第二拨块120，使转板106与齿槽103脱离卡合，滑杆105在弹簧110的作用下复位，防滑块114与固定杆2脱离。
[0111]
通过上述结构设计，在安装台3上表面设置防滑机构100，在安装台3调节完成后，通过第一拨块108将防滑块114与固定杆2紧固，通过防滑块114增加防滑机构100与固定杆2的摩擦力，防滑机构100不影响安装台3调节过程的流畅性，有效防止安装台3过载时产生滑移，提高支座的可靠性，防止计算机损坏，降低使用风险。
[0112]
作为本发明提供的一个可选实施例，所述防滑机构100还包括：
[0113]
角度传感器，所述角度传感器安装于所述转板106与滑杆105安装槽连接转轴处，用于检测所述转板106转动时，所述扭簧107的扭转角度；
[0114]
报警器，所述报警器设置于所述壳体101外表面，用于对所述扭簧107的扭转状态进行提示报警；
[0115]
控制器，所述控制器与所述力角度传感器和报警器电性连接；
[0116]
所述控制器通过预设算法控制所述报警器工作，所述预设算法包括以下步骤：
[0117]
步骤1：基于所述扭簧107的刚度最大和质量最轻的目标，建立所述扭簧107的簧丝直径d的优化模型为：
[0118][0119]
其中，w(d)为目标函数，d为所述扭簧107的簧丝直径，e为所述扭簧107的簧丝弹性模量，d2为所述扭簧107的中径，所述d2根据连接转轴的外径确定，n为有效圈数，ρ为所述扭簧107的簧丝密度，ω1为所述扭簧107的刚度优化比例系数，ω2为所述扭簧107的质量优化比例系数；
[0120]
根据优化模型计算得出最优的所述扭簧107的簧丝直径d，选取适宜的扭簧107安装于所述转板106与滑杆105安装槽连接转轴处；
[0121]
步骤2：计算所述扭簧107从自由状态到抱死状态的扭转角度β为：
[0122][0123]
其中，d1为所述连接转轴的外径；
[0124]
步骤3：通过角度传感器获取所述扭簧107的扭转角度α，控制器对扭转角度α进行判断，根据判断结果对报警器进行控制：
[0125][0126]
其中，fru表示控制结果，a表示报警器关闭，b表示报警器报警，c表示预设角度余量；
[0127]
步骤4：所述报警器执行控制结果。
[0128]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
[0129]
防滑机构100使用过程中，扭簧107频繁转动，基于所述扭簧107的刚度最大和质量最轻的目标，对扭簧107的簧丝直径d进行优化计算，根据优化结果选取设计扭簧107，并计算得出扭簧107从自由状态到抱死状态的扭转角度，将扭簧107使用过程中的转动角度与其对比，当角度差值小于预设角度余量时，报警器进行报警。
[0130]
通过上述计算方法，为扭簧107的簧丝设计提供理论依据，计算得出扭簧107从自由状态到抱死状态的扭转角度，通过角度传感器对扭簧107扭转角度进行实时监控，对比得到报警器的控制结果，有效防止防滑机构100使用过程中，扭簧107因转动角度过大导致抱死，保证第一拨块108的灵活转动，提高防滑机构100的可靠性。
[0131]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。