一种封闭式电动插板阀的制作方法

1.本发明涉及插板阀技术领域，具体涉及一种封闭式电动插板阀。


背景技术：

2.现有的封闭式电动插板阀，由左阀体、中阀体、右阀体、盲板、通板、阀板行走机构、阀门松开及夹紧机构、电动执行器等组成。行走机构为链轮链条结构；松开夹紧机构为齿轮齿圈或拉杆结构。其具体工作原理如下：松开、夹紧时，由电动执行器带动主传动拉杆旋转，主传动拉杆带动齿圈，齿圈带动副传动拉杆旋转，同时作正向(或反向)旋转，使左、右两阀体松开(或夹紧)；用另一电动执行器带动盲板滑动，利用链轮链条机构达到对阀板上的盲孔和通孔切换动作。
3.现有的封闭式电动插板阀水平安装时齿圈间隙大，易发生干涉，运行时摩擦阻力大，噪音大；拉杆形式的易发生干涉，出现死角现象。阀门安装方式只能是在水平管道上立式安装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种封闭式电动插板阀。解决了现有全封闭电动插板阀体积大、安装方式单一、在安装现场占用空间大的问题，提供了一种垂直管道上水平安装方式，更加安全可靠，显著提升阀门性能、密封效果和使用寿命。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封闭式电动插板阀，包括阀体，阀体内设置轴线重合的体筒一和体筒二，体筒一和体筒二之间设置导轨，导轨与体筒一的轴线垂直。
6.阀体上设置阀门行走装置、盲板和通板；阀门行走装置驱动盲板和通板在导轨上移动。
7.阀体上设置夹紧传动装置、支撑臂和支撑轴；支撑轴与支撑臂的中部转动连接，支撑臂的另一端限位在体筒二侧壁的限位槽中，夹紧传动装置驱动支撑臂的一端绕支撑轴转动，支撑臂的另一端带动体筒二沿轴线往复移动；当需要夹紧时，盲板或通板移动至体筒一和体筒二之间，体筒二沿轴线移动使得体筒一、盲板或通板、体筒二夹紧密封。
8.为了保证盲板和通板切换中的平稳，盲板的一侧与通板的一侧通过连接板连接，阀门行走装置的驱动端与盲板或通板连接。
9.为了节省空间，简化结构，支撑轴与导轨平行或垂直。
10.为了避免盲板和通板切换时的间隙，避免盲板或通板上密封圈的擦伤，盲板或通板的一侧设置用来刮研导轨上杂质的角钢。
11.为了保证通板和盲板切换更有效，阀门行走装置和/或夹紧传动装置为丝杠螺母传动装置。
12.为了保证盲板与通板切换中的平稳，盲板和/或通板上设置滚轮，盲板和/或通板通过滚轮滑动设置在导轨上。
13.为了对通板或盲板的松开起辅助作用，阀体上设置弹簧压板机构，滚轮位于导轨和弹簧压板机构之间，当需要夹紧时，体筒二推动盲板或通板靠近体筒一，滚轮与导轨分离后与弹簧压板机构抵紧，弹簧压板机构被压缩。
14.为了简化结构，弹簧压板机构包括固定板、连接杆、连接弹簧和活动压板；固定板固定在阀体上，连接杆的一端与连接弹簧的一端固定连接；连接杆的另一端与固定板固定连接，连接弹簧的另一端与活动压板固定连接，连接杆和连接弹簧位于固定板和活动压板之间，当需要夹紧时，滚轮与活动压板抵紧，连接弹簧被压缩。
15.为了方便检修和观察阀体内部，阀体上位于盲板或通板处设置人孔和人孔盖。
16.为了减小支撑臂与体筒二之间的磨损，联动更加顺畅，支撑臂的另一端转动设置支撑滚轮，支撑滚轮限位在体筒二的限位槽中。
17.本发明的技术效果如下：
18.1、新型封闭式电动插板阀依据水平安装的优势，松开夹紧利用杠杆原理，通板、盲板切换利用丝杠螺母传动原理，阀门的安装空间相普通插板阀小得多，克服了封闭式电动插板阀摩擦阻力大、噪音大等缺陷。
19.2、阀门采用通板和盲板上的密封圈的软密封方式，使阀门达到“零渗漏”。
20.3、操作中自动铲除导轨上的污垢，保证密封圈的正常使用。
21.4、阀门增加弹簧压板机构，确保阀门开启的使用性能。
22.5、解决了现有全封闭电动插板阀体积大、安装方式单一、在安装现场占用空间大的问题，提供了一种垂直管道上水平安装方式，更加安全可靠，显著提升阀门性能、密封效果和使用寿命。
附图说明
23.图1为实施例中封闭式电动插板阀的安装外形图；
24.图2为实施例中封闭式电动插板阀内部结构示意图；
25.图3为实施例中封闭式电动插板阀左视图剖面示意图；
26.图4为图3的a-a放大示意图；
27.图5为实施例中封闭式电动插板阀主视图部分示意图；
28.图6为封闭式电动插板阀主视尺寸图；
29.图7为封闭式电动插板阀侧视尺寸图；
30.图8为封闭式电动插板阀俯视尺寸图。
31.附图标记：1、支脚；2、阀体；3、侧盖一；4、人孔盖；5、侧盖二；6、传动支座；7、拉板轴；8、阀门行走装置；9、夹紧传动装置；10、夹紧支座；11、夹紧轴；12、小箱盖；13、拉板限位块；14、支撑臂；15、夹紧限位块；16、四方套；17、弹簧压板机构；18、滚轮；19、滚轮轴；20、连接板；21、支撑轴；22、销轴；23、支撑轮；24、衬套；25、通板；26、盲板；27、拉板套。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例
34.如图1-8所示，一种封闭式电动插板阀，由支脚1、小箱盖12、阀体2、2个侧盖、盲板26、通板25、滚轮18、滚轮轴19、连接板20、隔环、支撑臂14、支撑轮23、支撑轴21、销轴22、衬套24、夹紧轴11、夹紧螺母、四方套16、夹紧支座10、人孔盖4、拉板轴7、拉板套27、传动支座6、弹簧压板、防护装置、限位块、波纹管和传动装置等组成。传动装置包括阀门行走装置8和夹紧传动装置9。2个侧盖为侧盖一3和侧盖二5。体筒一可以为上体筒，体筒二可以为下体筒。
35.阀体2内设置轴线重合的上体筒和下体筒，上体筒固定设置在阀体2上，下体筒竖向滑动设置在阀体2内。盲板26和通板25上分别安装有滚轮18，滚轮18滚动设置在阀体2的导轨上，通过阀体2上的导轨支撑，实现盲板26、通板25的切换。盲板26、通板25利用连接板20连接，实现夹紧、松开时两板不干涉。阀体2内两侧设有导轨，通板25、盲板26两侧有滚轮轴19，滚轮18安装在滚轮轴19上，滚轮18在导轨上运动；而没有连接板20的滚轮轴19上安装隔环。保证盲板26与通板25切换中的平稳。自由状态时，滚轮18与导轨接触，夹紧时，阀板与滚轮18脱离导轨。
36.阀门行走装置8可以采用丝杠螺母传动装置，丝杠螺母装置传动采用丝杠螺母原理，能够保证盲板26、通板25切换更有效，保证阀板组件在阀体2上平稳高效运行。具体包括转动手轮、拉板轴7，拉板轴7相当于丝杠，拉板轴7与盲板26通过拉板套27连接。拉板套27与盲板26有间隙保证动作过程中阀杆的平稳。
37.阀门夹紧机构由夹紧传动装置9、支撑臂14、支撑轮23、支撑轴21、销轴22、衬套24、夹紧轴11、夹紧螺母、四方套16、夹紧支座10等组成。阀板部件由盲板26、通板25、滚轮18、滚轮轴、连接板20、隔环等组成。
38.阀体2上安装弹簧压板机构17，该机构用来向夹紧的盲板26或通板25提供弹簧力，对通板25或盲板26的松开起辅助作用。
39.盲板26和通板25的一端含有角钢，用来刮研导轨上的杂质，保证盲板26、通板25切换时的间隙，避免密封圈的擦伤。
40.阀门可以实现双向密封，波纹管增加防尘设计，安装时不论介质如何流动波纹管始终在下方。
41.阀体2侧盖上安装人孔盖4、放散口、吹扫口、排污口。吹扫口用于蒸汽或惰性气体吹扫密封面和体腔内部的杂质；阀体2底部设有排污口，通过排污口可以将阀门体腔之间的水污物排出；放散口用于吹扫时排出体腔空气；阀体2上设有观察孔或检修孔或人孔，用于观察两板的行走状态和检修。
42.在阀体2上设有压力表，用于检测当阀门关闭后阀门腔体内的压力；阀门设有夹紧限位块15和拉板限位块13，保证通板25、盲板26切换过程中，夹紧松开位置准确；阀门传动支座6和夹紧支座10设有指示机构，能及时了解阀门的动作状态。
43.阀门的夹紧松开采用杠杆原理。夹紧时，夹紧传动装置9带动夹紧轴11顺时针旋转，夹紧轴11通过四方套16与支撑臂14连接，夹紧轴11带动四方套16，以支撑轴21为支点，利用杠杆原理使支撑轮23支撑下体筒的两个支撑面，使滚轮18脱离导轨，下体筒先与阀板的密封圈接触，然后与上体筒接触，从而实现夹紧；松开时，夹紧轴11逆时针旋转，支撑轮23
下压下体筒的支撑面，使下体筒先与密封圈脱离，然后盲板26或通板25与上体筒脱离，直至滚轮18与导轨接触。弹簧压板机构17可辅助保证盲板26或阀板的脱离；利用杠杆原理可以将输入很小的力矩转换为较大的力矩。在通板25、盲板26端均有限位块，防止行走过位；夹紧轴11下部也有限位块，防止夹紧过位。
44.本发明的新型封闭式电动插板阀，与传统全封闭煤气插板阀相比，主要有以下特点：
45.1.结构新颖，外形新颖
46.阀门外形与封闭式电动插板阀相比，显著特点是阀门整机体积小，能满足卧式安装的需求。阀体2、侧盖上安装人孔盖4、放散口、吹扫口、排污口。吹扫口用于蒸汽或惰性气体吹扫密封面和体腔内部的杂质；阀体2底部设有排污口，通过排污口可以将阀门体腔之间的水污物排出；放散口用于吹扫时排出体腔空气；人孔盖4用于观察两板的行走状态和检修。可根据支座上的指示机构了解阀门的状态。本结构的阀门安装空间大大缩小，传动平稳可靠。
47.2.传动方式不同
48.本发明的盲板26通板25切换部分采用丝杠螺母传动，保证滚轮18行走有效；夹紧松开部分：利用杠杆原理，夹紧轴11带动四方套16，以支撑轴21为支点，将输入很小的力矩转换为大力矩。
49.3.盲板26、通板25连接方式不同
50.利用连接板20将通板25和盲板26连接起来，保证夹紧、松开时盲板26通板25互不干涉；通板25、盲板26两侧有滚轮轴19，滚轮18安装在滚轮轴19上，滚轮18在导轨上运动；而没有连接板20的滚轮轴19上安装隔环。保证盲板26与通板25切换中的平稳。
51.本发明的新型封闭式电动插板阀，与常规封闭式电动插板阀相比，主要有以下有益的效果：
52.(1)体积与重量明显降低，由原来的三箱体结构改为一箱体结构，结构更为紧凑。尤其是本发明的阀门安装方式为卧式安装，对使用现场空间要求不限；
53.(2)该阀密封性能优良，操作中自动铲除导轨上的污垢，保证密封圈的正常使用；
54.(3)阀体2底部设有排污孔，便于清扫污垢杂质；阀体2还配有放散孔、蒸汽吹扫孔和氮气吹扫孔，能有效地喷吹密封面及腔体的污垢，从而延长密封面的使用寿命；
55.(4)阀门增加弹簧压板结构，确保阀门开启的使用性能；
56.(5)夹紧、松开利用杠杆原理，使阀门动作更有效；
57.(6)阀板行走利用丝杠螺母传动，使阀板行走效率更高；
58.(7)阀门双向密封，波纹管增加防尘设计，安装时不论介质如何流动，波纹管始终在下方；本发明的阀门能完全满足垂直管道上插板阀的水平安装。
59.本发明的封闭式电动插板阀具有较常规封闭式电动插板阀体2体积小、重量轻、安装方式灵活、启闭速度快、密封更加安全可靠、外形结构新颖等一系列优点。
60.上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。