一种便于安装的轴承紧定套的制作方法

1.本发明涉及轴承紧固技术领域，具体的说是一种便于安装的轴承紧定套。


背景技术：

2.紧定套是带锥形孔的轴承在圆柱轴上定位时最常用的部件，因为这种轴套可用于光轴或阶梯轴，这种轴套容易安装，不需要在轴上另外固定，在光轴上使用紧定套时，轴承可在轴上任何位置定位，在阶梯轴上同阶梯环一起使用时，轴承可轴向精确定位，还方便了轴承的退卸。
3.然而，传统的紧定套在紧固时螺母对垫圈抵触时，由于螺母在垫圈一侧转动推动垫圈滑动，螺母与垫圈摩擦容易造成垫圈和螺母磨损，同时对螺母限位时是通过垫圈边缘弯曲与螺母卡槽限位，垫圈长时间弯折容易造成垫圈断裂损坏，同时紧定套表面光滑，轴承在长时间转动工作时，轴承容易发生滑动偏心，造成轴承磨损。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于安装的轴承紧定套。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于安装的轴承紧定套，包括紧定套本体，所述紧定套本体上安装有紧固机构，所述紧固机构上连接有限位机构，所述紧定套本体上安装有抵触机构，所述紧定套本体内部安装有防护机构，所述紧定套本体内部安装有润滑机构。
6.具体的，所述紧固机构包括转套，所述紧定套本体一端螺纹连接有转套，所述紧定套本体另一端为内部中空的锥形结构，所述转套一侧转动连接有转盘，所述转盘一侧呈环形连接有多个弹片，所述紧定套本体上设有通槽，所述紧定套本体内侧安装有皮套，所述转套侧壁设有多个呈环形等距分布的凹槽。
7.具体的，所述紧定套本体另一端固定连接有定位套，所述定位套为内部中空的圆台形结构，所述定位套一侧安装有环形结构的皮垫。
8.具体的，所述限位机构包括活动槽，所述转套一侧设有活动槽，所述活动槽为“凸”字形结构，所述推块为“t”形结构，所述推块一端宽度小于活动槽一端宽度，所述转套一侧设有多个环形分布的导槽，所述导槽与活动槽连通，所述活动槽内部滑动连接有滑板，所述滑板上安装有抵触弹簧，所述抵触弹簧上安装有限位块，所述限位块贯穿于导槽延伸至通槽内部卡合，所述限位块上垂直固定连接有推块，所述推块延伸至转套外部。
9.具体的，所述抵触机构包括转板，所述紧定套本体侧壁安装有四个转板，所述转板一侧为齿状结构，所述转板通过转轴与紧定套本体侧壁转动连接，所述紧定套本体内部滑动连接有四个驱动块，所述紧定套本体侧壁转动连接有四个丝杆，所述丝杆一端与驱动块内部螺纹连接，所述丝杆另一端安装有螺帽，所述螺帽与紧定套本体侧壁转动连接。
10.具体的，所述防护机构包括螺杆，所述紧定套本体侧壁内部螺纹连接有四个螺杆，四个所述螺杆一端与螺帽抵触，四个所述螺杆另一端延伸至定位套内部，所述螺杆与定位
套螺纹连接，所述定位套上滑动连接有四个转块，四个所述螺杆分别与四个转块固定连接。
11.具体的，所述润滑机构包括储油槽，所述紧定套本体侧壁内部设有四个储油槽，所述紧定套本体上卡合连接有四个皮塞，所述皮塞延伸至储油槽内部，所述紧定套本体侧壁内部设有四个导油槽，所述储油槽与导油槽连通，所述紧定套本体侧壁内部设有四个海绵垫，四个所述导油槽一端通过四个海绵垫与转板连通，四个所述导油槽一端分别与四个丝杆连通。
12.本发明的有益效果是：
13.(1)本发明所述的一种便于安装的轴承紧定套，通过紧固机构的作用下有利于方便将轴承与机械轴安装卡合和拆卸，即：通过紧定套本体的作用下有利于将轴承与机械轴连接，在多个凹槽的作用下方便通过扳手对转套转动，从而使转套通过螺纹的作用下向轴承一侧靠近，通过转套一侧安装的转盘和弹片，有利于对轴承一侧抵触，由于紧定套本体另一端为锥形结构，在转套和弹片的抵触下使轴承在紧定套本体上卡合牢固，同时通过通槽的作用下，使紧定套本体能够收缩与机械轴夹持牢固，在皮套的作用下起到了防滑的作用，通过转盘与紧定套本体的转动，不会使转套对弹片造成磨损，通过定位套的作用下有利于对轴承的另一侧抵触，防止轴承松动，同时通过皮垫与轴承的抵触从而起到了防护的作用，减少轴承的磨损，并且起到了防滑的作用。
14.(2)本发明所述的一种便于安装的轴承紧定套，通过限位机构的作用下有利于紧固机构和紧定套本体之间进行很好的限位，使紧固机构安装牢固不易松脱，即：通过抵触弹簧的作用下有利于使限位块贯穿于导槽延伸至通槽内部卡合限位，使转套在紧定套本体上不易转动，通过推动推块，使推块带动限位块与通槽和导槽内部滑出，然后推动推块，使限位块在滑板的作用下沿活动槽内部滑动，使限位块一端与导槽远离，有利于使限位块在活动槽内部抵触放置，方便转套与紧定套本体转动进行紧固和拆卸工作。
15.(3)本发明所述的一种便于安装的轴承紧定套，通过抵触机构和防护机构的作用下有利于对安装在紧定套本体上的轴承进行抵触加固，使轴承安装牢固，即：通过轴承与紧定套本体卡合稳定后，通过扳手转动螺帽，使螺帽驱动丝杆在紧定套本体内部转动，在螺纹的作用下使丝杆驱动驱动块在紧定套本体内部滑动，并且对转板抵触，使转板向外侧转动，从而对轴承内侧壁抵触，通过齿状结构的设计，使转板对轴承抵触牢固不会滑动，使轴承与紧定套本体安装更加稳定牢固，通过转板与轴承抵触牢固后，通过扳手转动四个转块，使转块带动螺杆转动，在螺纹的作用下螺杆对螺帽抵触，有利于防止螺帽转动，造成转板与轴承之间松动。
16.(4)本发明所述的一种便于安装的轴承紧定套，通过润滑机构的作用下有利于对紧定套本体内部进行润滑工作，从而方便更好的使用，并且延长了使用寿命，即：通过皮塞的作用下有利于对储油槽防护和注油，通过导油槽的作用下有利于将润滑油通过海绵垫对转板内部润滑，并且通过导油槽对丝杆进行润滑工作，同时通过海绵垫有利于润滑油慢慢侵入转板底侧，方便丝杆也能很好的润滑供油。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明提供的一种便于安装的轴承紧定套的一种较佳实施例的整体结构示
意图；
19.图2为本发明的紧定套本体与转套及定位套的连接结构示意图；
20.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
21.图4为本发明的转套的内部结构示意图；
22.图5为图2所示的b部结构放大示意图；
23.图6为本发明的限位块与抵触弹簧的连接结构示意图。
24.图中：1、紧定套本体；2、紧固机构；201、转套；202、定位套；203、皮垫；204、凹槽；205、皮套；206、通槽；207、转盘；208、弹片；3、限位机构；301、活动槽；302、导槽；303、限位块；304、抵触弹簧；305、滑板；306、推块；4、抵触机构；401、转板；402、转轴；403、驱动块；404、丝杆；405、螺帽；5、防护机构；501、转块；502、螺杆；6、润滑机构；601、皮塞；602、储油槽；603、导油槽；604、海绵垫。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.如图1-图6所示，本发明所述的一种便于安装的轴承紧定套包括紧定套本体1，所述紧定套本体1上安装有紧固机构2，所述紧固机构2上连接有限位机构3，所述紧定套本体1上安装有抵触机构4，所述紧定套本体1内部安装有防护机构5，所述紧定套本体1内部安装有润滑机构6。
27.具体的，所述紧固机构2包括转套201，所述紧定套本体1一端螺纹连接有转套201，所述紧定套本体1另一端为内部中空的锥形结构，所述转套201一侧转动连接有转盘207，所述转盘207一侧呈环形连接有多个弹片208，所述紧定套本体1上设有通槽206，所述紧定套本体1内侧安装有皮套205，所述转套201侧壁设有多个呈环形等距分布的凹槽204，通过所述紧定套本体1的作用下有利于将轴承与机械轴连接，在多个所述凹槽204的作用下方便通过扳手对所述转套201转动，从而使所述转套201通过螺纹的作用下向轴承一侧靠近，通过所述转套201一侧安装的所述转盘207和所述弹片208，有利于对轴承一侧抵触，由于所述紧定套本体1另一端为锥形结构，在所述转套201和所述弹片208的抵触下使轴承在所述紧定套本体1上卡合牢固，同时通过所述通槽206的作用下，使所述紧定套本体1能够收缩与机械轴夹持牢固，在所述皮套205的作用下起到了防滑的作用，通过所述转盘207与所述紧定套本体1的转动，不会使所述转套201对所述弹片208造成磨损。
28.具体的，所述紧定套本体1另一端固定连接有定位套202，所述定位套202为内部中空的圆台形结构，所述定位套202一侧安装有环形结构的皮垫203，通过所述定位套202的作用下有利于对轴承的另一侧抵触，防止轴承松动，同时通过皮垫203与轴承的抵触从而起到了防护的作用，减少轴承的磨损，并且起到了防滑的作用。
29.具体的，所述限位机构3包括活动槽301，所述转套201一侧设有活动槽301，所述活动槽301为“凸”字形结构，所述推块306为“t”形结构，所述推块306一端宽度小于活动槽301一端宽度，所述转套201一侧设有多个环形分布的导槽302，所述导槽302与活动槽301连通，所述活动槽301内部滑动连接有滑板305，所述滑板305上安装有抵触弹簧304，所述抵触弹簧304上安装有限位块303，所述限位块303贯穿于导槽302延伸至通槽206内部卡合，所述限
位块303上垂直固定连接有推块306，所述推块306延伸至转套201外部，通过所述抵触弹簧304的作用下有利于使所述限位块303贯穿于导槽302延伸至所述通槽206内部卡合限位，使所述转套201在所述紧定套本体1上不易转动，通过推动所述推块306，使所述推块306带动所述限位块303与所述通槽206和所述导槽302内部滑出，然后推动所述推块306，使所述限位块303在所述滑板305的作用下沿所述活动槽301内部滑动，使所述限位块303一端与所述导槽302远离，有利于使所述限位块303在所述活动槽301内部抵触放置，方便所述转套201与所述紧定套本体1转动进行紧固和拆卸工作。
30.具体的，所述抵触机构4包括转板401，所述紧定套本体1侧壁安装有四个转板401，所述转板401一侧为齿状结构，所述转板401通过转轴402与紧定套本体1侧壁转动连接，所述紧定套本体1内部滑动连接有四个驱动块403，所述紧定套本体1侧壁转动连接有四个丝杆404，所述丝杆404一端与驱动块403内部螺纹连接，所述丝杆404另一端安装有螺帽405，所述螺帽405与紧定套本体1侧壁转动连接，通过轴承与紧定套本体1卡合稳定后，通过扳手转动所述螺帽405，使所述螺帽405驱动所述丝杆404在所述紧定套本体1内部转动，在螺纹的作用下使所述丝杆404驱动所述驱动块403在所述紧定套本体1内部滑动，并且对所述转板401抵触，使所述转板401向外侧转动，从而对轴承内侧壁抵触，通过齿状结构的设计，使所述转板401对轴承抵触牢固不会滑动，使轴承与所述紧定套本体1安装更加稳定牢固。
31.具体的，所述防护机构5包括螺杆502，所述紧定套本体1侧壁内部螺纹连接有四个螺杆502，四个所述螺杆502一端与螺帽405抵触，四个所述螺杆502另一端延伸至定位套202内部，所述螺杆502与定位套202螺纹连接，所述定位套202上滑动连接有四个转块501，四个所述螺杆502分别与四个转块501固定连接，通过所述转板401与轴承抵触牢固后，通过扳手转动四个所述转块501，使所述转块501带动所述螺杆502转动，在螺纹的作用下所述螺杆502对所述螺帽405抵触，有利于防止所述螺帽405转动，造成所述转板401与轴承之间松动。
32.具体的，所述润滑机构6包括储油槽602，所述紧定套本体1侧壁内部设有四个储油槽602，所述紧定套本体1上卡合连接有四个皮塞601，所述皮塞601延伸至储油槽602内部，所述紧定套本体1侧壁内部设有四个导油槽603，所述储油槽602与导油槽603连通，所述紧定套本体1侧壁内部设有四个海绵垫604，四个所述导油槽603一端通过四个海绵垫604与转板401连通，四个所述导油槽603一端分别与四个丝杆404连通，通过所述皮塞601的作用下有利于对所述储油槽602防护和注油，通过所述导油槽603的作用下有利于将润滑油通过所述海绵垫604对所述转板401内部润滑，并且通过所述导油槽603对所述丝杆404进行润滑工作，同时通过所述海绵垫604有利于润滑油慢慢侵入所述转板401底侧，方便所述丝杆404也能很好的润滑供油。
33.本发明在使用时，首先通过紧定套本体1的作用下有利于将轴承与机械轴连接，在多个凹槽204的作用下方便通过扳手对转套201转动，从而使转套201通过螺纹的作用下向轴承一侧靠近，通过转套201一侧安装的转盘207和弹片208，有利于对轴承一侧抵触，由于紧定套本体1另一端为锥形结构，在转套201和弹片208的抵触下使轴承在紧定套本体1上卡合牢固，同时通过通槽206的作用下，使紧定套本体1能够收缩与机械轴夹持牢固，在皮套205的作用下起到了防滑的作用，通过转盘207与紧定套本体1的转动，不会使转套201对弹片208造成磨损，通过定位套202的作用下有利于对轴承的另一侧抵触，防止轴承松动，同时通过皮垫203与轴承的抵触从而起到了防护的作用，减少轴承的磨损，并且起到了防滑的作
用，通过抵触弹簧304的作用下有利于使限位块303贯穿于导槽302延伸至通槽206内部卡合限位，使转套201在紧定套本体1上不易转动，通过推动推块306，使推块306带动限位块303与通槽206和导槽302内部滑出，然后推动推块306，使限位块303在滑板305的作用下沿活动槽301内部滑动，使限位块303一端与导槽302远离，有利于使限位块303在活动槽301内部抵触放置，方便转套201与紧定套本体1转动进行紧固和拆卸工作，通过轴承与紧定套本体1卡合稳定后，通过扳手转动螺帽405，使螺帽405驱动丝杆404在紧定套本体1内部转动，在螺纹的作用下使丝杆404驱动驱动块403在紧定套本体1内部滑动，并且对转板401抵触，使转板401向外侧转动，从而对轴承内侧壁抵触，通过齿状结构的设计，使转板401对轴承抵触牢固不会滑动，使轴承与紧定套本体1安装更加稳定牢固，通过转板401与轴承抵触牢固后，通过扳手转动四个转块501，使转块501带动螺杆502转动，在螺纹的作用下螺杆502对螺帽405抵触，有利于防止螺帽405转动，造成转板401与轴承之间松动，通过皮塞601的作用下有利于对储油槽602防护和注油，通过导油槽603的作用下有利于将润滑油通过海绵垫604对转板401内部润滑，并且通过导油槽603对丝杆404进行润滑工作，同时通过海绵垫604有利于润滑油慢慢侵入转板401底侧，方便丝杆404也能很好的润滑供油。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。